一种木制衣架上漆方法

申请号 CN201710498182.3 申请日 2017-06-27 公开(公告)号 CN107216740A 公开(公告)日 2017-09-29
申请人 界首市胜满亿木业有限公司; 发明人 王小东;
摘要 本 发明 公开一种木制 衣架 上漆方法,包括以下操作步骤:(1)将成型后的木制衣架用 砂纸 打磨,去除毛刺;(2)将去除毛刺后的木制衣架表面 喷涂 固定液,然后放入45‑55℃的烘箱中烘干处理2‑3小时;(3)将烘干处理后的木制衣架表面喷涂耐 水 清水漆,待其干燥后,制得成品。采用本发明提供的上漆方法,制作出来的木制衣架,端庄典雅,可保留木材独特的纹理,表面光滑无瑕疵,尤其是本发明制得的木制衣架,耐水泡,不易在使用的过程中出现脱漆、有裂纹的现象。
权利要求

1.一种木制衣架上漆方法,其特征在于,包括以下操作步骤:
(1)将成型后的木制衣架用砂纸打磨,去除毛刺;
(2)将去除毛刺后的木制衣架表面喷涂固定液,然后放入45-55℃的烘箱中烘干处理2-
3小时,其中固定液由以下重量份的组分制成:1,2-辛二醇7-10份、2-辛胺5-8份、氯二甲基辛烷16-20份、吗啉脂肪酸盐果蜡25-30份、乙醇35-40份、250-300份;
(3)将烘干处理后的木制衣架表面喷涂耐水清水漆,待其干燥后,制得成品,其中耐水清水漆由以下重量份的组分制成:丙烯酸树脂乳液300-350份、篦麻油30-40份、间三氟甲基苯甲酸甲酯10-15份、4-三甲基硅基苯乙烯14-18份、助溶剂3-6份、润湿流平剂2-5份、消泡剂4-7份、增稠剂3-5份、水160-180份。
2.根据权利要求1中所述的一种木制衣架上漆方法,其特征在于,步骤(1)中的砂纸打磨时,先用240#砂纸打磨,再用320#砂纸打磨。
3.根据权利要求1中所述的一种木制衣架上漆方法,其特征在于,步骤(2)中的固定液采用以下方法制成:将乙醇加入水中,然后依次向其中加入1,2-辛二醇、2-辛胺、吗啉脂肪酸盐果蜡、氯二甲基辛硅烷,混合搅拌均匀后,制得固定液。
4.根据权利要求3中所述的一种木制衣架上漆方法,其特征在于,上述步骤(2)中,固定液的用量为200-300g/m2。
5.根据权利要求1中所述的一种木制衣架上漆方法,其特征在于,上述助溶剂为醇醋-
12、二丙二醇甲醚、丙二醇中的任意一种,上述润湿流平剂为NP-10、H-875、H-436、H-140中的任意一种,上述消泡剂为Efka-26、Efka-27、BYK-024、BYK-028中的任意一种,上述增稠剂为TT-935、SN612、RM-2020中的任意一种。
6.根据权利要求1中所述的一种木制衣架上漆方法,其特征在于,上述步骤(3)中的耐水清水漆采用以下方法制成:将助溶剂、润湿流平剂、消泡剂、增稠剂加入水中,搅拌均匀后,向其中加入丙烯酸树脂乳液,混合搅拌均匀后,继续向其中加入篦麻油、间三氟甲基苯甲酸甲酯、4-三甲基硅基苯乙烯,采用300r/min的转速搅拌20min后,制得成品。

说明书全文

一种木制衣架上漆方法

技术领域

[0001] 本发明属于衣架加工技术领域,具体涉及一种木质衣架上漆方法。

背景技术

[0002] 衣架是用来搭披衣衫的架子。根据材质的不同,市售的有塑料衣架、木制衣架、衣架、植绒衣架,其中木制衣架因其给人亲近自然、温馨、高雅的感觉,而受到消费者的热捧,并且木制衣架具有独特的纹理,可给人不一样的视觉感受,其制作材料本身对环境无污染,因此木制衣架具有广阔的发展前景。为了进一步提升木制衣架的美感和品质,常需要对木制衣架进行上漆,但是上漆后的木质衣架在使用的过程中,由于经常接触,并且在阳光下暴晒,其很容易出现掉漆脱色的现象,因此急需一种更加科学合理的木制衣架上漆方法。

发明内容

[0003] 为了解决上述问题,本发明提供一种木制衣架上漆方法。
[0004] 本发明是通过以下技术方案实现的。
[0005] 一种木制衣架上漆方法,包括以下操作步骤:(1)将成型后的木制衣架用砂纸打磨,去除毛刺;
(2)将去除毛刺后的木制衣架表面喷涂固定液,然后放入45-55℃的烘箱中烘干处理2-
3小时,其中固定液由以下重量份的组分制成:1,2-辛二醇7-10份、2-辛胺5-8份、氯二甲基辛烷16-20份、吗啉脂肪酸盐果蜡25-30份、乙醇35-40份、水250-300份;
(3)将烘干处理后的木制衣架表面喷涂耐水清水漆,待其干燥后,制得成品,其中耐水清水漆由以下重量份的组分制成:丙烯酸树脂乳液300-350份、篦麻油30-40份、间三氟甲基苯甲酸甲酯10-15份、4-三甲基硅基苯乙烯14-18份、助溶剂3-6份、润湿流平剂2-5份、消泡剂4-7份、增稠剂3-5份、水160-180份。
[0006] 具体地,上述步骤(1)中的砂纸打磨时,先用240#砂纸打磨,再用320#砂纸打磨。
[0007] 具体地,上述步骤(2)中的固定液采用以下方法制成:将乙醇加入水中,然后依次向其中加入1,2-辛二醇、2-辛胺、吗啉脂肪酸盐果蜡、氯二甲基辛硅烷,混合搅拌均匀后,制得固定液。
[0008] 具体地,上述步骤(2)中,固定液的用量为200-300g/m2。
[0009] 具体地,上述助溶剂为醇醋-12、二丙二醇甲醚、丙二醇中的任意一种,上述润湿流平剂为NP-10、H-875、H-436、H-140中的任意一种,上述消泡剂为Efka-26、Efka-27、BYK-024、BYK-028中的任意一种,上述增稠剂为TT-935、SN612、RM-2020中的任意一种。
[0010] 具体地,上述步骤(3)中的耐水清水漆采用以下方法制成:将助溶剂、润湿流平剂、消泡剂、增稠剂加入水中,搅拌均匀后,向其中加入丙烯酸树脂乳液,混合搅拌均匀后,继续向其中加入篦麻油、间三氟甲基苯甲酸甲酯、4-三甲基硅基苯乙烯,采用300r/min的转速搅拌20min后,制得成品。
[0011] 由以上的技术方案可知,本发明的有益效果是:采用本发明提供的上漆方法,制作出来的木制衣架,端庄典雅,可保留木材独特的纹理,表面光滑无瑕疵,尤其是本发明制得的木制衣架,耐水泡,不易在使用的过程中出现脱漆、有裂纹的现象。本发明提供的固定液,其中的氯二甲基辛硅烷、吗啉脂肪酸盐果蜡能在固定液干燥后,与清水漆中的成膜剂之间形成强烈碳键和碳硅键,因而极大地增强了清水漆在木制衣架表面的粘附,并且本发明中的固定液,可使得打磨后的木材表面的纹理更加清晰,极大地提升了木材艺术价值;本发明提供的清水漆,其中的篦麻油、间三氟甲基苯甲酸甲酯、4-三甲基硅基苯乙烯协同作用后,可使得上漆后木制衣架具有优异的耐水泡能力,其能有效的提升漆膜表面的致密度,可防止水分进入进入漆膜中,使得漆膜开裂,并且其还能降低漆膜的表面能,降低水分在木制衣架表面的停留时间

具体实施方式

[0012] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
[0013] 实施例1一种木制衣架上漆方法,包括以下操作步骤:
(1)将成型后的木制衣架用砂纸打磨,去除毛刺;
(2)将去除毛刺后的木制衣架表面喷涂固定液,然后放入45℃的烘箱中烘干处理2小时,其中固定液由以下重量份的组分制成:1,2-辛二醇7份、2-辛胺5份、氯二甲基辛硅烷16份、吗啉脂肪酸盐果蜡25份、乙醇35份、水250份;
(3)将烘干处理后的木制衣架表面喷涂耐水清水漆,待其干燥后,制得成品,其中耐水清水漆由以下重量份的组分制成:丙烯酸树脂乳液300份、篦麻油30份、间三氟甲基苯甲酸甲酯10份、4-三甲基硅基苯乙烯14份、助溶剂3份、润湿流平剂2份、消泡剂4份、增稠剂3份、水160份。
[0014] 具体地,上述步骤(1)中的砂纸打磨时,先用240#砂纸打磨,再用320#砂纸打磨。
[0015] 具体地,上述步骤(2)中的固定液采用以下方法制成:将乙醇加入水中,然后依次向其中加入1,2-辛二醇、2-辛胺、吗啉脂肪酸盐果蜡、氯二甲基辛硅烷,混合搅拌均匀后,制得固定液。
[0016] 具体地,上述步骤(2)中,固定液的用量为200g/m2。
[0017] 具体地,上述助溶剂为醇醋-12,上述润湿流平剂为NP-10,上述消泡剂为Efka-26,上述增稠剂为TT-935。
[0018] 具体地,上述步骤(3)中的耐水清水漆采用以下方法制成:将助溶剂、润湿流平剂、消泡剂、增稠剂加入水中,搅拌均匀后,向其中加入丙烯酸树脂乳液,混合搅拌均匀后,继续向其中加入篦麻油、间三氟甲基苯甲酸甲酯、4-三甲基硅基苯乙烯,采用300r/min的转速搅拌20min后,制得成品。
[0019] 实施例2一种木制衣架上漆方法,包括以下操作步骤:
(1)将成型后的木制衣架用砂纸打磨,去除毛刺;
(2)将去除毛刺后的木制衣架表面喷涂固定液,然后放入50℃的烘箱中烘干处理2.5小时,其中固定液由以下重量份的组分制成:1,2-辛二醇8份、2-辛胺7份、氯二甲基辛硅烷18份、吗啉脂肪酸盐果蜡28份、乙醇38份、水280份;
(3)将烘干处理后的木制衣架表面喷涂耐水清水漆,待其干燥后,制得成品,其中耐水清水漆由以下重量份的组分制成:丙烯酸树脂乳液330份、篦麻油35份、间三氟甲基苯甲酸甲酯13份、4-三甲基硅基苯乙烯16份、助溶剂5份、润湿流平剂3份、消泡剂5份、增稠剂4份、水170份。
[0020] 具体地,上述步骤(1)中的砂纸打磨时,先用240#砂纸打磨,再用320#砂纸打磨。
[0021] 具体地,上述步骤(2)中的固定液采用以下方法制成:将乙醇加入水中,然后依次向其中加入1,2-辛二醇、2-辛胺、吗啉脂肪酸盐果蜡、氯二甲基辛硅烷,混合搅拌均匀后,制得固定液。
[0022] 具体地,上述步骤(2)中,固定液的用量为250g/m2。
[0023] 具体地,上述助溶剂为二丙二醇甲醚,上述润湿流平剂为H-875,上述消泡剂为Efka-27,上述增稠剂为SN612。
[0024] 具体地,上述步骤(3)中的耐水清水漆采用以下方法制成:将助溶剂、润湿流平剂、消泡剂、增稠剂加入水中,搅拌均匀后,向其中加入丙烯酸树脂乳液,混合搅拌均匀后,继续向其中加入篦麻油、间三氟甲基苯甲酸甲酯、4-三甲基硅基苯乙烯,采用300r/min的转速搅拌20min后,制得成品。
[0025] 实施例3一种木制衣架上漆方法,包括以下操作步骤:
(1)将成型后的木制衣架用砂纸打磨,去除毛刺;
(2)将去除毛刺后的木制衣架表面喷涂固定液,然后放入55℃的烘箱中烘干处理3小时,其中固定液由以下重量份的组分制成:1,2-辛二醇10份、2-辛胺8份、氯二甲基辛硅烷20份、吗啉脂肪酸盐果蜡30份、乙醇40份、水300份;
(3)将烘干处理后的木制衣架表面喷涂耐水清水漆,待其干燥后,制得成品,其中耐水清水漆由以下重量份的组分制成:丙烯酸树脂乳液350份、篦麻油40份、间三氟甲基苯甲酸甲酯15份、4-三甲基硅基苯乙烯18份、助溶剂6份、润湿流平剂5份、消泡剂7份、增稠剂5份、水180份。
[0026] 具体地,上述步骤(1)中的砂纸打磨时,先用240#砂纸打磨,再用320#砂纸打磨。
[0027] 具体地,上述步骤(2)中的固定液采用以下方法制成:将乙醇加入水中,然后依次向其中加入1,2-辛二醇、2-辛胺、吗啉脂肪酸盐果蜡、氯二甲基辛硅烷,混合搅拌均匀后,制得固定液。
[0028] 具体地,上述步骤(2)中,固定液的用量为300g/m2。
[0029] 具体地,上述助溶剂为丙二醇,上述润湿流平剂为H-140,上述消泡剂为BYK-02,上述增稠剂为RM-2020。
[0030] 具体地,上述步骤(3)中的耐水清水漆采用以下方法制成:将助溶剂、润湿流平剂、消泡剂、增稠剂加入水中,搅拌均匀后,向其中加入丙烯酸树脂乳液,混合搅拌均匀后,继续向其中加入篦麻油、间三氟甲基苯甲酸甲酯、4-三甲基硅基苯乙烯,采用300r/min的转速搅拌20min后,制得成品。
[0031] 对比例1在去除毛刺后,不对木制衣架进行喷涂固定液处理,其余操作步骤与实施例1完全相同。
[0032] 对比例2耐水清水漆中不含有篦麻油、间三氟甲基苯甲酸甲酯、4-三甲基硅基苯乙烯成分,其余步骤与实施例2完全相同。
[0033] 对比例3为市售普通的木制衣架。
[0034] 分别用各实施例和对比例的方法制得木制衣架,然后依据GB1733-93来测定木制衣架表面漆膜的耐水性,检验方法为:将木制衣架放入温度为25±1℃的蒸馏水中,72小时后将试板从蒸馏水中取出,用滤纸吸干,在恒温恒湿的条件下目测观察并记录是否有失光、变色、起泡、起皱、脱落、生锈等现象,测试结果如表1所示:表1 木制衣架漆膜耐水性测试
项目 现象
实施例1 无失光、变色、起泡、起皱、脱落、生锈等现象
对比例1 略有失光、变色、起泡、起皱、脱落,无生锈现象
实施例2 无失光、变色、起泡、起皱、脱落、生锈等现象
对比例2 失光、变色、起泡、起皱、脱落现象严重,无生锈现象
实施例3 无失光、变色、起泡、起皱、脱落、生锈等现象
对比例3 失光、变色、起泡、起皱、脱落、生锈等现象严重
由表1可知,本发明制得的木制衣架,耐水性能优异,可在长期的使用过程中,不出现漆膜脱落、掉色等现象。
[0035] 当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本发明的实质范围内,作出的变化、改变、添加或替换,都应属于本发明的保护范围。
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