一种办公桌用胶合板涂胶装置

申请号 CN201710571726.4 申请日 2017-07-13 公开(公告)号 CN107199605A 公开(公告)日 2017-09-26
申请人 合肥哨商信息技术有限公司; 发明人 王正阳;
摘要 本 发明 公开了一种办公桌用 胶合板 涂胶装置,本发明涉及办公用品技术领域。该办公桌用胶合板涂胶装置,包括底箱,底箱的顶端上固定安装有顶箱,顶箱内腔下部转动设置有第一辊轮,顶箱的顶板内部滑动连接有升降杆,升降杆的底端贯穿顶箱的顶板并延伸至顶箱,且升降杆的底端位于第一辊轮的上方,升降杆的底端固定安装有升降板,升降板的内部转动设置有第二辊轮,且第二辊轮的表面上设置有 棉 刷;通过胶 水 喷头将胶水喷到棉刷上,棉刷均匀地吸收胶水,当胶合板通过棉刷底部时,棉刷将胶水均匀地涂抹在胶合板的表面上,这样的设计有利于对胶合板的均匀涂抹,为下一步加工打好了 基础 ,有利与提高产品 质量 。
权利要求

1.一种办公桌用胶合板涂胶装置,包括底箱(1),其特征在于:所述底箱(1)的顶端上固定安装有顶箱(2),所述顶箱(2)内腔下部转动设置有第一辊轮(3),所述顶箱(2)的顶板内部滑动连接有升降杆(4),所述升降杆(4)的底端贯穿顶箱(2)的顶板并延伸至顶箱(2),且升降杆(4)的底端位于第一辊轮(3)的上方,所述升降杆(4)的底端固定安装有升降板(5),所述升降板(5)的内部转动设置有第二辊轮(6),且第二辊轮(6)的表面上设置有刷(7);
所述升降杆(4)的表面上且位于升降板(5)和顶箱(2)的顶板之间固定安装有固定板(8),所述固定板(8)的顶端和顶箱(2)的顶板之间固定安装有弹簧(9)。
2.根据权利要求1所述的一种办公桌用胶合板涂胶装置,其特征在于:所述顶箱(2)的内腔顶部且位于第二辊轮(6)的正上方设置有胶喷头(10)。
3.根据权利要求1所述的一种办公桌用胶合板涂胶装置,其特征在于:所述顶箱(1)的左侧开设有进料口(11),所述顶箱(1)的右侧开设有出料口(12)。
4.根据权利要求1所述的一种办公桌用胶合板涂胶装置,其特征在于:所述底箱(1)的底端固定安装有送机(13)和空气加热器(14),所述空气加热器(14)的出风口和送风机(13)的进风口连通;所述送风机(13)的的出风口连通有连接管(15),且连接管(15)远离送风机(13)的一端贯穿底箱(1)的底板并延伸至底箱(1)的内部;所述底箱(1)的顶板内部开设有进风口(16)。
5.根据权利要求1所述的一种办公桌用胶合板涂胶装置,其特征在于:所述底箱(1)的右侧设置有胶水收集器(17),所述胶水收集器(17)的进液口与底箱(1)的内腔连通;所述底箱(1)的底部固定安装有支腿(18),且支腿(18)的底端固定安装有万向轮(19)。

说明书全文

一种办公桌用胶合板涂胶装置

技术领域

[0001] 本发明涉及办公用品生产技术领域,具体为一种办公桌用胶合板涂胶装置。

背景技术

[0002] 胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成;胶合板是家具常用材料之一,为人造板三大板之一,亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材;一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成,通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯,在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数,少数也有偶数;纵横方向的物理、机械性质差异较小;常用的胶合板类型有三合板、五合板等;胶合板能提高木材利用率,是节约木材的一个主要途径;装饰单板贴面胶合板是室内装修最常使用的材料之一。由于该产品表层的装饰单板是用优质木材经刨切或旋切加工方法制成的,所以比胶合板具有更好的装饰性能;该产品天然质朴、自然而高贵,可以营造出与人有最佳亲和高雅的居室环境。
[0003] 现有的胶合板涂胶装置一般采用直接喷胶的方式对胶合板的表面进行喷胶,这样很可能导致对胶合板的喷胶不均匀,从而影响产品的质量,而且这样的方式还容易浪费胶液,不利于节约成本;还有的胶合板涂胶装置只能对一种厚度的胶合板进行涂胶,这样就增加了装置的使用局限想,不利于产品的推广。

发明内容

[0004] 针对现有技术的不足,本发明提供了一种办公桌用胶合板涂胶装置,解决了涂胶不均匀的问题。
[0005] 为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
[0006] 一种办公桌用胶合板涂胶装置,包括底箱,所述底箱的顶端上固定安装有顶箱,所述顶箱内腔下部转动设置有第一辊轮,所述顶箱的顶板内部滑动连接有升降杆,所述升降杆的底端贯穿顶箱的顶板并延伸至顶箱,且升降杆的底端位于第一辊轮的上方,所述升降杆的底端固定安装有升降板,所述升降板的内部转动设置有第二辊轮,且第二辊轮的表面上设置有刷;所述升降杆的表面上且位于升降板和顶箱的顶板之间固定安装有固定板,所述固定板的顶端和顶箱的顶板之间固定安装有弹簧
[0007] 优选的,所述顶箱的内腔顶部且位于第二辊轮的正上方设置有胶喷头。
[0008] 优选的,所述顶箱的左侧开设有进料口,所述顶箱的右侧开设有出料口。
[0009] 优选的,所述底箱的底端固定安装有送机和空气加热器,所述空气加热器的出风口和送风机的进风口连通;所述送风机的的出风口连通有连接管,且连接管远离送风机的一端贯穿底箱的底板并延伸至底箱的内部;所述底箱的顶板内部开设有进风口。
[0010] 优选的,所述底箱的右侧设置有胶水收集器,所述胶水收集器的进液口与底箱的内腔连通;所述底箱的底部固定安装有支腿,且支腿的底端固定安装有万向轮。
[0011] 有益效果
[0012] 本发明提供了一种办公桌用胶合板涂胶装置。具备以下有益效果:
[0013] (1)、该办公桌用胶合板涂胶装置,通过胶水喷头、第一辊轮和第二辊轮等元件的配合使用达到了均匀涂胶的目的。通过胶水喷头将胶水喷到棉刷上,棉刷均匀地吸收胶水,当胶合板通过棉刷底部时,棉刷将胶水均匀地涂抹在胶合板的表面上,这样的设计有利于对胶合板的均匀涂抹,为下一步加工打好了基础,有利与提高产品质量。
[0014] (2)、该办公桌用胶合板涂胶装置,通过底箱的底部安装了空气加热器达到了适应不同温度下均匀涂胶的目的。由于温度会影响胶水的物理性质,可能会影响胶水的涂抹,该装置通过空气加热器加热空气,再将热气送入顶箱内部,这样就可以调节顶箱内的温度,有利于胶水的涂抹。附图说明
[0015] 图1为本发明的主视图;
[0016] 图2为本发明结构示意图;
[0017] 图3为本发明第一辊轮的结构示意图。
[0018] 图中:1底箱、2顶箱、3第一辊轮、4升降杆、5升降板、6第二辊轮、7棉刷、8固定板、9弹簧、10胶水喷头、11进料口、12出料口、13送风机、14空气加热器、15连接管、16进风口、17胶水收集器、18支腿、19万向轮。

具体实施方式

[0019] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0020] 请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:
[0021] 一种办公桌用胶合板涂胶装置,包括底箱1,底箱1的顶端上固定安装有顶箱2,顶箱2内腔下部转动设置有第一辊轮3,顶箱2的顶板内部滑动连接有升降杆4,升降杆4的底端贯穿顶箱2的顶板并延伸至顶箱2,且升降杆4的底端位于第一辊轮3的上方,升降杆4的底端固定安装有升降板5,升降板5的内部转动设置有第二辊轮6,且第二辊轮6的表面上设置有棉刷7;升降杆4的表面上且位于升降板5和顶箱2的顶板之间固定安装有固定板8,固定板8的顶端和顶箱2的顶板之间固定安装有弹簧9;顶箱2的内腔顶部且位于第二辊轮6的正上方设置有胶水喷头10;顶箱1的左侧开设有进料口11,顶箱1的右侧开设有出料口12;底箱1的底端固定安装有送风机13和空气加热器14,空气加热器14的出风口和送风机13的进风口连通;送风机13的的出风口连通有连接管15,且连接管15远离送风机13的一端贯穿底箱1的底板并延伸至底箱1的内部;底箱1的顶板内部开设有进风口16;底箱1的右侧设置有胶水收集器17,胶水收集器17的进液口与底箱1的内腔连通;底箱1的底部固定安装有支腿18,且支腿18的底端固定安装有万向轮19;通过胶水喷头10将胶水喷到棉刷7上,棉刷7均匀地吸收胶水,当胶合板通过棉刷7底部时,棉刷7将胶水均匀地涂抹在胶合板的表面上,这样的设计有利于对胶合板的均匀涂抹,为下一步加工打好了基础,有利与提高产品质量。
[0022] 工作时,先打开胶水喷头10,胶水喷头10将胶水喷到棉刷7上,棉刷7均匀地吸收胶水,再通过进料口11将胶合板送入到顶箱2内部,紧接着第一辊轮3带动胶合板移动,当胶合板移动到第二辊轮6下方时棉刷7将胶水均匀地涂抹在胶合板的表面上,然后胶合板通过出料口12出料;当温度过低时,打开空气加热器14和送风机13,送风机13带动热空气通过连接管15进入底箱1内部,再通过进风口16进入到顶箱2内部,对顶箱2内的温度进行调节,方便装置对胶合板涂胶。
[0023] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
[0024] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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