一种净醛刨花板 |
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申请号 | CN201710257348.2 | 申请日 | 2017-04-19 | 公开(公告)号 | CN107081837A | 公开(公告)日 | 2017-08-22 |
申请人 | 张寰; | 发明人 | 张寰; | ||||
摘要 | 本 发明 提供了一种净 醛 刨花板 ,所要解决的问题是现有现有 胶合板 材容易产生甲醛,并且无法一次性去除的问题;其技术要点是所述木制层的两侧均热合有装饰 面层 ;本发明的优点能够反复进行利用,不会对环境造成污染,也不会对资源造成浪费,并且本发明能够在甲醛散发后即刻被 硅 藻泥和 活性炭 吸附 ,不会对室内环境造成影响。 | ||||||
权利要求 | 1.一种净醛刨花板,它包括装饰面层和木制层,其特征是:所述木制层的两侧均热合有装饰面层; |
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说明书全文 | 一种净醛刨花板技术领域[0001] 本发明涉及新型板材制造技术领域,具体说是一种带有去味净醛功能的刨花板及其制造工艺。 背景技术发明内容[0005] 本发明提供一种带有去味净醛功能的刨花板及其制造工艺。 [0006] 本发明的目的是这样实现的:所述木制层的两侧均热合有装饰面层;制备净醛刨花板采用如下步骤: 1)备料工段 将松木枝桠,直径小于30CM的木材原料削片后,经皮带运输机、斗式提升机输送到木片料仓进行过渡储存;外购成品木片经配料仓、皮带运输机斗式提升机输送到木片料仓进行过滤储存;木片经皮带运输机送到刨片机进行刨花制备,制备后的刨花经风送系统输送到湿刨花料仓中进行过滤储存; 2)干燥分选打磨工段 湿刨花经皮带运输机送到三通道刨花干燥系统(热介质为高温烟道气)进行干燥,锯屑经过配料仓、皮带运输机、摆动筛、皮带运输机送到三通道刨花干燥系统中进行干燥,经过干燥的刨花通过防火螺旋运输机、矩形摆动筛后分为表层料、芯层料和过大料三种物料,表层刨花经过风送系统输送到表层干刨花料仓过渡存储,芯层刨花经过风送系统输送到芯层刨花料场仓过渡存储,过大刨花经螺旋运输机到打磨机进行打磨,打磨后的刨花经风送系统输送到矩形摆动筛进行二次筛选; 3)调供胶工段 合格的表芯层干刨花经料仓出料螺旋运输机、刨花计量料仓分别计量后送到表芯层环式拌胶机中,并加入干燥的硅藻泥合活性炭粉末同时调供胶工段将工艺所要求的胶液送到拌胶机中,刨花和胶液在表芯层拌胶机的充分搅拌下,达到均匀混合充分施胶的效果; 4)铺装成型热压工段 施胶后得表层刨花经皮带运输机、螺旋运输机送至表层机械分级铺装机,施胶后的芯层刨花经皮带运输机、分料装置。螺旋运输机送至芯层机械分级铺装机,由机械分机铺装机组装出均匀平整的板坯;板坯经永磁除铁器、预压机、纵向锯边机、横截机、加速运输机、快速运输机(称重)和翻板运输机、储存运输机、装板运输机等工序送到装板机的装板小车中,由装板小车将板坯送到分层热压机(热介质为导热油)中进行热压成型,经多层热压机热压成型的毛板同时由装板小车托盘推到卸板机中; 5)后处理工段 停留在卸板机中的毛坯经出板运输机、斜辊台运输机送至冷却进板运输机,在毛坯进入斜辊台时在毛坯的两侧压入一层鳞状活性炭,由冷却进板运输机送到冷却翻板机中进行冷却;在凉扳机中停留(冷却)后得毛板由冷却出板运输机送到纵横裁边截断机进行裁边分割,最后经干板运输机运至升降台堆垛; 6)砂光工段 经冷却堆垛的刨花板由叉车运动到砂光生产线的叉车辊台,然后经过横向辊式液压升降台、推板机、纵向进料辊台进入砂光机进行砂光,经过纵向出料辊台、堆垛机、横向辊式液压升降台到横向干板运输机。砂光后的成品板由叉车运送到分检区进行分检、入库; 7)通过压板机将装饰面层热合在成品板的两侧,制成刨花板。 [0007] 本发明的优点是能够反复进行利用,不会对环境造成污染,也不会对资源造成浪费,并且本发明能够在甲醛散发后即刻被硅藻泥和活性炭吸附,不会对室内环境造成影响。 具体实施方式[0008] 实施例1木制层的两侧均热合有装饰面层; 制备净醛刨花板采用如下步骤: 1)备料工段 将松木枝桠,直径小于30CM的木材原料削片后,经皮带运输机、斗式提升机输送到木片料仓进行过渡储存;外购成品木片经配料仓、皮带运输机斗式提升机输送到木片料仓进行过滤储存;木片经皮带运输机送到刨片机进行刨花制备,制备后的刨花经风送系统输送到湿刨花料仓中进行过滤储存; 2)干燥分选打磨工段 湿刨花经皮带运输机送到三通道刨花干燥系统(热介质为高温烟道气)进行干燥,锯屑经过配料仓、皮带运输机、摆动筛、皮带运输机送到三通道刨花干燥系统中进行干燥,经过干燥的刨花通过防火螺旋运输机、矩形摆动筛后分为表层料、芯层料和过大料三种物料,表层刨花经过风送系统输送到表层干刨花料仓过渡存储,芯层刨花经过风送系统输送到芯层刨花料场仓过渡存储,过大刨花经螺旋运输机到打磨机进行打磨,打磨后的刨花经风送系统输送到矩形摆动筛进行二次筛选; 3)调供胶工段 合格的表芯层干刨花经料仓出料螺旋运输机、刨花计量料仓分别计量后送到表芯层环式拌胶机中,并加入干燥的硅藻泥合活性炭粉末同时调供胶工段将工艺所要求的胶液送到拌胶机中,刨花和胶液在表芯层拌胶机的充分搅拌下,达到均匀混合充分施胶的效果; 4)铺装成型热压工段 施胶后得表层刨花经皮带运输机、螺旋运输机送至表层机械分级铺装机,施胶后的芯层刨花经皮带运输机、分料装置。螺旋运输机送至芯层机械分级铺装机,由机械分机铺装机组装出均匀平整的板坯;板坯经永磁除铁器、预压机、纵向锯边机、横截机、加速运输机、快速运输机(称重)和翻板运输机、储存运输机、装板运输机等工序送到装板机的装板小车中,由装板小车将板坯送到分层热压机(热介质为导热油)中进行热压成型,经多层热压机热压成型的毛板同时由装板小车托盘推到卸板机中; 5)后处理工段 停留在卸板机中的毛坯经出板运输机、斜辊台运输机送至冷却进板运输机,在毛坯进入斜辊台时在毛坯的两侧压入一层鳞状活性炭,由冷却进板运输机送到冷却翻板机中进行冷却;在凉扳机中停留(冷却)后得毛板由冷却出板运输机送到纵横裁边截断机进行裁边分割,最后经干板运输机运至升降台堆垛; 6)砂光工段 经冷却堆垛的刨花板由叉车运动到砂光生产线的叉车辊台,然后经过横向辊式液压升降台、推板机、纵向进料辊台进入砂光机进行砂光,经过纵向出料辊台、堆垛机、横向辊式液压升降台到横向干板运输机。砂光后的成品板由叉车运送到分检区进行分检、入库; 7)通过压板机将装饰面层热合在成品板的两侧,制成刨花板。 [0009] 上述松木枝桠,直径小于30CM的木材原料的质量份数比为2:3,木片与硅藻泥、活性炭粉末、鳞状活性炭的质量分数比为1:0.6:0.6:0.3。 |