木材热切割装置 |
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申请号 | CN201710338354.0 | 申请日 | 2017-05-15 | 公开(公告)号 | CN107030798A | 公开(公告)日 | 2017-08-11 |
申请人 | 重庆宜居门业有限公司; | 发明人 | 黄昭和; | ||||
摘要 | 本 专利 申请 涉及通过燃烧或焦化加工木材的技术领域,具体公开了一种木材热切割装置,包括滑轨,以及相对布置且滑动连接在滑轨上的两个滑座,两个滑座之间连接 合金 丝,滑座上连接有用于推动滑座滑动的驱动机构,还包括磨削管,磨削管转动连接在两个滑座之间,磨削管的端部连接有 电机 ,电机安装在滑座上;磨削管为中空结构,磨削管上均匀设有若干集杂孔,磨削管内设有螺杆,螺杆上设有螺旋 叶片 ,螺杆的两端分别固定连接在滑座上,其中一滑座上连接有 排渣 管,排渣管和所述磨削管相通。在切割的同时对木材的切割端面进行打磨,并将打磨产生的炭渣及时排出,避免后续加工中对木材端部的打磨,简化了加工过程,提高了加工的效率。 | ||||||
权利要求 | 1.木材热切割装置,包括滑轨,以及相对布置且滑动连接在滑轨上的两个滑座,两个滑座之间连接合金丝,合金丝上连接有电热装置,滑座上连接有用于推动滑座滑动的驱动机构,其特征在于:还包括磨削管,磨削管转动连接在两个滑座之间,磨削管的端部连接有电机,电机安装在滑座上;所述磨削管为中空结构,磨削管上均匀设有若干集杂孔,磨削管内设有螺杆,螺杆上设有螺旋叶片,螺杆的两端分别固定连接在滑座上,其中一滑座上连接有排渣管,排渣管和所述磨削管相通。 |
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说明书全文 | 木材热切割装置技术领域[0001] 本发明涉及通过燃烧或焦化加工木材的技术领域。 背景技术[0002] 在木材切割加工过程中,通常采用锯,包括人工锯和电锯,人工锯用锯条,电锯用圆盘锯、带锯。用锯来切割木材时易变形,切割过程中直线切割难度高,致使切割的木板两头厚薄不一致,使用时还要加工平准,给使用带来不便,同时造成更大的浪费。 [0003] 中国专利CN102189584B公开了一种木材切割加工专用设备,包括相互呈垂直布置的X轴控制装置和Y轴控制装置,所述X轴控制装置分别包括X轴轨道以及相应的X轴驱动装置,所述Y轴控制装置分别包括Y轴轨道、Y轴滑块,所述Y轴轨道镶装于X轴轨道平台上,所述Y轴滑块分别镶装于所述Y轴轨道并与Y轴滑块驱动装置连接,金属丝穿过所述Y轴滑块后连接电源装置。切割时,合金丝在垂直Y方向运动,带出积碳,更有利于合金丝切割木材。 [0004] 但是,上述技术方案中被切割的木材端面被碳化,这在实际使用过程中还需要进行打磨,才能够使用,目前多是采用人工打磨,需要将木材取下再进行打磨,操作过程繁琐,影响加工效率。 发明内容[0005] 本发明的目的在于提供一种木材热切割装置,以解决现有技术中存在的木材端面需要另行打磨,操作繁琐导致加工效率低的问题。 [0006] 为了达到上述目的,本发明的基础方案提供木材热切割装置,包括滑轨,以及相对布置且滑动连接在滑轨上的两个滑座,两个滑座之间连接合金丝,合金丝上连接有电热装置,滑座上连接有用于推动滑座滑动的驱动机构,还包括磨削管,磨削管转动连接在两个滑座之间,磨削管的端部连接有电机,电机安装在滑座上;所述磨削管为中空结构,磨削管上均匀设有若干集杂孔,磨削管内设有螺杆,螺杆上设有螺旋叶片,螺杆的两端分别固定连接在滑座上,其中一滑座上连接有排渣管,排渣管和所述磨削管相通。 [0007] 本基础方案的原理在于:切割时,将木材两端固定,驱动机构推动滑座移动,电热装置使合金丝发热对木材进行切割,当木材被加热后形成开口,磨削管紧跟合金丝对开口进行打磨;打磨过程中,磨削管的表面和木材切割端面发生摩擦,炭渣脱落并通过集杂孔进入磨削管,由于磨削管高速转动,炭渣在离心作用下随磨削管内壁一起运动,由于螺杆固定,炭渣在螺旋叶片的带动下沿磨削管轴向移动,随后通过排渣管排出。 [0008] 本基础方案的有益效果在于:在切割的同时对木材的切割端面进行打磨,并将打磨产生的炭渣及时排出,避免后续加工中对木材端部的打磨,简化了加工过程,提高了加工的效率。 [0010] 方案三:此为进一步的优选,所述滑轨的中部设有用于木材贯穿安装的方形孔。木材穿过方形孔,便于木材的装夹和固定,以适用于大长度的木材切割。 [0011] 方案四:此为进一步的优选,所述螺杆上的螺旋叶片和磨削管内壁之间留有间隙,间隙为2~3mm。在该间隙范围内,防止炭渣堆积在螺旋叶片和磨削管内壁,造成卡顿。 [0012] 方案五:此为进一步的优选,所述连接有排渣管的滑座上开有安装孔,所述磨削管的端部通过轴承连接在安装孔内,所述螺杆的端部固定连接有支撑块,支撑块固定连接安装孔内壁上,所述排渣管套接在安装孔内。上述结构能够实现螺杆的固定,在切割过程中排渣管和螺杆相对转动,实现连续排渣。 [0013] 方案六:此为进一步的优选,所述安装孔为阶梯孔,所述排渣管内套在该阶梯孔的大孔内,排渣管的端部和阶梯孔的阶梯端面相抵。排渣管的端部和阶梯端面相抵,能够防止排渣管轴向串动,连接更加的稳定、牢固。附图说明 [0014] 图1为本发明木材热切割装置实施例的示意图;图2为图1中磨削管的结构示意图。 具体实施方式[0015] 下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:说说明书附图中的附图标记包括:滑轨1、方形孔11、滑座2、排渣孔21、磨削管3、电机 31、螺杆32、支撑块322、合金丝4、电热装置41。 [0016] 实施例基本如附图1和附图2所示:木材热切割装置,包括滑轨1,以及相对布置且滑动连接在滑轨1上的两个滑座2,两个滑座2之间连接合金丝4,合金丝4上连接有电热装置41,滑座2上连接有气缸作为驱动机构,还包括磨削管3,磨削管3转动连接在两个滑座2之间,磨削管3的端部连接有电机31,电机31安装在滑座2上。滑轨1的中部设有用于木材贯穿安装的方形孔11。木材穿过方形孔11,便于木材的装夹和固定,以适用于大长度的木材切割。 [0017] 磨削管3为中空结构,磨削管3上均匀设有若干集杂孔,磨削管3内设有螺杆32,螺杆32上设有螺旋叶片,螺杆32的两端分别固定连接在滑座2上,其中一滑座2上连接有排渣管,排渣管和所述磨削管3相通。螺杆32上的螺旋叶片和磨削管3内壁之间留有间隙,间隙为2~3mm。在该间隙范围内,防止炭渣堆积在螺旋叶片和磨削管3内壁,造成卡顿。 [0018] 连接排渣管的滑座2上开有安装孔,安装孔为阶梯孔,所述排渣管内套在该阶梯孔的大孔内,排渣管的端部和阶梯孔的阶梯端面相抵。排渣管的端部和阶梯端面相抵,能够防止排渣管轴向串动,连接更加的稳定、牢固。螺杆32的端部固定连接有支撑块322,支撑块322固定连接安装孔内壁上,排渣管套接在安装孔内。 [0019] 工作原理:切割时,将木材两端固定,驱动机构推动滑座2移动,电热装置41使合金丝4发热对木材进行切割,当木材被加热弹簧后形成开口,磨削管3紧跟合金丝4对开口进行打磨;打磨过程中,磨削管3的表面和木材切割端面发生摩擦,炭渣脱落并通过集杂孔进入磨削管3,由于磨削管3高速转动,炭渣在离心作用下随磨削管3内壁一起运动,由于螺杆32固定,炭渣在螺旋叶片的带动下沿磨削管3轴向移动,随后通过排渣管排出。 [0020] 在切割的同时对木材的切割端面进行打磨,并将打磨产生的炭渣及时排出,避免后续加工中对木材端部的打磨,简化了加工过程,提高了加工的效率。 |