黏弹性食品的切断装置 |
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| 申请号 | CN201710804838.X | 申请日 | 2017-09-08 | 公开(公告)号 | CN107414920A | 公开(公告)日 | 2017-12-01 |
| 申请人 | 泰州安井食品有限公司; 辽宁安井食品有限公司; 福建安井食品股份有限公司; 四川安井食品有限公司; | 发明人 | 黄建联; 江猛; 郁晓君; 丁浩宸; 阮东娜; 段奇龙; 郭秀瑾; 王斯良; 王祺; 范大明; 朱定和; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种黏弹性食品的切断装置，包括传输机构和切断机构，所述传输机构包括传输 机架 、传输 电机 、主动轴、从动轴和传送带，所述切断机构包括切断机架、切断电机和至少一组切刀；所述切断装置还包括抗黏机构，所述抗黏机构包括至少一抗黏 支架 和至少一抗黏挡杆，所述抗黏挡杆连接在抗黏支架顶部，所述抗黏支架连接在传输机架上；所述抗黏挡杆设置在传送带上方且位于切刀的侧面。本发明通过抗黏机构有效避免了黏弹性食品在切断过程中随切刀向上运动，保证了切刀对黏弹性食品的后续切割 质量 ，使得切刀切割平整、稳定。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种黏弹性食品的切断装置，包括传输机构和切断机构，所述传输机构包括传输机架、传输电机、主动轴、从动轴和传送带，所述传输电机设置在传输机架上，所述主动轴和传动轴设置在传输机架的两端，而传送带设置主动轴和传动轴上；所述切断机构包括切断机架、切断电机和至少一组切刀，所述切断机架设置传输机架上，所述切断电机设置切断机架上，所述切刀连接切断电机，其特征在于：所述切断装置还包括抗黏机构，所述抗黏机构包括至少一抗黏支架和至少一抗黏挡杆，所述抗黏挡杆连接在抗黏支架顶部，所述抗黏支架连接在传输机架上；所述抗黏挡杆设置在切刀的侧面位置，且位于传送带上方。 |
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| 说明书全文 | 黏弹性食品的切断装置技术领域背景技术[0002] 黏弹性食品是一种具有两种食品物理特性的食品，既具有固体的弹性，又具有液体的黏性。黏弹性体在受到短时间外力时表现近似理想的弹性体，而在受到持续外力时表现近似理想的黏性体。人体口腔开始咀嚼食品时，口腔、牙齿作用在食品上的时间非常短，因此感知食品似弹性体。在加工如搅拌、混合、挤压等过程中，食品受到的力往往时间较长，此时黏弹性体物理特性更近似于黏性体。黏弹性食品通常具有一定形状的组织结构或者网格结构，在受到外力作用时，将发生变形、屈服、断裂、流动等多种现象。黏弹性一般分为两种类型：线性黏弹性的弹性性质仅与时间有关，与外力大小等无关，多数食品在小的应变量内均可视为线性黏弹性体；非线性黏弹性的黏弹性质不但与时间有关，而且与外力大小和应变速率等有关。大多数食品作为黏弹性体在加工过程不同环境、阶段中表现为不同程度的线性或非线性黏弹性，是非常复杂的力学问题。 [0003] 速冻调制食品是以谷物、豆类或薯类及其制品、畜禽肉及其制品、水产品及其制品、植物蛋白及其制品、果蔬及其制品、蛋及其制品、食用菌及其制品等为原料，配以辅料( 含食品添加剂)，经成型加工和定型加工，经熟化或不熟化加工，冷却后采用速冻工艺冻结，经包装，并在冻结状态下贮存、运输和销售的食品。速冻鱼糜制品、速冻肉糜制品也都属于速冻调制食品范畴。 [0004] 由于速冻速冻调制食品材料中的主料如某些线形蛋白质分子、多糖分子等均能形成聚合物凝胶，速冻调制食品是一种典型的凝胶态组织结构的黏弹性食品。因速冻调制食品等黏弹性食品具有黏弹性，所以这类食品在切断过程中可能会黏到切刀上，从而影响切断装置需求的平整性、稳定性和持续性。特别是在传送带高通量输送的情况下，目前的切刀装置无法平整、稳定地完成黏弹性食品的切割工作。 发明内容[0005] 本发明的目的在于提供一种黏弹性食品的切刀装置，其在切割黏弹性食品的过程中能够避免黏弹性食品黏到切刀上，从而保证了切断装置的切割质量。 [0006] 为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种黏弹性食品的切断装置，包括传输机构和切断机构，所述传输机构包括传输机架、传输电机、主动轴、从动轴和传送带，所述传输电机设置在传输机架上，所述主动轴和传动轴设置在传输机架的两端，而传送带设置主动轴和传动轴上；所述切断机构包括切断机架、切断电机和至少一组切刀，所述切断机架设置传输机架上，所述切断电机设置切断机架上，所述切刀连接切断电机，所述切断装置还包括抗黏机构，所述抗黏机构包括至少一抗黏支架和至少一抗黏挡杆，所述抗黏挡杆连接在抗黏支架顶部，所述抗黏支架连接在传输机架上；所述抗黏挡杆设置在切刀的侧面且位于传送带上方。 [0007] 所述切刀靠近传送带起始端的一侧设有抗黏挡杆。 [0008] 所述切刀靠近传送带终端的一侧设有抗黏挡杆。 [0009] 所述抗黏挡杆朝向传送带的面为波纹状。 [0010] 所述抗黏挡为横截面为梯形的杆状结构，其下底面为波纹状。 [0011] 所述抗黏挡杆为表面为波纹状的滚轮结构。 [0012] 所述抗黏挡杆为横截面呈倒三角形的杆状结构，其两个下侧面为波纹状。 [0013] 所述抗黏支架通过调节件连接在传送机架上。 [0014] 所述切断装置还包括控制机构，该控制机构包括电控箱以及连接电控箱的光电感应元件，所述电控箱连接传输电机和切断电机。 [0015] 采用上述方案后，本发明切断装置工作时，黏弹性食品在传动带上进行传输，在传输的过程中，切断机构的切刀在切断电机的作用下进行上下往复运动，实现对黏弹性食品的切断动作。由于黏弹性食品具有较高的黏弹性，切刀完成切断动作后向上运动时，黏弹性食品会黏着在切刀上随切刀向上运动。因本发明设有抗黏结构，黏弹性食品向上运动时会与抗黏机构的抗黏挡杆接触，抗黏挡杆就会对黏弹性食品形成一阻力，阻挡其向上运动，而此时切刀会继续向上，黏弹性食品就会与切刀分离。本发明通过抗黏机构有效避免了未切断的黏弹性食品随切刀向上运动，保证了切刀对未切断的黏弹性食品的后续切割质量，使得切刀切割平整、稳定。此外，该抗黏挡杆还可以避免已切断成半成品的块状食品在切刀的粘附作用下被反复切制产生外形不良品。 [0016] 本发明具有高通量切断能力，生产效率高，可用于对接高生产效率的黏弹性调制食品成型定型装置，本发明的控制机构控制切断机构使得切刀的下刀收刀速度可调节至较快速率，同时实现切刀收刀后在高位短暂停滞，从而获得定量定长度切断食品的半成品，并且食品半成品切断面可根据斜度需求进行自由调节。附图说明 [0017] 图1为本发明主视图；图2为本发明侧视图； 图3为本发明俯视图； 图4为切断机构和抗黏机构配合结构示意图； 图5为本发明双刀式切断机构示意图； 图6为本发明三刀式切断机构示意图； 图7为本发明抗黏挡杆的第一实施例结构示意图； 图8为本发明抗黏挡杆的第二实施例结构示意图； 图9为本发明抗黏挡杆的第三实施例结构示意图。 具体实施方式[0019] 参照图1至图9所示，本发明揭示了一种黏弹性食品的切断装置，其包括传输机构10、切断机构20、控制机构40和抗黏机构30。 [0020] 上述传输机构10包括传输机架101、传输电机102、主动轴104、从动轴105和传送带106，其中，传输电机102设置在传输机架101上，主动轴104和传动轴105设置在传输机架101的两端，而传送带106设置主动轴104和传动轴105上。传输电机102通过传动杆103连接主动轴104，从而带动主动轴104转动，以实现传送带106的在主动轴104和从动轴105之间的循环传输工作。 [0021] 上述切断机构20包括切断机架201、切断电机202、垂直传动杆203、传动杆滑槽204、切刀固定架205以及连接在切刀固定架205上的切刀206，切断机架201连接传输机架 101上方，切断机架201顶部设有置物板，切断电机202水平安装在该置物板上。在该置物板上设有供垂直传动杆203上穿过的传动杆通道207，在置物板下端设有与传动杆通道207对应的传动杆滑槽204，垂直传动杆203穿设在传动杆通道207中，并卡入传动杆滑槽204内，传动杆滑槽204可以保证垂直传动杆203的垂直运动。该垂直传动杆203一端连接切断电机 202，另一端连接切刀固定架205，切刀固定架205上设有至少一组带有刃口的切刀206。切断电机202转动带动垂直传动杆203进行上下的往复运动，从而带动切刀固定架205上的切刀 206进行上下往复运动，实现切刀206的切割工作。 [0022] 上述控制机构40包括电控箱401以及连接电控箱401的光电感应元件402，光电感应元件402设置在切断机架201上以感应垂直传动杆203上下往复运动的情况。电控箱401连接传输电机102以控制传输电机102的运行速度，从而调节黏弹性食品在在传送带106上的运行速度；电控箱401还连接切断电机202，电控箱401可根据光电感应元件402反馈的光电信号调节切断电机202的切断频率。 [0023] 上述抗黏机构30包括至少一抗黏支架301、至少一抗黏挡杆302和调节件303，其中，抗黏挡杆302连接在抗黏支架301顶部，该抗黏挡杆301设置在切刀206的侧面且位于传送带106上方；而抗黏支架301通过调节件303连接在传输支架101上。通过调整调节件303可以调节抗黏支架301距离传送带103上表面的高度，以及调节抗黏支架上的抗黏挡杆与切刀的距离，从而使抗黏挡杆302的下端面始终略高于传送带103上的黏弹性食品。切刀206靠近传送带106起始端的一侧设置有抗黏挡杆302，切刀206靠近传送带106终端的一侧也可以设置抗黏挡杆302。 [0024] 抗黏支架301及抗黏挡杆302的数量与切刀206组数相同，也就是说，抗黏挡杆302与切刀206一一对应，当传送带103将黏弹性食品从从动轴105向主动轴104方向传送时，每一抗黏挡杆302设置在对应切刀206靠近从动轴105的一侧；当传送带106将黏弹性食品从主动轴104向从动轴105方向传送时，每一抗黏挡杆106设置在对应切刀206靠近主动轴104的一侧。这样抗黏挡杆302能够避免未切断的黏弹性食品粘附在切刀206的刀刃上而发生卷曲，影响黏弹性食品的后续切割的形状及切割的平整性。 [0025] 参照图5和图6所示，当切刀206组数为两组时，切断机构20为双刀式切断机构，抗黏支架301和抗黏档挡杆302也设置为两组；当切刀206组数为三组时，切断机构20为三刀式切断机构，抗黏支架301和抗黏挡杆302相应设置为三组。 [0026] 抗黏支架301及抗黏挡杆302的数量也可以设置为切刀206组数的两倍以上，即每一切刀206两侧均设有至少一抗黏挡杆302，这样既可以避免未切断的黏弹性食品粘附在切刀206的刀刃上，也可以避免已切断成半成品的块状食品在切刀206的粘附作用下被反复切制产生外形不良品。 [0027] 通过控制机构40控制输送机构10和切断机构20开始工作，此时黏弹性食品在传动带106上进行传输，在传输的过程中，切断机构20的切刀206在切断电机202及垂直传动杆203的作用下进行上下往复运动，实现对黏弹性食品的切断动作。由于黏弹性食品具有较高的黏弹性，切刀206完成切断动作后向上运动时，黏弹性食品会黏着在切刀206上随切刀206向上，这样就会影响黏弹性食品的后续切割，导致黏弹性食品的后续切割出现不平整、形状不统一的情况。而本发明的切刀206完成断黏弹性食品的工作后，黏弹性食品黏着在切刀 206上，当切刀206向上运动时，黏着在切刀206上的黏弹性食品随着切刀206向上运动，与抗黏机构30的抗黏挡杆302接触，抗黏挡杆302就会阻挡向上运动的黏弹性食品，而切刀203继续向上，使得黏弹性食品与切刀206分离，从而保证了切刀206对黏弹性食品的后续切割质量，使得切刀206切割平整、稳定。 [0028] 参照图7至图9所示，为了减少抗黏挡杆302与黏弹性食品的接触面积，避免粘弹性食品黏着在抗黏挡杆302上，可以将抗黏挡杆302上与黏弹性食品的接触面设置为波纹状。具体地，可以将抗黏挡杆302设置为横截面为梯形的杆状结构，此时，该抗黏挡杆302的下底面为波纹状。可以将抗黏挡杆302设置为表面为波纹状的滚轮结构。也可以将抗黏挡杆302设置为横截面呈倒三角形的杆状结构，此时，抗黏挡杆302的两个下侧面为波纹状。 |
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