一种制片机转鼓 |
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| 申请号 | CN201710827064.2 | 申请日 | 2017-09-14 | 公开(公告)号 | CN107351165A | 公开(公告)日 | 2017-11-17 |
| 申请人 | 西安一航航空动力技术装备有限公司; | 发明人 | 阎永发; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种制片机转鼓，属于制片机技术领域。目的是解决 现有技术 中硫化钠、硫氢化钠以及硫磺制片机转鼓寿命短、成本高、 质量 差的 缺陷 。本发明的转鼓包括转鼓 机体 ，所述转鼓机体表面 镀 铬。使用本发明的制片机转鼓具有提高硫化钠产品质量，环保性能好；增加转鼓使用寿命；节省制片机运维成本；提高制片机降温效率等优点。 | ||||||
| 权利要求 | |||||||
| 说明书全文 | 一种制片机转鼓技术领域[0001] 本发明具体涉及一种制片机转鼓，属于制片机技术领域。 背景技术[0002] 制片机又叫切片机、刮片机等，普通硫化钠、硫氢化钠以及硫磺制片机转鼓采用过HT200或HT250和0Cr25Ni20(310S)，HT是灰口铸铁的意思，灰口铸铁的导热性比较好，不易变形。但是这种材料要将其卷成转鼓的形状，在技术上根本不可能。要么做成几大件组装，但这样就产生了内装冷却系统反复拆装的困难，且造成转鼓不同心，使刀片破坏转鼓表面，同时，所装冷却系统材质为碳钢，时间不长就易被水腐蚀，需要更换。目前，对一些小规模的厂家还暂时采用这种方案，但正在逐步淘汰中。 发明内容[0004] 因此，为了现有技术的上述不足，提出本发明的制片机转鼓。 [0006] 进一步的，所述转鼓机体为Q345B低合金钢制成。 [0007] 进一步的，所述制片机为硫化钠制片机、硫氢化钠制片机或硫磺制片机。 [0009] 本发明的有益效果在于：本发明提出的制片机转鼓，尤其适用于硫化钠制片机、硫氢化钠制片机或硫磺制片机与现有制片机转鼓相比，具有以下优点： [0010] 1、提高硫化钠产品质量，环保性能好 [0011] 一些厂家为生产低铁硫化钠(保障生产出来的硫化钠铁元素在30ppm以下，用途比普通硫化钠更广泛)不得已而采用的一种材料，但此材料有一个致命的缺点，即硬度较低。工人在操作中易将刀片与转股接触，使转鼓表面很快被刮伤，表面变得粗糙，使得碱在转股表面比较牢靠，刮片下来很困难，成品中粉末较多。 [0012] 2、增加转鼓使用寿命 [0014] 3、节省制片机运维成本 [0016] 4、提高制片机降温效率 [0017] 制片机的核心工作原理是通过转鼓内喷淋降温系统，向四周喷射冷却水降低熔融碱的温度，使其冷却，固化，最终通过刀片切割成片。但由于一些厂为了防止硫化钠、硫氢化钠腐蚀转鼓，不得已采用不锈钢作为转鼓表面。而不锈钢虽然耐腐蚀，但导热系数较差，降温效果不明显。采用镀铬工艺后，我们的制片机可以采用锰钢，镀铬不影响降温效果，导热系数较好，提高了降温效率，保障了产品的质量。附图说明 [0018] 图1是实施例中的制片机原理图； [0019] 图2是实施例中制片机转鼓的主视图； [0020] 图3是图2的左视图。 [0021] 附图标记如下： [0022] 1、转鼓，2、刮刀，3、料盘，4、进料口，5、镀铬层，6、喷淋冷却水，7、压缩空气,8、轴。 具体实施方式[0023] 下面结合附图对本发明的具体实施方式进行说明： [0024] 本实施例中，转鼓适用于硫化钠/硫氢化钠/硫磺制片机，其工作原理如图1所示。图1中各部件包括转鼓1、刮刀2、料盘3、进料口4、镀铬层5、喷淋冷却水6、压缩空气7。 [0025] 硫化钠/硫氢化钠/硫磺制片机实质是一个连续冷却制片的旋转机器，制片机在工作时，转鼓1浸入溶碱槽内10-20mm。转鼓1离开熔融碱就在其表面吸附一层0.6-1.2mm厚的碱液，并凝结成晶体，进过转鼓1冷却，最终达到60℃。随后被刮削装置——刮刀2削掉。而转鼓是硫化碱/硫氢化钠制片机的核心部件。 [0026] 本实施例的转鼓如图2、图3所示，图2中包括转轴8，,在生产的制片机转鼓1时，为了增强使用寿命，我们给转鼓1表面添加了镀铬层5。铬与硫化钠、硫氢化钠、硫磺熔融碱不会发生化学反应，并吸附于转鼓表面，使得制片机转鼓的锰钢材料与熔融碱之间形成一道隔离。 [0027] 而为了方便镀铬，本实施例中将转鼓机体材料选用为Q345B低合金钢，又称锰钢，这种材料同时具有耐磨，硬度高的特点。制片机是非标设备，具体厚度根据实际需求而定。 [0028] 以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。 |
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