一种光伏铸锭炉用硬质保温毡刀切割装置

申请号 CN201710463655.6 申请日 2017-06-19 公开(公告)号 CN107234670A 公开(公告)日 2017-10-10
申请人 青岛美卡新型材料有限公司; 发明人 李波;
摘要 本 发明 属于硬质 保温毡 的加工技术领域,公开了一种光伏 铸锭 炉用硬质保温毡的 水 刀切割装置,包括 工作台 、移动架、 导轨 、圆轴、废液槽、刀架、刀头、储沙箱、进水管、进沙管、蜂窝垫板、移动台和控制轴,废液槽设置在工作台下方,工作台上放置有蜂窝垫板;导轨设置在工作台左右两侧,导轨上竖直安装有移动架;移动架之间安装有圆轴,圆轴上安装有移动台;移动台后侧安装有储沙箱,移动台前侧安转有控制轴,控制轴下方安装有刀架,刀架下方安装有刀头;进沙管和进水管在刀架上的出口方向重合。本发明达到原材料利用率的最大化,加工过程中几乎不产生粉尘,可批量加工多规格的硬质保温毡,提高了生产效率。
权利要求

1.一种光伏铸锭炉用硬质保温毡刀切割装置,其特征在于:包括工作台(1)、移动架(2)、导轨(3)、圆轴(4)、废液槽(5)、刀架(6)、刀头(7)、储沙箱(8)、进水管(9)、进沙管(10)、蜂窝垫板(11)、移动台(12)和控制轴(13),废液槽(5)设置在工作台(1)下方,工作台(1)上放置有蜂窝垫板(11),导轨(3)设置在工作台(1)左右两侧,导轨(3)上竖直安装有移动架(2),移动架(2)在导轨(3)的前后方向上移动;
移动架(2)之间安装有圆轴(4),圆轴(4)上安装有移动台(12),移动台(12)在圆轴(4)上左右移动移动台(12)后侧安装有储沙箱(8),移动台(12)前侧安转有控制轴(13),控制轴(13)下方安装有刀架(6),刀架(6)下方安装有刀头(7);
进沙管(10)一端与储沙箱(8)相连接,进沙管(10)另一端与刀架(6)相连接;
进水管(9)一端与高压水相连接,进水管(9)另一端与刀架(6)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种光伏铸锭炉用硬质保温毡的水刀切割装置,其特征在于:
所述刀架(6)的转动范围为0°-180°。
3.根据权利要求1所述的一种光伏铸锭炉用硬质保温毡的水刀切割装置,其特征在于:
所述刀架(6)的升降范围为±0.5m。
4.根据权利要求1所述的一种光伏铸锭炉用硬质保温毡的水刀切割装置,其特征在于:
所述进沙管(10)和进水管(9)在刀架(6)上的出口方向重合。
5.根据权利要求1所述的一种光伏铸锭炉用硬质保温毡的水刀切割装置,其特征在于:
所述蜂窝垫板(11)为若干个塑料通管并列粘结而成。
6.根据权利要求1所述的一种光伏铸锭炉用硬质保温毡的水刀切割装置,其特征在于:
操作步骤为:a.在工作台(1)上放置蜂窝垫板(11),将需要加工的大硬质保温毡放置蜂窝垫板(11)上;
b.将需要加工形状的控制程序录入计算机中,计算机将控制程序输入装置的控制终端,设定移动架(2)、移动台(12)和刀架(6)的移动路径;
c.控制终端控制移动架(2)、移动台(12)和刀架(6),带动移动架(2)、移动台(12)和刀架(6)按录入的控制路径进行移动;
d.加工过程中进水管(9)喷出高压水流,进沙管(10)喷出沙子,对需要加工的大块硬质保温毡进行加沙切割。

说明书全文

一种光伏铸锭炉用硬质保温毡刀切割装置

技术领域

[0001] 本发明属于硬质保温毡的加工技术领域,特别是涉及一种光伏铸锭炉用硬质保温毡的水刀切割装置。

背景技术

[0002] 目前在光伏多晶铸锭炉行业,其炉腔保温采用的硬质保温毡根据需要将炉腔内热场设计成多个不同形状的结构,在以往的加工成型工艺中,由于需要加工成各种直通的边和孔以及不通的孔及斜边和台阶边等,基本上是大下料成片料后在龙立式加工中心上进行加工,这样虽然保证了产品成型的精准性,却因为加工中心的加工特性,造成材料利用率的提升困难,批量生产时生产效率不高。
[0003] 水刀切割可以对任何材料进行任意曲线的一次性切割加工,切割时不产生热量和有害物质,材料无热效应,切割后不需要或易于二次加工,安全、环保,成本低、速度快、效率高,可实现任意曲线的切割加工,方便灵活、用途广泛。

发明内容

[0004] 本发明要解决的技术问题是光伏铸锭炉用硬质保温毡的高效切割,批量加工。本发明提供了一种光伏铸锭炉用硬质保温毡的水刀切割装置,包括工作台、移动架、导轨、圆轴、废液槽、刀架、刀头、储沙箱、进水管、进沙管、蜂窝垫板、移动台和控制轴。废液槽设置在工作台下方,工作台上放置有蜂窝垫板;导轨设置在工作台左右两侧,导轨上竖直安装有移动架,移动架可在导轨的前后方向上移动;移动架之间安装有圆轴,圆轴上安装有移动台,移动台可在圆轴上左右移动;移动台后侧安装有储沙箱,移动台前侧安转有控制轴,控制轴下方安装有刀架,控制轴控制刀架进行180°范围内的转动,刀架的升降范围为±0.5m,刀架下方安装有刀头,可根据加工需要更换刀头;进沙管一端与储沙箱相连接,进沙管另一端与刀架相连接;进水管一端与高压水相连接,进水管另一端与刀架相连接;进沙管和进水管在刀架上的出口方向重合。
[0005] 蜂窝垫板为若干个塑料通管并列粘结而成。
[0006] 本发明的操作步骤如下:
[0007] a.在工作台上放置蜂窝垫板,更换所需的刀头,将需要加工的大块硬质保温毡放置蜂窝垫板上;
[0008] b.将需要加工形状的控制程序录入计算机中,计算机将控制程序输入装置的控制终端,设定移动架、移动台和刀架的移动路径;
[0009] c.控制终端控制移动架、移动台和刀架,带动移动架、移动台和刀架按录入的控制路径进行移动;
[0010] d.加工过程中进水管喷出高压水流,进沙管喷出沙子,对需要加工的大块硬质保温毡进行加沙切割。
[0011] 有益效果:
[0012] 1.本发明对大块原材料的浪费小,达到原材料利用率的最大化,加工过程中几乎不产生粉尘,可以批量加工多规格的硬质保温毡,提高了生产效率。
[0013] 2.本发明垫板采用蜂窝垫板,废液和废料粉尘可通过蜂窝垫板流入废液槽中,附图说明
[0014] 图1为本发明的机构示意图;
[0015] 图2为本发明的蜂窝垫板结构示意图。
[0016] 如图1-2所示:工作台1、移动架2、导轨3、圆轴4、废液槽5、刀架6、刀头7、储沙箱8、进水管9、进沙管10、蜂窝垫板11、移动台12、控制轴13。

具体实施方式

[0017] 为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
[0018] 一种光伏铸锭炉用硬质保温毡的水刀切割装置,包括工作台1、移动架2、导轨3、圆轴4、废液槽5、刀架6、刀头7、储沙箱8、进水管9、进沙管10、蜂窝垫板11、移动台12和控制轴13。废液槽5设置在工作台1下方,工作台1上放置有蜂窝垫板11;导轨3设置在工作台1左右两侧,导轨3上竖直安装有移动架2,移动架2可在导轨3的前后方向上移动;移动架12之间安装有圆轴4,圆轴4上安装有移动台12,移动台12可在圆轴4上左右移动;移动台12后侧安装有储沙箱8,移动台12前侧安转有控制轴13,控制轴13下方安装有刀架6,控制轴13控制刀架
6进行180°范围内的转动,刀架6的升降范围为±0.5m,刀架6下方安装有刀头7,可根据加工需要更换刀头7;进沙管10一端与储沙箱8相连接,进沙管10另一端与刀架6相连接;进水管9一端与高压水泵相连接,进水管9另一端与刀架6相连接;进沙管10和进水管9在刀架6上的出口方向重合。
[0019] 蜂窝垫板11为若干个塑料通管并列粘结而成。
[0020] 本发明的操作步骤如下:
[0021] a.在工作台1上放置蜂窝垫板11,更换所需的刀头7,将需要加工的大块硬质保温毡放置蜂窝垫板11上;
[0022] b.将需要加工形状的控制程序录入计算机中,计算机将控制程序输入装置的控制终端,设定移动架2、移动台12和刀架6的移动路径;
[0023] c.控制终端控制移动架2、移动台12和刀架6,带动移动架2、移动台12和刀架6按录入的控制路径进行移动;
[0024] d.加工过程中进水管9喷出高压水流,进沙管10喷出沙子,对需要加工的大块硬质保温毡进行加沙切割。
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