制带器

申请号 CN201610198051.9 申请日 2016-03-31 公开(公告)号 CN105690436A 公开(公告)日 2016-06-22
申请人 胡海明; 发明人 胡海明;
摘要 本 发明 公开了一种制带器,该制带器的上下壳体可开启连接,上壳体内腔设有拉拽机构的主动 棘轮 ,主动棘轮的 转轴 外接摇柄,下壳体内设有与主动棘轮 啮合 的从动棘轮,从动棘轮两端的轴座上设有 弹簧 ,在进带口的外侧设有带撑杆的靠挡,进带口内侧设有切割装置,拉拽机构的另一侧下壳体上设有与进带口成直线对应的出带口,切割装置的定型板的过带槽上装有刀片, 倒 角 装置的固定磨砂条与活动磨砂条对应设置并形成与过带槽在同一轴线上的夹道,活动磨砂条与刀片座经调节杆连接且可同步移动,调节杆一端伸出于壳体外与 锁 止器连接。外 力 转动摇柄,塑料瓶身被切割成带状。
权利要求

1.一种制带器,包括上壳体(1)、下壳体(2)、拉拽机构(3)、切割装置(4),上下壳体可开启连接,上壳体(1)内腔设有拉拽机构(3)的主动棘轮(31),主动棘轮(31)的转轴外接摇柄(35),下壳体(2)内设有与主动棘轮(31)啮合的从动棘轮(32),从动棘轮(32)两端的轴座(33)上设有弹簧(34),在进带口(21)的外侧设有与进带口(21)端面成直状的靠挡(6),进带口(21)内侧设有切割装置(4),拉拽机构(3)的另一侧下壳体(2)上设有与进带口(21)成直线对应的出带口(22),所述切割装置(4)的定型板(41)上设有过带槽(42),过带槽(42)对应进带口(21),过带槽(42)上设有可移动的刀片(45),其特征在于:切割装置(4)相邻处设有倒角装置(5),倒角装置(5)的固定磨砂条(51)与活动磨砂条(52)对应设置并形成与过带槽(42)在同一轴线上的夹道(53),活动磨砂条(52)与刀片座(44)经调节杆(46)连接并可同步移动,调节杆(46)一端伸出于壳体外与止器(47)连接,在靠挡(6)的中心设有与所述靠挡(6)垂直的撑杆(61)。
2.根据权利要求1所述的一种制带器,其特征在于:所述定型板(41)上的过带槽(42)一侧设有调节制带宽度的刻度尺(43)。
3.根据权利要求1所述的一种制带器,其特征在于:所述定型板(41)为金属材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种制带器,其特征在于:所述上壳体(1)设有延接的手柄(11)。
5.根据权利要求1所述的一种制带器,其特征在于:所述倒角装置(5)的固定磨砂条(51)与活动磨砂条(52)之间的夹道(53)宽度略小于过带槽(42)的宽度。

说明书全文

制带器

技术领域

[0001] 本发明涉及一种将塑料瓶切割成带状的制带器。

背景技术

[0002] 塑料瓶作为包装容器在日常生活中应用较广,特别是矿泉、果汁、可乐等饮料每天所使用的数量相当惊人。人们对这些使用后的塑料空瓶进行二次利用或回收加工成再生塑料,数量也十分有限,一般情况下都作为垃圾抛弃,这样不但是一种浪费,而且对环境也造成很大的伤害。如果将废弃的空塑料瓶制成带绳,作为家庭日常生活中绑杂物所用,也是一种废物利用,减轻对环境污染。但是,目前市场上还没有一种对空塑料瓶制成带绳的器具。

发明内容

[0003] 本发明针对所存在的不足,提供一种将塑料瓶切割成带状的制带器。
[0004] 为了达到上述的技术目的,解决其技术问题所采用的技术方案是:一种制带器,包括上壳体、下壳体、拉拽机构、切割装置,上下壳体可开启连接,上壳体内腔设有拉拽机构的主动棘轮,主动棘轮的转轴外接摇柄,下壳体内设有与主动棘轮啮合的从动棘轮,从动棘轮两端的轴座上设有弹簧,在进带口的外侧设有与进带口端面成直状的靠挡,进带口内侧设有切割装置,拉拽机构的另一侧下壳体上设有与进带口成直线对应的出带口,所述切割装置的定型板上设有过带槽,过带槽对应进带口,过带槽上设有可移动的刀片,切割装置相邻处设有倒角装置,倒角装置的固定磨砂条与活动磨砂条对应设置并形成与过带槽在同一轴线上的塑料带倒角的夹道,活动磨砂条与刀片座经调节杆连接并可同步移动,调节杆一端伸出于壳体外与止器连接,在靠挡的中心设有与所述靠挡垂直的撑杆。
[0005] 所述定型板上的过带槽一侧设有调节制带宽度的刻度尺。
[0006] 所述定型板为金属材料制成。
[0007] 所述上壳体设有延接的手柄。所述倒角装置的固定磨砂条与活动磨砂条之间的夹道宽度略小于过带槽的宽度。
[0008] 每天产生的塑料空瓶数量相当惊人,真正回收的数量也十分有限,作为垃圾处理不但浪费,还对环境造成很大的伤害。本技术对空塑料瓶进行切割制成塑料带,在日常生活中可用于捆绑物体,或包扎金属工具的手柄,或制成装饰品等等,用处相当广泛,使废物得到充分利用,不仅减少了浪费,还保护了环境。本技术在使用时,先割除塑料瓶的底部,并在瓶身的切割口切出一条引带头,塑料瓶套在撑杆上,打开上下壳体,将引带头穿入进带口内的过带槽和倒角装置的夹道中并引到拉拽机构,将上下壳体闭合,使主动棘轮和从动棘轮夹住塑料瓶的引带头,摇动摇柄,塑料瓶身被切割成带状从出带口中伸出,直至将整个塑料瓶身切割完毕。
[0009] 本发明的有益效果是:1. 切割的塑料带宽度由过带槽设定的宽度决定,过带槽上的刀片可移动调节,根据所需塑料带的宽度,移动刀片来调节过带槽的宽度,切割出的塑料带宽度均匀一致。2. 靠挡上垂直的撑杆使塑料瓶定位,靠挡使塑料瓶的切割口相贴,防止塑料瓶在转动切割时偏移轴线而造成切割断裂。3. 拉拽机构的从动棘轮两端的轴座上设有弹簧,对于厚度不一的塑料瓶壁,主动棘轮与从动棘轮均能紧紧夹合,顺利拉动塑料带分割。4. 倒角装置将塑料带切割面的棱角进行钝化,防止在使用时割手,消除了潜在的安全隐患。5. 操作省,简单方便,适用于各种小型塑料瓶的切割。附图说明
[0010] 图1是本发明的结构示意图。
[0011] 图2是本发明的侧面结构示意图。
[0012] 图3是切割装置的结构示意图。
[0013] 图4是倒角装置的结构示意图。
[0014] 图5是塑料瓶切割的示意图。
[0015] 下面结合附图及实施方式对本发明作进一步的详细描述。

具体实施方式

[0016] 如图1、2所示,一种制带器,包括上壳体1、下壳体2、拉拽机构3、切割装置4,所述上下壳体可开启连接,上壳体1内腔设有拉拽机构3的主动棘轮31,主动棘轮31的转轴外接摇柄35,所述下壳体2内设有与主动棘轮31啮合的从动棘轮32,从动棘轮32两端的轴座33上设有弹簧34,在进带口21的外侧设有与进带口21端面成直角状的靠挡6,在靠挡6的中心设有与所述靠挡6垂直的撑杆61。进带口21内侧设有切割装置4,拉拽机构3的另一侧下壳体2上设有与进带口21成直线对应的出带口22,所述切割装置4的定型板41上设有过带槽42,过带槽42对应进带口22,过带槽42上设有可移动的刀片45,上壳体1设有延接的手柄11。
[0017] 如图3所示,切割装置4的定型板41为金属材料制成,定型板41上设有过带槽42,过带槽42一侧设有调节制带宽度的刻度尺43,过带槽42上设有可移动的刀片45,刀片45固定在刀片座44上,调节杆46连接刀片座44,根据塑料带所需的切割宽度,移动刀片45将过带槽42调节至所需塑料带的宽度,锁止器47使刀片座44固定在定型板41的过带槽42上。
[0018] 如图4所示,切割装置4相邻处设有倒角装置5,倒角装置5的固定磨砂条51与活动磨砂条52相对应设置并形成与过带槽42在同一轴线上的塑料带倒角的夹道53,固定磨砂条51与活动磨砂条52之间的夹道53宽度略小于过带槽42的宽度。活动磨砂条52与刀片座44经调节杆46连接并可同步移动,调节杆46一端伸出于壳体外与锁止器47连接。
[0019] 本技术在使用时,先割除塑料瓶7的底部,并在瓶身的切割口切出一条引带头71,塑料瓶7套在撑杆61上,切割口面相贴靠挡6,打开上下壳体,将引带头71穿入进带口21内的过带槽42和倒角装置5的夹道53中并引到拉拽机构3,将上下壳体闭合,使主动棘轮31和从动棘轮32夹住塑料瓶的引带头71,摇动摇柄35,塑料瓶7身被切割成带状从出带口22中伸出(如图5所示),同时,倒角装置5将塑料带切割面的棱角进行钝化,直至将整个塑料瓶身切割完毕。
[0020] 以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些仍视为属于本技术的保护范围。
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