用于自动折叠机的裁剪装置

申请号 CN201510883837.X 申请日 2015-12-01 公开(公告)号 CN105382867A 公开(公告)日 2016-03-09
申请人 芜湖成德龙过滤设备有限公司; 发明人 胡德华;
摘要 本 发明 公开了用于自动折叠机的裁剪装置,该裁剪装置包括: 底板 、 基座 (1)、切割刀(3)、刀架(4)、驱动机构和 夹板 (6),基座(1)设置于底板上,切割刀(3)设置于刀架(4)上,且切割刀(3)的刀口朝向待切割件,基座(1)上设置有滑槽;驱动机构设置于基座(1)上,且连接于刀架(4)以带动刀架(4)沿滑槽的长度方向滑动;夹板(6)设置于切割刀(3)的竖直下方,能够容纳切割刀(3),且内嵌于底板中。该用于自动折叠机的裁剪装置克服了 现有技术 在切割的过程中由于待切割件的粘性, 滤芯 很容易粘在切割刀上。
权利要求

1.一种用于自动折叠机的裁剪装置,其特征在于,该裁剪装置包括:底板基座(1)、切割刀(3)、刀架(4)、驱动机构和夹板(6),所述基座(1)设置于所述底板上,所述切割刀(3)设置于所述刀架(4)上,且所述切割刀(3)的刀口朝向待切割件,所述基座(1)上设置有滑槽;所述驱动机构设置于所述基座(1)上,且连接于所述刀架(4)以带动所述刀架(4)沿所述滑槽的长度方向滑动;所述夹板(6)设置于所述切割刀(3)的竖直下方,能够容纳所述切割刀(3),且内嵌于所述底板中。
2.根据权利要求1所述的用于自动折叠机的裁剪装置,其特征在于,所述夹板(6)的内部设置有与所述切割刀(3)相配合的柔性材料。
3.根据权利要求2所述的用于自动折叠机的裁剪装置,其特征在于,所述柔性材料为海绵或花。
4.根据权利要求1所述的用于自动折叠机的裁剪装置,其特征在于,该裁剪装置还包括:清洗机构,所述清洗机构设置于所述底板上,所述清洗机构的出口设置于所述夹板(6)上,且朝向伸入所述夹板(6)中的切割刀(3)。
5.根据权利要求1所述的用于自动折叠机的裁剪装置,其特征在于,该裁剪装置还包括:烘干机构,所述烘干机构设置于所述底板上,所述烘干机构的出口设置于所述夹板(6)上,且朝向伸入所述夹板(6)中的切割刀(3)。
6.根据权利要求1所述的用于自动折叠机的裁剪装置,其特征在于,所述驱动机构包括:感应器(2)、计时器、驱动电机(5)、触发开关和转接轴,所述感应器(2)设置于所述基座(1)的内侧,且朝向待切割件,所述计时器连接于所述感应器(2),以对感应信号进行计时,在等于预设时间的情况下,计时器清零,且输出触发信号,所述触发开关被配置成连接于所述计时器,在接收到触发信号的情况下,所述触发开关闭合;所述驱动电机(5)的转子连接于所述转接轴的一端,所述转接轴的另一端连接于所述刀架(4),以使得所述驱动电机(5)带动刀架(4)沿竖直方向运动;在所述触发开关闭合的情况下,所述触发开关、驱动电机(5)和电源形成一条闭合的回路,所述驱动电机(5)得电。
7.根据权利要求1所述的用于自动折叠机的裁剪装置,其特征在于,所述感应器(2)包括:发射机和接收机,所述发射机设置于所述待切割件的上方,所述接收机设置于所述待切割件的下方且接收所述发射机的发射光线,在所述待切割件经过发射机和接收机之间的情况下,所述待切割件挡住所述发射光线,所述接收机发送感应信号至所述驱动机构。
8.根据权利要求1所述的用于自动折叠机的裁剪装置,其特征在于,该裁剪装置包括:
基板(8)、外框(9)、斜板(10)和兜袋(11),所述基板(8)的一端铰接于所述斜板(10)的一端,相对的另一端铰接于所述外框(9)的一端,在所述斜板(10)转出的情况下,所述外框(9)的另一端架设于所述斜板(10)的另一端上,所述兜袋(11)设置于所述外框(9)和所述斜板(10)铰接端相邻的两侧端面上,以形成一个腔体,所述基板(8)固接于所述基座(1)。

说明书全文

用于自动折叠机的裁剪装置

技术领域

[0001] 本发明涉及折叠机上的切割领域,具体地,涉及一种用于自动折叠机的裁剪装置。

背景技术

[0002] 在过滤器滤芯的生产过程中,需要对滤芯进行折叠,折叠之后,需要进行切割,现有的切割都是通过切割刀实现的切割,但是,由于待切割件的粘性,很容易就粘粘在切割刀上,一旦待切割件粘粘上切割刀不仅容易损坏切割刀,而且容易让切割刀由于失误,损坏产品的切割过程。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种用于自动折叠机的裁剪装置,该用于自动折叠机的裁剪装置克服了现有技术在切割的过程中由于待切割件的粘性,滤芯很容易粘粘在切割刀上。
[0004] 为了实现上述目的,本发明提供了一种用于自动折叠机的裁剪装置,该裁剪装置包括:底板基座、切割刀、刀架、驱动机构和夹板,所述基座设置于所述底板上,所述切割刀设置于所述刀架上,且所述切割刀的刀口朝向待切割件,所述基座上设置有滑槽;所述驱动机构设置于所述基座上,且连接于所述刀架以带动所述刀架沿所述滑槽的长度方向滑动;所述夹板设置于所述切割刀的竖直下方,能够容纳所述切割刀,且内嵌于所述底板中。
[0005] 优选地,所述夹板的内部设置有与所述切割刀相配合的柔性材料。
[0006] 优选地,所述柔性材料为海绵或花。
[0007] 优选地,该裁剪装置还包括:清洗机构,所述清洗机构设置于所述底板上,所述清洗机构的出口设置于所述夹板上,且朝向伸入所述夹板中的切割刀。
[0008] 优选地,该裁剪装置还包括:烘干机构,所述烘干机构设置于所述底板上,所述烘干机构的出口设置于所述夹板上,且朝向伸入所述夹板中的切割刀。
[0009] 优选地,所述驱动机构包括:感应器、计时器、驱动电机、触发开关和转接轴,所述感应器设置于所述基座的内侧,且朝向待切割件,所述计时器连接于所述感应器,以对感应信号进行计时,在等于预设时间的情况下,计时器清零,且输出触发信号,所述触发开关被配置成连接于所述计时器,在接收到触发信号的情况下,所述触发开关闭合;所述驱动电机转子连接于所述转接轴的一端,所述转接轴的另一端连接于所述刀架,以使得所述驱动电机带动刀架沿竖直方向运动;在所述触发开关闭合的情况下,所述触发开关、驱动电机和电源形成一条闭合的回路,所述驱动电机得电。
[0010] 优选地,所述感应器包括:发射机和接收机,所述发射机设置于所述待切割件的上方,所述接收机设置于所述待切割件的下方且接收所述发射机的发射光线,在所述待切割件经过发射机和接收机之间的情况下,所述待切割件挡住所述发射光线,所述接收机发送感应信号至所述驱动机构。
[0011] 优选地,该裁剪装置包括:基板、外框、斜板和兜袋,所述基板的一端铰接于所述斜板的一端,相对的另一端铰接于所述外框的一端,在所述斜板转出的情况下,所述外框的另一端架设于所述斜板的另一端上,所述兜袋设置于所述外框和所述斜板铰接端相邻的两侧端面上,以形成一个腔体,所述基板固接于所述基座。
[0012] 通过上述的具体实施方式,本发明的用于自动折叠机的裁剪装置实现了切割刀在切割完滤芯之后的刀体的清洁,让切割刀在切割之后不会残留任何的痕迹,方便切割,让切割起来更加的容易简单。
[0013] 本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明
[0014] 附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:
[0015] 图1是说明本发明的一种用于自动折叠机的裁剪装置的结构示意图。
[0016] 附图标记说明
[0017] 1 基座 2 感应器
[0018] 3 切割刀 4 刀架
[0019] 5 驱动电机 6 夹板
[0020] 8 基板 9 外框
[0021] 10 斜板 11 兜袋

具体实施方式

[0022] 以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
[0023] 在本发明中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。
[0024] 本发明提供一种用于自动折叠机的裁剪装置,该裁剪装置包括:底板、基座1、切割刀3、刀架4、驱动机构和夹板6,所述基座1设置于所述底板上,所述切割刀3设置于所述刀架4上,且所述切割刀3的刀口朝向待切割件,所述基座1上设置有滑槽;所述驱动机构设置于所述基座1上,且连接于所述刀架4以带动所述刀架4沿所述滑槽的长度方向滑动;所述夹板6设置于所述切割刀3的竖直下方,能够容纳所述切割刀3,且内嵌于所述底板中。
[0025] 通过上述的具体实施方式,本发明的用于自动折叠机的裁剪装置实现了切割刀3在切割完滤芯之后的刀体的清洁,让切割刀3在切割之后不会残留任何的痕迹,方便切割,让切割起来更加的容易简单。
[0026] 以下结合附图1对本发明进行进一步的说明,在本发明的一种具体实施方式中,为了提高本发明的适用范围,特别使用下述的具体实施方式来实现。
[0027] 在本发明的一种具体实施方式中,所述夹板6的内部设置有与所述切割刀3相配合的柔性材料。通过柔性材料一方面清理切割刀3,另一方面还会保护切割刀3的韧性,不会损坏。
[0028] 在该种实施方式中,所述柔性材料可以为海绵或棉花。
[0029] 在本发明的一种具体实施方式中,该裁剪装置还可以包括:清洗机构,所述清洗机构设置于所述底板上,所述清洗机构的出口设置于所述夹板6上,且朝向伸入所述夹板6中的切割刀3。通过上述的方式实现剪裁装置的清洗。
[0030] 在该种实施方式中,该裁剪装置还可以包括:烘干机构,所述烘干机构设置于所述底板上,所述烘干机构的出口设置于所述夹板6上,且朝向伸入所述夹板6中的切割刀3。将清洗之后的切割刀3进行烘干。
[0031] 在本发明的一种具体实施方式中,所述驱动机构可以包括:感应器2、计时器、驱动电机5、触发开关和转接轴,所述感应器2设置于所述基座1的内侧,且朝向待切割件,所述计时器连接于所述感应器2,以对感应信号进行计时,在等于预设时间的情况下,计时器清零,且输出触发信号,所述触发开关被配置成连接于所述计时器,在接收到触发信号的情况下,所述触发开关闭合;所述驱动电机5的转子连接于所述转接轴的一端,所述转接轴的另一端连接于所述刀架4,以使得所述驱动电机5带动刀架4沿竖直方向运动;在所述触发开关闭合的情况下,所述触发开关、驱动电机5和电源形成一条闭合的回路,所述驱动电机5得电。通过上述的具体实施方式,通过计时器计算感应到的感应信号的时间,并对感应信号进行计时,通过驱动电机5实现得电,驱动触发开关闭合实现定时的切割,在输送的速率相同时还可以实现定量的切割。
[0032] 在本发明的一种具体实施方式中,所述感应器2可以包括:发射机和接收机,所述发射机设置于所述待切割件的上方,所述接收机设置于所述待切割件的下方且接收所述发射机的发射光线,在所述待切割件经过发射机和接收机之间的情况下,所述待切割件挡住所述发射光线,所述接收机发送感应信号至所述驱动机构。
[0033] 通过上述的具体结构,可以实现对于待切割件的感应,一旦接收不到发射光线即进行感应切割。
[0034] 在本发明的一种具体实施方式中,该裁剪装置可以包括:基板8、外框9、斜板10和兜袋11,所述基板8的一端铰接于所述斜板10的一端,相对的另一端铰接于所述外框9的一端,在所述斜板10转出的情况下,所述外框9的另一端架设于所述斜板10的另一端上,所述兜袋11设置于所述外框9和所述斜板10铰接端相邻的两侧端面上,以形成一个腔体,所述基板8固接于所述基座1。
[0035] 通过上述的实施方式,本发明的折叠收物架可以在很多场合使用,特别是在工业场合,当需要对工装工具进行储物的时候,只需针对特定的机械在其周边装上上述的装置,就可以实现储物,不需要随身携带,从而增加本发明的适用性,方便生产或维修。
[0036] 以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0037] 另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0038] 此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。
QQ群二维码
意见反馈