用于自动折叠机的切割装置 |
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| 申请号 | CN201510883819.1 | 申请日 | 2015-12-01 | 公开(公告)号 | CN105382866A | 公开(公告)日 | 2016-03-09 |
| 申请人 | 芜湖成德龙过滤设备有限公司; | 发明人 | 胡德华; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种用于自动折叠机的切割装置，该用于自动折叠机的切割装置包括： 基座 (1)、感应器(2)、切割机构和驱动机构，基座(1)上设置有入料端和出料端，感应器(2)设置于基座(1)的内侧，且朝向待切割件，感应器(2)被配置成电连接于驱动机构，将感应到的驱动 信号 传递给驱动机构，驱动机构发送驱动信号，切割机构设置于入料端和出料端之间，且电连接于驱动机构，以接收驱动机构的信号沿竖直方向做切割运动。该用于自动折叠机的切割装置克服了 现有技术 中的切割装置只能通过人工丈量切割的问题，实现了在自动折叠机上自动进行切割。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种用于自动折叠机的切割装置，其特征在于，该用于自动折叠机的切割装置包括： |
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| 说明书全文 | 用于自动折叠机的切割装置技术领域[0001] 本发明涉及折叠机上的切割领域，具体地，涉及一种用于自动折叠机的切割装置。 背景技术[0002] 在过滤器滤芯的生产过程中，需要对滤芯进行折叠，折叠之后，需要定量的进行切割，现有的切割都是通过人工丈量切割，会影响切割的效率，那么在自动折叠机上增加一个切割的装置成为一种亟需解决的问题。 发明内容[0003] 本发明的目的是提供一种用于自动折叠机的切割装置，该用于自动折叠机的切割装置克服了现有技术中的切割装置只能通过人工丈量切割的问题，实现了在自动折叠机上自动进行切割。 [0004] 为了实现上述目的，本发明提供了一种用于自动折叠机的切割装置，该用于自动折叠机的切割装置包括：基座、感应器、切割机构和驱动机构，所述基座上设置有入料端和出料端，所述感应器设置于所述基座的内侧，且朝向待切割件，所述感应器被配置成电连接于所述驱动机构，将感应到的驱动信号传递给所述驱动机构，所述驱动机构发送驱动信号，所述切割机构设置于所述入料端和出料端之间，且电连接于所述驱动机构，以接收所述驱动机构的信号沿竖直方向做切割运动。 [0005] 优选地，所述切割机构包括：切割刀和刀架，所述切割刀设置于所述刀架上，且所述切割刀的刀口朝向待切割件，所述基座上设置有滑槽，所述刀架沿所述滑槽的长度方向滑动。 [0006] 优选地，所述驱动机构包括：计时器、驱动电机、触发开关和转接轴，所述计时器连接于所述感应器，以对感应信号进行计时，在等于预设时间的情况下，计时器清零，且输出触发信号，所述触发开关被配置成连接于所述计时器，在接收到触发信号的情况下，所述触发开关闭合；所述驱动电机的转子连接于所述转接轴的一端，所述转接轴的另一端连接于所述刀架，以使得所述驱动电机带动刀架沿竖直方向运动；在所述触发开关闭合的情况下，所述触发开关、驱动电机和电源形成一条闭合的回路，所述驱动电机得电。 [0007] 优选地，所述滑槽沿竖直方向设置。 [0008] 优选地，所述感应器包括：发射机和接收机，所述发射机设置于所述待切割件的上方，所述接收机设置于所述待切割件的下方且接收所述发射机的发射光线，在所述待切割件经过发射机和接收机之间的情况下，所述待切割件挡住所述发射光线，所述接收机发送感应信号至所述驱动机构。 [0009] 优选地，所述基座包括： [0010] 顶板、第一支脚和第二支脚，所述第一支脚和第二支脚分别设置于所述顶板的两端，以支撑所述顶板，所述滑槽设置于所述第一支脚和第二支脚相对的面上，所述刀架沿所述滑槽滑动。 [0011] 优选地，所述第一支脚和第二支脚沿竖直方向设置。 [0012] 通过上述的具体实施方式，本发明的用于自动折叠机的切割装置克服了现有技术中的折叠机在切割的过程中，一直是通过手动进行切割的，不方便，切割效率低下的问题，通过本发明，可以实现自动计算切割，在驱动机构的带动下实现过滤网的切割。 [0015] 图1是说明本发明的一种用于自动折叠机的切割装置的结构示意图。 [0016] 附图标记说明 [0017] 1 基座 2 感应器 [0018] 3 切割刀 4 刀架 [0019] 5 驱动电机 6 顶板 [0020] 7 第一支脚 8 第二支脚 具体实施方式[0021] 以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。 [0022] 在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。 [0023] 本发明提供一种用于自动折叠机的切割装置，该用于自动折叠机的切割装置包括：基座1、感应器2、切割机构和驱动机构，所述基座1上设置有入料端和出料端，所述感应器2设置于所述基座1的内侧，且朝向待切割件，所述感应器2被配置成电连接于所述驱动机构，将感应到的驱动信号传递给所述驱动机构，所述驱动机构发送驱动信号，所述切割机构设置于所述入料端和出料端之间，且电连接于所述驱动机构，以接收所述驱动机构的信号沿竖直方向做切割运动。 [0024] 该用于自动折叠机的切割装置克服了现有技术中的切割装置只能通过人工丈量切割的问题，实现了在自动折叠机上自动进行切割的问题。通过上述的实施方式，可以实现驱动机构的得电驱动刀架4按照指定的方向进行运动，从而实现切割，方便整个装置的操作。 [0025] 以下结合附图1对本发明进行进一步的说明，在本发明中，为了提高本发明的适用范围，特别使用下述的具体实施方式来实现。 [0026] 在本发明的一种具体实施方式中，所述切割机构可以包括：切割刀3和刀架4，所述切割刀3设置于所述刀架4上，且所述切割刀3的刀口朝向待切割件，所述基座1上设置有滑槽，所述刀架4沿所述滑槽的长度方向滑动。 [0027] 通过上述的切割刀3和刀架4的设计，可以让刀架4随着驱动装置进行运动，从而带动切割刀3实现切割，并且，切割是通过驱动机构控制的，可以按照指定的时间点进行切割。 [0028] 在该种实施方式中，所述驱动机构包括：计时器、驱动电机5、触发开关和转接轴，所述计时器连接于所述感应器2，以对感应信号进行计时，在等于预设时间的情况下，计时器清零，且输出触发信号，所述触发开关被配置成连接于所述计时器，在接收到触发信号的情况下，所述触发开关闭合；所述驱动电机5的转子连接于所述转接轴的一端，所述转接轴的另一端连接于所述刀架4，以使得所述驱动电机5带动刀架4沿竖直方向运动；在所述触发开关闭合的情况下，所述触发开关、驱动电机5和电源形成一条闭合的回路，所述驱动电机5得电。通过上述的具体实施方式，通过计时器计算感应到的感应信号的时间，并对感应信号进行计时，通过驱动电机5实现得电，驱动触发开关闭合实现定时的切割，在输送的速率相同时还可以实现定量的切割。 [0029] 在该种实施方式中，所述滑槽沿竖直方向设置。可以使得刀架4运动切割的更有效率，并且竖直切割的效果更好。 [0030] 在本发明的一种具体实施方式中，所述感应器2可以包括：发射机和接收机，所述发射机设置于所述待切割件的上方，所述接收机设置于所述待切割件的下方且接收所述发射机的发射光线，在所述待切割件经过发射机和接收机之间的情况下，所述待切割件挡住所述发射光线，所述接收机发送感应信号至所述驱动机构。 [0031] 通过上述的具体结构，可以实现对于待切割件的感应，一旦接收不到发射光线即进行感应切割。 [0032] 在该种实施方式中，所述基座1可以包括：顶板6、第一支脚7和第二支脚8，所述第一支脚7和第二支脚8分别设置于所述顶板6的两端，以支撑所述顶板6，所述滑槽设置于所述第一支脚7和第二支脚8相对的面上，所述刀架4沿所述滑槽滑动。通过上述的具体实施方式，本发明的基座1可以实现整个结构的固定，且不会晃动，方便刀架4的滑动。 [0033] 在该种实施方式中，所述第一支脚7和第二支脚8沿竖直方向设置。通过上述的实施方式，可以方便在第一支脚7和第二支脚8上设置竖直方向上的凹槽，方便整个刀架4的滑动，并且倾斜可能导致整个结构的不稳定。 [0034] 以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。 [0035] 另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。 [0036] 此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。 |
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