刀片无粘附的往复切刀装置 |
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| 申请号 | CN201710916383.0 | 申请日 | 2017-09-30 | 公开(公告)号 | CN107414916A | 公开(公告)日 | 2017-12-01 |
| 申请人 | 重庆市臻憬科技开发有限公司; | 发明人 | 谭明; 刘刚; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种刀片无粘附的往复切刀装置，包括刀架，刀架通过第一 曲柄 滑 块 机构驱动往复移动的设在 机架 上，刀架通过第二曲柄滑块机构设有活动切刀，活动切刀下方设有下切刀；所述下切刀一侧通过自复位 弹簧 紧贴有铲刀，铲刀通过导向杆导向；铲刀上固定有第一楔块，第一楔块与铲刮控制臂的一侧斜面形成斜楔配合关系，铲刮控制臂固定连接在刀架上。优选，活动切刀呈自平衡结构。本发明的有益效果是，通过在下切刀一侧设置自复位铲刀，以对刀面进行自动清洁、防止刀面粘附，并通过对切刀形成过载保护，延长切刀寿命；且平衡效果好、振动小、噪音低。其结构简单、布局紧凑，使用成本低。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种刀片无粘附的往复切刀装置，包括刀架(203)，刀架(203)通过第一曲柄滑块机构驱动往复移动的设在机架上，刀架(203)通过第二曲柄滑块机构设有活动切刀(202)，活动切刀(202)下方设有下切刀(201)；其特征在于，所述下切刀(201)一侧通过自复位弹簧(221)紧贴有铲刀(219)，铲刀(219)通过导向杆(220)导向；铲刀(219)上固定有第一楔块(222)，第一楔块(222)与铲刮控制臂(223)的一侧斜面形成斜楔配合关系，铲刮控制臂(223)固定连接在所述刀架(203)上。 |
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| 说明书全文 | 刀片无粘附的往复切刀装置技术领域背景技术[0002] 切菜机是一种将食材原料切成片状或丝状厨房加工设备，其与传统的人工手工切菜比较具有切菜速度快、效率高和劳动强度低的优点。因此，切菜机在现代厨房或食材来料加工领域得到越来越广泛的应用。现有切菜机品种较多，结构形式多样，包括旋转切削、上下和左右复合运动的锯切或搓切等。旋转切削时，刀具对食材的挤压力大，容易破坏食材的分子结构，带来口感差和营养成分流失的不足。复合运动的锯切或搓切切菜机的切菜刀由固定切刀和活动切刀组成，活动切刀具有上下左右运动的复合运动，二者形成剪刀口形式对食材进行切断，可有效减小刀具对食材的挤压，确保营养成分不流失，且口感好。因此，这类切菜机逐渐成为行业的发展趋势。现有这类切菜机通常具有两到三个切菜单元，切菜单元的出口端设有菜品传送装置。这类切菜机的的切刀在切削软质肉类食材时，肉片或肉丝容易粘附在刀片上，影响食材半成品或成品品相；另外，这类切菜机的上下移动方向为切刀的主受力方向，因此，当的切刀切削过程中，因食材过后或过硬而导致切削阻力过大时切下的会造成刀具崩刃损坏。为此，需要进一步改进。 发明内容[0003] 本发明的目的就是针对现有技术的不足，提供一种刀片无粘附的往复切刀装置，该切刀装置通过在下刀片一侧设置弹性自复位铲刀，用以对刀片的食材粘附面进行铲刮式清洁，以清除活动上切刀上的粘附物，确保上切刀侧面干净清洁；进一步通过在主切削驱动构件上设置压力传感器，以在切削压力达到设定值时停止主切削驱动，从而达到过载保护切刀的目的。 [0004] 为实现上述目的，本发明采用如下技术方案。 [0005] 一种刀片无粘附的往复切刀装置，包括刀架，刀架通过第一曲柄滑块机构驱动往复移动的设在机架上，刀架通过第二曲柄滑块机构设有活动切刀，活动切刀下方设有下切刀；所述下切刀一侧通过自复位弹簧紧贴有铲刀，铲刀通过导向杆导向；铲刀上固定有第一楔块，第一楔块与铲刮控制臂的一侧斜面形成斜楔配合关系，铲刮控制臂固定连接在所述刀架上。 [0006] 采用前述技术方案的本发明，由于在下刀片一侧设置弹性自复位铲刀，用以对刀片的食材粘附面进行铲刮式清洁，以清除活动上切刀上的粘附物，确保上切刀侧面干净清洁；同时，该铲刀与下切刀的分离通过铲刮控制臂与第一楔块的斜楔配合方式实现，铲刮控制臂随刀架及活动切刀下降，在切刀切削前逐渐分离，以躲避活动切刀，防止二者碰撞，在切削进行到一定程度后，铲刀与活动切刀的一个侧面形成弹性压紧，从而逐渐铲刮该刀面上的食材粘附或残留物，达到清洁目的；在活动切刀上升回程中，铲刀在自复位弹簧作用下回到与下切刀紧贴的位置。其结构简单、功能可靠，可有效提高食材半成品或成品品相。 [0007] 优选的，所述下切刀设在下刀座上，下切刀与下刀座的相向侧面之间设有弹性垫板，下切刀上固定连接有第二楔块，第二楔块与所述铲刮控制臂的另一侧斜面形成斜楔配合关系。以通过活动切刀控制上下刀片之间具有错位间隙，避免二者发生碰撞，延长刀具寿命。 [0008] 进一步优选的，所述下切刀、铲刀和弹性垫板和复位弹簧均通过所述导向杆设置，导向杆固定连接在所述下刀座上。以简化和紧凑结构，提高空间利用率，降低制造成本。 [0009] 进一步优选的，所述铲刮控制臂的两侧面均呈台阶状。以使下切刀与铲刀之间在切削过程和切削完成阶段，二者具有可变化的间隙，利于切削完成后成品或半成品的顺利脱落。 [0010] 优选，所述第一曲柄滑块机构包括曲柄，曲柄上设有曲柄销，该曲柄销上套装有轴承；所述刀架设有水平腰槽，水平腰槽的下方侧壁一部分由耐磨块上平面构成，耐磨块通过弹性垫支撑在刀架上，耐磨块与刀架的支撑面之间还设有压力传感器；所述轴承活动配合在所述水平腰槽内；所述活动切刀构成第二曲柄滑块机构的滑块；刀架上还设有水平往复移动的平衡块，平衡块呈第三曲柄滑块机构设在刀架上，平衡块构成第三曲柄滑块机构的滑块，平衡块和活动切刀在同一时刻的水平移动方向相反。由于在切刀的主切削力传动构件的耐磨块与刀架之间设有压力传感器，用以检测切刀主切削力，以在该切削力达到设定值时，向控制系统发送控制信号，使刀架移动驱动电机减速或停止转动，中止切削进给，当压力降至另一设定值时，发送压力降低信号，并通过控制系统启动或加速刀架移动驱动电机转动，从而恢复切削工作。并通过在刀架上设置平衡块，该平衡块与切菜刀的水平往复运动方向在同一时间点上方向相反，通过合理设置平衡块的重量和移动速度，可有效切降低或抵消菜刀运动的冲击能量，达到平衡目的。从而减小振动，降低噪声，延长使用寿命。 [0011] 进一步优选的，所述第二曲柄滑块机构和第三曲柄滑块机构的曲柄均通过同一驱动轴和驱动轴上对应的偏心轮构成，两者的偏心轮通过配合在对应滑块上设置的竖向腰槽带动滑块水平往复移动，两者的偏心轮的偏心相位差180度。其中，偏心轮通过腰槽带动切菜刀或平衡块往复移动，相对于传统的曲柄滑块结构中的连杆带动滑块移动，其结构简单、布局紧凑，同时，降低了制造成本和使用成本，且减少了故障点，提高了设备利用率最好在偏心轮上可转动的套装耐磨套或滚轮。以通过滚动连接方式代替滑动连接，可有效减少摩擦阻力和磨损，提高机械效率，延长使用寿命。 [0012] 更进一步优选的，所述平衡块和活动切刀均通过导轨副结构与所述刀架活动连接，平衡块用导轨副形成在刀架顶端，活动切刀用导轨副形成在刀架侧面。以充分利用刀架侧面高度布设切刀导轨，提高切刀的连接刚度和稳定性，减少震动。 [0013] 再进一步优选的，所述活动切刀呈组合结构，包括刀柄、刀盒和刀片；所述竖向腰槽设在刀柄上；所述活动切刀用导轨副的动导轨设在所述刀盒上；所述刀片通过压板压夹固定在所述刀盒上。以便容易出现磨损部分的刀片和腰槽部分呈可更换结构，降低使用成本。 [0014] 还进一步优选的，所述平衡块设有同步移动的两个，两个平衡块分别位于所述刀柄的前后两侧；两个平衡块分别对应一偏心轮；两个平衡块均通过对应的延伸臂与所述刀架形成滑动连接；刀盒与所述刀架形成有两个相互平行的导轨副结构。以首先从空间上形成平衡结构，并充分利用空间，紧凑结构布局；并通过提高刀盒的运动刚度提高切刀刚度和强度，延长使用寿命。 [0015] 还进一步优选的，所述刀盒与所述刀架之间的导轨副结构中的固定导轨在长度方向由间断的两段组成；第一曲柄滑块机构的曲柄上形成有平衡配重部分。以减少固定导轨材料消耗，减轻重量，降低振动冲击能量，特别是在固定导轨设在刀盒上时，效果更佳显著，并简化竖向移动驱动结构，降低制造和使用成本，减少故障率。 [0016] 本发明的有益效果是，通过在下切刀一侧设置自复位铲刀，以对刀面进行自动清洁、防止刀面粘附，并通过对切刀形成过载保护，延长切刀寿命；且平衡效果好、振动小、噪音低。其结构简单、布局紧凑，使用成本低。附图说明 [0017] 图1是本发明的结构示意轴测图。 [0018] 图2是本发明中活动切刀与下切刀位置关系示意图。 [0019] 图3是本发明图中A部放大图。 [0020] 图4是本发明中刀架部分结构示意图。 [0021] 图5是本发明另一个方向的结构示意轴测图。 [0022] 图6是本发明图5中的B部局部放大图。 [0023] 图7是本发明中活动切刀的结构示意轴测图。 具体实施方式[0024] 下面结合附图对本发明作进一步的说明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。 [0025] 参见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7，一种刀片无粘附的往复切刀装置，用于通过固定切刀形成切菜单元，包括刀架203，刀架203通过第一曲柄滑块机构驱动往复移动的设在机架上；刀架203通过第二曲柄滑块机构设有活动切刀202，活动切刀202下方设有下切刀201；所述下切刀201一侧通过自复位弹簧221紧贴有铲刀219，铲刀219通过导向杆220导向； 铲刀219上固定有第一楔块222，第一楔块222与铲刮控制臂223的一侧斜面形成斜楔配合关系，铲刮控制臂223固定连接在所述刀架203上。 [0026] 其中，下切刀201设在下刀座224上，下切刀201与下刀座224的相向侧面之间设有弹性垫板225，下切刀201上固定连接有第二楔块226，第二楔块226与所述铲刮控制臂223的另一侧斜面形成斜楔配合关系；下切刀201、铲刀219和弹性垫板225和复位弹簧221均通过所述导向杆220设置，导向杆220固定连接在所述下刀座224上；铲刮控制臂223的两侧面均呈台阶状。 [0027] 另外，第一曲柄滑块机构包括曲柄208，曲柄208上设有曲柄销，该曲柄销上套装有轴承211；所述刀架203设有水平腰槽，水平腰槽的下方侧壁一部分由耐磨块212上平面构成，耐磨块212通过弹性垫217支撑在刀架203上，耐磨块212与刀架203的支撑面之间还设有压力传感器218；所述轴承211活动配合在所述水平腰槽内；活动切刀202构成第二曲柄滑块机构的滑块；刀架203上还设有水平往复移动的平衡块204，平衡块204呈第三曲柄滑块机构设在刀架203上，平衡块204构成第三曲柄滑块机构的滑块，平衡块204和活动切刀202在同一时刻的水平移动方向相反。第二曲柄滑块机构和第三曲柄滑块机构的曲柄均通过同一驱动轴207和驱动轴207上对应的偏心轮构成，构成第二曲柄滑块机构的第一偏心轮205a通过活动切刀202上设置的竖向腰槽带动活动切刀202水平往复移动，构成第三曲柄滑块机构的第二偏心轮205b通过平衡块204上设置的竖向腰槽带动平衡块204水平往复移动，第一偏心轮205a和第二偏心轮205b的偏心相位差180度；驱动轴207由横向驱动电机211通过皮带传动结构驱动转动。其中，平衡块204和活动切刀202均通过导轨副结构与所述刀架203活动连接，用于平衡块204的第一导轨副形成在刀架203顶端，用于活动切刀202的第二导轨副形成在刀架203侧面，活动切刀202位于刀架203前侧，二者形成前后排列布局，第二导轨副由两个相互平行的导轨副组成。构成第一导轨副的第一动导轨215呈导向槽结构的固定连接在平衡块204上；构成第一导轨副的第一静导轨216呈矩形导向柱结构的固定连接在所述刀架203上，第一动导轨215罩在第一静导轨216上部，两者在两配合侧面上形成有圆弧形凸凹配合结构，该凸凹配合结构用于形成平衡块204竖向自由度的限制；所述活动切刀202由刀柄 202a、刀盒202b和刀片202c构成组合结构；竖向腰槽设在刀柄202a上；构成第二导轨副的第二动导轨213呈矩形导向柱结构的固定连接在所述刀盒202b上，第二动导轨213在长度方向由间断的两段组成，构成第二导轨副的第二静导轨214呈导向槽结构的固定连接在刀架203上，且第二动导轨213与第二静导轨214之间侧壁上还形成有圆弧形凸凹配合结构，该凸凹配合结构用于形成活动切刀202水平方向自由度的限制，每个第二静导轨214配合一第二动导轨213段；所述刀片202c通过压板202d压夹固定在所述刀盒202b上，且刀片202c还通过依次穿过夹板202d、刀片202c和刀盒202b的两个螺栓202e由螺母固定锁紧，刀片202c上穿设螺栓202e的两个安装孔位于压板202d用固定连接孔202f下方，且位于所有固定连接孔202f所在区域外部。所述平衡块204设有同步移动的两个，两个平衡块204分别位于所述刀柄 202a的前后两侧；两个平衡块204分别对应一第二偏心轮205b；两个平衡块204均通过对应的延伸臂与所述刀架203形成滑动连接。第一曲柄滑块机构的曲柄208由竖向移动驱动伺服电机210通过一级齿轮减速结构减速驱动转动；主动齿轮采用齿轮轴结构，其轴线与从动齿轮轴线垂直，利用45度螺旋齿轮啮合方式传动。 [0028] 本实施例中的第一偏心轮205a和第二偏心轮205b上还可转动的套装耐磨套或滚轮。 |
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