豆干压榨速切装置

申请号 CN201710640861.X 申请日 2017-07-31 公开(公告)号 CN107443437A 公开(公告)日 2017-12-08
申请人 重庆豪杰食品有限公司; 发明人 许杰;
摘要 本 发明 涉及豆干加工设备领域,具体涉及豆干 压榨 速切装置,包括 气缸 、放料机构、送料板和导电刀片,放料机构顶部设有盖板,放料机构的底部设有滑轨,放料机构的一侧设有 滑板 ,并与气缸连接,放料机构还连接有送料管,送料管远离放料机构的一端连接有 支撑 架,支撑架上设有计时器,支撑架上连接有驱动机构,驱动机构的顶部设有按钮,刀片位于驱动机构中,刀片上靠近送料管的一侧设有压片 传感器 ,刀片的底端远离送料管的一侧设有 钢 丝,压片传感器通过刀片与驱动机构电连接,计时器与驱动机构电连接,送料管远离放料机构的一端设有传送带,简化了 豆腐 由压榨装置转移到切割装置的复杂步骤,操作相对更加简单,提高了生产效率,降低了生产成本。
权利要求

1.豆干压榨速切装置,其特征在于:包括气缸、放料机构、送料板和刀片,所述刀片为导电材料制成,所述放料机构顶部设有盖板,所述放料机构的底部设有滑轨,放料机构包括滑板,滑板与所述气缸连接,且滑板滑动连接在滑轨上,所述放料机构与滑板正对的一侧连接有送料管,所述送料管远离放料机构的一端连接有支撑架,所述支撑架上设有计时器,所述支撑架上连接有驱动机构,所述驱动机构的顶部内壁上设有按钮,所述刀片位于驱动机构中,所述刀片上靠近送料管的一侧设有压片传感器,所述刀片的底端远离送料管的一侧设有丝,所述压片传感器通过刀片与驱动机构电连接,所述计时器与驱动机构、按钮电连接,所述送料管远离放料机构的一端外侧设有传送带。
2.根据权利要求1所述的豆干压榨速切装置,其特征在于:所述放料机构的底部和滑板上均设有通孔。
3.根据权利要求2所述的豆干压榨速切装置,其特征在于:所述通孔靠近放料机构内的一侧设有纱布。
4.根据权利要求3所述的豆干压榨速切装置,其特征在于:所述传送带的下方设有落料机构,所述落料机构的底部连接有振动棒,所述振动棒中设有通电线圈和弹簧
5.根据权利要求4所述的豆干压榨速切装置,其特征在于:所述传送带远离送料管的一端设有导料板。
6.根据权利要求5所述的豆干压榨速切装置,其特征在于:所述送料管远离放料机构的一端的内侧上设有滑槽,所述刀片滑动连接在滑槽内,所述送料管远离放料机构的一端的底部还设有凹槽,所述凹槽上设有竖口。

说明书全文

豆干压榨速切装置

技术领域

[0001] 本发明涉及豆干加工设备领域,具体涉及豆干压榨速切装置。

背景技术

[0002] 豆干是豆腐干的简称,中国传统豆制品之一,因豆干营养丰富,含有大量蛋白质、脂肪、化合物,还含有、磷、等多种人体所需的矿物质,具有咸香爽口,硬中带韧,久放不坏等特点,深受中国人民的喜爱。
[0003] 目前豆干制备的流程大致可分为大豆的筛选、豆腐的制备、豆腐的压榨、豆干的切割和豆干的包装等。其中豆腐的压榨和豆干的切割是在不同的设备中进行,需要将压榨好的豆腐转移到豆干切割设备中,无论是采用人工转移,还是机器转移,都有转移这一道工序,所以这种加工方法工艺繁杂、时间长、产量低,导致了人能源的浪费,并且将压榨好的豆干转移到切割设备过程中,稍有不慎有可能会使豆干发生松散破裂现象,切割出来的豆干形状大小不一。

发明内容

[0004] 本发明意在提供豆干压榨速切装置,以解决豆干在压榨装置和切割装置中不便于转移的问题。
[0005] 为达到上述目的,本发明的基础技术方案如下:豆干压榨速切装置,包括气缸、放料机构、送料板和刀片,刀片为导电材料制成,放料机构顶部设有盖板,放料机构的底部设有滑轨,放料机构包括滑板,滑板与气缸连接,且滑板滑动连接在滑轨上,放料机构与滑板正对的一侧连接有送料管,送料管远离放料机构的一端连接有支撑架,支撑架上设有计时器,支撑架上连接有驱动机构,驱动机构的顶部内壁上设有按钮,刀片位于驱动机构中,刀片上靠近送料管的一侧设有压片传感器,刀片的底端远离送料管的一侧设有丝,压片传感器通过刀片与驱动机构电连接,计时器与驱动机构、按钮电连接,送料管远离放料机构的一端外侧设有传送带。
[0006] 本方案的原理是:将豆腐放入到放料机构中,盖上盖板,启动气缸,气缸带动滑板沿滑轨向滑板正对的另一侧滑动,对豆腐进行挤压。在挤压过程中,豆腐从放料机构被挤入送料管,并到达送料管的开口处,这时,刀片将送料管的开口处封闭,豆腐不会从送料管的开口处挤出,故随着滑板的不断挤压,将豆腐中的水分不断挤出,并且豆腐挤压刀片的压力不断增大。刀片上的压片传感器设定一定的压力值,当豆腐挤压压片传感器的压力达到设定的值时,压片传感器将压力信号转化为电信号并通过刀片传递给驱动机构,驱动机构接收到电信号并驱动刀片上移,送料管的开口处打开,压榨好的豆干受到滑板的推动从开口处出来。当刀片上升到驱动机构的顶部时,刀片触动驱动机构上的按钮,使计时器开始计时工作,可以根据所需的豆干的大下和滑板的移动速度设定计时时间,当计时器达到计时时间时,计时器向驱动机构发出电信号,驱动机构使刀片下落,刀片下落过程中,将豆干进行切割。因刀片上设有钢丝,刀片可以将送料管中的豆干和送料管外部的豆干切断,钢丝可以将送料管外部的豆干切割成若干的小。切割后的豆干用传送带进行传送。刀片下落完毕后,重复上述压榨切割过程。
[0007] 采用上述技术方案时,滑板实现了对豆腐的挤压,将豆腐挤压成豆干,在压榨过程中,豆腐从放料机构挤入到送料管中,因为有刀片将送料管的开口处堵住,故豆腐不会从送料管的开口处挤压出来,而是在送料管中成型,并随着滑板的不断移动,豆腐中的水分不断的被挤出,送料管和刀片共同作用,不仅可以使豆腐成型,还可以使豆腐充分的挤压,送料管不仅起到了模具的作用,也起到了转移的作用,这样不会使豆腐在转移过程中受到外界因素而损坏。压片传感器可以感应压力的大小,当压力达到预定值时,刀片上移,使压榨好的豆腐从送料管的出口出来,使豆干所受到的压力恰到好处,不会出现压榨过头的现象从而使压榨出的豆干过硬。计时器可以进行计时,根据滑板的移动速度和切割的豆干的大小设定计时时间,可以使刀片下落切割,确保送料管外部的豆干长度保持一致,便于包装。在刀片的底部设有钢丝,也可以对豆干进行切割,刀片可以将送料管中的豆干和送料管外部的豆干切断,而钢丝可以将送料管外部的豆干切割成若干的小块,不需要对压榨好的豆干进行额外的切割,一次性切割就可以切割出若干小块的豆干,切割速度快,效率高。故本装置与现有装置相比,可以使压榨与切割成一体化,简化了豆腐由压榨装置转移到切割装置的复杂步骤,操作相对更加简单,提高了生产效率,降低了生产成本。
[0008] 优选方案一,作为基础方案的一种改进,放料机构的底部和滑板上均设有孔,可以便于压榨的水分通过孔流出。
[0009] 优选方案二,作为优选方案一的一种改进,通孔靠近放料机构内的一侧设有纱布,通孔上的纱布可以阻止豆腐从通孔中流出造成豆腐浪费,纱布也可以使挤压出的水顺利通过,不会阻碍挤压出的水的的流出通孔。
[0010] 优选方案三,作为优选方案二的一种改进,传送带的下方设有落料机构,所述落料机构的底部连接有振动棒,所述振动棒中设有通电线圈和弹簧。传送带上的豆干落入到落料机构中,落料机构底部连接有振动棒,振动棒中通过通电线圈间歇性通电,使通电线圈产生磁场,弹簧受到磁场的作用,在磁场力的作用下不断振动,从而使振动棒振动,从而使落料机构振动,防止落料机构中的豆干粘连。
[0011] 优选方案四,作为优选方案三的一种改进,传送带远离送料管的一端设有导料板,切割之后的豆腐沿导料板进入到落料机构中。
[0012] 优选方案五,作为优选方案四的一种改进,送料管远离放料机构的一端的内侧上设有滑槽,所述刀片滑动连接在滑槽内,所述送料管远离放料机构的一端的底部还设有凹槽,所述凹槽上设有竖口。刀片在滑槽内滑动,可以使刀片滑动的更加顺利,凹槽可以容纳刀片的底部,竖口可以使钢丝通过竖口进入到送料管的底部。附图说明
[0013] 图1为本发明实施例的结构示意图;图2为刀片封闭送料管开口的示意图。

具体实施方式

[0014] 下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:说明书附图中的附图标记包括: 气缸1、滑板2、盖板3、放料机构4、滑轨5、送料管6、计时器7、驱动机构8、刀片9、钢丝10、凹槽11、竖口111、传送带12、装箱13、振动棒14、支撑架
15。
[0015] 实施例基本如图1-图2所示:豆干压榨速切装置,包括气缸1和放料机构4,放料机构4的顶部设有盖板3,放料机构4的左侧为滑板2,滑板2与气缸1连接,放料机构4的底部设有滑轨5,滑板2与滑轨5之间滑动连接。放料机构4的右侧连接有送料管6,送料管6的右端为开口,开口的上部设有支撑架15和驱动机构8,驱动机构8中包括液压缸,支撑架15上设有计时器7,驱动机构8的顶部设有按钮和刀片9,刀片9为导电材料制成,刀片9左侧设有压片传感器,压片传感器与驱动机构8电连接,计时器7与驱动机构8电连接,刀片9的底部的右侧设有钢丝10。送料管6的开口的内侧设有滑槽,送料管6开口的底部设有凹槽11,凹槽11的右侧设有竖口111。送料管6的右侧为传送带12,传送带12的右下方设有落料机构,落料机构为装箱13,在装箱13和传送带12之间连接有导料板,装箱13的底部连接有振动棒14,振动棒14中设有通电线圈和弹簧,弹簧与振动棒14连接。在放料机构4的底部和滑板2上设有通孔,通孔靠近放料机构4内的一侧设有纱布。
[0016] 本实施例中,实际应用时,将豆腐放入到放料机构4中,盖上盖板3,启动气缸1,气缸1带动滑板2沿滑轨5右侧滑动,进行挤压豆腐。在挤压过程中,豆腐从放料机构4挤入送料管6,并到达送料管6的开口处,挤压出的水分从通孔中流出,并且通孔上的纱布可以防止挤压的豆腐从通孔中挤压出。这时,刀片9将送料管6的开口处封闭,豆腐不会从送料管6的开口处挤出,故随着滑板2的不断挤压,将豆腐中的水分不断挤出,并且豆腐挤压刀片9的压力不断增大。刀片9上的压片传感器设定一定的压力值,当豆腐挤压压片传感器的压力达到设定的值时,压片传感器将压力信号转化为电信号并通过刀片9传递给驱动机构8,驱动机构8接收到电信号,驱动机构8中的液压缸驱动刀片9上移,送料管6的开口处打开,压榨好的豆干受到滑板2的推动从开口处出来。当刀片9上升到驱动机构8的顶部时,刀片9触动驱动机构8上的按钮,按钮发出指令,使计时器7开始计时,可以根据所需的豆干的大下和滑板2的移动速度设定计时时间,当计时器7达到计时时间时,计时器7向驱动机构8发出电信号,驱动机构8中的液压缸使刀片9下落,刀片9下落过程中,将豆干进行切割。因刀片9上设有钢丝10,刀片9可以将送料管6中的豆干和送料管6外部的豆干切断,钢丝10可以将送料管6外部的豆干切割成若干的小块。切割后的豆干用传送带12进行传送。当切割之后的豆干传送到导料板时,导料板将豆干传送到装箱13中,给振动棒14里面的通电线圈通交变电流,通电线圈在交变电流的作用下产生变化的磁场,弹簧受到磁场力来回振动,从而带动振动棒14振动,振动棒14带动装箱13振动,从而可以防止装箱13中的豆干发生粘连。刀片9下落完毕后,重复上述压榨切割过程。
[0017] 本实施例中,当刀片9沿滑槽下滑至凹槽11中时,钢丝10可以通过竖口111,使刀片9下落至凹槽11中,不会因刀片9上设有钢丝10而阻碍刀片9下落至凹槽11中。
[0018] 以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
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