手持式工具机、尤其是电剪 |
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| 申请号 | CN200780038269.7 | 申请日 | 2007-10-05 | 公开(公告)号 | CN101522352A | 公开(公告)日 | 2009-09-02 |
| 申请人 | 罗伯特·博世有限公司; | 发明人 | E·德雷埃尔; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种手持式工具机，尤其是电剪，其包括：一壳体(13)，该壳体具有一刀具 主轴 箱(14)和一把手部分(15)；一个设置在该壳体(13)中的 电动机 (18)；一个用于该电动机(18)的通/断 开关 (22)；一个支承在该刀具 主 轴箱 (14)中的、横向于壳体轴线定向的 驱动轴 (16)，该驱动轴可由电动机(18)通过一传动装置(19)驱动；以及一可固定在该驱动轴(16)上的旋转刀具(11)。为了实现紧凑、结构小并且重量轻的手持式工具机，为了不劳累地工作，一个对电动机(18)供电的、可充电的、具有高充电容量的 蓄能器 、优选锂离子 蓄 电池 (20)与一个 电子 单元 电路 板(21)和该通/断开关(22)一起集成在把手部分(15)中；并且该传动装置(19)和该电动机(18)的至少一部分设置在该刀具主轴箱(14)中。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种手持式工具机，尤其是电剪，其包括：一壳体(13)，该壳体 具有一刀具主轴箱(14)和一把手部分(15)；一个设置在该壳体(13) 中的电动机(18)；一个支承在该刀具主轴箱(14)中的驱动轴(16)， 该驱动轴可由电动机(18)通过一传动装置(19)驱动；以及一可固定在 该驱动轴(16)上的旋转刀具(11)，其特征在于：一个对电动机(18) 供电的、可充电的、具有高充电容量的蓄能器、优选锂离子蓄电池(20) 与一个电子单元电路板(21)和一个通/断开关(22)一起集成在把手部分 (15)中；该传动装置(19)和该电动机(18)的至少一部分设置在该刀 具主轴箱(14)中。 |
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| 说明书全文 | 技术领域本发明由一种如权利要求1的前序部分所述的手持式工具机、尤其是 一种电剪。 背景技术一种用于切割片状料例如布料、纸幅面以及纸板幅面等的已知电剪(SU 1 768 384 A1)具有一个长形延伸的壳体，该壳体具有一个刀具主轴箱和一 个把手部分。在刀具主轴箱内支承着一个横向于壳体纵轴线定向的驱动轴， 该驱动轴侧向地从刀具主轴箱中突出。在驱动轴上无相对转动地接纳一个 盘形的多边形切割轮，其在工作位置中向上指向的边缘由一个构造在壳体 上的保护圈覆盖超过180°的圆周角。在刀具主轴箱上固定着一个向下突出 的角形的刀保持件，该刀保持件承载着一个与切割轮共同作用的配合刀并 且在其上构造有一个与切割轮的下边缘区域相对的支承脚。刀保持件这样 地设置在壳体上，使得支承脚的支承面和壳体的纵轴线夹成一个锐角。在 把手部分中设置一个电动机和一个用于驱动所述承载切割轮的驱动轴的传 动装置。电动机的供电通过器具电缆实现。 发明内容本发明的具有权利要求1特征的手持式工具机、尤其是电剪具有的优 点是：紧凑、结构小并且重量轻并且因此允许不劳累地工作。壳体仅由刀 具主轴箱和与其一体地构成的把手部分构成并且接纳所有必要的部件连同 无线的供电装置。电动机和传动装置到刀具主轴箱中的转移不仅对于蓄能 器和电子装置提供空间，而且使得手持式工具机的重心也非常远地向下置 入到刀具主轴箱中并且从而更接近工件，这改善了手动操作的人性化。该 人性化还通过以下方式被显著改善，即按本发明的一种优选的实施形式将 壳体类似香蕉弯曲地构成，由此把手部分在符合人机工学的有利位置中与 待加工工件的表面明显地隔开距离，由此，操作该手持式工具机的操作者 的手指在任何时候都不会与工件表面接触。 通过在其他权利要求中描述的措施可以实现权利要求1中给出的手持 式工具机的进一步构型和改善。 所有在其它的权利要求中给出的、用于构造和设置手持式工具机的机 器部件和构件的措施有助于手持式工具机的较小的结构体积和较小的重量 并且另外允许该机器的成本低廉的制造，以便保持较低的生产成本。 附图说明 在下面的说明中借助于附图中示出的实施例详细解释本发明的手持式 工具机。其中： 图1是电剪的侧视图， 图2是图1中的电剪在去除了壳体的壳体壳和把手衬之后的立体侧视 图， 图3是电剪的按照图2中用III-III表示的剖割平面的纵剖视图， 图4是沿着图3中的线IV—IV的剖视图。 具体实施方式在附图中以不同的视图和剖视图示出的电剪(也称电动万能刀)用作 具有一个旋转的旋转刀具的普通手持式工具机的实施例，该旋转刀具例如 可以是一个切割轮或者一个圆锯片。在电剪的实施例中，盘形旋转刀具11 是多边形切割轮12、更确切地说是十边形的切割轮。该电剪具有一个壳体 13，该壳体13由两个壳体壳131、132组成。壳体13包括一个刀具主轴箱 14和一个与该刀具主轴箱连接的把手部分15，在该刀具主轴箱上在侧面设 置旋转刀具11。刀具主轴箱14和把手部分15彼此一件式地构成，使得每 个壳体壳131、132分别构成刀具主轴箱14的和把手部件15的一部分。在 刀具主轴箱14中可旋转地支承着一个横向于壳体纵轴线定向的驱动轴16， 该驱动轴在图1中前面的壳体壳132的一个整平区域17(图4)中以一个 突出端部从刀具主轴箱14伸出并且在此接纳旋转刀具11。驱动轴16由一 个电动机18通过一个传动装置19(图2)旋转地驱动。传动装置19和电 动机18设置在刀具主轴箱14中。电动机18由一个具有大充电容量的、可 充电的、体积小的蓄能器20供电。锂离子蓄电池优选作为这种蓄能器，由 此，在下面将蓄能器简称为蓄电池20。蓄电池20与一个电子单元电路板 21和一个用于手持式工具机的通/断开关22一起集成在壳体13的把手部分 15中。在此，蓄电池20设置在电子单元电路板21上方。通/断开关22包 括一个设置在蓄电池20和电动机18的电流回路中的、在此未示出的、设 置在电子单元电路板21上的电开关和一个构成为大面积的键24的操作元 件23，该键在把手部分15的下侧上伸出并且通过一个设置在电子单元电路 板21的下侧上的柱25操作电开关(图3)。键24可摆动地支承在把手部 分15中并且通过一个复位弹簧26保持在通/断开关22的断开位置中。通过 键24的摆动支承，对于电开关有利地得到一个较短的行程并且对于复位弹 簧有利地得到一个较长的行程。键24的大面积性允许操作者符合人机工学 地有利地操作通/断开关22。 在电子单元电路板21上设置一个用于充电并且监测蓄电池20的充电 状态的电路。一个固定在电子单元电路板21上的充电插座27与该电路连 接，该充电插座通过在把手部分15的后端部上的一个空缺31对于充电器 的充电插头是可接近的。在壳体13的在电剪的工作位置中对于操作者可见 的区域中设置一个同样与所述电路连接的充电状态显示器28。在所示的实 施例中，该充电状态显示器28设置在刀具主轴箱14的向着把手部分15的 端部的上侧上(图1至3)。蓄电池20借助于接线头29并且电动机18借 助于接线头30触点接触到电子单元电路板21上。在把手部分15的背离所 述键24的上侧上固定着一个具有类似高尔夫球结构的把手衬32(图1)。 该把手衬32允许防滑地、可靠地握持和操纵该电剪。 设置在刀具主轴箱14中的传动装置19包括一个减速传动装置和一个 在能量流中设置在后面的换向传动装置(图3和4)。这种传动装置组成可 以结构极小地实现。减速传动装置构成为多级的、在本实施例中为两级的 行星传动装置34并且换向传动装置构成为锥齿轮传动装置35，该行星传动 装置具有一个输入级和一个输出级，该锥齿轮传动装置具有两个相互啮合 的、以轮轴彼此成直角地定向的锥齿轮36、37。行星传动装置34的输入级 与电动机18的电机轴33耦合并且行星传动装置34的输出级与锥齿轮传动 装置35的第一锥齿轮36耦合。两个锥齿轮36、37具有相同的齿数并且由 黄铜制成。第一锥齿轮36接纳在一个固定在壳体13中的球轴承38中并且 第二锥齿轮37压装到驱动轴16上。驱动轴16本身一方面支承在一个施加 固定轴承功能的球轴承39中并且另一方面支承在烧结衬套40中(图4)。 烧结衬套40压入到壳体壳131中并且球轴承39压入到壳体壳132中。 在行星传动装置34中，所有传动级具有一个公共的、固定在壳体13 中的齿圈41，该齿圈在行星传动装置34的轴向长度上延伸。每个传动级具 有一个太阳轮42、一些与该太阳轮42和齿圈41啮合的行星轮43(在本实 施例中分别为三个行星轮43)以及一个承载这些行星轮43的行星轮架44。 输入级的太阳轮42被可靠携动地套装到电机轴33上，而输出级的太阳轮 42是输入级的行星轮架44的一部分。如果行星传动装置35具有多于两个 的传动级，那么下一个传动级的太阳轮42固定在每个行星轮架44上或者 与其构造成一体。在三个传动级时，中间传动级的太阳轮42与输入级的行 星轮架41合一并且输出级的太阳轮42与中间传动级的行星轮架44合一。 输出级的行星轮架44固定在一个轴颈形的从动轴58上，锥齿轮传动装置 35的第一锥齿轮36不可旋转地安置在该从动轴上。传动级的行星轮43由 烧结钢制成，并且齿圈41是一个烧结件，这有助于节省重量和成本。驱动 轴16的在刀具主轴箱14的整平区域17中从壳体13(确切地说从壳体壳 132)侧向伸出的轴区段具有一个支承法兰45(图2和4)，该支承法兰具 有一个在其上构成的、用于旋转刀具11的携转装置46(图1)。在驱动轴 16中具有一个从其自由端开始加工的、轴向的螺纹孔47。在该螺纹孔47 中拧入一个平头螺钉48(图1和4)，该平头螺钉轴向地固定所述无相对 转动地安置在支承法兰45上的盘形旋转刀具11(在此为多边形切割轮12)。 在壳体13上、确切地说在壳体壳132上，在整平区域17中可脱开地 固定着一个角形的刀保持板49(图1和4)，该区域被构造得大于旋转刀 具11的直径。在刀保持板49上构造有一个支承脚50，电剪在切割时可以 用该支承脚在操纵平面上被操纵。一个矩形的配合刀51大致平行于支承脚 50的支承面501地设置，该配合刀与旋转刀具11或者多边形切割轮12夹 成一个楔缝52(图1)，该楔缝的开口沿工作方向指向。配合刀51铆接在 板簧53上，该板簧本身固定在支承脚50的图1中不可见的一侧上。 刀保持板49可脱开地保持在壳体壳132上并且可以(如在此未示出的 那样)用一个被弹性地支承的(angefederten)保护弓形件代替。保护弓形 件覆盖旋转刀具11或者多边形切割轮12的由刀保持板49释放的下边缘区 域并且在电剪不被使用时起到防止接触的保护作用。通过保护弓形件可以 在没有配合刀51的情况下用电剪实施切割工作。 在壳体壳132的整平区域17中还可摆动地设置有一个保护罩54(图1)。 该保护罩54覆盖旋转刀具11的背离支承脚50的上边缘区域，使得该旋转 刀具不能被触及。保护罩54的延伸角度大于180°。该保护罩被弹性地支 承，并且在电剪不被使用时移动超过楔缝52，使得旋转刀具11在边缘侧上 完全由支承脚50和保护罩54遮盖。保护罩54通过杠杆机构或者绳索传动 机构与通/断开关22这样地耦合，使得图1中的保护罩54随着所述键24 的为了接通电动机18而进行的操作顺时针地摆动，使得旋转刀具11与配 合刀51之间的楔缝52被释放。替代地，保护罩54也可以一体地成形到壳 体壳132上，其中，其用于旋转刀具11的覆盖区域在楔缝52之前结束。 如图1和3所示，在壳体13的背离刀具主轴箱14的后端部上成形有 一个挂圈55。但是也可以在壳体13上构造一个存放条来取代挂圈55。 如图2和3所示，在刀具主轴箱14的沿工作方向指向的前侧上设置至 少一个电灯，该灯优选构成为LED56。该LED56通过一个连接导线57通 往电子单元电路板21并且在那儿与电路连接。通/断开关22的电开关两级 地构成，其中，通过操作键24，该电开关的依次转移到级“1”和级“2” 中。在此，在级“1”中接通LED56并且在级“2”中附加地使蓄电池20 与电动机18之间的电流回路闭合。替代地，该LED56也可以联接到一个 独立的、在壳体13上可接近的开关上，使得该LED56可以与电剪的投入 运行无关地被接通和关断。在这种情况下该电剪也可以用作手电筒。 |
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