具有可替换的切割装置的电动剃刀 |
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| 申请号 | CN201180034207.5 | 申请日 | 2011-07-07 | 公开(公告)号 | CN102985236A | 公开(公告)日 | 2013-03-20 |
| 申请人 | 博朗公司; | 发明人 | A.厄恩德特; J.克劳斯; D.卡佩斯; N.萨洛米兹; D.迪泽尔; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种电动剃刀，所述电动剃刀具有能够借助于可移除的 框架 (23)连接到剪切头部框架(24)的至少一个上部刀片(33)，在上部刀片的下侧(35)上平放着线性振动的下部刀片(36)。下部刀片(36)经由 离合器 接合件(48，42)与振动桥(10)相连，所述振动桥通过弹性臂(19,20)安装在剃刀的任一侧上。振动桥(10)也经由 齿轮 机构(41，6，5，4)连接到电动 马 达(2)的 驱动轴 (3)，使得当所述马达(2)运转时，振动桥(10)并因此还有下部刀片(36)被设定成进行线性往复运动。根据本发明，振动桥(10)的弹性臂(19,20)被布置在可移除的框架(23)上。这样，当置换切割装置时，也可置换通常很快磨损的振动桥。这防止故障及潜在的高修理 费用 ，因此降低了成本。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种电动剃刀，所述电动剃刀具有至少一个上部刀片(33)，所述上部刀片(33)能够借助于可移除的框架(23)连接到剪切头部框架(24)，在所述上部刀片的下侧(35)上平放着经由离合器接合件(48,42)与振动桥(10)连接的线性振动的下部刀片(36)，其中所述振动桥(10)通过弹性臂(19,20)安装在剃刀的任一侧上并且经由齿轮机构(41,6,5,4)连接到电动马达(2)的驱动轴(3)，由此当马达(2)运转时，使所述振动桥(10)并因此还有所述下部刀片(36)进行线性往复运动，其中所述振动桥(10)的弹性臂(19,20)被构造位于所述可移除的框架(23)上。 |
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| 说明书全文 | 具有可替换的切割装置的电动剃刀技术领域背景技术[0002] 从DE1185508C中以及从DE3315642C1以及从DE2749936C3中已知电动剃刀，其中为了产生下部刀片的线性振动运动，提供了具有弹性臂的振动桥(oscillating bridge)，所述振动桥经由齿轮机构连接到电动回转马达上。齿轮机构优选地由设计在马达的旋转驱动轴上的凸轮组成。根据DE1185508C，所述凸轮接合在振动桥底部处的狭槽中，以便将旋转运动传递到振动桥而成为振动运动。 [0003] 相反，在DE3315642C1和DE2749936C3中，凸轮接合到振动桥上的对齐孔弹性杠杆中，以便一方面垂直于位移方向B进行的那些运动(DE3315642C1中的图1)被弹性杠杆的弯曲吸收，以及另一方面在位移方向B上进行的那些运动被传递到振动桥中，从而在根据图1的位移方向B上重新产生线性振动运动。当离合器被接合时，这种线性振动运动被直接传递到下部刀片，因此下部刀片沿着穿孔的上部刀片的下侧滑动。振动桥的弹性臂被安装在驱动马达外壳上。 [0004] 电动剃刀也从DE19539687C2中已知，其中两个振动桥被安装在外壳中，每个均具有相连的两个弹性臂，一个振动桥驱动第一切割装置优选地短毛发切割器的下部刀片，并且另一个振动桥驱动另一个切割装置优选地线性振动的修剪器的下部刀片。振动桥被牢固地锚定在马达外壳中。 [0005] 电动剃刀也从DE43C141392C1中已知，其中为了实现线性振动运动，凸轮接合到形成于两个弹性臂中的一个中的凹槽中。弹性臂再次被牢固地安装到剃刀的马达外壳。 [0006] 在所有前述引用中，弹性臂被设计成使得它们通常比剃刀的寿命更长，即，它们必须经受数百万次的振动以免造成剃刀的过早失效。为此，在振动桥中使用了高质量的材料。这导致材料成本提高。另一方面，如果由于高载荷交替，缺陷发生在振动桥的支承臂中而迫使它被置换，则导致更高的安装成本。 [0007] 本发明的目标是现在避免以上缺点并且产生一种剃刀和用于它的可替换的切割系统，所述剃刀功能好、性价比高、噪音小并且同时递送良好的剃刮结果，并且它的振动桥可被容易地替换而没有大的装配成本。 发明内容[0008] 根据本发明，该目标通过根据权利要求1的特征的剃刀和根据权利要求14的特征的用于它的可替换的切割装置来实现。因此，现在根据本发明，每次更换用过的上部刀片(很薄的剃刮金属薄片并且因此常常有缺陷)或下部刀片时，振动桥也需要被置换，从而更新其上安装或布置了上部刀片和下部刀片支承框架(也称作剃刀架)的振动桥与它的支撑弹性臂。 [0009] 可移除的框架或具有上部刀片和下部刀片以及具有集成的振动桥的剃刮头部刀片架被简单夹进剃刮头部中，如现有技术中通常已知的那样，其中马达侧上的离合器接合件然后与振动桥接合。属于这种现有技术的是由申请人自己生产和分配的例如Shaver70S(系列7)或者“Pulsonic”剃刀(系列9000)，它们装备有剃刀架，所述剃刀架优选地应当每18个月置换一次以提供连续的最佳剃刮。根据本发明的可移除的框架可被安装在连接到固定剃刀外壳的剃刮头部框架上的一个地方，或者也可被可枢转地安装在枢转框架上，所述枢转框架继而被可枢转地安装在外壳头部支撑件上。 [0010] 采用本发明，现在可选择较少的高强度材料和较少的恒定挠曲弹性材料，因为无论如何也要在给定时间来置换切割装置。这样，避免了高修理成本。本发明可用于由申请人销售的所有剃刀，其中上部刀片和下部刀片被合并成可移除的框架或剃刮头部刀片架的整体部分。 [0011] 有利的是，弹性臂以及振动桥为基本上W形的横截面，其中两个外腿形成弹性臂。已经证实振动桥和弹性臂的这个实施方案可保持弹性，尤其是长期地保持弹性，其也导致作为注塑的塑料件的简单生产。这种形状形成对称设计，其中中心轴线通过两个内腿的交点。由于该W形状，两个外部的弹性腿可充分远离刀片向下移动，以便为了离合器接合在下部刀片和振动桥中间和为了齿轮机构的耦接被布置在振动桥和驱动单元中间而产生足够的空间。尽管在安装了可移除的框架之后在下部刀片和振动桥中间的离合器接合件一直形成可靠的连接，但只有当可移除的框架(其具有切割头部上的上部刀片和下部刀片)被安装或夹紧到剃刀的剃刮头部上时，离合器才将振动桥接合到齿轮机构。 [0012] 如果弹性臂的自由端被接合到可移除的框架上成为单个件，则所述具有弹性臂的可移除的框架优选地可由塑料注塑组件组成。在这一点上，振动桥自身可通过冲压弯曲成型，其在进一步的制造步骤中例如通过焊接、冲孔、铆接、螺栓连接等等接合到弹性臂。 [0013] 如果振动桥被整体接合到弹性臂，则可移除的框架可被成形为同时具有弹性臂和振动桥的单个模制组件。为此目的，可利用性价比特别高的注射工具，塑料被注射到其型腔中以形成具有振动桥和弹性臂的可移除的框架。已经证明，聚苯硫醚(PPS)是特别坚韧耐用且性价比高的弹性材料。当然，其它塑料也是可能的，但条件是它们满足对于此类高频振动的弹性臂和对于这类框架的测试要求。 [0014] 有利的是，可移除的框架与上部刀片和下部刀片并且与弹性臂和振动桥形成单个组件，所述组件能够拆卸地固定到枢转框架，所述枢转框架可枢转地安装在头部支撑件上，并且头部支撑件是剃刀外壳的一部分。这样，产生了在头部支撑件上具有枢转框架的剃刀，其中切割单元被集成进其中并且所述剃刀能够拆卸地接合以使它能够被快速且容易地置换或者被快速拆卸以便进行清洁。当然，本发明也可被布置到固定在剃刀外壳上的头部支撑件中。通过使枢转框架(其中它的枢转轴线平行于下部刀片的线性振动运动)枢转，获得了特别好的剃刮效果，因为穿孔金属薄片状的上部刀片可最佳顺从皮肤表面的轮廓。 [0015] 为了产生从驱动马达到振动桥的简单驱动连接，头部支撑件和枢转框架二者被驱动构件穿透，所述驱动构件在下端上具有与凸轮(4)接合的纵向狭槽，并且枢转框架(28)的突出端接合在插口(41)中。凸轮与驱动构件以及它与振动桥的接合形成用于可移除的框架中的切割装置的齿轮机构。 [0016] 本发明的另一个实施方案规定，齿轮机构和离合器接合件应彼此通过摇臂相连并且摇臂应围绕旋转轴线可枢转地安装。这种根据本发明的附加布置使连接到振动桥的弹性臂可能更短。这导致空间要求较低。通过使用摇臂，下部刀片的位移路径可利用齿轮机构中的特别小尺寸的凸轮设计来实现。 [0017] 当旋转轴线位于摇臂的中心轴线上时，结果是在摇臂的左侧和右侧之间并因此也在下部刀片上的绝对均匀的运动。 [0018] 如果旋转轴线在摇臂的中心轴线的那个点(弹性臂的中心轴线或纵向轴线在剃刀的停止位置在该点相交)处相交，则在振动桥和下部刀片之间没有摇臂在离合器接合件上的相对运动。这样，最小的弯曲变形也发生在弹性臂上，其使弹性臂的动态疲劳行为最优化。 [0019] 有利的是，摇臂的旋转轴线垂直于下部刀片的线性振动运动延伸以便产生对称组件。与此同时，在移动组件中，例如在离合器接合件和齿轮机构中，摩擦损失应当尽可能低。有利的是，旋转轴线一方面由穿过摇臂的钻孔形成，而另一方面由滑动穿过所述孔的定位销形成，其中定位销被安装在枢转框架上。 [0020] 在一个优选的实施方案中，本发明不仅涉及电动剃刀，而且也涉及可置换的切割装置，所述切割装置可作为这样一种剃刀的备用零件买卖。由于本发明的可移除的切割装置，避免了复杂的修理工作和必然相关的高修理成本。 [0022] 下面在附图中示出并且更详细地阐明了本发明的几个实施方案。在附图中： [0023] 图1是具有枢转框架的头部支撑件的透视草图，其中凸起的骨架具有集成的上部刀片和下部刀片以及振动桥，但处于多倍放大的尺寸， [0024] 图2是横截本发明的构型的大尺寸局部纵向截面，其中振动桥处于初始位置；仅粗略地草绘示出了具有本发明特色的部件， [0026] 图4是图3的透视截面图，但从大约右半部并且略微从上面观察，并且[0027] 图5是从振动桥和具有与图3对应的凸轮轴的摇臂的偏右前方观察的透视图，然而由于振动桥的弹性变形的缘故，其中摇臂围绕旋转轴线D逆时针旋转以便离合器构件已呈现左移位置。 具体实施方式[0028] 根据图2，在剃刀(未详细示出)的外壳1(仅在某种程度上示出)中的电力驱动马达(部分地示出)上的是具有从上侧突出的凸轮4的驱动轴3。凸轮4接合在纵向狭槽5中，所述纵向狭槽5在摇臂6的下自由面端部上垂直于投影平面延伸。在纵向狭槽之上，摇臂6容易地围绕旋转轴线D在投影平面上逆时针旋转过夹角α(图5)。 [0029] 根据图3至5，摇臂6形成于两个部分，其中下面部分由套管7形成，在套管的下自由端上构造了纵向狭槽5。套管7具有中心纵向钻孔55，销轴8(优选地金属)被按压进该钻孔中。根据图2至5，筒销8的上自由端优选地在两侧上被变平并且齐平接合在另一个纵向凹槽9中，所述纵向凹槽9形成于振动桥10的中心。根据图3至5，扁平区域形成平行于另一个纵向狭槽9的壁13,14延伸的侧面扁平侧11,12。在上端处与销轴8的纵向轴线15对称，引入了朝向自由端敞开的狭槽16，所述狭槽将摇臂6的自由端分成两个条17,18。 两个条17,18沿着另一个纵向狭槽9的壁13,14几乎无间隙地滑动并且容易地和弹性地吸收突然的冲击。 [0030] 如图3至5也示出，振动桥10(其弹性臂19,20形成在其自由端处)基本上是W形的横截面。在它们的自由端处，弹性臂19,20具有与弹性臂19,20相对的变厚的水平部分21,22，它们优选地成型为条带，并且例如通过粘附或焊接等接合到可移除的框架23，如图1所示。然而，部分21,22也可优选地通过在注塑模具中与可移除的框架23一起模塑而与可移除的框架23接合成整件。 [0031] 如附图[原文如此，译者]3进一步示出，在静止时，弹性臂19,20沿着纵向轴线53,54直线延伸。如果纵向轴线53,54被向下延长超过弹性臂19,20，则它们在摇臂6的纵向轴线15上的枢转点D处或者靠近该点处相交。弹性臂19,20与纵向轴线15形成15°至 60°，优选30°的夹角β。 [0032] 振动桥10本身是V形的并且由两个内腿49，50形成，在内腿的连接点上，在一侧上布置了耦接构件42,43,44，并且在另一侧即底侧面上，插口被设计成纵向狭槽9。在图2至5中，为简化起见，如图1所示的叉状的枢转框架28和头部支撑件24未示出。在图2中仅指示了剃刀外壳1的一个部分。 [0033] 图1示出了叉状的头部支撑件24，并且在其叉形杆25,26上，可枢转地在预定范围围绕枢转轴线27安装了同样叉状的枢转框架28。头部支撑件24是在图1中未示出但在图2中指示了的剃刀外壳的一部分，其中驱动马达2和所有电子组件(未示出)为一整体。头部支撑件24和叉形枢转框架28的中间部分29均被相互对准的孔30,31穿透，形成共同的纵向轴线15。孔30,31被驱动轴32穿透，所述驱动轴在其下端(未示出)处优选地具有纵向狭槽5，同样根据图3至5，纵向狭槽5与驱动马达2的驱动轴3的凸轮4连接。在齿轮机构的帮助下，驱动轴32的上端在方向B上执行线性振动运动。 [0034] 根据图1，在枢转框架28上方的是可移除的框架23，可移除的框架从上面和外面被至少一个凸形弯曲的穿孔金属薄片33限定。剃刮金属薄片33具有许多小孔34，仅含糊指示了它们中的一些。在剃刮金属薄片33的下侧35上，密排隔开的相邻刀片37垂直于位移方向B位于周向表面38上。此外，仅含糊指示了下部刀片36的小部分。下部刀片36在可移除的框架23中在导向元件之上的导引方向B上被导引，未示出。杆39，40从可移除的框架23向下突出，在杆39,40上布置了弹性臂19,20的部分21,22。在中心处，与弹性臂19,20成型为一个整体的振动桥10具有向下敞开的插口41；驱动轴32的自由端在枢转框架28上以可移除的框架23的组装状态接合到所述插口中。 [0035] 根据图3至5，在靠近振动桥10顶部的中间，彼此前后成一行地布置的三个耦接构件42,43,44无间隙地接合在三个下部刀片(未示出)的对应插口中。当可移除的框架23设有同时被驱动的三个相邻的切割装置以在共同的平旋桥之上振动时，则情况就是这样。例如，由申请人销售的70S(系列7)或者“Pulsonic”(系列9000)剃刀便是这种情况。根据图1，可移除的框架23用锁紧元件(未示出)接合到枢转框架28上，但仍是可移除的。 [0036] 图2还示出例如下部刀片37可如何与耦接构件42接合。为此目的，异型弹簧47在底部刀片37上的两个枢转点45,46处铰接，其中心定位的球形顶盖48可枢转地接合连接到平旋桥10的耦接构件42。 [0037] 图5示出了当摇臂6围绕其旋转轴线D被逆时针旋转过角度α时，弹性臂19,20大约如何变形的草图。在回程上，对应于振动桥10的最大振幅，往纵向轴线15的右边达到了相同的角度。另一个纵向狭槽9的长度指示可移除的框架23的枢转角度的大小。 [0038] 如仅在图2中所提出的那样，摇臂6在D中的轴承被设计成垂直于投影平面的摇臂中的孔51，销轴或钉52无间隙地接合在所述孔中。销轴52被固定到剃刀外壳1或者被固定到剃刀的一些其它静态部件。取代摇臂6中的孔51，销轴52(未示出)也可在两侧延伸出摇臂之外，其接合到在外壳1(未示出)中形成的孔中。当然，在这一点上，支承的其它实施方案也是可能的。 [0039] 最后，请注意，对于图1至5中的相同部件选择了相同的附图标号。 [0040] 本文所公开的量纲和值不旨在被理解为严格地限于所述的精确值。相反，除非另外指明，每个这样的量纲均是指所引用数值和围绕那个数值的功能上等同的范围。例如，所公开的量纲“40mm”旨在表示“约40mm”。 |
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