往复式的电动剃须刀中，刀头部设置在具有驱动源(电动机)、 驱动机构、电源部、操作开关等的剃刀本体的上部，该刀头部并排设 置着将薄片状的外刀和与该外刀分内表面滑动接触着往复运动(往复 动作)的内刀组合而成的单个或多个刀组件，以及将开缝状的外刀(例 如修边剃刮刀或粗剃刮刀)和与该外刀的内表面滑动接触着往复运动 (往复动作)的内刀组合而成的刀组件。
在刀头部具有多个刀组件的电动剃须刀中，单一的振荡器(振动 部件)与偏心设置于传动接头上的偏心销连接设置。多个刀组件由该 振荡器支承，而可使各刀组件的内刀同时往复运动。作为一例，具有 美国专利5410811号公报、日本特开平9-19574号公报等公开的技术。
发明所要解决的技术问题
在上述的电动剃须刀中，由于是靠单一的振荡器带动多个刀组件， 来使该内刀振动的，因此，从偏心销到由振荡器支承的各刀组件的内 刀的动力传递的距离变长。为此，刀组件的振幅变大，降低了驱动效 率。    
另外，因刀头部由剃刀本体可自由回转地支承着，考虑到偏心销 与槽嵌合的振荡器的斜度时，必须加长形成于振荡器上的槽的长度。 为此，必须加大振荡器的外形，使得刀头部大型化。
发明的内容
本发明的目的是，解决上述的以往技术的问题，提供一种电动剃须刀， 通过尽可能地相对于可回转地支承在剃刀本体上的刀头部的多个刀组 件，缩短驱动传递的距离，可减小内刀的振幅、提高驱动效率，同时 可使刀头部小型化。
为了解决上述技术问题，本发明具有如下结构。
一种电动剃须刀，在剃刀本体的上部，具有在前后方向可回转的 并排设有多个刀组件的刀头部，刀组件具有外刀和与该外刀滑动接触 着往复运动的内刀，其特征在于，由所述刀头部内的驱动源，通过沿 高度方向在多处连接的接头而供给的转动，驱动转换为相互成反向的 往复运动，并带动所述刀组件的多个振动部件，设置成在至少设有一个 偏心接头的上下、与直立设置在位相大致相反的位置上的多个偏心销 连接。
另外的特征在于，可回转地支承于所述剃刀本体上部的刀头部的 剃刀头支轴，被设置在所述偏心接头的上下、分别连接振动部件和偏 心销的最上侧的连接部与最下侧的连接部之间的高度范围内。 再一个特征在于，所述剃刀头支轴在所述偏心接头的上下，设置在分 别连接振动部件和偏心销的最上侧的连接部与最下侧的连接部之间的 大致中央。
附图的简要说明
图1为示出电动剃须刀的刀头部的各动作模式的内视说明图，
图2为电动剃须刀的外观立体图，
图3为电动剃须刀的分解立体图，
图4为电动剃须刀的侧面中央部的局剖视图，
图5为沿图4的电动剃须刀的箭头A-A的剖视图，
图6为沿图4的电动剃须刀的箭头B-B剖视图，
图7为示出偏心销与振动部件的连接部与头部支轴的位置关系的 说明图， 图8为示出另一例的偏心销与振动部件的连接部与头部支轴的位置关 系的说明图。
发明的具体实施方式
下面，根据附图详细地说明本发明的较佳实施例。
图1(a)～(c)为示出电动剃须刀的刀头部的各动作模式的内 视说明图，图2(a)、(b)为电动剃须刀的外观立体图，图3为电 动剃须刀的分解立体图，图4为电动剃须刀的侧面中央部的局剖视图， 图5为沿图4的电动剃须刀的箭头A-A的剖视图，图6为沿图4的 电动剃须刀的箭头B-B的剖视图。
首先，说明电动剃须刀的大致结构。在图2(a)(b)中，在具 有驱动源或驱动机构的剃刀本体1的上部，将由外刀和与该外刀的内 表面滑动接触着往复运动的内刀组合而成的多个刀组件并排连接的刀 头部2可在前后方向回转地设置着。该刀头部2具有作为可动组件的 多个刀组件。该可动组件具有其中至少一个刀组件可固定在从基准位 置上下移动的位置上使用的结构。
在本实施例中，作为可动组件，具有带薄片(フォィル)状外 刀3a的可动刀组件3和带开缝(スリット)状外刀6a的修边剃刮 刀组件6。该可动刀组件3或修边剃刮刀组件6可在后述的上下移动 的位置上固定着使用。作为其他刀组件的、具有薄片状外刀4a的主 刀组件4和具有开缝状外刀7a的粗剃刮刀组件7以安装到头部支架5 上的状态下使用。
在图6中，修边剃刮刀组件6与主刀组件4相邻接地安装到头部 支架5上。该修边剃刮刀组件6具有开缝状外刀6a和与该外刀6a的 内表面滑动连接着往复运动的内刀6b，主要用于剃刮鬓角。
在图2(a)中，修边剃刮刀组件6与操作杆6c连接设置。该操 作杆6c设置成穿过沿上下方向形成于头部支架5上的导向孔5a并朝 支架外突出。在该操作杆6c的外表面上形成压花，通过用手指推压 该压花而沿导向孔5a滑动，可使修边剃刀支架6的刃面向上突出地 使用。
另外，在图6中，粗剃刮刀组件7设置在主刀组件4与可动刀组 件3之间，并装到头部支架5上。该粗剃刮刀组件7具有开缝状外刀 7a和与该外刀7a的内表面滑动接触着往复运动的内刀7b，主要进行 长胡须或弯曲胡须的粗(初步)剃刮。由该粗剃刮刀组件7进行粗剃 刮后，由可动刀组件3或主刀组件4进行修饰(光洁)剃刮。可动刀 组件3和主刀组件4分别具有薄片状的外刀3a、4a和与该外刀3a、4a 的内表面滑动接触着往复运动的内刀3b、4b。
在图2(a)、(b)中，上述主刀组件4的外刀4a、粗剃刮刀组 件7和可动刀组件3的外刀3a由外刀框架8支承。该外刀框架8的 结构如图3所示，通过设置在刀头部2上的外刀框架装脱键9，可与 刀头部2分离。
在图3中，在剃刀本体1的正面设有主开关10，由振荡器驱动设 置在可动刀组件3或主刀组件4上的内刀。另外，在剃刀本体1的一 侧面上，设有作为模式切换部一例的模式切换转盘11。将该模式切换 转盘11朝规定方向回转时，如后述那样，可动刀组件3以基准位置 上下移动的同时，刀头部2相对剃刀本体的倾斜角度在前后变化。
在图4中，剃刀本体1的上表面头部支轴24嵌入左右两侧设置 的立起片23中。另外，装入刀头部2底部的剃刀头基部25的两侧与 头部支轴24相配合。刀头部2相对剃刀本体，可以头部支轴24为中 心在前后方向回转地支承着。在剃刀头基部25上，后述的第1、第2 振荡器与剃刀头盖件40相重合地拧紧在此。
下面，参照图4～图6对电动剃须刀各部分的结构加以说明。在 图6中，在剃刀本体1的上面，第1传动接头12、第1偏心销13、 第2传动接头14以及第2偏心销15在轴向(高度方向)连接设置着。 第2传动接头14为通过第1偏心销13而连接的偏心接头。第1、第 2偏心销13、15直立设置在第2传动接头14的上下并且位相大致反 转的位置上。
主刀组件4的内刀4b与第1振荡器(第1振动部件)16的振动 轴17连接。第1振荡器16的振动连接部16a与第1偏心销13为槽 销配合。另外，刀连接体18嵌入振动轴17中。该刀连接体18与修 边剃刮刀组件6和粗剃刮刀组件7连接。可动刀组件3的内刀3b与 可动振荡器(第3振动部件)19的可动振动轴19a连接。而可动振荡 器19相对第2振荡器20(第2振动部件)可上下移动地连接。即， 可动振荡器19装配成，即使可动刀组件3沿上下移动，也不会干涉 第2振荡器20地可在上下方向自由移动但只限制水平方向移动。第2 振荡器20的振动连接部20a与第2偏心销15为槽销配合。第1振荡 器16和第2振荡器20可将驱动电机50的转动转换为往复运动并传 递给各刀组件的内刀。
在第2传动接头14的上下、位相反转的位置上，直立设置着第1 偏心销13和第2偏心销15，第1偏心销13与第1振荡器16连接， 第2偏心销15与第2振荡器20连接。由此，通过第1振荡器16和 第2振荡器20，将第2传动接头14的转动转换为相互反向的往复运 动并传递给各刀组件的内刀。
一旦起动驱动电机50，就通过第1振荡器16，带动主刀组件14、 修边剃刮刀组件6和粗剃刮刀组件7，并通过第2振荡器20和可动振 荡器19，带动可动刀组件3相互反向运动。此时，上述主刀组件4、 修边剃刮刀组件6和粗剃刮刀组件7的各内刀4b、6b、7b与可动刀 组件3的内刀3b反向地往复运动。
如此，由设置在第2传动接头14上下的第1、第2偏心销13、15， 带动第1、第2振荡器16、20，尽可能地缩短了相对可回转地支承在 剃刀本体1上的刀头部2的多个刀组件的传动距离，减小了内刀的振 幅，可提高驱动效率。
另外，在图4中，模式切换转盘11可以转盘轴30为中心回转地 嵌入剃刀本体1一方的侧面1b。剃刀头连接体27以连接体支轴26为 中心可回转地设置在该侧面1b上。
在图5中，剃刀头连接体27的一端侧的接合销27a嵌入设置在 刀头部2底部上的加强板28的凹槽29中。而剃刀头连接体27另一 端侧的接合销27b与模式切换转盘11的模式键31连接。在模式键31 的朝向转盘轴30的嵌合孔的周围设有加强肋33。由该加强肋33围住 的接合槽34设置在径向。剃刀头连接体27另一端侧的接合销27b嵌 入上述接合槽34中。
连杆臂35的一端与设置在可动刀组件3底部上的振荡器托架36 的臂轴37相连接，而另一端与设置在模式键31上的凸台部38连接。 通过转动模式切换转盘11，经连杆臂35推上或拉下振荡器托架36， 可使可动刀组件3上下移动。
模式切换转盘1 1的位置通过安装在剃刀本体1侧面1b上的模式 键卡搭(モ-ドキクリック)体32与模式键31的卡搭体31a的凹凸 配合，而固定转盘位置(可动刀组件3的位置)地使用。另外，在本 实施例中，正如后述，可将模式转换为正常模式(颊用)、鼻下模式 (鼻下用)、下巴模式(下巴用)这3个位置上。由此，正如后述， 可动刀组件3可分别朝正常位置、向上位置、向下位置移动和固定。
接下来，参照图1(a)～(c)，对可动刀组件3以基准位置上 下移动时，刀头部2相对剃刀本体1的倾斜角度变化的机构加以说明。 另外，刀头部2的倾斜角度以上下方向为0度加以说明。图1(a)示 出可动刀组件3处于基准位置状态下的模式(正常模式)。此时，连 杆臂35以平行于上下方向的姿势连接在模式键31与振荡器托架36 之间。而刀头部2的倾斜角度保持在0度。
图1(b)示出模式切换转盘11朝逆时针方向回转，模式键31朝 同方向回转，卡搭(クリック)部31a与模式键卡搭体32凹凸配合 而定位的状态(鼻下模式)。此时，可动刀组件3通过连杆臂35推 上，保持在从刀头部2的其他的刀组件处突出的高度位置上。另外， 通过模式键31朝逆时针方向回转，加强肋33也朝同方向回转，与接 合槽34连接的剃刀头连接体27的接合销27b沿着接合槽34朝径向 外侧移动。此时，剃刀头连接体27以连接体支轴26为中心朝顺时针 方向稍转动。由此，与剃刀头连接体27的接合销27a连接的加强板28 (参照图5)朝逆时针方向摇动，刀头部2可保持在以剃刀头支轴24 为中心逆时针方向回转的状态下使用。此时的刀头部2的倾斜角度大 概为8.1度，保持成相对剃刀本体1稍向左倾斜。
图1(c)示出模式切换转盘11朝顺时针方向回转，模式键31朝 同方向回转，卡搭部31a与模式键卡搭体30凹凸配合而定位的状态 (下巴模式)。此时，可动刀组件3通过连杆臂35拉下，保持在避 开刀头部2的其他的刀组件的高度位置上。另外，通过模式键31朝 顺时针方向回转，加强肋33也朝同方向回转，与接合槽34连接的剃 刀头连接体27的接合销27b沿着接合槽34朝径向外侧稍移动。此时， 剃刀头连接体27以连接体支轴26为中心朝逆时针方向稍转动。由此， 与剃刀头连接体27的接合销27a连接的加强板28(参照图5)朝顺 时针方向摇动，刀头部2可保持在以剃刀头支轴24为中心顺时针方 向回转的状态下使用。此时的刀头部2的倾斜角度大概为5度，保持 成相对剃刀本体1稍向右倾斜。
在上述的任意一种动作模式下，支承于剃刀本体1上部的刀头部 2的剃刀头支轴24设置于第2传动接头14的上下，接在第1振荡器 16和第1偏心销13相连接的最下侧的第1连接部、与第2振荡器20 和第2偏心销15相连接的最上侧的第2连接部之间的高度范围H内。 最好，如图7(a)、(b)所示，希望剃刀头支轴24设置在上述第1 连接部与第2连接部之间的高度范围H的大致中央。
由此，刀头部2即使以剃刀头支轴24为中心回转，由于可缩短 动力从第2传动接头14传递给第1、第2连接部的距离，从而可缩短 分别形成于第1、第2振荡器16、20的振动连接部16a，20a上的槽 16b、20b的长度。因此，第1、第2振荡器16、20的体积缩小，可 使刀头部2小型化
以上，尽管对本发明的较佳实施例进行了说明，但本发明并不限 于上述的电动剃须刀，可例如图8(a)，第2偏心销15上部与第3传 动接头(偏心接头部)41连接，而在该第3传动接头41的上部，在与 第2偏心销15的位相大致相反的位置上直立设置着第3偏心销42。并 且，第3偏心销42可通过形成于振动连接部43a上的槽43b而与第3 振荡器43连接。或者，可如图8(b)所示，第3偏心销42的上部与 第4传动接头(偏心接头部)44连接，而该第4传动接头44的上部， 在与第3偏心销42的位相大致相反的位置上，直立设置着第4偏心销 45。并且，第3偏心销42可通过形成于振动连接部46a上的槽46b而 与第4振荡器46连接。通过如此更多的偏心接头与偏心销在轴向(高 度方向)连接，也可使更多的刀组件相互反向地往复运动。在这样的 情况下，刀头部2的剃刀头支轴24希望在偏心接头的上下，设置在连 接振荡器和偏心销的最上侧的连接部与最下侧的连接部之间的高度范 围H内，更好地是，设置在最上侧的连接部与最下侧的连接部之间的 大致中央(H/2)。
另外，可动刀组件3不是单个而是可以设置多个，增加了与主刀 组件4的组合，可使刀刃面的高度差异多样变化地使用。
此外，具有薄片状的外刀的可动刀组件3与主刀组件4，和具有 开缝状的外刀的的修边剃刮刀组件6以及粗剃刮刀组件7的布置是任 意的，也可将这些组件交替配置，或将修边剃刮刀组件6和粗剃刮刀 组件7配置于可动刀组件3或主刀组件4的两侧。 并且，模式切换部并不限于转盘式，可通过杆式等其他方式，切换刀 刃面的高度位置。正如上述，在不超出本发明宗旨的范围内，可获得 许多变更。
发明的效果
根据本发明的电动剃须刀，由于将由所述刀头部内的驱动源经过 沿高度方向在多处连接的接头而供给的转动转换为相互反向的往复运 动并带动所述刀组件的多个振动部件设置成在至少设有一个偏心接头 的上下、与直立设置在位相大致相反的位置上的多个偏心销连接，尽 可能地缩短相对可回转地支承于剃刀本体上的刀头部的多个刀组件传 递往复运动的距离，可减小各内刀的振幅，提高驱动效率。
另外，由于可回转地支承于剃刀本体上部的刀头部的剃刀头支 轴，在偏心接头的上下，设置在分别连接振动部件和偏心销的最上侧 的连接部与最下侧的连接部之间的高度范围内更好地是，设置在分别 连接振动部件和偏心销的最上侧的连接部与最下侧的连接部的大致中 央，即使刀头部以剃刀头支轴为中心回转，也可缩短偏心接头到各偏 心销的连接部的距离，从而可缩短形成于多个振动部件上的槽的长 度。因此，可减小各振动部件的体积，使刀头部小型化。