电动剃刀

申请号 CN201280023515.2 申请日 2012-02-27 公开(公告)号 CN103547417A 公开(公告)日 2014-01-29
申请人 松下电器产业株式会社; 发明人 佐藤正显; 岩崎重左卫门; 细川慎; 山口孝志; 生田利夫; 小森俊介;
摘要 电动剃刀(1)包括:外刀(90);内刀,其设置在该外刀的内侧,且能够相对于该外刀进行住复动作;细长状的主体(10),其配置有外刀和内刀;以及驱动源,其设置在该主体内,且用于使内刀相对于外刀进行住复动作。外刀(90)和内刀配置为该外刀和内刀的长度方向与主体(10)的轴线方向(ZA)相对应。另外,内刀的住复动作方向与主体的轴线方向相对应。
权利要求

1.一种电动剃刀,其特征在于,具有:
外刀;
内刀,其设置在上述外刀的内侧,且能够相对于该外刀进行往复动作;
细长状的主体,其配置有上述外刀和上述内刀;
驱动源,其设置在上述主体内,且用于使上述内刀相对于上述外刀进行往复动作;
上述外刀和上述内刀配置为该外刀和该内刀的长度方向与上述主体的轴线方向相对应,上述内刀的往复动作方向与上述主体的轴线方向相对应。
2.根据权利要求1所述的电动剃刀,其特征在于,
上述外刀包括:
多个狭缝,它们沿与上述内刀的移动方向正交的方向延伸;
条部,其位于上述多个狭缝之间且两端被支承。
3.根据权利要求1或2所述的电动剃刀,其特征在于,
上述外刀的截面形成为U字形。
4.根据权利要求1或2所述的电动剃刀,其特征在于,
上述外刀的长度方向相对于上述主体的轴线方向倾斜。
5.根据权利要求1或2所述的电动剃刀,其特征在于,
该电动剃刀还具有头部,该头部设置在上述主体的顶端部,上述外刀和上述内刀配置于该头部,该头部具有比上述主体的直径小的宽度。
6.根据权利要求1或2所述的电动剃刀,其特征在于,
上述外刀和上述内刀能够安装于上述主体以及能够自上述主体卸下。
7.根据权利要求1或2所述的电动剃刀,其特征在于,
该电动剃刀还具有梳形的引导突部,该引导突部设置在上述外刀附近,能够向上述外刀引导胡须。
8.一种电动剃刀,其特征在于,具有:
筒状的壳体:
驱动源,其被收容于上述壳体;
转换机构,其将上述驱动源的旋转转换为往复直线运动;
可动刀,其与上述转换机构连动而进行往复直线运动;
上述转换机构由将上述驱动源的旋转转换为上述可动刀的往复直线运动的连杆机构构成。
9.根据权利要求8所述的电动剃刀,其特征在于,
该电动剃刀还具有固定刀,该固定刀设置为与上述可动刀相面对,该固定刀具有多个狭缝,上述狭缝的长度方向与上述可动刀的往复直线运动的方向交叉。
10.根据权利要求8所述的电动剃刀,其特征在于,
上述连杆机构包括:
第1连杆,其将上述驱动源的输出轴的旋转转换为与上述输出轴正交的方向的往复直线运动;
第2连杆,其将上述第1连杆的往复直线运动转换为上述可动刀的往复直线运动。
11.根据权利要求10所述的电动剃刀,其特征在于,
该电动剃刀还具有偏心轴,利用上述驱动源使该偏心轴旋转,并且该偏心轴具有相对于上述输出轴偏心的中心线,
上述第1连杆包括:
输入部分,其以能相对于上述偏心轴旋转的状态与该偏心轴相连接;
输出部分,其以能相对于上述第2连杆旋转的状态与该第2连杆相连接。
12.根据权利要求11所述的电动剃刀,其特征在于,
上述连杆机构包括传递方向限制机构,该传递方向限制机构将上述偏心轴的作用于与上述偏心轴的中心线正交的第1轴线的方向的旋转成分传递到上述第1连杆的输入部分,而不将上述偏心轴的作用于与上述偏心轴的中心线和上述第1轴线正交的第2轴线的方向的旋转成分传递到上述第1连杆的输入部分。
13.根据权利要求11或12所述的电动剃刀,其特征在于,
上述连杆机构还包括将上述第2连杆的往复直线运动传递到上述可动刀的第3连杆,上述壳体包括将上述第3连杆的移动方向限制为一方向的引导部分。
14.根据权利要求11或12所述的电动剃刀,其特征在于,
上述第1连杆还包括中间部分,该中间部分将上述输入部分和上述输出部分彼此连接起来,该中间部分作为上述第1连杆的旋转中心发挥功能,
上述输出部分具有在与上述第1连杆的旋转中心正交的平面沿与上述输入部分不同的方向延伸的形状。
15.根据权利要求8所述的电动剃刀,其特征在于,
该电动剃刀还具有偏心轴,该偏心轴绕上述驱动源的输出轴进行公转,且将上述输出轴的旋转传递到上述连杆机构,
上述输出轴的中心线的方向与上述偏心轴的中心线的方向彼此平行。
16.根据权利要求15所述的电动剃刀,其特征在于,
上述连杆机构具有:
第1连杆,其将上述驱动源的输出轴的旋转转换为与上述输出轴正交的方向的往复直线运动;
第2连杆,其将上述第1连杆的往复直线运动转换为上述可动刀的往复直线运动。
17.根据权利要求16所述的电动剃刀,其特征在于,
上述第1连杆包括:
输入部分,其以能相对于上述偏心轴旋转的状态与该偏心轴相连接;
输出部分,其以能相对于上述第2连杆旋转的状态与该第2连杆相连接;
中间部分,其将上述输入部分和上述输出部分彼此连接起来,该中间部分作为上述第1连杆的旋转中心发挥功能;
作为从上述中间部分到上述输入部分的顶端的长度的第1距离比作为从上述中间部分到上述输出部分的顶端的长度的第2距离长。
18.根据权利要求16所述的电动剃刀,其特征在于,
上述第1连杆包括:
输入部分,其以能相对于上述偏心轴旋转的状态与该偏心轴相连接;
输出部分,其以能相对于上述第2连杆旋转的状态与该第2连杆相连接;
中间部分,其将上述输入部分和上述输出部分彼此连接起来,该中间部分作为上述第1连杆的旋转中心发挥功能;
上述输出部分具有在与上述第1连杆的旋转中心正交的平面沿与上述输入部分不同的方向延伸的形状。
19.根据权利要求18所述的电动剃刀,其特征在于,
上述连杆机构还包括将上述第2连杆的往复直线运动传递到上述可动刀的第3连杆,上述壳体包括将上述第3连杆的移动方向限制为一方向的引导部分。
20.根据权利要求8所述的电动剃刀,其特征在于,
该电动剃刀还具有:
开关,其具有操作面,用于对上述驱动源的驱动和停止进行切换;
偏心轴,其绕上述驱动源的输出轴进行公转,且将上述输出轴的旋转传递到上述连杆机构;
上述偏心轴在上述壳体内位于与上述开关相对应的部位;
与上述开关的操作面平行的假想平面和上述偏心轴的中心线彼此平行。
21.根据权利要求20所述的电动剃刀,其特征在于,
上述连杆机构具有:
第1连杆,其将上述驱动源的输出轴的旋转转换为与上述输出轴正交的方向的往复直线运动;
第2连杆,其将上述第1连杆的往复直线运动转换为上述可动刀的往复直线运动。
22.根据权利要求21所述的电动剃刀,其特征在于,
上述连杆机构还包括将上述第2连杆的往复直线运动传递到上述可动刀的第3连杆,上述壳体包括将上述第3连杆的移动方向限制为一方向的引导部分。
23.根据权利要求21或22所述的电动剃刀,其特征在于,
上述第1连杆包括:
输入部分,其以能相对于上述偏心轴旋转的状态与该偏心轴相连接;
输出部分,其以能相对于上述第2连杆旋转的状态与该第2连杆相连接;
中间部分,其将上述输入部分和上述输出部分彼此连接起来,该中间部分作为上述第1连杆的旋转中心发挥功能;
上述电动剃刀还具有支承轴,该支承轴以使上述中间部分能相对于上述壳体进行旋转的状态支承上述中间部分;
上述假想平面与上述支承轴的中心线彼此平行。
24.一种电动剃刀,其特征在于,
该电动剃刀具有进行相对的往复直线运动的内刀和外刀,
上述外刀是具有多个狭缝和多个刀部的狭缝刀,
在将上述往复直线运动的方向设定为纵向,将各刀部在上述纵向上的大小设定为刀宽,将各狭缝在上述纵向上的大小设定为狭缝宽度的情况下,上述狭缝宽度比上述刀宽小,上述多个刀部分别包括:
两个刀端部,在俯视上述外刀时,这两个刀端部在与上述纵向正交的横向上位于上述刀部的两侧;
刀中间部,其位于上述两个刀端部之间;
上述刀中间部具有直线形状。
25.根据权利要求24所述的电动剃刀,其特征在于,
上述多个狭缝分别包括:
两个狭缝端部,其在上述横向上位于上述狭缝的两侧;
狭缝中间部,其位于上述两个狭缝端部之间;
上述狭缝端部的上述狭缝宽度比上述狭缝中间部的上述狭缝宽度大。
26.根据权利要求25所述的电动剃刀,其特征在于,
上述狭缝端部的上述狭缝宽度比上述刀端部的上述刀宽大。
27.根据权利要求24~26中任意一项所述的电动剃刀,其特征在于,
上述内刀包括在上述横向上位于上述内刀的两侧的两个内刀端部,
上述外刀的上述刀中间部在上述横向上与上述内刀的从两个内刀端部的一方内刀端部到另一方内刀端部的部分重合。
28.根据权利要求24~26中任意一项所述的电动剃刀,其特征在于,
上述外刀的上述刀中间部的厚度比上述外刀的上述刀端部的厚度小。
29.根据权利要求24~26中任意一项所述的电动剃刀,其特征在于,
上述内刀相对于上述外刀在从最大推侧位置经由中立位置直到最大拉侧位置的范围内进行移动,
上述最大推侧位置表示在上述纵向上上述内刀相对于上述外刀移动到最靠推侧的位置时的位置,
上述最大拉侧位置表示在上述纵向上上述内刀相对于上述外刀移动到最靠拉侧的位置时的位置,
上述中立位置表示上述最大推侧位置与上述最大拉侧位置之间的中立的位置,上述多个狭缝包括在上述纵向上位于上述外刀的两侧的两个端狭缝,
上述外刀的上述多个刀部位于上述两个端狭缝之间,在俯视上述外刀时上述外刀的上述多个刀部与上述内刀的刀部重合。
30.根据权利要求24~26中任意一项所述的电动剃刀,其特征在于,
上述外刀的上述刀端部分别包括在上述横向上自上述刀中间部向外侧依次设置的倾斜部和直线部,
随着在上述横向上从上述刀中间部向外侧去,上述倾斜部的刀宽逐渐减小,上述直线部的刀宽在上述横向上具有恒定的大小。
31.根据权利要求24~26中任意一项所述的电动剃刀,其特征在于,
该电动剃刀还具有支承上述外刀和上述内刀的主体,
在俯视上述外刀时,上述主体的长度方向与上述纵向一致。
32.一种电动剃刀,其特征在于,具有:
内刀和外刀,它们进行相对的往复直线运动;
外刀保持部,其保持上述外刀;
,其支承上述外刀保持部;
主体,其支承上述刀块;
手指抵接构造,其设置于上述外刀保持部和上述主体中的至少一者;
上述主体和上述刀块能够相互结合以及分离;
在将上述往复直线运动的方向设定为纵向,将俯视上述外刀时与上述纵向正交的方向设定为横向时,在俯视上述外刀时,上述主体的长度方向与上述纵向一致;
上述手指抵接构造设置在上述横向上与上述外刀相邻的位置。
33.根据权利要求32所述的电动剃刀,其特征在于,
上述手指抵接构造包括形成于上述外刀保持部的突出部。
34.根据权利要求33所述的电动剃刀,其特征在于,
上述突出部在与上述外刀相反的一侧的端部具有平面部。
35.根据权利要求32~34中任意一项所述的电动剃刀,其特征在于,
上述手指抵接构造包括形成于上述主体的凹部。
36.根据权利要求32所述的电动剃刀,其特征在于,
上述手指抵接构造包括隔着上述外刀彼此面对的第1手指抵接构造和第2手指抵接构造。
37.根据权利要求32~34中任意一项所述的电动剃刀,其特征在于,
上述主体包括在使用电动剃刀时被把持的把持部,
上述手指抵接构造设置在与上述外刀的上述把持部侧的端部相邻的位置。
38.根据权利要求32~34中任意一项所述的电动剃刀,其特征在于,
该电动剃刀还具有限制构造,该限制构造设置于上述刀块和上述主体,该限制构造容许将上述刀块沿标准的方向安装于上述主体,且限制将上述刀块沿非标准的方向安装于上述主体。
39.根据权利要求38所述的电动剃刀,其特征在于,
上述限制构造由肋和槽形成。
40.根据权利要求32~34中任意一项所述的电动剃刀,其特征在于,
上述外刀在俯视上述外刀时的整个四周嵌入于上述外刀保持部。
41.一种电动剃刀,其特征在于,具有:
内刀和外刀,它们进行相对的往复直线运动;
外刀保持部,其保持上述外刀;
上述外刀保持部包括:
两个端部,它们在作为上述往复直线运动的方向的纵向上相面对;
通孔,其在上述纵向上贯穿上述两个端部中的至少一方端部,且用于将被导入到上述外刀保持部的内部的毛排出到外部。
42.根据权利要求41所述的电动剃刀,其特征在于,
该电动剃刀还具有支承上述内刀和上述外刀保持部的主体,
在俯视上述外刀时,上述主体的长度方向与上述纵向一致。
43.根据权利要求41或42所述的电动剃刀,其特征在于,
将在俯视上述外刀时与上述纵向正交的方向设定为横向,与上述纵向和上述横向正交的方向设定为深度方向,
上述外刀包括:
顶部,其在上述横向上具有两个端部;
两个外刀侧壁,它们自上述顶部的两个端部沿上述深度方向延伸;
上述内刀包括在上述横向上分别隔着间隙与上述两个外刀侧壁相面对的两个内刀侧壁。
44.根据权利要求43所述的电动剃刀,其特征在于,
该电动剃刀还具有保持上述内刀的内刀保持部,
上述内刀保持部包括对上述内刀相对于上述外刀的横向移动进行限制的移动限制部。
45.一种电动剃刀,其特征在于,具有:
外刀,其具有多个狭缝;
外刀保持部,其保持上述外刀;
内刀,其相对于上述外刀进行往复直线运动;
弹簧,其将上述内刀推压于上述外刀;
上述外刀保持部在作为上述往复直线运动的方向的纵向的两端部具有第1壁部和第2壁部;
上述外刀固定于上述第1壁部和上述第2壁部;
上述第1壁部包括:
第1外刀固定部,其与上述外刀相接触而固定上述外刀;
第1弹簧空间,随着上述内刀的往复直线运动,上述弹簧进入该第1弹簧空间;
上述第2壁部包括:
第2外刀固定部,其与上述外刀相接触而固定上述外刀;
第2弹簧空间,随着上述内刀的往复直线运动,上述弹簧进入该第2弹簧空间;
上述第1弹簧空间具有能使上述弹簧进入到在上述纵向上位于比上述第1外刀固定部靠外侧的位置的大小;
上述第2弹簧空间具有能使上述弹簧进入到在上述纵向上位于比上述第2外刀固定部靠外侧的位置的大小。
46.根据权利要求45所述的电动剃刀,其特征在于,
该电动剃刀还具有支承上述外刀保持部的主体,
在俯视上述外刀时,上述主体的长度方向与上述纵向一致。
47.根据权利要求45或46所述的电动剃刀,其特征在于,
上述弹簧具有两个端部,该两个端部中的一方端部固定于上述外刀保持部,上述第1外刀固定部位于比上述第1壁部中固定有上述弹簧的部分靠上述纵向的外侧的位置,
上述第2外刀固定部位于比上述第2壁部中固定有上述弹簧的部分靠上述纵向的外侧的位置。
48.根据权利要求45或46所述的电动剃刀,其特征在于,
上述外刀保持部包括第1通孔和第2通孔中的至少一者,该第1通孔在上述纵向上贯穿上述第1壁部,将上述第1弹簧空间和外部空间连通起来,该第2通孔在上述纵向上贯穿上述第2壁部,将上述第2弹簧空间和上述外部空间连通起来。
49.根据权利要求45或46所述的电动剃刀,其特征在于,
上述外刀保持部形成为成形品。
50.根据权利要求45或46所述的电动剃刀,其特征在于,
上述外刀保持部包括第1勾和第2勾中的至少一者,该第1勾形成于与上述第1外刀固定部相邻的部分,且勾挂于上述外刀,该第2勾形成于与上述第2外刀固定部相邻的部分,且勾挂于上述外刀。
51.根据权利要求45或46所述的电动剃刀,其特征在于,
该电动剃刀还具有保持上述内刀的内刀保持部,
在将俯视上述外刀时与上述纵向正交的方向设定为横向,与上述纵向和上述横向正交的方向设定为深度方向时,上述内刀保持部在上述深度方向上具有下端部分,上述内刀保持部的下端部分在上述深度方向上位于比上述外刀保持部中固定有上述弹簧的部分靠上述外刀侧的位置。
52.一种电动剃刀,其特征在于,具有:
内刀;
外刀,其包括多个狭缝和多个刀部,该外刀相对于上述内刀进行往复直线运动;
主体,其支承上述内刀和上述外刀;
引导部,其设置于上述主体,用于将毛引导到上述外刀的狭缝;
在俯视上述外刀时,上述主体的长度方向与作为上述往复直线运动的方向的纵向一致;
上述引导部包括与上述外刀邻接地沿上述纵向配置的多个单位引导部。
53.根据权利要求52所述的电动剃刀,其特征在于,
上述多个单位引导部均是凸部。
54.根据权利要求52或53所述的电动剃刀,其特征在于,
将在俯视上述外刀时与上述纵向正交的方向设定为横向,
上述多个单位引导部以与上述多个刀部相对应的方式设置于各刀部在上述横向上的两端部。
55.根据权利要求52或53所述的电动剃刀,其特征在于,
将在俯视上述外刀时与上述纵向正交的方向设定为横向,与上述纵向和上述横向正交的方向设定为深度方向,
上述外刀包括:
顶部,其在上述横向上具有两个端部;
两个外刀侧壁,它们自上述顶部的两个端部沿上述深度方向延伸;
上述两个外刀侧壁分别包括:
圆弧部,其与上述顶部相连接;
直线壁部,其与上述圆弧部相连接,且沿上述深度方向延伸;
上述引导部位于在上述深度方向上与上述直线壁部相邻的部位。
56.根据权利要求52或53所述的电动剃刀,其特征在于,
将在俯视上述外刀时与上述纵向正交的方向设定为横向,
将与上述纵向和上述横向正交的方向设定为深度方向,
将上述深度方向上从上述外刀侧向上述内刀侧去的方向设定为反面侧,
随着向上述反面侧去,上述引导部自上述外刀突出的突出量增大。
57.根据权利要求52或53所述的电动剃刀,其特征在于,
该电动剃刀还具有供上述外刀嵌入的框体,
在上述俯视状态下,上述框体覆盖上述外刀的整个四周。
58.根据权利要求57所述的电动剃刀,其特征在于,
上述引导部形成为上述框体的一部分。
59.根据权利要求52或53所述的电动剃刀,其特征在于,
该电动剃刀还具有用于规定上述外刀和上述引导部彼此的位置关系的第1定位部和第2定位部,
上述第1定位部形成于上述外刀,
上述第2定位部形成于上述引导部的上述纵向上的中间部。
60.一种电动剃刀,其特征在于,具有:
外刀;
内刀,其相对于上述外刀进行往复直线运动;
主体,其支承上述内刀和上述外刀;
弹簧,其将上述内刀推压于上述外刀;
驱动源,其产生驱动
传递部,其将上述驱动源的驱动力传递到上述内刀而使上述内刀进行往复直线运动;
在俯视上述外刀时,上述主体的长度方向与作为上述内刀的上述往复直线运动的方向的纵向一致;
上述内刀包括与上述传递部相连结的连结部;
上述连结部位于上述内刀的上述纵向上的中间部分。
61.根据权利要求60所述的电动剃刀,其特征在于,
将在俯视上述外刀时与上述纵向正交的方向设定为横向,与上述纵向和上述横向正交的方向设定为深度方向,
上述传递部具有:
第1传递部,其形成为整体沿上述主体的长度方向延伸的形状;
第2传递部,其与上述第1传递部相连接,形成为沿上述深度方向延伸的形状;
上述第1传递部包括接受上述驱动源的驱动力的输入侧端部;
上述第2传递部包括与上述连结部相连接的输出侧端部。
62.根据权利要求61所述的电动剃刀,其特征在于,
上述弹簧是设置于上述电动剃刀的两个弹簧中的1个,
上述两个弹簧设置在隔着上述第2传递部相面对的部位。
63.根据权利要求60~62中任意一项所述的电动剃刀,其特征在于,
上述连结部位于上述主体在上述长度方向上的中心线上。
64.根据权利要求60~62中任意一项所述的电动剃刀,其特征在于,
上述连结部位于上述驱动源的旋转中心线上。
65.根据权利要求61或62所述的电动剃刀,其特征在于,
上述第1传递部包括:
第1传递结构部,其形成为沿上述长度方向延伸的形状,且与上述第2传递部相连接;
第2传递结构部,其形成为沿上述深度方向延伸的形状,且与上述第1传递结构部相连接;
第3传递结构部,其形成为沿上述长度方向延伸的形状,且接受上述驱动源的驱动力,并且与上述第2传递结构部相连接。
66.一种电动剃刀,其特征在于,具有:
固定刀;
可动刀,其相对于上述固定刀进行往复直线运动;
驱动源,其产生驱动力;
主体,其支承上述驱动源、上述固定刀和上述可动刀;
传递机构部,其将上述驱动源的驱动力传递到上述可动刀而使该可动刀进行往复直线运动;
划分构件,其与上述传递机构部相连接;
在俯视上述固定刀时,上述主体的长度方向与作为上述可动刀的往复直线运动的方向的纵向一致;
上述划分构件包括顶端侧凸部和基端侧凸部中的至少一者,该顶端侧凸部沿自上述驱动源向上述可动刀去的顶端方向突出,该基端侧凸部沿自上述可动刀向上述驱动源去的基端方向突出。
67.根据权利要求66所述的电动剃刀,其特征在于,
上述传递机构部贯穿上述划分构件。
68.根据权利要求67所述的电动剃刀,其特征在于,
上述划分构件形成为具有上述顶端侧凸部,
上述传递机构部贯穿上述划分构件的上述顶端侧凸部。
69.根据权利要求66~68中任意一项所述的电动剃刀,其特征在于,
上述划分构件包括:
缘部,其与上述主体的内表面相接触;
外周部,其位于比上述缘部靠内侧的位置;
上述缘部的上述顶端方向的端部位于比与该缘部相接的上述外周部的上述顶端方向的端部靠上述顶端方向的位置。
70.根据权利要求66~68中任意一项所述的电动剃刀,其特征在于,
上述划分构件由橡胶材料形成。
71.一种电动剃刀,其特征在于,具有:
固定刀;
可动刀,其相对于上述固定刀进行往复直线运动;
驱动源,其用于驱动上述可动刀;
主体,其支承上述驱动源、上述固定刀和上述可动刀;
划分构件,其将上述主体内的空间划分为上述驱动源所在的基端侧空间和上述可动刀所在的顶端侧空间;
上述主体包括支承上述驱动源的把持部和支承上述固定刀和上述可动刀的头部;
在俯视上述固定刀时,上述主体的长度方向与作为上述可动刀的往复直线运动的方向的纵向一致;
上述划分构件安装于上述把持部。
72.根据权利要求71所述的电动剃刀,其特征在于,
该电动剃刀还具有:
转换部,其将上述驱动源的旋转运动转换为上述往复直线运动;
传递机构部,其将由上述转换部转换得到的上述往复直线运动传递到上述可动刀;
上述划分构件安装于上述传递机构部。
73.根据权利要求72所述的电动剃刀,其特征在于,
上述转换部包括:
偏心轴,其绕上述驱动源的输出轴进行公转;
连杆,其将上述偏心轴的旋转转换为上述可动刀的上述往复直线运动。
74.根据权利要求71~73中任意一项所述的电动剃刀,其特征在于,
上述把持部具有形成有供上述划分构件嵌入的槽部的内表面。
75.根据权利要求71~73中任意一项所述的电动剃刀,其特征在于,
上述划分构件由橡胶材料形成。
76.一种电动剃刀,其特征在于,具有:
固定刀;
可动刀,其相对于上述固定刀进行往复直线运动;
固定刀保持部,其支承上述固定刀;
上述固定刀具有多个条部和形成在相邻的上述条部间的狭缝;
将上述可动刀的往复直线运动的方向设定为纵向;
将在俯视上述固定刀时与上述纵向正交的方向设定为横向;
将与上述纵向和上述横向正交的方向设定为深度方向;
上述多个条部分别包括上述深度方向上的厚度较大的厚壁部和上述深度方向上的厚度较小的薄壁部;
上述固定刀保持部具有从上述深度方向的反面侧支承上述多个条部的反面侧支承部;
上述反面侧支承部支承上述厚壁部。
77.根据权利要求76所述的电动剃刀,其特征在于,
上述厚壁部形成于上述各条部的上述横向的两端部,
上述薄壁部形成在形成于上述各条部的两端部的上述两个厚壁部之间。
78.根据权利要求77所述的电动剃刀,其特征在于,
上述多个条部沿上述纵向并列配置,
上述反面侧支承部在上述多个条部中的位于上述纵向的两端的两个条部分别支承上述两个厚壁部中的至少一方。
79.根据权利要求76~78中任意一项所述的电动剃刀,其特征在于,
上述反面侧支承部包括与上述厚壁部相面对的厚壁面对部和与上述薄壁部相面对的薄壁面对部,
上述薄壁面对部具有比上述厚壁面对部向上述深度方向凹陷的形状。
80.根据权利要求76~78中任意一项所述的电动剃刀,其特征在于,
上述固定刀包括两个固定刀侧壁,这两个固定刀侧壁与上述多个条部相连接,并且自上述固定刀的上述横向的两端部向上述深度方向的反面侧延伸。
81.根据权利要求76~78中任意一项所述的电动剃刀,其特征在于,
上述固定刀保持部包括在上述深度方向上与上述固定刀侧壁的下端相面对的下端面对部。
82.根据权利要求76~78中任意一项所述的电动剃刀,其特征在于,
该电动剃刀还具有支承上述固定刀保持部的主体,
在俯视上述固定刀时,上述主体的长度方向与上述纵向一致。

说明书全文

电动剃刀

技术领域

[0001] 本发明涉及一种电动剃刀。

背景技术

[0002] 在作为电动剃刀的一种的往复式电动剃刀中,基于驱动件的往复运动使一对刀刃的一个刀刃相对于另一个刀刃进行往复动作,从而剃掉毛发。
[0003] 在专利文献1中公开了一种剃须用的电动剃刀,该剃须用的电动剃刀具有设置在外壳的端部的外刀和在该外刀的内侧进行往复动作的内刀
[0004] 在专利文献2中公开了一种电动剃刀,该电动剃刀利用梳刀状的固定刀和相对于固定刀进行往复滑动的梳刀状的可动刀剪掉眉毛等。
[0005] 专利文献1:日本特开昭63-5789号公报
[0006] 专利文献2:日本特开平10-151286号公报

发明内容

[0007] 发明要解决的问题
[0008] 在专利文献1公开的电动剃刀中,沿与外壳的长度方向正交的方向设置外刀和内刀块。因而,在外壳为箱状或握柄状的情况下,由外壳、外刀和内刀块形成的形状为T字形。因而,有在电动剃刀的小型化方面存在极限这样的问题。
[0009] 另一方面,专利文献2公开的电动剃刀与专利文献1的电动剃刀相比为小型。但是,由于固定刀和可动刀为梳刀状,因此在利用该电动剃刀刮剃胡须时,需要使固定刀和可动刀的前端缘沿皮肤表面只沿一方向滑动,而且还需要留神向皮肤的抵接方式。因此,将胡须剃完所需的时间变长。
[0010] 另外,在专利文献2的电动剃刀的情况下,若不使固定刀和可动刀以斜卧的状态滑动,就不能刮剃胡须,并且在构造上,固定刀的刃厚较厚,因此不能将胡须剃到例如与在先技术文献1的电动剃刀相同的完成时的长短那样短。
[0011] 另外,专利文献2公开的电动剃刀原本是用于处理与胡须不同的体毛,因此在非要使用该电动剃刀来剃须的情况下,当使该电动剃刀顺着长有胡须的皮肤的凹凸、平坦部持续进行刮剃时,梳刀状的固定刀的顶端有时会陷入皮肤而弄伤皮肤。
[0012] 此外,在使该电动剃刀顺着皮肤移动时,若存在较短的胡须,则对于梳刀状的固定刀来说,该较短的胡须成为较大的阻,而不能顺利地刮剃胡须。
[0013] 如上所述,专利文献2公开的电动剃刀原本用途就不同,因此,不具备作为剃须器具的功能,不适于刮剃胡须。
[0014] 本发明提供一种能够利用进行往复动作的刀刃高效地刮剃胡须,并且能够实现主体的小型化的电动剃刀。
[0015] 用于解决问题的方案
[0016] 本发明的第一技术方案的电动剃刀具有:外刀;内刀,其设置在上述外刀的内侧,且能够相对于该外刀进行往复动作;细长状的主体,其配置有上述外刀和上述内刀;驱动源,其设置在上述主体内,且用于使上述内刀相对于上述外刀进行往复动作;上述外刀和上述内刀配置为该外刀和该内刀的长度方向与上述主体的轴线方向相对应,上述内刀的往复动作方向与上述主体的轴线方向相对应。
[0017] 本发明的第二技术方案的电动剃刀具有:筒状的壳体:驱动源,其被收容于上述壳体;转换机构,其将上述驱动源的旋转转换为往复直线运动;可动刀,其与上述转换机构连动而进行往复直线运动;上述转换机构由将上述驱动源的旋转转换为上述可动刀的往复直线运动的连杆机构构成。
[0018] 本发明的第三技术方案的电动剃刀具有进行相对的往复直线运动的内刀和外刀,上述外刀是具有多个狭缝和多个刀部的狭缝刀,在将上述往复直线运动的方向设定为纵向,将各刀部在上述纵向上的大小设定为刀宽,将各狭缝在上述纵向上的大小设定为狭缝宽度的情况下,上述狭缝宽度比上述刀宽小,上述多个刀部分别具有:两个刀端部,在俯视上述外刀时,这两个刀端部在与上述纵向正交的横向上位于上述刀部的两侧;刀中间部,其位于上述两个刀端部之间;上述刀中间部具有直线形状。
[0019] 本发明的第四技术方案的电动剃刀具有:内刀和外刀,它们进行相对的往复直线运动;外刀保持部,其保持上述外刀;刀块,其支承上述外刀保持部;主体,其支承上述刀块;手指抵接构造,其设置于上述外刀保持部和上述主体中的至少一者;上述主体和上述刀块能够相互结合以及分离;在将上述往复直线运动的方向设定为纵向,将俯视上述外刀时与上述纵向正交的方向设定为横向时,在俯视上述外刀时,上述主体的长度方向与上述纵向一致;上述手指抵接构造设置在上述横向上与上述外刀相邻的位置
[0020] 本发明的第五技术方案的电动剃刀具有:内刀和外刀,它们进行相对的往复直线运动;外刀保持部,其保持上述外刀;上述外刀保持部包括:两个端部,它们在作为上述往复直线运动的方向的纵向上相面对;通孔,其在上述纵向上贯穿上述两个端部中的至少一方端部,且用于将被导入到上述外刀保持部的内部的毛排出到外部。
[0021] 本发明的第六技术方案的电动剃刀具有:外刀,其具有多个狭缝;外刀保持部,其保持上述外刀;内刀,其相对于上述外刀进行往复直线运动;弹簧,其将上述内刀推压于上述外刀;上述外刀保持部在作为上述往复直线运动的方向的纵向的两端部具有第1壁部和第2壁部;上述外刀固定于上述第1壁部和上述第2壁部;上述第1壁部包括:第1外刀固定部,其与上述外刀相接触而固定上述外刀;第1弹簧空间,随着上述内刀的往复直线运动,上述弹簧进入该第1弹簧空间;上述第2壁部包括:第2外刀固定部,其与上述外刀相接触而固定上述外刀;第2弹簧空间,随着上述内刀的往复直线运动,上述弹簧进入该第2弹簧空间;上述第1弹簧空间具有能使上述弹簧进入到在上述纵向上位于比上述第1外刀固定部靠外侧的位置的大小;上述第2弹簧空间具有能使上述弹簧进入到在上述纵向上位于比上述第2外刀固定部靠外侧的位置的大小。
[0022] 本发明的第七技术方案的电动剃刀具有:内刀;外刀,其包括多个狭缝和多个刀部,该外刀相对于上述内刀进行往复直线运动;主体,其支承上述内刀和上述外刀;引导部,其设置于上述主体,用于将毛引导到上述外刀的狭缝;在俯视上述外刀时,上述主体的长度方向与作为上述往复直线运动的方向的纵向一致;上述引导部包括与上述外刀邻接地沿上述纵向配置的多个单位引导部。
[0023] 本发明的第八技术方案的电动剃刀具有:外刀;内刀,其相对于上述外刀进行往复直线运动;主体,其支承上述内刀和上述外刀;弹簧,其将上述内刀推压于上述外刀;驱动源,其产生驱动力;传递部,其将上述驱动源的驱动力传递到上述内刀而使上述内刀进行往复直线运动;在俯视上述外刀时,上述主体的长度方向与作为上述内刀的上述往复直线运动的方向的纵向一致;上述内刀包括与上述传递部相连结的连结部;上述连结部位于上述内刀的上述纵向上的中间部分。
[0024] 本发明的第九技术方案的电动剃刀具有:固定刀;可动刀,其相对于上述固定刀进行往复直线运动;驱动源,其产生驱动力;主体,其支承上述驱动源、上述固定刀和上述可动刀;传递机构部,其将上述驱动源的驱动力传递到上述可动刀而使该可动刀进行往复直线运动;划分构件,其与上述传递机构部相连接;在俯视上述固定刀时,上述主体的长度方向与作为上述可动刀的往复直线运动的方向的纵向一致;上述划分构件包括顶端侧凸部和基端侧凸部中的至少一者,该顶端侧凸部沿自上述驱动源向上述可动刀去的顶端方向突出,该基端侧凸部沿自上述可动刀向上述驱动源去的基端方向突出。
[0025] 本发明的第十技术方案的电动剃刀具有:固定刀;可动刀,其相对于上述固定刀进行往复直线运动;驱动源,其用于驱动上述可动刀;主体,其支承上述驱动源、上述固定刀和上述可动刀;划分构件,其将上述主体内的空间划分为上述驱动源所在的基端侧空间和上述可动刀所在的顶端侧空间;上述主体包括支承上述驱动源的把持部和支承上述固定刀和上述可动刀的头部;在俯视上述固定刀时,上述主体的长度方向与作为上述可动刀的往复直线运动的方向的纵向一致;上述划分构件安装于上述把持部。
[0026] 本发明的第十一技术方案的电动剃刀具有:固定刀;可动刀,其相对于上述固定刀进行往复直线运动;固定刀保持部,其支承上述固定刀;上述固定刀具有多个条部和形成在相邻的上述条部间的狭缝;将上述可动刀的往复直线运动的方向设定为纵向;将在俯视上述固定刀时与上述纵向正交的方向设定为横向;将与上述纵向和上述横向正交的方向设定为深度方向;上述多个条部分别包括上述深度方向上的厚度较大的厚壁部和上述深度方向上的厚度较小的薄壁部;上述固定刀保持部具有从上述深度方向的反面侧支承上述多个条部的反面侧支承部;上述反面侧支承部支承上述厚壁部。附图说明
[0027] 图1(a)是表示一实施方式的电动剃刀的自装置主体卸下帽后的状态的构造的立体图,图1(b)是表示将帽安装于装置主体的状态的构造的立体图。
[0028] 图2(a)是表示一实施方式的电动剃刀的构造的侧视图,图2(b)是表示图2(a)的电动剃刀的构造的剖视图。
[0029] 图3是表示一实施方式的电动剃刀的装置主体的构造的分解立体图。
[0030] 图4(a)、图4(b)是表示一实施方式的电动剃刀的装置主体的局部构造的放大剖视图。
[0031] 图5是表示一实施方式的电动剃刀的头部的构造的分解立体图。
[0032] 图6是表示一实施方式的电动剃刀的刀块的分解立体构造的分解立体图。
[0033] 图7(a)是表示一实施方式的电动剃刀的固定刀的构造的主视图,图7(b)是图7(a)的固定刀的俯视图,图7(c)是表示沿图7(a)的DA-DA线的截面构造的剖视图,图7(d)是表示图7(b)的区域RA的部分的放大俯视图。
[0034] 图8(a)是表示一实施方式的电动剃刀的固定刀保持部的构造的主视图,图8(b)是图8(a)的固定刀保持部的俯视图,图8(c)是表示从箭头AC方向观察图8(b)的固定刀保持部时的构造的侧视图,图8(d)是表示从箭头AD方向观察图8(b)的固定刀保持部时的构造的侧视图,图8(e)是表示沿图8(b)的DB-DB线的截面构造的剖视图。
[0035] 图9(a)是表示一实施方式的电动剃刀的可动刀的构造的主视图,图9(b)是图9(a)的可动刀的俯视图,图9(c)是表示沿图9(b)的可动刀的DC-DC线的截面构造的剖视图。
[0036] 图10(a)是表示一实施方式的电动剃刀的可动刀保持部的构造的主视图,图10(b)是图10(a)的可动刀保持部的俯视图,图10(c)是表示沿图10(a)的固定刀保持部的DD-DD线的截面构造的剖视图。
[0037] 图11(a)、图11(b)是表示在一实施方式的电动剃刀中将固定刀安装于固定刀保持部的状态的主视图,图11(c)是表示沿图11(b)的DE-DE线的截面构造的剖视图,图11(d)是表示图11(c)的局部的放大剖视图。
[0038] 图12(a)、图12(b)是表示在一实施方式的电动剃刀中将可动刀安装于可动刀保持部的状态的主视图。
[0039] 图13是表示一实施方式的电动剃刀的刀块的构造的立体图。
[0040] 图14(a)是表示一实施方式的电动剃刀的刀块的构造的俯视图,图14(b)是表示沿图14(a)的DF-DF线的截面构造的剖视图,图14(c)是表示图14(b)的局部的放大剖视图。
[0041] 图15(a)是表示一实施方式的电动剃刀的头部的构造的立体图,图15(b)是表示图15(a)的头部的构造的俯视图。
[0042] 图16(a)是表示一实施方式的电动剃刀的装置主体的局部和头部的放大剖视图,图16(b)是表示设置于图16(a)的头部的头部连杆的构造的主视图。
[0043] 图17(a)是表示在图16(a)的电动剃刀中自头部省略了刀块的状态的截面构造的剖视图,图17(b)是示意性地表示图17(a)的状态下驱动装置与转换机构之间在ZB-ZC平面上的关系的俯视图,图17(c)是表示电动剃刀的在电动达的输出轴自图17(a)的状态旋转了90°后的状态的截面构造的剖视图,图17(d)是示意性地表示图17(c)的状态下驱动装置与转换机构之间在ZB-ZC平面上的关系的俯视图。
[0044] 图18(a)是表示电动剃刀的在电动马达的输出轴自图17(c)的状态旋转了90°后的状态的截面构造的剖视图,图18(b)是示意性地表示图18(a)的状态下驱动装置与转换机构之间在ZB-ZC平面上的关系的俯视图,图18(c)是表示电动剃刀的在电动马达的输出轴自图18(a)的状态旋转了90°后的状态的截面构造的剖视图,图18(d)是示意性地表示图18(c)的状态下驱动装置与转换机构之间在ZB-ZC平面上的关系的俯视图。
[0045] 图19(a)是示意性地表示一实施方式的电动剃刀在刀相对位置位于中立位置时沿图14(a)的DG-DG线的截面构造的局部剖视图,图19(b)是示意性地表示刀相对位置位于最大推侧位置时沿图14(a)的DG-DG线的截面构造的局部剖视图,图19(c)是示意性地表示刀相对位置位于最大拉侧位置时沿图14(a)的DG-DG线的截面构造的局部剖视图。
[0046] 图20(a)是表示在一实施方式的电动剃刀中向装置主体安装头部之前的构造的立体图,图20(b)是表示将头部安装于装置主体后的构造的立体图。
[0047] 图21(a)是表示一实施方式的电动剃刀的转换机构的第3连杆和头部的局部剖视图,图21(b)是表示沿图21(a)的DH-DH线的截面构造的剖视图。
[0048] 图22(a)是表示头部自图21(a)的状态进行了旋转后的状态的局部剖视图,图22(b)是表示沿图22(a)的DI-DI线的截面构造的剖视图。
[0049] 图23(a)是表示头部自图22(a)的状态进行了旋转后的状态的局部剖视图,图23(b)是表示沿图23(a)的DJ-DJ线的截面构造的剖视图。
[0050] 图24(a)是表示头部自图23(a)的状态进行了旋转后的状态的局部剖视图,图24(b)是沿图24(a)的DK-DK线的截面构造的剖视图。
[0051] 图25(a)是表示头部自图24(a)的状态进行了旋转后的状态的局部剖视图,图25(b)是表示沿图25(a)的DL-DL线的截面构造的剖视图。
[0052] 图26(a)~图26(c)是表示利用一实施方式的电动剃刀刮剃胡须时外刀块的动作的动作图。
[0053] 图27(a)~图27(c)是表示利用不具有梳形部的通常的电动剃刀刮剃胡须时外刀块的动作的动作图。
[0054] 图28是表示变形例的电动剃刀的刀块的构造的分解立体图。
[0055] 图29是表示变形例的电动剃刀的外刀的构造的局部剖视图。
[0056] 图30是表示变形例的电动剃刀的外刀的构造的局部剖视图。
[0057] 图31(a)是表示在通常的电动剃刀中卸下了壳体后的状态的构造的俯视图,图31(b)是示意性地表示设置于图31(a)的电动剃刀的转换机构的构造的立体图。
[0058] 图32是表示将端面齿轮(日语:フェースギヤ)机构用作转换机构的变形例的电动剃刀的概略构造的剖视图。

具体实施方式

[0059] 下面,参照图1说明电动剃刀1的结构。
[0060] 如图1(a)所示,电动剃刀1具有供用户把持的装置主体10、安装于装置主体10的头部50的用于刮剃体毛的刀块60和用于保护刀块60的帽200。刀块60只有1个固定刀90。另外,固定刀90是外刀的一例。装置主体10具有细长的圆筒形状。另外,当将帽200装嵌于装置主体10时,装置主体10和帽200形成为外周面连续的圆棒状。
[0061] 如图1(b)所示,帽200具有能安装于装置主体10以及自装置主体10卸下的构造。另外,在将帽200安装于装置主体10的状态下,帽200覆盖整个头部50。
[0062] 这里,以如下方式定义装置主体10的各方向。另外,轴线方向ZA相当于“主体的长度方向”。
[0063] (A)将在主视状态下与轴线方向ZA正交的方向定义为主体横向ZB。
[0064] (B)将与轴线方向ZA和主体横向ZB正交的方向定义为主体深度方向ZC。
[0065] (C)将轴线方向ZA的从主体10向头部50去的方向定义为上方ZA1。
[0066] (D)将轴线方向ZA的从头部50向装置主体10去的方向定义为下方ZA2。
[0067] (E)将主体深度方向ZC的从主体10的正面向背面去的方向定义为后方ZC2。
[0068] (F)将主体深度方向ZC的从主体10的背面向正面去的方向定义为前方ZC1。
[0069] 参照图2说明装置主体10的结构。
[0070] 如图2(a)所示,装置主体10在轴线方向ZA的中间部分具有与图1的帽200的端面相接触的台阶部分。装置主体10在轴线方向ZA上的长度比头部50在轴线方向ZA上的长度长。
[0071] 如图2(b)所示,装置主体10具有:主体壳体10A,其具有用于收容各种零件的主体空间RA;二次电池17,其作为电动剃刀1的电源;驱动装置20,其用于驱动刀块60的可动刀100(参照图6);以及头部50,刀块60被嵌入于该头部50。除此之外,装置主体10还具有:转换机构30,其将驱动装置20的电动马达21(驱动源)的旋转转换为往复直线运动并将该往复直线运动传递到头部50;以及布线构件40,其将二次电池17和驱动装置20电连接起来。除此之外,装置主体10还具有:防尘橡胶16,其用于抑制异物进入装置主体10的内部;以及电源开关18,其用于对驱动装置20的驱动和停止进行切换。另外,主体壳体10A被设置为把持部。可动刀100是内刀的一例。
[0072] 头部50在装置主体10中以向上方ZA1延伸的方式突出。另外,头部50以比装置主体10的直径小的直径形成为长方体状。头部50具有:头部壳体50A,其用于收容及支承各种零件;以及解除按钮55,其用于将固定于头部壳体50A的正面的刀块60自头部壳体50A卸下。除此之外,头部50还具有:中继构件54,其利用自转换机构30传递过来的力进行往复直线运动;以及头部连杆53,其将自中继构件54传递过来的力传递到刀块60。中继构件54和头部连杆53位于头部壳体50A的内部。
[0073] 防尘橡胶16嵌入在形成于第2壳体12的内表面的槽部12A。装置主体10内的主体空间RA被防尘橡胶16划分为下方ZA2侧的基端侧空间RB和上方ZA1侧的顶端侧空间RC。即,防尘橡胶16也作为划分构件发挥功能。基端侧空间RB收容有电动马达21。另外,顶端侧空间RC收容有刀块60的一部分。
[0074] 参照图3说明装置主体10的详细结构。
[0075] 装置主体10除了具有驱动装置20等以外,还具有用于对二次电池17与驱动装置20之间的电连接及电连接的断开进行切换的接点配件19。
[0076] 电源开关18具有:操作部18A,其由用户操作;安装部分18B,接点配件19安装于该安装部分18B;操作面18C,其位于主体壳体10A的外部;以及触击(日语:クリック)部分18D,其在操作电源开关18时会给用户带来触击感。电源开关18位于装置主体10中的正面部分。
[0077] 二次电池17在主体空间RA内被收容在下方ZA2侧。电动马达21在主体空间RA内被收容在与二次电池17邻接的位置且是比二次电池17靠上方ZA1侧的位置。
[0078] 电源开关18在装置主体10的轴线方向ZA的中央部被支承为能沿装置主体10的轴线方向ZA滑动。电源开关18通过滑动,开始或停止向电动马达21的供电。能够依据电源开关18,将电动马达21的状态切换为工作状态和停止状态中的任一种状态。即,驱动装置20的状态依据电源开关18的位置而进行驱动或停止驱动。
[0079] 主体壳体10A除了具有第1壳体11、第2壳体12和第3壳体13以外,还具有用于将第1壳体11和第2壳体12彼此固定起来的上方环14和下方环15。
[0080] 驱动装置20包含具有输出轴22的电动马达21、具有与输出轴22同轴的轴线的旋转构件23、具有相对于旋转构件23偏心的中心线的偏心轴24和用于将驱动装置20的旋转传递到转换机构30的滚轮25。旋转构件23固定于输出轴22。偏心轴24固定于旋转构件23。滚轮25以能相对于偏心轴24旋转的状态由偏心轴24支承。
[0081] 偏心轴24的中心线与输出轴22的中心线的方向平行。另外,在将电源开关18的操作面18C当作沿着轴线方向ZA和主体横向ZB的假想平面时,偏心轴24的中心线与该假想平面平行。
[0082] 转换机构30包括将输出轴22的旋转转换为轴线方向ZA的直线运动的3个连杆,即,包括第1连杆31、第2连杆32和第3连杆33。第1连杆31以能够旋转的方式被支承轴34支承。
[0083] 第1连杆31具有能绕支承轴34旋转的旋转轴31C、用于支承滚轮25的输入部分31D、将输入部分31D和旋转轴31C彼此连接起来的第1臂31A和自旋转轴31C向第2连杆
32侧突出的第2臂31B。输入部分31D以其内周面与滚轮25的外周面相接触的状态支承滚轮25。另外,旋转轴31C是第1连杆31的“中间部分”的一例,第2臂31B是第1连杆31的“输出部分”的一例。另外,滚轮25和输入部分31D形成“传递方向限制机构”。
[0084] 旋转轴31C、输入部分31D、第1臂31A和第2臂31B由相同的树脂材料形成为一体的零件。第1臂31A和第2臂31B在旋转轴31C的周向上沿彼此不同的方向突出。旋转轴31C以能相对于支承轴34旋转的状态由支承轴34支承。支承轴34的中心线的方向与偏心轴24的中心线的方向正交。
[0085] 在面对由轴线方向ZA和主体深度方向ZC构成的平面观察时,第2连杆32具有菱形的形状。第2连杆32的输入端部32A以能相对于第2臂31B旋转的状态与第2臂31B相连接。第2连杆32的输出端部32B以能相对于第3连杆33旋转的状态与第3连杆33相连接。
[0086] 第3连杆33具有支承凸部33D、沿轴线方向ZA延伸的连杆轴33B、用于固定于图5的头部50的固定板33A和用于固定防尘橡胶16的突出环33C。固定板33A形成于连杆轴33B的上方ZA1侧的端部。突出环33C和支承凸部33D形成于连杆轴33B的轴线方向ZA的中间部分。
[0087] 第1壳体11具有用于固定支承轴34的轴固定部分11A、用于引导第3连杆33的移动的轴引导部分11B和用于支承第3连杆33的支承部分11C。另外,轴引导部分11B是“将第3连杆的移动方向限制为一方向的引导部分”的一例。
[0088] 布线构件40具有与二次电池17的阳极相连接的阳极配件41、与二次电池17的阴极相连接的阴极配件42和与电动马达21相连接的马达配件43。除此之外,布线构件40还具有将对应的配件彼此电连接起来的电路基板45和与电路基板45电连接的基板配件44。电路基板45具有电流保险丝46,在电动马达21发生短路时,该电流保险丝46会切断电动马达21与二次电池17之间的电连接。阳极配件41、阴极配件42、马达配件43、电路基板
45和基板配件44固定于第1壳体11。
[0089] 阳极配件41与电动马达21电连接。阴极配件42与电路基板45电连接。电源开关18的接点配件19与马达配件43和基板配件44相连接。
[0090] 这样,布线构件40形成使电路依次在二次电池17的阳极、阳极配件41、电动马达21、马达配件43、接点配件19、基板配件44、电路基板45、阴极配件42和二次电池17的阴极中流动的电路。
[0091] 接下来,参照图4说明防尘橡胶16的结构。
[0092] 如图4(a)所示,防尘橡胶16具有中央部16A、形成在比中央部16A靠外侧的位置的外周部16B和形成在比外周部16B靠外侧的位置的缘部16C。另外,防尘橡胶16具有贯穿中央部16A的通孔16P。中央部16A是防尘橡胶16在主体横向ZB和主体深度方向ZC上的中央部分,且最向上方ZA1侧突出。外周部16B具有随着向外侧去而向上方ZA1侧突出的形状。换言之,外周部16B也可以称为向下方ZA2侧突出的部分。缘部16C在轴线方向ZA上的大小比中央部16A和外周部16B在轴线方向ZA上的大小大。缘部16C的上方ZA1侧的端部位于比外周部16B中的与缘部16C相接的部分的上方ZA1侧的端部靠上方ZA1侧的位置。另外,在本实施方式中,中央部16A是“顶端侧凸部”的一例。
[0093] 接下来,说明防尘橡胶16与其他构件的关系。
[0094] 缘部16C嵌入于第2壳体12的槽部12A。第3连杆33的连杆轴33B插入在通孔16P中。中央部16A的内侧的端部嵌入在第3连杆33的突出环33C与支承凸部33D之间。
即,防尘橡胶16固定于第2壳体12和第3连杆33。
[0095] 接下来,参照图5说明头部50的详细结构。
[0096] 头部50除了具有头部壳体50A以外,还具有与图3的转换机构30的第3连杆33相连接的中继构件54和与中继构件54相连接的头部连杆53。除此之外,头部50还具有供刀块60插入的刀块插入孔50X和用于自头部壳体50A卸下刀块60的解除按钮55。
[0097] 刀块插入孔50X和解除按钮55位于头部50的正面。解除按钮55在轴线方向ZA上位于刀块插入孔50X的下方ZA2侧的端部附近。解除按钮55以能在装置主体10的轴线方向ZA上滑动的状态被支承。
[0098] 头部壳体50A具有两个壳体,即,具有第1壳体51和第2壳体52。第1壳体51具有可插入于第1壳体11的插入部分51A、用于引导头部连杆53的移动的连杆引导部分51B和用于引导中继构件54的移动的中继引导部分51C。另外,第1壳体51还具有刀块插入部分51X、形成于与刀块插入部分51X相邻的部分的凹部51Y(参照图1)和用于限制刀块60的安装方向的肋51L。第2壳体52具有刀块插入部分52X和形成于与刀块插入部分52X相邻的部分的凹部52Y。刀块插入部分51X和刀块插入部分52X形成刀块插入孔50X。
[0099] 如图5所示,插入部分51A具有在轴线方向ZA上引导中继构件54的移动的引导槽51D。中继引导部分51C具有隔着间隙相面对的一对壁。连杆引导部分51B具有隔着间隙相面对的一对壁。连杆引导部分51B的形成位置随着从轴线方向ZA的下方ZA2向上方ZA1去而从主体深度方向ZC的前方ZC1向后方ZC2倾斜。第2壳体52在与第1壳体51的连杆引导部分51B相对应的位置,具有与连杆引导部分51B相同形状的连杆引导部分(省略图示)。
[0100] 中继构件54具有与头部连杆53相连接的连接部分54A、引导第3连杆33的顶端部分的引导部分54B、固定图3的第3连杆33的固定板33A的固定部分54C和嵌合于各引导槽51D的一对突起54D。
[0101] 头部连杆53具有与中继构件54的连接部分54A相连接的中继连接部分53A、与刀块60相连接的刀连接部分53B和在连杆引导部分51B内移动的一对突起53C。
[0102] 中继连接部分53A以能相对于中继构件54旋转的状态与连接部分54A相连接。刀连接部分53B以不能相对于刀块60旋转的状态与刀块60相连接。
[0103] 接下来,参照图6说明刀块60的详细结构。
[0104] 这里,以如下方式定义刀块60的各方向。
[0105] (A)将可动刀100相对于固定刀90的移动方向定义为纵向WA。
[0106] (B)将在俯视状态下与纵向WA正交的方向定义为横向WB。
[0107] (C)将与纵向WA和横向WB正交的方向定义为深度方向WC。
[0108] (D)将纵向WA的从主体壳体10A侧向顶端侧去的方向定义为推侧WA1。
[0109] (E)将纵向WA的从顶端侧向主体壳体10A侧去的方向定义为拉侧WA2。
[0110] (F)将深度方向WC的从可动刀保持部80的连结部82向刮剃面90A去的方向定义为正面侧WC1。
[0111] (G)将深度方向WC的从刮剃面90A向可动刀保持部80的连结部82去的方向定义为反面侧WC2。
[0112] 在俯视刀块60时,纵向WA与轴线方向ZA一致。另外,如图2所示,头部50的前方ZC1侧的外表面的延长线即固定刀90的刮剃面90A的延长线E2相对于装置主体10的前方ZC1侧的外表面的延长线E1以度X倾斜。即,在沿着轴线方向ZA和主体深度方向ZC的平面上,纵向WA与轴线方向ZA成规定的倾斜角。角度X例如设定为10度。
[0113] 刀块60具有固定刀90和相对于固定刀90进行往复直线运动的可动刀100。除此之外,刀块60还具有从反面侧WC2支承固定刀90的固定刀保持部70、从反面侧WC2支承可动刀100的可动刀保持部80和两个隔着可动刀保持部80向固定刀90推压可动刀100的弹簧61。固定刀90形成为能将体毛引导至固定刀保持部70的内部空间。另外,固定刀保持部70是外刀保持部的一例,可动刀保持部80是内刀保持部的一例。
[0114] 通过将形成于固定刀保持部70的外表面的4个固定刀固定部74A熔融,将固定刀90和固定刀保持部70彼此固定起来。另外,通过将形成于可动刀保持部80的外表面的4个可动刀固定部85熔融,将可动刀100和可动刀保持部80彼此固定起来。另外,图6表示将各固定刀固定部74A和各可动刀固定部85熔融之前的状态。
[0115] 可动刀100和可动刀保持部80的组合能够相对于固定刀90和固定刀保持部70的组合沿纵向WA移动。在可动刀100和可动刀保持部80的组合相对于固定刀90和固定刀保持部70移动时,弹簧61一边维持弹簧61的各端部固定于固定刀保持部70和可动刀保持部80的状态一边在纵向WA上变形。
[0116] 接下来,参照图7说明固定刀90的详细结构。
[0117] 固定刀90是通过将金属板折弯成U字形而形成的。固定刀90在横向WB上的大小比可动刀100(参照图6)在横向WB上的大小大。
[0118] 固定刀90具有:顶部91,其沿横向WB延伸而形成平坦的刮剃面90A;两个固定刀侧壁92,它们分别从顶部91的横向WB的一方端部和另一方端部向反面侧WC2延伸。除此之外,固定刀90还具有自顶部91遍及至各固定刀侧壁92形成的多个狭缝93。各狭缝93沿横向WB平行延伸,各狭缝93的两端闭合,具有从一端连续至另一端的形状。在顶部91,在相邻的狭缝93之间形成有刀部94。顶部91在沿纵向WA位于比两端的狭缝93靠外侧的位置具有支承条部91A。支承条部91A在纵向WA上的宽度比刀部94在纵向WA上的宽度大。支承条部91A和刀部94的两端由固定刀侧壁92支承。固定刀90的固定刀侧壁92与顶部91垂直地支承刀部94和支承条部91A。另外,支承条部91A和刀部94相当于“条部”。
[0119] 如图7(a)所示,固定刀侧壁92具有形成于固定刀侧壁92的推侧WA1侧的端部和拉侧WA2侧的端部的两个腿部95和形成于固定刀侧壁92的纵向WA的中间部的第1定位部98。各腿部95相当于固定刀侧壁92中最向反面侧WC2突出的部分。各腿部95具有反面侧WC2这一侧的部分开放的形成为通孔的固定部96和与固定部96连续地形成的勾卡挂部97。另外,固定刀90在横向WB上与图7(a)所示的固定刀侧壁92相反那一侧的固定刀侧壁92,也具有与以上详细说明的固定刀侧壁92的构造相同的构造。
[0120] 如图7(b)所示,顶部91的各刀部94具有形成刀部94的横向WB的两端部的两个刀端部94B和位于一方的刀端部94B与另一方的刀端部94B之间的刀中间部94A。顶部91的狭缝93具有形成横向WB的两端部的两个狭缝端部93B和位于一方的狭缝端部93B与另一方的狭缝端部93B之间的狭缝中间部93A。
[0121] 如图7(c)所示,刀部94在刀中间部94A的厚度比在各刀端部94B的厚度小。固定刀侧壁92具有与顶部91连续的圆弧部92A和与圆弧部92A连续且沿深度方向WC延伸的直线壁部92B。圆弧部92A遍及固定刀侧壁92和顶部91地形成。如图6所示,支承条部91A中的与刀中间部94A相对应的薄壁部91B的厚度与刀中间部94A的厚度相等。另外,支承条部91A中的与刀端部94B相对应的厚壁部91C的厚度与刀端部94B的厚度相等。
[0122] 如图7(d)所示,刀端部94B具有随着向横向WB的外侧去刀部94在纵向WA上的大小(以下称为“刀宽”)逐渐减小的倾斜部94C和刀宽最小的直线部94D。刀中间部94A具有直线形状。另外,刀中间部94A的刀宽(以下称为“中间刀宽BA”)整体恒定。另外,直线部94D的刀宽(以下称为“端部刀宽BD”)恒定。
[0123] 中间刀宽BA比与刀中间部94A相对应的狭缝中间部93A在纵向WA上的大小(以下称为“中间狭缝宽度SA”)大。端部刀宽BD比与直线部94D相对应的狭缝端部93在纵向WA上的大小(以下称为“端部狭缝宽度SD”)小。端部狭缝宽度SD比中间狭缝宽度SA大。
[0124] 接下来,参照图8说明固定刀保持部70的详细结构。另外,图8表示将各固定刀固定部74A熔融之前的状态。
[0125] 固定刀保持部70具有供固定刀90(参照图6)嵌入的框体71和固定各弹簧61(参照图6)的固定部分73。框体71和固定部分73由相同的树脂材料形成为一体的零件。
[0126] 如图8(a)、图8(b)所示,框体71具有:两个突出部71B,它们设置于框体71的横向WB的两端部,向正面侧WC1突出;以及两个引导部72,它们设置于框体71的横向WB的两端部,用于向各狭缝93引导毛。除此之外,如图8(b)所示,框体71还具有供固定刀90嵌入的固定刀插入孔71A。
[0127] 各突出部71B在横向WB上与固定刀插入孔71A相反那一侧的端部具有平面部71C。如图8(d)所示,随着从内侧向外侧去,框体71的横向WB的两端部的除突出部71B外的部分的正面侧WC1侧的端面从正面侧WC1向反面侧WC2倾斜。
[0128] 如图8(b)所示,引导部72包括沿纵向WA配置于作为基端部的框体71的多个梳形部72A。多个梳形部72A每隔规定的间隔自框体71向正面侧WC1突出。各梳形部72A是引导突部(或单位引导部)的一例。
[0129] 如图8(a)所示,固定部分73具有形成于纵向WA的两端部的两个壁部74和与各壁部74连续且形成于固定刀保持部70的反面侧WC2侧的端部的两个腿部75。如图8(b)所示,固定部分73具有在固定部分73的内部向纵向WA的内侧突出并从反面侧WC2侧支承固定刀90的两个反面侧支承部73A。各反面侧支承部73A具有形成于横向WB的两端部的两个厚壁面对部73B和形成在各厚壁面对部73B之间的薄壁面对部73C。如图8(e)所示,薄壁面对部73C比厚壁面对部73B向反面侧WC2凹陷。
[0130] 如图8(a)所示,各壁部74具有形成在横向WB的端面且是纵向WA的两端部附近的两个固定刀固定部74A和形成在与固定刀固定部74A相邻的位置的勾74B。另外,如图8(b)所示,固定刀保持部70的框体71具有形成于横向WB的端面且是在纵向WA上形成于中央部的第2定位部74C。固定刀固定部74A和勾74B在横向WB上向外侧突出。固定刀固定部74A和勾74B彼此连续地形成。另外,固定刀保持部70在反面侧WC2侧的端部具有向横向WB的外侧突出的下端面对部74D。另外,固定刀保持部70在横向WB上与图8(a)所示的壁部74的端面相反那一侧的壁部74的端面,也具有与以上详细说明的壁部74的构造左右对称的构造。
[0131] 各腿部75具有用于固定各弹簧61(参照图6)的一端的弹簧固定部75A。如图8(d)所示,推侧WA1侧的腿部75具有槽75B,该槽75B用于相对于头部50以标准的方向将刀块60安装于头部50。如图8(c)所示,拉侧WA2侧的腿部75不具有槽75B。槽75B与头部50的肋51L(参照图5)相对应。
[0132] 如图8(a)所示,推侧WA1侧的固定刀固定部74A形成在比推侧WA1侧的弹簧固定部75A靠推侧WA1侧且是靠正面侧WC1侧的位置。拉侧WA2侧的固定刀固定部74A形成在比拉侧WA2侧的弹簧固定部75A靠拉侧WA2侧且是靠正面侧WC1侧的位置。
[0133] 如图8(c)和图8(d)所示,各壁部74具有用于将固定刀保持部70的内部的毛排出到固定刀保持部70的外部的第1排出孔(通孔)76。各第1排出孔76在纵向WA上贯穿壁部74。
[0134] 如图8(b)所示,各腿部75具有用于将固定刀保持部70的内部的毛排出到固定刀保持部70的外部的第2排出孔77。各第2排出孔77在深度方向WC上贯穿腿部75。在各腿部75的与各固定刀固定部74A(参照图8(a))相对应的部分,形成有供弹簧61(参照图6)移动的弹簧移动空间78(“弹簧空间”)。各弹簧移动空间78和各第1排出孔76形成1个沿纵向WA延伸的连续的孔。
[0135] 接下来,参照图9说明可动刀100的详细结构。
[0136] 可动刀100是通过将金属板折弯成U字形而形成的。可动刀100在横向WB上的大小比固定刀90在横向WB上的大小小。
[0137] 可动刀100具有:顶部101,其沿横向WB延伸,以正面侧WC1侧的表面与固定刀90相接触;两个可动刀侧壁102,它们从顶部101的横向WB的端部向反面侧WC2延伸(参照图9(c))。除此之外,可动刀100还具有自顶部101遍及至各可动刀侧壁102形成的多个狭缝103。各狭缝103相对于横向WB倾斜地延伸。刀部104形成在相邻的狭缝103之间。另外,刀部104也形成于推侧WA1的端部和拉侧WA2的端部。
[0138] 如图9(a)所示,各可动刀侧壁102具有两个腿部105。各腿部105相当于可动刀侧壁102中的最向反面侧WC2突出的部分。各腿部105具有反面侧WC2这一侧的部分开放的通孔的固定部106和与固定部106连续地形成的勾卡挂部107。另外,可动刀100在横向WB上与图9(a)所示的可动刀侧壁102相反那一侧的可动刀侧壁102,也具有与上述详细说明的可动刀侧壁102的构造相同的构造。
[0139] 如图9(b)所示,在俯视可动刀100时,刀部104在各狭缝103的纵向WA上具有恒定的大小。
[0140] 接下来,参照图10说明可动刀保持部80的详细结构。另外,图10表示将各可动刀固定部85熔融之前的状态。
[0141] 可动刀保持部80具有被嵌入于可动刀100(参照图6)的支承体81、与头部连杆53的刀连接部分53B(参照图5)相连结的连结部82、用于固定各弹簧61(参照图6)的两个弹簧固定部83和用于固定可动刀100(参照图6)的腿部84。除此之外,可动刀保持部
80还具有与固定刀90(参照图6)的内侧相接触的移动限制部87。另外,可动刀保持部80的各部分由相同的树脂材料形成为一体的零件。
[0142] 如图10(b)所示,连结部82在纵向WA上形成于可动刀保持部80的中央部。如图10(c)所示,连结部82形成为供头部连杆53的刀连接部分53B(参照图5)嵌入的切口。
[0143] 如图10(a)所示,各腿部84具有形成于横向WB的端面的可动刀固定部85和形成在与可动刀固定部85相邻的位置的勾86。可动刀固定部85和勾86彼此连续地形成。如图10(b)所示,各可动刀固定部85、各勾86和各移动限制部87沿横向WB向外侧突出。另外,可动刀保持部80在横向WB上与图10(a)所示的横向WB的端面相反那一侧的端面,具有与上述详细说明的腿部84的构造相同的构造。
[0144] 接下来,参照图11说明固定刀90与固定刀保持部70之间的连接关系。另外,图11(a)表示将各固定刀固定部74A熔融之前的状态。
[0145] 如图11(a)所示,固定刀90在纵向WA上的大小比固定刀保持部70在纵向WA上的大小小。固定刀90和固定刀保持部70以它们各自的纵向WA上的中央部彼此对齐的状态固定在一起。
[0146] 固定刀90以各第2定位部74C嵌入于各第1定位部98的状态插入到固定刀保持部70的固定刀插入孔71A中。各固定刀固定部74A插入到各固定部96中。各勾74B插入到各勾卡挂部97中。各刀部94配置在与引导部72的各梳形部72A相对应的位置。各梳形部72A的间距与狭缝93的间距相等。各狭缝93位于梳形部72A之间。
[0147] 熔融前的各固定刀固定部74A与各固定部96之间的间隙比第1定位部98与第2定位部74C之间的间隙大。另外,勾74B与勾卡挂部97之间的间隙比第1定位部98与第2定位部74C之间的间隙大。由此,能够利用第1定位部98和第2定位部74C对固定刀90与固定刀保持部70在纵向WA上的相对位置进行定位。
[0148] 固定刀90的各腿部95的反面侧WC2的端面与各固定刀保持部70的下端面对部74D的正面侧WC1的端面隔着间隙相面对。如图11(c)所示,支承条部91A的厚壁部91C的反面侧WC2的表面的一部分与反面侧支承部73A相接触。在本例中,如图11(d)所示,支承条部91A的厚壁部91C的反面侧WC2的表面与反面侧支承部73A中的厚壁面对部73B相接触。支承条部91A的薄壁部91B的反面侧WC2的表面与反面侧支承部73A中的薄壁面对部
73C隔着间隙相面对。由此,利用厚壁部91C和厚壁面对部73B对固定刀90和固定刀保持部70在深度方向WC上的相对位置进行定位。
[0149] 如图11(b)所示,在设定成图11(a)的状态后将固定刀固定部74A熔融。由此,固定刀90和固定刀保持部70彼此固定在一起。勾74B限制固定刀固定部74A的移动。
[0150] 接下来,参照图12说明可动刀100与可动刀保持部80之间的连接关系。另外,图12(a)表示将各可动刀固定部85熔融之前的状态。
[0151] 如图12(a)所示,可动刀100在纵向WA上的大小比可动刀保持部80在纵向WA上的大小稍小。可动刀100和可动刀保持部80以它们各自的纵向WA上的中央部彼此对齐的状态固定在一起。
[0152] 如图12(a)所示,支承体81嵌入于可动刀100。各可动刀固定部85插入于各固定部106。各勾86插入于各勾卡挂部107。
[0153] 如图12(b)所示,在设定成图12(a)的状态后将各可动刀固定部85熔融。由此,可动刀100和可动刀保持部80彼此固定在一起。勾86限制可动刀固定部85的移动。
[0154] 接下来,参照图11和图12说明刀块60的组装步骤。
[0155] (A1)将可动刀100安装于可动刀保持部80(参照图12(a))。
[0156] (A2)将各可动刀固定部85熔融(参照图12(b))。
[0157] (A3)利用各弹簧61连接可动刀保持部80和固定刀保持部70。
[0158] (A4)将固定刀90安装于固定刀保持部70(参照图11(a))。
[0159] (A5)将各固定刀固定部74A熔融(参照图11(b))。
[0160] 接下来,参照图13和图14说明刀块60的各构件之间的关系。
[0161] 随着电动马达21(参照图2)的旋转,可动刀100相对于固定刀90沿纵向WA移动。可动刀100相对于固定刀90的位置(以下称为“刀相对位置”)在自推侧WA1的极限位置即“最大推侧位置”至拉侧WA2的极限位置即“最大拉侧位置”的范围内变化。另外,图13和图14表示刀相对位置位于最大推侧位置与最大拉侧位置之间的中立的位置即“中立位置”的状态。
[0162] 如图13所示,可动刀100和可动刀保持部80的组合插入在固定刀90与固定刀保持部70之间。可动刀保持部80的弹簧固定部83插入于各弹簧61的正面侧WC1的端部。
[0163] 固定刀保持部70的弹簧固定部75A插入于各弹簧61的反面侧WC2的端部。由此,固定刀保持部70和可动刀保持部80借助各弹簧61彼此连接在一起。
[0164] 各弹簧61以发生了压缩变形的状态位于固定刀保持部70与可动刀保持部80之间。各弹簧61的恢复力向朝固定刀90推压可动刀100的方向进行作用。因此,可动刀100的正面侧WC1侧的表面与固定刀90的反面侧WC2侧的表面相接触。
[0165] 如图14(a)所示,在刀相对位置位于中立位置时,在俯视状态下,固定刀90的所有的刀部94与可动刀100的刀部104的至少一部分重合。另外,可动刀100的从横向WB的一方端部到另一方端部即可动刀100的顶部101与刀中间部94A重合。
[0166] 如图14(b)所示,各固定刀侧壁92与各可动刀侧壁102隔着间隙相面对。另外,可动刀保持部80的各移动限制部87与固定刀侧壁92的内侧的壁面隔着微小的间隙相面对。固定刀侧壁92的内侧的壁面与各移动限制部87之间的间隙比各固定刀侧壁92与各可动刀侧壁102之间的间隙小。因此,在可动刀100沿横向WB移动后,固定刀侧壁92会与移动限制部87相接触。
[0167] 如图14(a)所示,各引导部72的各梳形部72A与固定刀90的所有的刀部94相对应。如图14(c)所示,梳形部72A具有作为正面侧WC1侧的端部的顶端部72C和形成于顶端部72C的角部的曲面部72B。各顶端部72C配置在比刀端部94B的反面侧WC2侧的表面靠反面侧WC2侧的位置。曲面部72B的直径比固定刀90的圆弧部92A的直径小很多。另外,如图14(a)所示,各突出部71B在横向WB上隔着固定刀90相面对。
[0168] 接下来,参照图15说明头部50与刀块60之间的关系。
[0169] 如图15(a)所示,在将刀块60嵌入在头部50的刀块插入孔50X中时,第1壳体51的凹部51Y和第2壳体52的凹部52Y配置在与两个突出部71B分别对应的位置。此时,如图15(b)所示,各突出部71B沿横向WB向凹部51Y、52Y的外侧突出。两个突出部71B和凹部51Y、52Y构成供用户抓住刀块60的手指抵接构造。另外,凹部51Y和与该凹部51Y相对应的一方的突出部71B构成第1手指抵接构造。另外,凹部52Y和与该凹部52Y相对应的另一方的突出部71B构成第2手指抵接构造。
[0170] 如图15(a)所示,在将刀块60嵌入在头部50的刀块插入孔50X中时,刀块60的框体71和固定刀90的顶部91自刀块插入孔50X突出。
[0171] 接下来,参照图16说明电动剃刀1的各构成零件之间的关系。另外,图16(b)省略了固定刀90和固定刀保持部70。
[0172] (A)滚轮25与第1连杆31的输入部分31D相连接。
[0173] (B)第1连杆31的第2臂31B与第2连杆32相连接。
[0174] (C)第2连杆32的输出侧端部与第3连杆33相连接。
[0175] (D)第3连杆33的固定板33A与中继构件54相连接。
[0176] (E)中继构件54的连接部分54A与头部连杆53相连接。
[0177] (F)头部连杆53的刀连接部分53B与连结部82相连接。
[0178] (G)刀连接部分53B配置在装置主体10的中心线C1上。
[0179] (H)刀连接部分53B配置在电动马达21的旋转中心线C2上。
[0180] (I)装置主体10的中心线C1与电动马达21的旋转中心线C2一致。
[0181] 如图16(a)所示,电动剃刀1通过具有上述的连接关系,在利用转换机构30将电动马达21的输出轴22的旋转转换为往复直线运动之后,借助中继构件54和头部连杆53将转换机构30的往复直线运动传递到刀块60。
[0182] 如图16(b)所示,头部连杆53具有:第1部分53X,其沿着轴线方向ZA;第2部分53Y,其自第1部分53X的上方ZA1的端部向前方ZC1(正面侧WC1)延伸,且该第2部分53Y具有刀连接部分53B和突起53C;以及第3部分53Z,其自第1部分53X的下方ZA2的端部向前方ZC1(正面侧WC1)延伸。与中继连接部分53A相连接的中继构件54形成为沿轴线方向ZA延伸的形状。
[0183] 在本实施方式中,旋转构件23、偏心轴24、滚轮25、第1连杆31和第2连杆32构成“转换部”。另外,第3连杆33、头部连杆53和中继构件54构成“传递机构部”。另外,头部连杆53和中继构件54构成“传递部”。另外,第1部分53X、第3部分53Z和中继构件54构成“第1传递部”。另外,第2部分53Y构成“第2传递部”。另外,第1部分53X构成“第1传递结构部”,第3部分53Z构成“第2传递结构部”,中继构件54构成“第3传递结构部”。
[0184] 刀连接部分53B嵌入于可动刀保持部80的连结部82。刀连接部分53B的纵向WA的两端面与连结部82相接触。刀连接部分53B的正面侧WC1侧的端面与连结部82隔着间隙相面对。
[0185] 接下来,参照图17和图18说明电动剃刀1的动作。另外,图17和图18表示将刀块60的结构和与刀块60相关联的第1壳体51的内表面的结构简化后的头部50的截面构造。
[0186] 图17(a)表示刀相对位置位于最大推侧位置时头部50的动作状态。图17(b)表示滚轮25和第1连杆31的与该动作状态相对应的动作状态。
[0187] 图18(a)表示刀相对位置位于最大拉侧位置时头部50的动作状态。图18(b)表示滚轮25和第1连杆31的与该动作状态相对应的动作状态。
[0188] 图17(c)和图18(c)表示刀相对位置位于中立位置时头部50的动作状态。图17(d)和图18(d)表示滚轮25和第1连杆31的与该动作状态相对应的动作状态。
[0189] 接下来,说明转换机构30和头部50的详细动作。在以下的说明中,关于绕规定轴的旋转方向L,将顺时针的旋转方向设定为“正转方向L1”,将逆时针的旋转方向设定为“反转方向L2”,上述规定轴与平行于轴线方向ZA和主体深度方向ZC的平面垂直。
[0190] (1)“从图17(a)的状态到图17(c)的状态的变化”
[0191] 当电动马达21的输出轴22从图17(b)的旋转位置旋转至图17(d)的旋转位置时,转换机构30和头部50的各零件从图17(a)的状态进行动作直到图17(c)的状态。下面说明各零件此时的具体动作。
[0192] 滚轮25一边与输出轴22和旋转构件23一起旋转,一边相对于输入部分31D沿主体横向ZB移动。此时,输入部分31D从滚轮25受到沿主体深度方向ZC作用的力,但没有从滚轮25受到沿主体横向ZB作用的力。因而,输入部分31D沿主体深度方向ZC移动。
[0193] 随着输入部分31D的移动,转换机构30的各零件的状态从图17(a)的状态变化为图17(c)的状态。此时,在俯视与轴线方向ZA和主体深度方向ZC平行的平面时,输入部分31D和第1臂31A使旋转轴31C绕支承轴34沿反转方向L2旋转。另外,随着旋转轴31C的旋转,在俯视与轴线方向ZA和主体深度方向ZC平行的平面时,第2臂31B也绕支承轴34沿反转方向L2旋转。
[0194] 随着第2臂31B的旋转,第2连杆32的输入端部32A一边相对于第2臂31B旋转,一边被第2臂31B拉向下方ZA2。因此,第2连杆32整体被第2臂31B拉向旋转轴31C侧。即,第2连杆32相对于主体壳体10A向下方ZA2移动。
[0195] 随着第2连杆32向下方ZA2移动,第3连杆33相对于主体壳体10A向下方ZA2移动。即,第3连杆33在轴线方向ZA上向远离头部50的方向移动。
[0196] 随着第3连杆33向下方ZA2移动,中继构件54相对于头部壳体50A向下方ZA2移动。即,中继构件54在轴线方向ZA上从头部50侧向装置主体10侧移动。
[0197] 随着中继构件54向下方ZA2移动,头部连杆53被中继构件54拉向装置主体10侧。此时,头部连杆53的突起53C通过与图5的连杆引导部分51B相接触而向纵向WA的拉侧WA2移动。因此,头部连杆53的刀连接部分53B也向拉侧WA2移动。
[0198] 随着第3连杆33向下方ZA2移动,防尘橡胶16的中央部16A相对于主体壳体10A向下方ZA2移动。即,中央部16A的向上方ZA1侧突出的突出量减小。
[0199] 随着刀连接部分53B向拉侧WA2移动,可动刀100相对于头部壳体50A和固定刀90向拉侧WA2移动。因而,在电动马达21从图17(b)的旋转位置旋转至图17(d)的旋转位置时,刀相对位置从图17(a)的位置变化至图17(c)的位置。
[0200] (2)“从图17(c)的状态到图18(a)的状态的变化”
[0201] 当电动马达21的输出轴22从图17(d)的旋转位置旋转至图18(b)的旋转位置时,转换机构30和头部50的各零件从图17(c)的状态进行动作直到图18(a)的状态。此时,各零件与从图17(a)的状态进行动作直到图17(c)的状态时同样地进行动作。
[0202] 随着第3连杆33向下方ZA2移动,防尘橡胶16的中央部16A相对于主体壳体10A进一步向下方ZA2移动。由此,中央部16A向下方ZA2突出。
[0203] 随着刀连接部分53B向拉侧WA2移动,可动刀100相对于头部壳体50A和固定刀90向拉侧WA2移动。即,刀相对位置从图17(c)的位置变化至图18(a)的最大拉侧位置。
[0204] (3)“从图18(a)的状态到图18(c)的状态的变化”
[0205] 当电动马达21的输出轴22从图18(b)的旋转位置旋转至图18(d)的旋转位置时,转换机构30和头部50的各零件从图18(a)的状态进行动作直到图18(c)的状态。下面说明各零件此时的具体动作。
[0206] 滚轮25一边与输出轴22和旋转构件23一起旋转,一边相对于输入部分31D沿主体横向ZB移动。由此,输入部分31D移动,转换机构30的各零件的状态从图18(a)的状态变化为图18(c)的状态。即,在俯视与轴线方向ZA和主体深度方向ZC平行的平面时,输入部分31D和第1臂31A使旋转轴31C绕支承轴34沿正转方向L1旋转。另外,随着旋转轴31C的旋转,在俯视与轴线方向ZA和主体深度方向ZC平行的平面时,第2臂31B也绕支承轴34沿正转方向L1旋转。
[0207] 随着第2臂31B的旋转,第2连杆32的输入端部32A一边相对于第2臂31B旋转,一边被第2臂31B推向上方ZA1。因此,第2连杆32整体被第2臂31B推向头部50侧。即,第2连杆32相对于主体壳体10A向上方ZA1移动。
[0208] 随着第2连杆32向上方ZA1移动,第3连杆33相对于主体壳体10A向上方ZA1移动。即,第3连杆33在轴线方向ZA上向靠近头部50的方向移动。
[0209] 随着第3连杆33向上方ZA1移动,中继构件54相对于头部壳体50A向上方ZA1移动。即,中继构件54在轴线方向ZA上从装置主体10侧向头部50侧移动。
[0210] 随着中继构件54向上方ZA1移动,头部连杆53被中继构件54推向头部50侧。此时,头部连杆53的突起53C通过与图5的连杆引导部分51B相接触而向纵向WA的推侧WA1移动。因此,头部连杆53的刀连接部分53B也向推侧WA1移动。
[0211] 随着第3连杆33向上方ZA1移动,防尘橡胶16的中央部16A相对于主体壳体10A向上方ZA1移动。由此,中央部16A向上方ZA1侧突出。
[0212] 随着刀连接部分53B向推侧WA1移动,可动刀100相对于头部壳体50A和固定刀90向推侧WA1移动。即,在电动马达21从图18(b)的旋转位置旋转至图18(d)的旋转位置时,刀相对位置从图18(a)的位置变化至图18(c)的位置。
[0213] (4)“从图18(c)的状态到图17(a)的状态的变化”
[0214] 在电动马达21的输出轴22从图18(d)的旋转位置旋转至图17(b)的旋转位置时,转换机构30和头部50的各零件从图18(c)的状态进行动作直到图17(a)的状态。此时,各零件与从图18(a)的状态进行动作直到图18(c)的状态时同样地进行动作。
[0215] 随着第3连杆33向下方ZA2移动,防尘橡胶16的中央部16A相对于主体壳体10A向上方ZA1移动。即,中央部16A的向上方ZA1侧突出的突出量增大。
[0216] 随着刀连接部分53B向推侧WA1移动,可动刀100相对于头部壳体50A和固定刀90向推侧WA1移动。即,刀相对位置从图18(c)的位置变化至图17(a)的最大推侧位置。
[0217] 接下来,参照图19对弹簧61与固定刀保持部70之间的关系随着刀相对位置的变化而发生的变化进行说明。另外,图19(a)~图19(c)表示自刀块60省略了固定刀90和可动刀100的状态。图19(a)表示刀相对位置位于中立位置的状态,图19(b)表示刀相对位置位于最大推侧位置的状态,图19(c)表示刀相对位置位于最大拉侧位置的状态。
[0218] 各弹簧61在固定刀保持部70的各弹簧移动空间78的内部移动。另外,在以下的图19(a)~图19(c)的说明中,为了方便识别在纵向WA上位于不同侧的两个相同要素(例如两个弹簧61、两个反面侧支承部73A等),对位于推侧WA1侧的要素附加“第1”这一用语,对位于拉侧WA2侧的要素附加“第2”这一用语。
[0219] 如图19(b)所示,在刀相对位置位于最大推侧位置时,对第1弹簧61的正面侧WC1侧的端部进行固定的可动刀保持部80的第1弹簧固定部83位于第1固定刀固定部74A附近。此时,在主视状态下,第1弹簧61的中间部分与第1固定刀固定部74A重叠。另外,第2弹簧61的正面侧WC1的端部露出到第2弹簧移动空间78的外部。此时,可动刀保持部
80的第1腿部84的反面侧WC2侧的下端部分进入到第1弹簧移动空间78。另外,可动刀保持部80的支承体81的推侧WA1侧的端部靠近第1反面侧支承部73A。当刀相对位置位于最大推侧位置时,在支承体81的推侧WA1侧的端部与第1反面侧支承部73A之间形成有微小的间隙。
[0220] 如图19(c)所示,当刀相对位置位于最大拉侧位置时,对第2弹簧61的正面侧WC1侧的端部进行固定的可动刀保持部80的第2弹簧固定部83位于第2固定刀固定部74A附近。此时,在主视状态下,第2弹簧61的中间部分与第2固定刀固定部74A重叠。另外,第1弹簧61的正面侧WC1的端部露出到第1弹簧移动空间78的外部。此时,可动刀保持部
80的第2腿部84的反面侧WC2侧的下端部分进入到第2弹簧移动空间78。另外,可动刀保持部80的支承体81的拉侧WA2侧的端部靠近第2反面侧支承部73A。另外,当刀相对位置位于最大拉侧位置时,在支承体81的拉侧WA2侧的端部与第2反面侧支承部73A之间形成有微小的间隙。
[0221] 通过从刀块插入孔50X取出刀块60,能够通过洗等对刀块60进行清扫。另外,还能够对刀块插入孔50X的内部进行清扫。因此,在要对刀块60和刀块插入孔50X进行清扫的情况下,卸下刀块60。
[0222] 接下来,参照图15说明用户卸下刀块60的步骤。(X1)向下方ZA2推下解除按钮55。此时,解除按钮55的顶端部脱离刀块60的第1排出孔76(参照图8(c))。因此,能够自刀块插入孔50X取出刀块60。
[0223] (X2)将拇指的指肚抵靠于一方的突出部71B的平面部71C。
[0224] (X3)将食指的指肚抵靠于另一方的突出部71B的平面部71C。
[0225] (X4)向正面侧WC1抓提刀块60。
[0226] 接下来,说明用户安装刀块60的步骤。另外,在以下的说明中,将头部50的下方ZA2侧的端部与刀块60的具有突出部71B的端部相面对的关系设定为“标准的方向”。
[0227] (Y1)沿标准的方向配置刀块60。
[0228] (Y2)将刀块60插入于插入孔50X。使框体71抵靠于刀块插入孔50X的边缘。另外,使肋51L(参照图5)嵌入于槽75B(参照图8(d))。
[0229] (Y3)向上方ZA1上推解除按钮55。使解除按钮55的顶端部嵌入于刀块60的第1排出孔76(参照图8(c))。由此,将刀块60保持于刀块插入孔50X。
[0230] 接下来,参照图20说明头部50的组装步骤。
[0231] 用户按照以下的步骤将头部50组装于装置主体10。
[0232] 如图20(a)所示,用户使头部50的插入部分51A与装置主体10的开口部分彼此相面对。另外,使头部50的旋转中心轴线与装置主体10的旋转中心轴线一致。
[0233] 如图20(b)所示,用户将头部50的插入部分51A插入于装置主体10。接着,使头部50相对于装置主体10沿规定的方向旋转。由此,将头部50固定于装置主体10。
[0234] 接下来,参照图21~图25说明将头部50安装于装置主体10时的第3连杆33与中继构件54之间的关系。另外,图21~图25表示在将头部50安装于装置主体10的状态下的第3连杆33与头部50之间的关系。另外,对于装置主体10,省略了除第3连杆33以外的零件。另外,对于头部50,省略了第2壳体52。
[0235] (A)如图21(a)所示,在将插入部分51A插入到装置主体10中时,第3连杆33的固定板33A被插入于中继构件54的引导部分54B。如图21(b)所示,引导部分54B的内表面与固定板33A的侧面隔着间隙相面对。
[0236] (B)如图22(b)所示,头部50相对于装置主体10自图21(b)的旋转位置进行旋转。如图22(a)所示,随着头部壳体50A的旋转,固定板33A被按压于引导部分54B,由此,中继构件54一边相对于第3连杆33进行旋转一边相对于第3连杆33向下方ZA2移动。
[0237] (C)如图23(b)所示,头部50相对于装置主体10自图22(b)的旋转位置进一步旋转。如图23(a)所示,随着头部壳体50A的旋转,固定板33A被进一步按压于引导部分54B,由此,中继构件54继续一边相对于第3连杆33旋转一边相对于第3连杆33向下方ZA2移动。
[0238] (D)如图24(b)所示,头部50相对于装置主体10自图23(b)的旋转位置进一步旋转。如图24(a)所示,随着头部壳体50A的旋转,固定板33A被进一步推压于引导部分54B,由此,中继构件54继续一边相对于第3连杆33旋转一边相对于第3连杆33向下方ZA2移动。此时,随着第3连杆33向下方ZA2移动,固定部分54C的底面与固定板33A抵接。另外,如图24(b)所示,固定部分54C的一部分在轴线方向ZA上与固定板33A重合。
[0239] (E)如图25(b)所示,头部50相对于装置主体10自图24(b)的旋转位置进一步旋转。如图25(a)所示,在随着头部壳体50A的旋转而将固定板33A推压于固定部分54C的底面的状态下,中继构件54继续相对于第3连杆33旋转。此时,如图25(b)所示,中继构件54进行旋转直到固定板33A的两端部整体嵌入于固定部分54C。并且,在中继构件54相对于第3连杆33的旋转位置到达图25(b)所示的旋转位置时,完成头部50相对于装置主体10的组装作业。
[0240] 接下来,参照图2说明用户刮剃胡须的步骤。
[0241] (Z1)把持第3壳体13。
[0242] (Z2)操作电源开关18驱动电动马达21。
[0243] (Z3)将固定刀90的刮剃面90A贴靠于皮肤表面。
[0244] (Z4)使固定刀90(装置主体10)沿主体横向ZB进行往复动作。由此,胡须自固定刀90的狭缝93进入到可动刀100的狭缝103,该胡须在固定刀90与可动刀100之间接触面上被切断而被剃掉。
[0245] 接下来,参照图26说明梳形部72A在步骤(Z4)中的作用。
[0246] 如图26(a)所示,将固定刀90的刮剃面90A贴靠于皮肤表面S,并且使固定刀90向胡须H移动。此时,如图26(b)所示,沿着皮肤表面S的胡须H在梳形部72A的作用下立起,沿梳形部72A的外周移动。即,胡须H被引入到相邻的梳形部72A之间的空间内。并且,如图26(c)所示,胡须H被引导到固定刀90的狭缝93内。
[0247] 本实施方式的电动剃刀1能起到以下效果。
[0248] (1)刀块60包括固定刀90和在该固定部90的内侧进行往复动作的可动刀100。以固定刀90和可动刀100的长度方向(纵向WA)与细长状的装置主体10的长度方向(轴线方向ZA)相对应的方式,将刀块60配置于装置主体10。另外,在刀块60中,可动刀100相对于固定刀90沿装置主体10的长度方向进行往复动作。采用该结构,通过使电动剃刀
1在皮肤表面上沿与固定刀90和可动刀100的长度方向正交的方向往复移动,能够高效地刮剃胡须。
[0249] (2)将刀块60设置于长方体状的头部50,并且将该头部50沿使该主体10延长的方向设置于主体10的顶端部。因此,与T字形的以往的电动剃刀相比,能使电动剃刀1小型化。
[0250] (3)固定刀保持部70的反面侧支承部73A与固定刀90的厚壁部91C相接触而从反面侧WC2侧支承固定刀90(参照图11(d))。另一方面,反面侧支承部73A不与薄壁部91B相接触。采用该结构,在从正面侧WC1对固定刀90施加有冲击时,薄壁部91B不易与固定刀保持部70相接触。由此,能够抑制薄壁部91B的变形。也就是说,能够利用设置于固定刀90的薄壁部91B将毛刮剃得较短,并且能够防止薄壁部91B因施加于固定部90的冲击而发生变形。
[0251] (4)固定刀保持部70对支承条部91A的全部4个厚壁部91C进行支承。采用该结构,在从正面侧WC1对固定刀90施加有冲击时,冲击被分散于4处厚壁部91C。因此,能够抑制厚壁部91C的变形。
[0252] (5)薄壁面对部73C具有比厚壁面对部73B向反面侧WC2凹陷的形状(参照图11(d))。采用该结构,在从正面侧WC1对固定刀90施加有冲击时,与薄壁面对部73C不向反面侧WC2凹陷的结构相比,薄壁部91B更加不易与固定刀保持部70相接触。
[0253] (6)固定刀90具有两处向反面侧WC2延伸的固定刀侧壁92(参照图7(a))。采用该结构,与不具有固定刀侧壁92的固定刀相比,固定刀90的刚性较大。另外,支承条部91A和各刀部94由固定刀侧壁92支承。因此,通过具有固定刀侧壁92,即使使支承条部91A和各刀部94的厚度比其他部分的厚度薄,也能确保作为固定刀90的必要的强度。
[0254] (7)固定刀保持部70在与固定刀侧壁92的腿部95的下端相对应的部分具有下端面对部74D(参照图11(a))。采用该结构,在从正面侧WC1侧对固定刀90施加有冲击时,能够利用下端面对部74D承受由腿部95与下端面对部74D相接触而产生的冲击。因此,能够抑制厚壁部91C的变形。
[0255] (8)在俯视固定刀90时,装置主体10的轴线方向ZA与固定刀90的纵向WA一致(参照图15(a))。采用该结构,与在俯视固定刀90时装置主体10的轴线方向ZA与固定刀90的纵向WA正交的结构相比,能够减小装置主体10在主体横向ZB上的尺寸。因此,能使电动剃刀1紧凑化。另外,能够提高便携性。因此,能够提供可将剃须用的电动剃刀1收容于衣服类的口袋或笔袋等而进行携带这种以往没有的使用方便性。另外,通过使刀块60在皮肤表面上沿横向WB往复移动,能够高效地刮剃胡须。
[0256] (9)防尘橡胶16具有向上方ZA1突出的中央部16A。采用该结构,在防尘橡胶16向作为中央部16A的突出方向的反方向的下方ZA2侧移动时,中央部16A能作为防尘橡胶16的游隙部而发挥功能(图17(a)(b)参照)。因此,与中央部16A不向上方ZA1突出的结构相比,防尘橡胶16的载荷减小。另外,由于防尘橡胶16与第3连杆33相接触(参照图
4(a)),因此能够抑制毛屑等从通孔16P与第3连杆33之间进入基端侧空间RB。
[0257] (10)在第3连杆33进行往复直线运动时,防尘橡胶16的中央部16A发生较大幅度的变形(参照图18(a))。采用该结构,中央部16A附近的毛屑会随着中央部16A的变形而进行运动,因此,毛屑不易附着于防尘橡胶16。因此,能够从顶端侧空间RC容易地去除毛屑。
[0258] (11)作为具有进行往复直线运动的传递机构和安装于传递机构的弹性构件的装置的一例,可以举出电动牙刷。电动牙刷的传递机构的往复直线运动的移动量比电动剃刀1的第3连杆33的往复直线运动的移动量小。因此,与电动剃刀1的防尘橡胶16相比,电动牙刷的弹性构件的随着传递机构的往复直线运动而产生的载荷较小。即,与电动牙刷的弹性构件相比,电动剃刀1的防尘橡胶16具有能承受较大的载荷的可能。另一方面,防尘橡胶16具有中央部16A。因此,能够抑制随着第3连杆33的往复直线运动而在防尘橡胶16产生较大的载荷的情况。
[0259] (12)第3连杆33贯穿防尘橡胶16的中央部16A(参照图4(a))。采用该结构,与第3连杆33贯穿在防尘橡胶16的中央部16A与外周部16B之间向下方ZA2侧突出的部分的结构相比,毛屑等不易积存在通孔16P的附近。因此,毛屑等不易进入基端侧空间RB。
[0260] (13)在防尘橡胶16中,缘部16C的上方ZA1侧的端部位于比与该缘部16C相接的外周部16B的上方ZA1侧的端部靠上方ZA1侧的位置(参照图4(a))。采用该结构,毛屑等不易积存于第2壳体12的槽部12A。因此,毛屑等不易进入基端侧空间RB。
[0261] (14)防尘橡胶16由橡胶材料形成。采用该结构,防尘橡胶16能够随着往复直线运动的进行而拉伸。因此,相对于往复直线运动产生的阻力较小。
[0262] (15)电动剃刀1的装置主体10具有防尘橡胶16。采用该结构,能够抑制胡须屑等经由第1壳体11和第2壳体12内的第3连杆33四周的间隙进入基端侧空间RB(参照图3)。
[0263] (16)防尘橡胶16安装于主体壳体10A的第2壳体12(参照图4(a))。采用该结构,与将防尘橡胶16安装于头部50的结构相比,能够增大顶端侧空间RC。因此,能够减少用户自顶端侧空间RC内去除毛屑等的频度,因此,能提高使用方便性。
[0264] (17)电动剃刀1具有偏心轴24和转换机构30(参照图3)。与包括端面齿轮531的通常的转换机构530(参照图31(b))相比,该转换机构30不具有齿轮。因此,即使转换机构30动作,也不会发出齿轮啮合的声音。因此,与使用了包括端面齿轮的转换机构的通常的电动剃刀相比,电动剃刀1的驱动声音较小。
[0265] (18)防尘橡胶16嵌入于形成于第2壳体12的内表面的槽部12A(参照图4(a))。采用该结构,防尘橡胶16不易偏离第2壳体12。
[0266] (19)固定刀90的刮剃面90A的刀部94及狭缝93从固定刀90的横向WB的一方端部连续地形成至另一方端部(参照图7(b))。采用该结构,与刀部94及狭缝93在横向WB上不连续的结构相比,刀部94和狭缝93的端部不会勾挂于皮肤。因此,能够实现让皮肤感到舒适的刮脸。
[0267] (20)固定刀90的刮剃面90A形成为相对于装置主体10越靠近刮剃面90A的顶端越靠近装置主体10的中心线C1的延长线的斜面(参照图16(a))。因此,易于以把持着第3壳体13的状态将刮剃面90A贴靠于皮肤表面。
[0268] (21)头部50的直径比装置主体10(第2壳体12和第3壳体13)的直径小(参照图2(a))。采用该结构,易于将头部50贴靠于皮肤表面的期望位置。
[0269] (22)可动刀100在U字形的固定刀90的内侧进行往复动作(参照图6)。采用该结构,能够减少对皮肤表面的刺激。另外,能够将胡须刮剃得足够短。
[0270] (23)刮剃面90A形成为平坦面(参照图6)。采用该结构,能够扩大与皮肤相接触的面积。由此,能够提高刮剃效率。另外,易于将刮剃面90A贴靠于皮肤。
[0271] (24)在刀块60被嵌入到头部50的刀块插入孔50X时,刀块60的框体71和固定刀90的顶部91自刀块插入孔50X突出(参照图15(a))。采用该结构,由于固定刀90的顶部91自头部50突出出来,因此易于将刮剃面90A抵接于皮肤。
[0272] (25)通常,狭缝刀(具有狭缝的刀)的狭缝遍及顶部的横向WB的整个范围地形成,因此,强度较小。因此,在使用了狭缝刀作为固定刀的情况下,在使用时固定刀有可能会发生变形。因此,优选增大固定刀的强度。
[0273] 电动剃刀1具有作成固定刀90的狭缝刀。该固定刀90的中间狭缝宽度SA比中间刀宽BA小(参照图7(d))。采用该结构,与中间狭缝宽度SA比中间刀宽BA大的结构相比,固定刀90的强度得到提高。因此,作为固定刀90的狭缝刀不易发生变形。
[0274] (26)固定刀90的刀中间部94A为直线形状(参照图7(d))。采用该结构,与刀中间部94A弯曲的结构相比,固定刀90的强度进一步得到提高。
[0275] (27)电动剃刀1的端部狭缝宽度SD比中间狭缝宽度SA大(参照图7(d))。采用该结构,由于作为用于将毛导入到固定刀90的内部的部分的狭缝端部93B的狭缝宽度较大,因此能够高效地将毛引导到固定刀90的内部。因此,能够高效地刮剃胡须。
[0276] (28)电动剃刀1的端部狭缝宽度SD比端部刀宽BD大(参照图7(d))。采用该结构,与端部狭缝宽度SD比端部刀宽BD小的结构相比,能够高效地将毛引导到固定刀90的内部。
[0277] (29)在电动剃刀1的可动刀100中,整个顶部101与刀中间部94A相对应地配置(参照图14(a))。采用该结构,由于利用可动刀100支承刀中间部94A,因此固定刀90不易发生变形。
[0278] (30)刀中间部94A的厚度比刀端部94B的厚度小(参照图14(b))。采用该结构,在刀中间部94A,可动刀100位于更靠近毛的根部的部位。因此,能够深度修剪毛。
[0279] (31)电动剃刀1的所有的刀部94在中立位置时与可动刀100的刀部104重合(参照图14(a))。采用该结构,由于利用可动刀100支承所有的固定刀90的刀部94,因此固定刀90不易发生变形。
[0280] (32)电动剃刀1的刀部94具有倾斜部94C和直线部94D(参照图7(d))。随着向横向WB的外侧去,倾斜部94C的刀宽逐渐减小。直线部94D的刀宽在横向WB上具有恒定的大小。采用该结构,与刀部94的刀宽阶段性地减小的结构相比,刀部94不易勾挂于皮肤。
[0281] (33)电动剃刀1在横向WB上与固定刀90相邻的位置,具有两个形成于固定部保持部70的突出部71B(手指抵接构造)(参照图15(a))。采用该结构,与在纵向WA上与固定刀90相邻的位置设置突出部71B的情况相比,易于将手指放在突出部71B而自主体10卸下刀块60。另外,采用该结构,能够减少用户怀有手指会与固定刀90相接触这样的担忧的情况。即,用户能够安心地自主体卸下刀块60。
[0282] (34)突出部71B在与固定刀90相反那一侧的端部具有平面部71C(参照图15(a))。采用该结构,用户易于稳定地抓住突出部71B。
[0283] (35)电动剃刀1具有手指抵接构造,在相对于头部(装置主体10)装卸刀块60时,该手指抵接构造供使用者放置手指。优选的是,手指抵接构造具有两个形成于固定刀保持部70的突出部71B和在与两个突出部71B相对应的位置形成于装置主体10的凹部51Y、52Y(参照图15(a)、图15(b))。采用该结构,突出部71B的突出量相对增大。即,用户易于将手指放置于突出部71B。另外,与增大突出部71B的突出量的情况相比,能够抑制因突出部71B与皮肤抵接而成为刮剃时的阻碍的情况。
[0284] (36)电动剃刀1具有隔着固定刀90相面对的两个突出部71B。采用该结构,用户能够抓住各突出部71B而简便地卸下刀块60。
[0285] (37)突出部71B形成于与固定刀90的拉侧WA2侧的端部相邻的部分(参照图15(b))。采用该结构,与将突出部71B形成于与推侧WA1侧的端部相邻的部分的情况相比,能够抑制因突出部71B与皮肤抵接而成为刮剃毛时的阻碍的情况。
[0286] (38)电动剃刀1具有肋51L(参照图5)和槽75B(参照图8(d)),作为能够将刀块60只沿标准的方向安装于头部50的限制构造。采用该结构,在将刀块60组装于头部50时,突出部71B不配置于推侧WA1侧的端部。因此,能够抑制因突出部71B与皮肤抵接而成为刮剃毛时的阻碍的情况。另外,由于肋51L嵌入于槽75B,因此刀块60不易脱离头部50。
另外,易于确认是否已将刀块60牢固地安装于头部50。
[0287] (39)在俯视状态下,固定刀90的整周嵌入于固定刀保持部70的框体71(参照图14(a))。采用该结构,由于利用固定刀保持部70保持固定刀90的整周,因此能够提高刀块
60的强度。另外,自主体10卸下后的刀块60的固定刀90的露出面较少,因此用户能够安心地处理刀块60。
[0288] (40)随着可动刀100的往复直线运动,被固定刀90修剪并被导入到固定刀保持部70的内部的毛靠近固定刀保持部70的纵向WA的两端部即靠近两个壁部74。电动剃刀1具有在纵向WA上贯穿固定刀保持部70的两个壁部74的第1排出孔76(参照图8(c)、图
8(d))。采用该结构,能够经过排出孔76将靠近固定刀保持部70的纵向WA的两端部的毛高效地排出到固定刀保持部70的外部。因此,能够提高毛的排出效率。
[0289] (41)固定刀侧壁92与可动刀侧壁102隔着间隙相面对(参照图14(b))。采用该结构,能使被导入到固定刀90的内部的毛移动到固定刀侧壁92与可动刀侧壁102之间的间隙。因此,能够抑制积存在固定刀90与可动刀100之间的毛妨碍往复直线运动的情况。
[0290] (42)可动刀保持部80具有与固定刀侧壁92隔着微小的间隙相面对的移动限制部87(参照图14(b))。采用该结构,可动刀100相对于固定刀侧壁92在横向WB上的移动量被限制为移动限制部87与固定刀侧壁92之间的间隙的大小。即,能够抑制可动刀100相对于固定刀90沿横向的WB移动。由此,能够抑制可动刀100与刀端部94B及厚壁部91C相接触以及可动刀100进入刀端部94B和厚壁部91C的反面侧WC2侧的情况。另外,移动限制部87中与固定刀侧壁92相面对的部分的面积较小。因此,能够减小可动刀100在与移动限制部87相接触的状态下相对于固定刀90沿纵向WA移动时的接触阻力。
[0291] (43)各壁部74具有:两个固定刀固定部74A,它们与固定刀90相接触而对固定刀90进行固定;以及两个弹簧移动空间78,随着可动刀100的往复直线运动,两个弹簧61能够分别进入这两个弹簧移动空间78(参照图19(a))。这里,当将位于纵向WA的推侧WA1侧的要素称为“第1”要素,将位于纵向WA的拉侧WA2侧的要素称为“第2”要素时,第1弹簧移动空间78具有能使第1弹簧61进入到在纵向WA上比第1固定刀固定部74A靠外侧的位置的大小(参照图19(b))。同样,第2弹簧移动空间78具有能使第2弹簧61进入到在纵向WA上比第2固定刀固定部74A靠外侧的位置的大小(参照图19(c))。采用该结构,能够减小固定刀保持部70在纵向WA上的大小。
[0292] (44)可动刀保持部80的腿部84的下端部分能在比固定刀保持部70的弹簧固定部75A的基端靠正面侧WC1侧的位置进入到弹簧移动空间78的内部(参照图19(a)~(c))。采用该结构,能够减小刀块60在深度方向WC上的大小。
[0293] (45)在将固定刀90安装于固定刀固定部74A的状态下对固定刀固定部74A进行熔融(参照图11(b))。采用该结构,能够牢固地安装固定刀固定部74A和固定刀90。
[0294] (46)在将可动刀100安装于可动刀固定部85的状态下对可动刀固定部85进行熔融(参照图12(b))。采用该结构,能够牢固地安装可动刀保持部80和可动刀100。
[0295] (47)固定刀保持部70在与各固定刀固定部74A相邻的部分,具有可勾挂于固定刀90的各勾卡挂部97的各勾74B(参照图11(a))。采用该结构,固定刀90与固定刀保持部
70之间的连接得到加强。另外,由于将各勾74B形成在与固定刀固定部74A相邻的部分,因此与将勾74B形成在离开固定刀固定部74A的部分的情况相比,能够减小用于形成勾74B的空间。由此,能够减小固定刀保持部70和固定刀90的大小。另外,在刀块60的组装步骤(A4)中,能够抑制固定刀90相对于固定刀保持部70错位的情况。
[0296] (48)可动刀保持部80在与可动刀固定部85相邻的部分具有勾86(参照图12(a))。可动刀100在与勾86相对应的部分具有可勾挂于勾86的勾卡挂部107。采用该结构,可动刀100与可动刀保持部80之间的连接得到加强。另外,由于将勾86形成在与可动刀固定部85相邻的部分,因此与将勾86形成在离开可动刀固定部85的部分的情况相比,能够减小用于形成勾86的空间。由此,能够减小可动刀保持部80和可动刀100的大小。
另外,在刀块60的组装步骤(A1)中,能够抑制可动刀100相对于可动刀保持部80错位的情况。
[0297] (49)如图27(a)所示,在使用了不具有梳形部72A的通常的刀块的情况下,在将固定刀90贴靠于皮肤表面S而沿箭头方向朝沿着皮肤表面S的胡须H移动时,如图27(b)所示,有时并未使胡须H立起。在该情况下,如图27(c)所示,胡须H有可能会钻入固定刀90的平坦面与皮肤表面S之间。相对于此,电动剃刀1在固定刀90的横向WB的两端部具有沿着纵向WA的多个梳形部72A。采用该结构,各梳形部72A将沿着皮肤表面S的胡须H引导到各狭缝93中,因此,能够高效地将毛引导到狭缝93中(参照图26(a)~(c))。另外,能够容易地刮剃沿着皮肤表面S的胡须H。
[0298] (50)梳形部72A的曲面部72B(参照图14(c))的直径越小,梳形部72A的沿着深度方向WC的部分越长。因此,曲面部72B的直径越小,沿着皮肤表面S的胡须H越容易与梳形部72A的沿着深度方向WC的部分相接触。与沿着皮肤表面S的胡须H同固定刀90的圆弧部92A相接触时相比,该胡须H在与梳形部72A的沿着深度方向WC的部分相接触时容易立起。梳形部72A的曲面部72B的直径比固定刀90的圆弧部92A的直径小很多。采用该结构,梳形部72A易于使沿着皮肤表面S的胡须H立起。
[0299] (51)固定刀保持部70的引导部72具有与固定刀90邻接地沿纵向WA配置的多个梳形部72A(单位引导部)(参照图14(a))。采用该结构,电动剃刀1能够高效地将毛引导到所有的狭缝93中。更优选的是,多个梳形部72A以与多个刀部94相对应的方式设置于各刀部94的横向WB的两端部。采用该结构,与以只对应于一部分的刀部94的方式设置梳形部72A的情况相比,能够高效地使胡须立起。
[0300] (52)梳形部72A的顶端部72C位于比刀端部94B的反面侧WC2侧的表面靠反面侧WC2侧的位置(参照图14(c))。采用该结构,由于梳形部72A的突出量较小,因此能够减小顶端部72C陷入皮肤的量。由此,能够减轻用户因梳形部72A的接触而产生的不适感。
[0301] (53)作为引导部72的基端部的框体71随着在深度方向WC上向反面侧WC2侧去,其自固定刀90突出的突出量增大(参照图13)。采用该结构,在使固定刀90相对于皮肤沿横向WB移动时,皮肤在与框体71相接触后才与梳形部72A和固定刀90相接触,因此,能够减轻用户产生的不适感。
[0302] (54)引导部72形成为框体71的一部分(参照图13)。采用该结构,与分别独立地构成引导部72和框体71的情况相比,能够提高固定刀保持部70的强度。
[0303] (55)固定刀90具有第1定位部98,固定刀保持部70具有规定固定刀保持部70相对于固定刀90的位置关系的第2定位部74C(参照图11(a))。第1定位部98设置于固定刀90的宽度方向WA的中央位置。第2定位部74C设置于引导部72(即固定刀保持部70)的纵向WA的中央位置。采用该结构,在引导部72的纵向WA的中央,相对于固定刀90定位引导部72。由此,与在引导部72的纵向WA的端部相对于固定刀90定位引导部72的情况相比,引导部72的梳形部72A与固定刀90的刀部94之间不易发生错位。
[0304] (56)在头部连杆53的刀连接部分53B与可动刀100的拉侧WA2侧的端部相连接的情况下,可动刀100容易偏向拉侧WA2。因此,可动刀100的往复直线运动和锋利度不稳定。另外,在头部连杆53的刀连接部分53B与可动刀100的推侧WA1侧的端部相连接的情况下,容易将可动刀100过度地推压于固定刀90。因此,在该情况下,可动刀100的往复直线运动也不稳定。在电动剃刀1中,头部连杆53的刀连接部分53B与可动刀100的中央的连结部82相连接(参照图16(a)、图16(b))。采用该结构,与刀连接部分53B与可动刀100的端部相连接的结构相比,可动刀100的往复直线运动稳定。另外,能够抑制可动刀100偏向拉侧WA2侧的情况,因此,锋利度稳定。
[0305] (57)刀连接部分53B的正面侧WC1侧的端面与连结部82隔着间隙相面对(参照图16(b))。采用该结构,能够抑制刀连接部分53B将可动刀100过度地推压于正面侧WC1侧的情况。
[0306] (58)电动剃刀1包括将电动马达21的驱动力传递到可动刀100的传递部(头部连杆53和中继构件54)(参照图16(a)、图16(b))。传递部具有形成为沿轴线方向ZA延伸的形状的第1传递部(第1部分53X、第3部分53Z和中继构件54)和形成为沿深度方向WC延伸的形状的第2传递部(第2部分53Y)。第1传递部包括作为接受来自电动马达21的驱动力的输入侧端部的中继构件54。在本例中,中继构件54借助转换机构30与电动马达21相连接(参照图2(b))。第2传递部(第2部分53Y)具有作为与可动刀100的连结部82相连接的输出侧端部的刀连接部分53B。采用该结构,刀连接部分53B与可动刀100的连结部82在与传递部(第1传递部和第2传递部)的移动方向大致正交的方向即在深度方向WC上相连接。因而,刀连接部分53B与连结部82之间的连结不易脱离。
[0307] (59)两个弹簧61设置在隔着第2部分53Y相面对的位置(参照图16(a))。采用该结构,无论可动刀100位于最大推侧位置时还是位于最大拉侧位置时,由各弹簧61施加的推压可动刀100的推压力均较为稳定。
[0308] (60)连结部82在装置主体10的轴线方向ZA上位于该装置主体10的中心线C1上(参照图16(a))。采用该结构,能够减小电动剃刀1在主体横向ZB上的大小。
[0309] (61)连结部82位于电动马达21的旋转中心线C2上(参照图16(a))。采用该结构,能够减小电动马达21与可动刀100之间的距离,因此,能够提高驱动效率。
[0310] (62)能够自头部50卸下刀块60(参照图20(a))。采用该结构,能够在自头部50卸下刀块60的状态下,清洗刀块60和头部50。因此,容易清洗固定刀90、可动刀100和头部50。
[0311] (63)在图31(a)所示的通常的电动剃刀500中,薄壁板状的可动刀540和固定刀(省略图示)自刀壳体550暴露出来。采用该结构,即使可动刀540的往复直线运动的移动幅度比较小,也能适当地切断体毛。
[0312] 另一方面,公知一种为了使与用户的皮肤的碰触更加柔和而具有作为固定刀的外刀和设置在该外刀的内侧的作为可动刀的内刀的电动剃刀(以下称为“内置型剃刀”)。
[0313] 在内置型剃刀的一方式中,在由薄壁板状的金属片构成的固定刀形成有许多个导入孔。在该内置型剃刀中,为了将被导入到导入孔中的体毛切断得较短,需要使固定刀较薄。但是,在使固定刀较薄的情况下,有可能会无法维持固定刀所需的刚性。
[0314] 因此,为了确保固定刀的刚性,可以考虑增加金属片的厚度这样的对策。但是,在采用该对策的情况下,会产生在刮剃体毛时被导入导入孔的体毛的量减少这样的又一问题。作为解决该问题的方法,可以考虑在金属片(固定刀)形成多个狭缝来代替多个导入孔。
[0315] 在具有多个狭缝的固定刀中,能够增加在刮剃体毛时被导入的体毛的量。但是,由于狭缝的短边方向的宽度比导入孔的直径大,因此需要增大可动刀相对于固定刀的往复直线运动的移动幅度。
[0316] 为了应对该要求,作为具有狭缝刀的上述内置型剃刀的转换机构,如图31(b)所示,可以考虑使用具有端面齿轮531的转换机构530。但是,在该转换机构530中,为了增大由端面齿轮531驱动的偏心凸轮532的往复直线运动的移动幅度,需要增大端面齿轮531的直径。因此,在具有端面齿轮531的转换机构530中,当增大可动刀的往复直线运动的移动幅度时,随着端面齿轮531的大型化,主体变粗。
[0317] 相对于此,在本实施方式的电动剃刀1中,将电动马达21的旋转运动转换为可动刀100的往复直线运动的转换机构30是由连杆机构构成的(参照图3)。采用该结构,与具有端面齿轮531的转换机构530相比,即使减小转换机构30在主体横向ZB上的尺寸,也能确保可动刀100所要求的往复直线运动的移动幅度。因此,能使装置主体10变细。因而,由连杆机构构成的转换机构30能够为增大可动刀100的往复直线运动的移动幅度且使壳体10A变细做出贡献。
[0318] (64)在转换机构30中,第2臂31B以旋转轴31C为支点沿与第1臂31A不同的方向延伸(参照图3)。采用该结构,与第1臂31A和第2臂31B以旋转轴31C为支点沿相同方向延伸的形状相比,即与第1连杆31形成为直线状的结构相比,在电动剃刀1的轴线方向ZA上,第2臂31B的随着第1臂31A的摆动而摆动的摆动幅度增大。因此,可动刀100的往复直线运动的移动幅度增大。
[0319] (65)偏心轴24的中心线与电动马达21的输出轴22的中心线平行。此外,偏心轴24的中心线与电源开关18的操作面18C平行(参照图3)。采用该结构,偏心轴24在轴线方向上的长度不会由配置操作面18C而受到制约。因此,偏心轴24的形状的自由度提高。
[0320] (66)在第1连杆31中,如图3所示,作为包括输入部分31D在内的第1臂31A的长度的第1距离D1比作为第2臂31B的长度的第2距离D2长。采用该结构,与第2距离D2为大于或等于第1距离D1的结构相比,利用第1连杆31的往复直线运动使第2连杆32移动的力增大。因此,使可动刀100移动的力增大。
[0321] (67)头部50具有解除按钮55(参照图1)。采用该结构,当在将头部50安装于刀块60的状态下向上方ZA1上推解除按钮55时,将刀块60定于头部50。因此,能够防止头部50脱离刀块60。
[0322] (68)电动剃刀1具有能够切断自二次电池17向电动马达21的供电的电流保险丝46(参照图3)。采用该结构,在电动马达21发生短路时,利用电流保险丝46的动作切断自二次电池17向电动马达21的供电。因此,能够抑制过电流流到电动马达21。
[0323] 本发明包括与上述实施方式不同的实施方式。以下,说明作为本发明的另一实施方式的上述实施方式的变形例。另外,以下的各变形例也可以彼此组合。
[0324] ·实施方式的防尘橡胶16具有向上方ZA1突出的中央部16A(“顶端侧凸部”)。而变形例的防尘橡胶16具有平坦的中央部16A。
[0325] ·实施方式的防尘橡胶16具有向上方ZA1突出的中央部16A(“顶端侧凸部”)。而变形例的防尘橡胶16具有向下方ZA2突出的中央部16A。在该情况下,向下方ZA2突出的中央部16A设置为划分构件的“基端侧凸部”。
[0326] ·实施方式的防尘橡胶16具有向上方ZA1突出的中央部16A(“顶端侧凸部”)。而变形例的防尘橡胶16具有向上方ZA1突出的中央部16A(“顶端侧凸部”)和向下方ZA2突出的外周部16B(“基端侧凸部”)。在该结构中,能够进一步减少施加于防尘橡胶16的载荷。另外,另一变形例的防尘橡胶16具有向下方ZA2突出的中央部16A(“基端侧凸部”)和向上方ZA1突出的外周部16B(“顶端侧凸部”)。
[0327] ·实施方式的防尘橡胶16在中央部16A的内侧具有通孔16P。而变形例的防尘橡胶16在外周部16B具有通孔16P。
[0328] ·实施方式的防尘橡胶16安装于第2壳体12。而变形例的防尘橡胶16安装于头部壳体50A。
[0329] ·上述实施方式的防尘橡胶16安装于构成传递部的第3连杆33。而变形例的防尘橡胶16安装于构成转换部的旋转构件23。
[0330] ·上述实施方式的装置主体10具有由橡胶材料形成的防尘橡胶16来作为划分构件。而变形例的装置主体10具有由具有挠性的树脂材料或纤维材料形成的划分构件。在该情况下,划分构件的一部分通过挠曲而向上方ZA1侧或下方ZA2侧突出。
[0331] ·实施方式的防尘橡胶16与第2壳体12的内表面的整周相接触。而变形例的防尘橡胶16与第3连杆33的内表面的一部分相接触。在该情况下,配置有防尘橡胶16的部分也能使毛屑等不易进入基端侧空间RB。
[0332] ·实施方式的第2壳体12具有供防尘橡胶16嵌入的槽部12A。而变形例的第2壳体12省去了槽部12A。在该情况下,能够利用防尘橡胶16的缘部16C与第2壳体12的内表面之间的摩擦来抑制防尘橡胶16偏离第2壳体12的内表面的情况。
[0333] ·在实施方式的反面侧支承部73A中,薄壁面对部73C凹陷到比厚壁面对部73B靠反面侧WC2侧的位置。而在变形例的反面侧支承部73A,薄壁面对部73C和厚壁面对部73B形成在同一平面上。
[0334] ·实施方式的反面侧支承部73A具有薄壁面对部73C。而变形例的反面侧支承部73A省去了薄壁面对部73C。
[0335] ·在实施方式的反面侧支承部73A中,薄壁面对部73C凹陷到比厚壁面对部73B靠反面侧WC2侧的位置。而在变形例的反面侧支承部73A,薄壁面对部73C突出到比厚壁面对部73B靠正面侧WC1侧的位置。在该情况下,薄壁面对部73C可以与薄壁部91B相接触,也可以不与薄壁部91B相接触。
[0336] ·实施方式的反面侧支承部73A分别具有两个厚壁面对部73B。而变形例的反面侧支承部73A省去了两个厚壁面对部73B中的一方。
[0337] ·实施方式的固定刀保持部70在纵向WA的两端部分别具有反面侧支承部73A。而变形例的固定刀保持部70省去了两个反面侧支承部73A中的一方。
[0338] ·在实施方式的固定刀90中,在横向WB的两端部的厚壁部91C之间形成有薄壁部91B。而在变形例的固定刀90中,在横向WB的两端部形成有薄壁部91B,在两个薄壁部91B之间形成有厚壁部91C。另外,在该情况下,在反面侧支承部73A中,在横向WB的两端部形成有薄壁面对部73C,在两个薄壁面对部73C之间形成有厚壁面对部73B。
[0339] ·实施方式的转换部由包括旋转构件23、偏心轴24、滚轮25、第1连杆31和第2连杆32在内的连杆机构构成。而变形例的转换部由具有端面齿轮的齿轮机构构成。
[0340] ·在实施方式的固定刀90中,端部狭缝宽度SD比中间狭缝宽度SA大。另外,端部刀宽BD比中间刀宽BA小。而如图28所示,在变形例的固定刀90中,狭缝宽度和刀宽恒定。
[0341] ·实施方式的固定刀90具有反面侧WC2这一侧的部分开放的固定部96。而如图28所示,变形例的固定刀90具有不具有开放部分的圆形的固定部96。在该情况下,如图28所示,固定刀保持部70具有与固定部96的形状相对应的固定刀固定部74A。
[0342] ·实施方式的可动刀100具有反面侧WC2这一侧的部分开放的固定部106。而如图28所示,变形例的可动刀100具有不具有开放部分的固定部106。在该情况下,如图28所示,可动刀保持部80具有与固定部106的形状相对应的可动刀固定部85。
[0343] ·实施方式的可动刀100的狭缝103相对于横向WB倾斜。而如图28所示,变形例的可动刀100的狭缝103与横向WB平行。
[0344] ·实施方式的固定刀保持部70具有与固定刀90的整周相对应的框体71。而如图28所示,在变形例的固定刀保持部70中,框体71的横向WB的两端部开放。
[0345] ·在将固定刀90安装于实施方式的固定刀固定部74A的状态下对该固定部74A进行熔融。而不对变形例的固定刀固定部74A进行熔融。
[0346] ·在将可动刀100安装于实施方式的可动刀固定部85的状态下对该固定部65进行熔融。而不对变形例的可动刀固定部85进行熔融。
[0347] ·实施方式的刮剃面90A与横向WB平行。而如图29所示,变形例的刮剃面90A具有包括倾斜部94C在内的倒角形状。该倾斜部94C的正面侧WC1侧的表面相对于横向WB倾斜。另外,如图30所示,也可以将固定刀90的整个刮剃面90A形成为陡度小的曲面。
[0348] 在图29和图30所示的变形例中,能够缓和在刮剃面90A处狭缝93的端缘陷入皮肤表面的程度。因此,能够减轻对皮肤表面的刺激,并且能够顺利地刮剃胡须。另外,考虑到要将刮剃面90A推向皮肤,与皮肤的接触面积并没有减少。固定刀90的刮剃面90A的面积反倒增大,因此,刮剃效率得到提高。
[0349] ·实施方式的固定刀90具有沿横向WB延伸的狭缝93。而变形例的固定刀90具有相对于横向WB倾斜地延伸的狭缝。
[0350] ·实施方式的固定刀90具有平坦的刮剃面90A。而变形例的固定刀90具有弯曲的刮剃面90A。另外,在弯曲的刮剃面90A中,也优选增大与皮肤的接触面积。
[0351] ·在实施方式的固定刀90中,固定刀侧壁92与顶部91垂直地连接于顶部91。而在变形例的固定刀90中,固定刀侧壁92与顶部91倾斜地连接于顶部91。
[0352] ·实施方式的固定刀90具有直线状的固定刀侧壁92和顶部91。而变形例的固定刀90由弯曲的固定刀侧壁和顶部形成。另一变形例的固定刀90具有多个弯曲面。总之,能在能够确保固定刀90所需的强度的范围内进行适当变更。
[0353] ·实施方式的固定刀90具有由顶部91和两个固定刀侧壁92形成的U字形。而变形例的固定刀90省去了一方的固定刀侧壁92。另外,另一变形例的固定刀90省去了两个固定刀侧壁92。总之,只要利用固定刀保持部70支承各条部(支承条部91A和刀部94)的两端部,就能确保作为固定刀所需的强度。
[0354] ·实施方式的固定刀90的整个刀中间部94A具有直线形状。而变形例的固定刀90的刀中间部94A的一部分具有直线形状。
[0355] ·在实施方式的固定刀90中,刀中间部94A的厚度比刀端部94B的厚度小。而在变形例的固定刀90中,刀中间部94A的厚度比刀端部94B的厚度大或与其相等。
[0356] ·在实施方式的固定刀90中,端部刀宽BD比端部狭缝宽度SD小。而在变形例的固定刀90中,端部刀宽BD比端部狭缝宽度SD大,或者端部刀宽BD与端部狭缝宽度SD相等。
[0357] ·实施方式的刀端部94B具有倾斜部94C和直线部94D(参照图7(d))。而变形例的刀端部94B省去了倾斜部94C和直线部94D中的一者。
[0358] ·实施方式的刀端部94B具有呈直线状倾斜的倾斜部94C。而变形例的倾斜部94C是弯曲的。
[0359] ·在实施方式的刀块60中,弹簧61为螺旋弹簧。而变形例的弹簧61为板簧。
[0360] ·在实施方式的电动剃刀1中,作为用于将刀块60沿标准的方向安装于头部50的限制构造,在刀块60设置有槽75B,在头部50设置有肋51L。而在变形例的限制构造中,在刀块60设置有肋,在头部50设置有槽。
[0361] ·在实施方式的电动剃刀1中,作为用于将刀块60沿标准的方向安装于头部50的限制构造,在刀块60设置有槽75B,在头部50设置有肋51L。而在变形例的刀块60和头部50中,省去了限制构造。在该情况下,也可以在刀块60相对于标准的方向旋转了180度的状态下,将刀块60安装于头部50。
[0362] ·在俯视刀块60时,实施方式的框体71覆盖固定刀90的整周。而在俯视刀块60时,变形例的框体71只覆盖固定刀90的一部分。
[0363] ·实施方式的固定刀保持部70一体形成为成形品。而对于变形例的固定刀保持部70,分别独立地形成框体和固定部分。
[0364] ·在实施方式的可动刀100中,整个顶部101与固定刀90的刀中间部94A重合。而在变形例的可动刀100的情况中,顶部101的一部分与固定刀90的刀中间部94A重合,顶部101的另一部分与刀端部94B重合。
[0365] ·对于实施方式的可动刀100,当刀相对位置位于中立位置时,可动刀100的刀部104的至少一部分与固定刀90的所有刀部94重合。而对于变形例的可动刀100,当刀相对位置处于中立位置时,可动刀100的刀部104的至少一部分与固定刀90的一部分刀部94重合。
[0366] ·实施方式的固定刀保持部70在与各固定刀固定部74A相邻的部分分别具有勾74B。而变形例的固定刀保持部70省去了4个勾74B中的至少1个勾74B。
[0367] ·实施方式的固定刀保持部70具有引导部72。而变形例的固定刀保持部70省去了引导部72。
[0368] ·实施方式的引导部72与固定刀保持部70形成为一体。而变形例的引导部与固定刀保持部70分别独立地形成。
[0369] ·实施方式的引导部72的梳形部72A与固定刀90的所有的刀部94相对应。而变形例的引导部72与多个刀部94中的一部分相对应。例如每间隔5个狭缝93设置1个梳形部72A。也就是说,与若干个刀部94相对应的梳形部72A空开间隔。另外,在该变形例中,能使对皮肤的刺激比较小。
[0370] ·在实施方式的引导部72中,顶端部72C位于比刀端部94B的反面侧WC2侧的表面靠反面侧WC2侧的位置(参照图14C)。而在变形例的引导部72中,顶端部72C位于比刀端部94B的反面侧WC2侧的表面靠反面侧WC2侧的位置。另外,顶端部72C越位于靠反面侧WC2侧的位置,越能减小对皮肤的刺激。另外,顶端部72C越位于靠正面侧WC1侧的位置,越能提高使胡须H立起的效率。
[0371] ·在实施方式的引导部72中,梳形部72A的曲面部72B的直径比圆弧部92A的直径小(参照图14C)。而在变形例的引导部72中,梳形部72A的曲面部72B的直径比圆弧部92A的直径大。另外,梳形部72A的曲面部72B的直径越小,越能提高使胡须立起的效率。
另外,梳形部72A的曲面部72B的直径越大,越能减小对皮肤的刺激。
[0372] ·在实施方式的引导部72中,顶端部72C的正面侧WC1侧的表面形成为与横向WB平行的表面(参照图14C)。而在变形例的引导部72中,随着远离固定刀90,顶端部72C的正面侧WC1侧的表面向下倾斜。在该情况下,也可以使该顶端部72C的表面形成为曲面或圆弧面。在该情况下,与皮肤的接触更加顺畅。
[0373] ·实施方式的固定刀保持部70在固定刀保持部70的纵向WA的中央具有第2定位部74C。而变形例的固定刀保持部70在固定刀保持部70的纵向WA的端部具有第2定位部。在该情况下,将固定刀90的第1定位部98变更到与固定刀保持部70的第2定位部相对应的位置。
[0374] ·实施方式的固定刀保持部70在固定刀保持部70的纵向WA的中央具有第2定位部74C。而变形例的固定刀保持部70在固定刀保持部70的纵向WA的推侧WA1侧的端部与中央之间,或者在拉侧WA2侧的端部与中央之间具有第2定位部。在该情况下,将固定刀90的第1定位部98变更到与固定刀保持部70的第2定位部相对应的位置。
[0375] ·实施方式的固定刀保持部70具有两个突出部71B。而变形例的固定刀保持部70省去了两个突出部71B中的一方。
[0376] ·实施方式的固定刀保持部70具有两个突出部71B和凹部51Y、52Y作为手指抵接构造。而变形例的固定刀保持部70只具有凹部51Y、52Y作为手指抵接构造。
[0377] ·实施方式的两个突出部71B和凹部51Y、52Y位于固定刀保持部70的拉侧WA2侧的端部。而变形例的两个突出部71B和凹部51Y、52Y位于固定刀保持部70的推侧WA1侧的端部。
[0378] ·实施方式的两个突出部71B和凹部51Y、52Y形成在横向WB上隔着固定刀90且与固定刀90相邻的部分。而变形例的两个突出部71B和凹部51Y、52Y形成在纵向WA上隔着固定刀90且与固定刀90相邻的部分。
[0379] ·实施方式的可动刀保持部80在与各可动刀固定部85相邻的部分分别具有勾86。而变形例的可动刀保持部80省去了两个勾86中的至少一个勾86。
[0380] ·实施方式的可动刀保持部80在与两个可动刀固定部85相邻的部分分别具有勾86。而变形例的可动刀保持部80在与4个可动刀固定部85相邻的部分分别具有勾86。
[0381] ·在实施方式中,在可动刀保持部80的纵向WA的中央设置有连结部82。而在变形例中,在可动刀保持部80的纵向WA的端部设置有连结部。
[0382] ·在实施方式中,在可动刀保持部80的纵向WA的中央设置有连结部82。而在变形例中,在可动刀保持部80的纵向WA的中央与推侧WA1侧的端部之间,或者在可动刀保持部80的纵向WA的中央与拉侧WA2侧的端部之间设置有连结部。
[0383] ·实施方式的连结部82位于装置主体10的中心线C1上和电动马达21的旋转中心线C2上。而变形例的连结部82位于自装置主体10的中心线C1和电动马达21的旋转中心线C2中的至少一者隔开了规定距离的位置。另外,在连结部82位于自装置主体10的中心线C1和电动马达21的旋转中心线C2中的一者隔开了规定距离的位置的情况下,装置主体10的中心线C1与电动马达21的旋转中心线C2并不一致。
[0384] ·实施方式的刀块60具有两个弹簧61。而变形例的刀块60具有1个或3个以上的弹簧。
[0385] ·实施方式的头部50具有头部连杆53和中继构件54。而变形例的头部50省去了中继构件54。在该情况下,头部连杆53以能相对于第3连杆33旋转的状态与第3连杆33相连接。
[0386] ·在实施方式的电动剃刀1中,能够向装置主体10安装头部50,以及能够自装置主体10卸下头部50。而在变形例的电动剃刀1中,头部50与装置主体10形成为一体。
[0387] ·实施方式的电动剃刀1只具有1个狭缝刀作为固定刀90。而变形例的电动剃刀1具有多个狭缝刀作为固定刀90。
[0388] ·实施方式的电动剃刀1只具有狭缝刀作为固定刀90。而变形例的电动剃刀1具有狭缝刀和网状刀中的至少一者作为固定刀90。
[0389] ·实施方式的转换机构30具有第1连杆31、第2连杆32和第3连杆33。而变形例的转换机构30省去了第2连杆32。在该结构中,第1连杆31的第2臂31B以能相对于第3连杆33旋转的状态与第3连杆33相连接。
[0390] ·在设置于实施方式的转换机构30的第1连杆31中,作为第1臂31A的长度的第1距离D1比作为第2臂31B的长度的第2距离D2长。而在设置于变形例的转换机构30的第1连杆31中,第2距离D2被设定为小于或等于第1距离D1。
[0391] ·在实施方式的装置主体10中,在偏心轴24设置有滚轮25,在第1连杆31设置有输入部分31D。而在变形例的装置主体10中,在偏心轴24设置有具有与输入部分31D同等功能的输入部分,在第1连杆31设置有具有与滚轮25同等功能的滚轮。在该情况下,变形例的输入部分和滚轮具有与实施方式的滚轮25和输入部分31D相同的关系。
[0392] ·实施方式的转换机构30的支承轴34的中心线的方向与主体横向ZB平行。而变形例的转换机构30的支承轴34的中心线的方向与主体深度方向ZC平行。在该结构中,在电动马达21的输出轴22旋转时,第1臂31A以旋转轴31C为支点在主体横向ZB上进行往复直线运动。
[0393] ·在实施方式的刀块60中,可动刀100在与固定刀90的狭缝93的长度方向正交的方向上进行往复直线运动。而在变形例的刀块60中,固定刀90的狭缝93的长度方向和可动刀100的往复直线运动的方向以与正交不同的角度交叉。例如固定刀90的狭缝93的长度方向相对于可动刀100的往复直线运动的方向倾斜。
[0394] ·实施方式的驱动装置20的偏心轴24固定于旋转构件23。而变形例的驱动装置20具有旋转构件23和偏心轴24形成为一体这样的构造的旋转构件来代替旋转构件23和偏心轴24。该变形例的旋转构件具有与实施方式的旋转构件23和偏心轴24同等的功能。
另外,形成为一体的构造表示由相同的材料形成为单一构件的构造。
[0395] ·实施方式的驱动装置20的旋转构件23固定于输出轴22。而变形例的驱动装置20具有输出轴22和旋转构件23形成为一体这样的构造的输出轴来代替输出轴22和旋转构件23。该变形例的输出轴具有与实施方式的输出轴22和旋转构件23同等的功能。另外,形成为一体的构造表示由相同的材料形成为单一构件的构造。
[0396] ·在实施方式的电动剃刀1中,支承轴34的中心线的方向与电源开关18的操作面18C的假想平面平行。而变形例的电动剃刀1具有中心线与操作面18C的假想平面正交的支承轴来代替支承轴34。在该情况下,在第1壳体11的主体横向ZB的侧部设置有电源开关18。该变形例的支承轴具有与实施方式的支承轴34同等的功能。
[0397] ·在从正面观察刀块60时,实施方式的固定刀90的纵向WA与装置主体10的轴线方向ZA一致。而在从正面观察刀块60时,变形例的固定刀90的纵向WA与装置主体10的轴线方向ZA正交。
[0398] ·实施方式的电动剃刀1除了在转换机构30使用了连杆机构的这一点以外,还具有各种构造上的特征。因而,在本发明的其他实施方式中,将电动马达21(驱动源)的旋转转换为可动刀100(内刀)的往复运动的转换机构未必限定于连杆机构,也可以是其他驱动传递机构。例如如图32所示,也可以使用端面齿轮机构300作为转换机构来代替连杆机构。另外,在图32中,对与上述实施方式类似的结构,标注与上述实施方式相同的附图标记。端面齿轮机构300具有将电动马达21的输出轴22的旋转转换为可动刀100的往复运动的扭矩转换机构310。扭矩转换机构310包括与电动马达21的输出轴22啮合的端面齿轮312、与端面齿轮312一体旋转的输出轴314和安装于输出轴314的臂316。臂316的顶端安装于可动刀保持部80。并且,当电动马达21旋转时,臂316在纵向WA上进行往复动作。由此,安装于臂316的顶端的可动刀保持部80在纵向WA上进行往复动作,也就是说,被保持于可动刀保持部80的可动刀100在纵向WA上进行往复动作。
[0399] 下面,对基于本发明的公开内容的技术特征进行说明。
[0400] 附注1
[0401] 一种电动剃刀,其特征在于,具有:
[0402] 外刀;
[0403] 内刀,其设置在上述外刀的内侧,且能够相对于该外刀进行往复动作;
[0404] 细长状的主体,其配置有上述外刀和上述内刀;
[0405] 驱动源,其设置在上述主体内,且用于使上述内刀相对于上述外刀进行往复动作;
[0406] 上述外刀和上述内刀配置为该外刀和该内刀的长度方向与上述主体的轴线方向相对应,上述内刀的往复动作方向与上述主体的轴线方向相对应。
[0407] 附注2
[0408] 根据附注1所述的电动剃刀,其特征在于,
[0409] 上述外刀包括:
[0410] 多个狭缝,它们沿与上述内刀的移动方向正交的方向延伸;
[0411] 条部,其位于上述多个狭缝之间且两端被支承。
[0412] 附注3
[0413] 根据附注1或2所述的电动剃刀,其特征在于,
[0414] 上述外刀的截面形成为U字形。
[0415] 附注4
[0416] 根据附注1或2所述的电动剃刀,其特征在于,
[0417] 上述外刀的长度方向相对于上述主体的轴线方向倾斜。
[0418] 附注5
[0419] 根据附注1或2所述的电动剃刀,其特征在于,
[0420] 该电动剃刀还具有头部,该头部设置在上述主体的顶端部,上述外刀和上述内刀配置于该头部,该头部具有比上述主体的直径小的宽度。
[0421] 附注6
[0422] 根据附注1或2所述的电动剃刀,其特征在于,
[0423] 上述外刀和上述内刀能够安装于上述主体以及能够自上述主体卸下。
[0424] 附注7
[0425] 根据附注1或2所述的电动剃刀,其特征在于,
[0426] 该电动剃刀还具有梳形的引导突部,该引导突部设置在上述外刀附近,能够向上述外刀引导胡须。
[0427] 附注8
[0428] 一种电动剃刀,其特征在于,具有:
[0429] 筒状的壳体:
[0430] 驱动源,其被收容于上述壳体;
[0431] 转换机构,其将上述驱动源的旋转转换为往复直线运动;
[0432] 可动刀,其与上述转换机构连动而进行往复直线运动;
[0433] 上述转换机构由将上述驱动源的旋转转换为上述可动刀的往复直线运动的连杆机构构成。
[0434] 附注9
[0435] 根据附注8所述的电动剃刀,其特征在于,
[0436] 该电动剃刀还具有固定刀,该固定刀设置为与上述可动刀相面对,该固定刀具有多个狭缝,上述狭缝的长度方向与上述可动刀的往复直线运动的方向交叉。
[0437] 附注10
[0438] 根据附注8所述的电动剃刀,其特征在于,
[0439] 上述连杆机构包括:
[0440] 第1连杆,其将上述驱动源的输出轴的旋转转换为与上述输出轴正交的方向的往复直线运动;
[0441] 第2连杆,其将上述第1连杆的往复直线运动转换为上述可动刀的往复直线运动。
[0442] 附注11
[0443] 根据附注10所述的电动剃刀,其特征在于,
[0444] 该电动剃刀还具有偏心轴,利用上述驱动源使该偏心轴旋转,并且该偏心轴具有相对于上述输出轴偏心的中心线,
[0445] 上述第1连杆包括:
[0446] 输入部分,其以能相对于上述偏心轴旋转的状态与该偏心轴相连接;
[0447] 输出部分,其以能相对于上述第2连杆旋转的状态与该第2连杆相连接。
[0448] 附注12
[0449] 根据附注11所述的电动剃刀,其特征在于,
[0450] 上述连杆机构包括传递方向限制机构,该传递方向限制机构将上述偏心轴的作用于与上述偏心轴的中心线正交的第1轴线的方向的旋转成分传递到上述第1连杆的输入部分,而不将上述偏心轴的作用于与上述偏心轴的中心线和上述第1轴线正交的第2轴线的方向的旋转成分传递到上述第1连杆的输入部分。
[0451] 附注13
[0452] 根据附注11或12所述的电动剃刀,其特征在于,
[0453] 上述连杆机构还包括将上述第2连杆的往复直线运动传递到上述可动刀的第3连杆,
[0454] 上述壳体包括将上述第3连杆的移动方向限制为一方向的引导部分。
[0455] 附注14
[0456] 根据附注11或12所述的电动剃刀,其特征在于,
[0457] 上述第1连杆还包括中间部分,该中间部分将上述输入部分和上述输出部分彼此连接起来,该中间部分作为上述第1连杆的旋转中心发挥功能,
[0458] 上述输出部分具有在与上述第1连杆的旋转中心正交的平面沿与上述输入部分不同的方向延伸的形状。
[0459] 附注15
[0460] 根据附注8所述的电动剃刀,其特征在于,
[0461] 该电动剃刀还具有偏心轴,该偏心轴绕上述驱动源的输出轴进行公转,且将上述输出轴的旋转传递到上述连杆机构,
[0462] 上述输出轴的中心线的方向与上述偏心轴的中心线的方向彼此平行。
[0463] 附注16
[0464] 根据附注15所述的电动剃刀,其特征在于,
[0465] 上述连杆机构包括:
[0466] 第1连杆,其将上述驱动源的输出轴的旋转转换为与上述输出轴正交的方向的往复直线运动;
[0467] 第2连杆,其将上述第1连杆的往复直线运动转换为上述可动刀的往复直线运动。
[0468] 附注17
[0469] 根据附注16所述的电动剃刀,其特征在于,
[0470] 上述第1连杆包括:
[0471] 输入部分,其以能相对于上述偏心轴旋转的状态与该偏心轴相连接;
[0472] 输出部分,其以能相对于上述第2连杆旋转的状态与该第2连杆相连接;
[0473] 中间部分,其将上述输入部分和上述输出部分彼此连接起来,该中间部分作为上述第1连杆的旋转中心发挥功能;
[0474] 作为从上述中间部分到上述输入部分的顶端的长度的第1距离比作为从上述中间部分到上述输出部分的顶端的长度的第2距离长。
[0475] 附注18
[0476] 根据附注16所述的电动剃刀,其特征在于,
[0477] 上述第1连杆包括:
[0478] 输入部分,其以能相对于上述偏心轴旋转的状态与该偏心轴相连接;
[0479] 输出部分,其以能相对于上述第2连杆旋转的状态与该第2连杆相连接;
[0480] 中间部分,其将上述输入部分和上述输出部分彼此连接起来,该中间部分作为上述第1连杆的旋转中心发挥功能;
[0481] 上述输出部分具有在与上述第1连杆的旋转中心正交的平面沿与上述输入部分不同的方向延伸的形状。
[0482] 附注19
[0483] 根据附注18所述的电动剃刀,其特征在于,
[0484] 上述连杆机构还包括将上述第2连杆的往复直线运动传递到上述可动刀的第3连杆,
[0485] 上述壳体包括将上述第3连杆的移动方向限制为一方向的引导部分。
[0486] 附注20
[0487] 根据附注8所述的电动剃刀,其特征在于,
[0488] 该电动剃刀还具有:
[0489] 开关,其具有操作面,用于对上述驱动源的驱动和停止进行切换;
[0490] 偏心轴,其绕上述驱动源的输出轴进行公转,且将上述输出轴的旋转传递到上述连杆机构;
[0491] 上述偏心轴在上述壳体内位于与上述开关相对应的部位;
[0492] 与上述开关的操作面平行的假想平面和上述偏心轴的中心线彼此平行。
[0493] 附注21
[0494] 根据附注20所述的电动剃刀,其特征在于,
[0495] 上述连杆机构具有:
[0496] 第1连杆,其将上述驱动源的输出轴的旋转转换为与上述输出轴正交的方向的往复直线运动;
[0497] 第2连杆,其将上述第1连杆的往复直线运动转换为上述可动刀的往复直线运动。
[0498] 附注22
[0499] 根据附注21所述的电动剃刀,其特征在于,
[0500] 上述连杆机构还包括将上述第2连杆的往复直线运动传递到上述可动刀的第3连杆,
[0501] 上述壳体包括将上述第3连杆的移动方向限制为一方向的引导部分。
[0502] 附注23
[0503] 根据附注21或22所述的电动剃刀,其特征在于,
[0504] 上述第1连杆包括:
[0505] 输入部分,其以能相对于上述偏心轴旋转的状态与该偏心轴相连接;
[0506] 输出部分,其以能相对于上述第2连杆旋转的状态与该第2连杆相连接;
[0507] 中间部分,其将上述输入部分和上述输出部分彼此连接起来,该中间部分作为上述第1连杆的旋转中心发挥功能;
[0508] 上述电动剃刀还具有支承轴,该支承轴以使上述中间部分能相对于上述壳体进行旋转的状态支承上述中间部分;
[0509] 上述假想平面与上述支承轴的中心线彼此平行。
[0510] 附注24
[0511] 一种电动剃刀,其特征在于,
[0512] 该电动剃刀具有进行相对的往复直线运动的内刀和外刀,
[0513] 上述外刀是具有多个狭缝和多个刀部的狭缝刀,
[0514] 在将上述往复直线运动的方向设定为纵向,将各刀部在上述纵向上的大小设定为刀宽,将各狭缝在上述纵向上的大小设定为狭缝宽度的情况下,上述狭缝宽度比上述刀宽小,
[0515] 上述多个刀部分别包括:
[0516] 两个刀端部,在俯视上述外刀时,这两个刀端部在与上述纵向正交的横向上位于上述刀部的两侧;
[0517] 刀中间部,其位于上述两个刀端部之间;
[0518] 上述刀中间部具有直线形状。
[0519] 附注25
[0520] 根据附注24所述的电动剃刀,其特征在于,
[0521] 上述多个狭缝分别包括:
[0522] 两个狭缝端部,其在上述横向上位于上述狭缝的两侧;
[0523] 狭缝中间部,其位于上述两个狭缝端部之间;
[0524] 上述狭缝端部的上述狭缝宽度比上述狭缝中间部的上述狭缝宽度大。
[0525] 附注26
[0526] 根据附注25所述的电动剃刀,其特征在于,
[0527] 上述狭缝端部的上述狭缝宽度比上述刀端部的上述刀宽大。
[0528] 附注27
[0529] 根据附注24~26中任意一项所述的电动剃刀,其特征在于,
[0530] 上述内刀包括在上述横向上位于上述内刀的两侧的两个内刀端部,[0531] 上述外刀的上述刀中间部在上述横向上与上述内刀的从两个内刀端部的一方内刀端部到另一方内刀端部的部分重合。
[0532] 附注28
[0533] 根据附注24~26中任意一项所述的电动剃刀,其特征在于,
[0534] 上述外刀的上述刀中间部的厚度比上述外刀的上述刀端部的厚度小。
[0535] 附注29
[0536] 根据附注24~26中任意一项所述的电动剃刀,其特征在于,
[0537] 上述内刀相对于上述外刀在从最大推侧位置经由中立位置直到最大拉侧位置的范围内进行移动,
[0538] 上述最大推侧位置表示在上述纵向上上述内刀相对于上述外刀移动到最靠推侧的位置时的位置,
[0539] 上述最大拉侧位置表示在上述纵向上上述内刀相对于上述外刀移动到最靠拉侧的位置时的位置,
[0540] 上述中立位置表示上述最大推侧位置与上述最大拉侧位置之间的中立的位置,[0541] 上述多个狭缝包括在上述纵向上位于上述外刀的两侧的两个端狭缝,[0542] 上述外刀的上述多个刀部位于上述两个端狭缝之间,在俯视上述外刀时上述外刀的上述多个刀部与上述内刀的刀部重合。
[0543] 附注30
[0544] 根据附注24~26中任意一项所述的电动剃刀,其特征在于,
[0545] 上述外刀的上述刀端部分别包括在上述横向上自上述刀中间部向外侧依次设置的倾斜部和直线部,
[0546] 随着在上述横向上从上述刀中间部向外侧去,上述倾斜部的刀宽逐渐减小,[0547] 上述直线部的刀宽在上述横向上具有恒定的大小。
[0548] 附注31
[0549] 根据附注24~26中任意一项所述的电动剃刀,其特征在于,
[0550] 该电动剃刀还具有支承上述外刀和上述内刀的主体,
[0551] 在俯视上述外刀时,上述主体的长度方向与上述纵向一致。
[0552] 附注32
[0553] 一种电动剃刀,其特征在于,
[0554] 该电动剃刀具有:
[0555] 内刀和外刀,它们进行相对的往复直线运动;
[0556] 外刀保持部,其保持上述外刀;
[0557] 刀块,其支承上述外刀保持部;
[0558] 主体,其支承上述刀块;
[0559] 手指抵接构造,其设置于上述外刀保持部和上述主体中的至少一者;
[0560] 上述主体和上述刀块能够相互结合以及分离;
[0561] 在将上述往复直线运动的方向设定为纵向,将俯视上述外刀时与上述纵向正交的方向设定为横向时,在俯视上述外刀时,上述主体的长度方向与上述纵向一致;
[0562] 上述手指抵接构造设置在上述横向上与上述外刀相邻的位置。
[0563] 附注33
[0564] 根据附注32所述的电动剃刀,其特征在于,
[0565] 上述手指抵接构造包括形成于上述外刀保持部的突出部。
[0566] 附注34
[0567] 根据附注33所述的电动剃刀,其特征在于,
[0568] 上述突出部在与上述外刀相反的一侧的端部具有平面部。
[0569] 附注35
[0570] 根据附注32~34中任意一项所述的电动剃刀,其特征在于,
[0571] 上述手指抵接构造包括形成于上述主体的凹部。
[0572] 附注36
[0573] 根据附注32所述的电动剃刀,其特征在于,
[0574] 上述手指抵接构造包括隔着上述外刀彼此面对的第1手指抵接构造和第2手指抵接构造。
[0575] 附注37
[0576] 根据附注32~34中任意一项所述的电动剃刀,其特征在于,
[0577] 上述主体包括在使用电动剃刀时被把持的把持部,
[0578] 上述手指抵接构造设置在与上述外刀的上述把持部侧的端部相邻的位置。
[0579] 附注38
[0580] 根据附注32~34中任意一项所述的电动剃刀,其特征在于,
[0581] 该电动剃刀还具有限制构造,该限制构造设置于上述刀块和上述主体,该限制构造容许将上述刀块沿标准的方向安装于上述主体,且限制将上述刀块沿非标准的方向安装于上述主体。
[0582] 附注39
[0583] 根据附注38所述的电动剃刀,其特征在于,
[0584] 上述限制构造由肋和槽形成。
[0585] 附注40
[0586] 根据附注32~34中任意一项所述的电动剃刀,其特征在于,
[0587] 上述外刀在俯视上述外刀时的整个四周嵌入于上述外刀保持部。
[0588] 附注41
[0589] 一种电动剃刀,其特征在于,具有:
[0590] 内刀和外刀,它们进行相对的往复直线运动;
[0591] 外刀保持部,其保持上述外刀;
[0592] 上述外刀保持部包括:
[0593] 两个端部,它们在作为上述往复直线运动的方向的纵向上相面对;
[0594] 通孔,其在上述纵向上贯穿上述两个端部中的至少一方端部,且用于将被导入到上述外刀保持部的内部的毛排出到外部。
[0595] 附注42
[0596] 根据附注41所述的电动剃刀,其特征在于,
[0597] 该电动剃刀还具有支承上述内刀和上述外刀保持部的主体,
[0598] 在俯视上述外刀时,上述主体的长度方向与上述纵向一致。
[0599] 附注43
[0600] 根据附注41或42所述的电动剃刀,其特征在于,
[0601] 将在俯视上述外刀时与上述纵向正交的方向设定为横向,与上述纵向和上述横向正交的方向设定为深度方向,
[0602] 上述外刀包括:
[0603] 顶部,其在上述横向上具有两个端部;
[0604] 两个外刀侧壁,它们自上述顶部的两个端部沿上述深度方向延伸;
[0605] 上述内刀包括在上述横向上分别隔着间隙与上述两个外刀侧壁相面对的两个内刀侧壁。
[0606] 附注44
[0607] 根据附注43所述的电动剃刀,其特征在于,
[0608] 该电动剃刀还具有保持上述内刀的内刀保持部,
[0609] 上述内刀保持部包括对上述内刀相对于上述外刀的横向移动进行限制的移动限制部。
[0610] 附注45
[0611] 一种电动剃刀,其特征在于,具有:
[0612] 外刀,其具有多个狭缝;
[0613] 外刀保持部,其保持上述外刀;
[0614] 内刀,其相对于上述外刀进行往复直线运动;
[0615] 弹簧,其将上述内刀推压于上述外刀;
[0616] 上述外刀保持部在作为上述往复直线运动的方向的纵向的两端部具有第1壁部和第2壁部;
[0617] 上述外刀固定于上述第1壁部和上述第2壁部;
[0618] 上述第1壁部包括:
[0619] 第1外刀固定部,其与上述外刀相接触而固定上述外刀;
[0620] 第1弹簧空间,随着上述内刀的往复直线运动,上述弹簧进入该第1弹簧空间;
[0621] 上述第2壁部包括:
[0622] 第2外刀固定部,其与上述外刀相接触而固定上述外刀;
[0623] 第2弹簧空间,随着上述内刀的往复直线运动,上述弹簧进入该第2弹簧空间;
[0624] 上述第1弹簧空间具有能使上述弹簧进入到在上述纵向上位于比上述第1外刀固定部靠外侧的位置的大小;
[0625] 上述第2弹簧空间具有能使上述弹簧进入到在上述纵向上位于比上述第2外刀固定部靠外侧的位置的大小。
[0626] 附注46
[0627] 根据附注45所述的电动剃刀,其特征在于,
[0628] 该电动剃刀还具有支承上述外刀保持部的主体,
[0629] 在俯视上述外刀时,上述主体的长度方向与上述纵向一致。
[0630] 附注47
[0631] 根据附注45或46所述的电动剃刀,其特征在于,
[0632] 上述弹簧具有两个端部,该两个端部中的一方端部固定于上述外刀保持部,[0633] 上述第1外刀固定部位于比上述第1壁部中固定有上述弹簧的部分靠上述纵向的外侧的位置,
[0634] 上述第2外刀固定部位于比上述第2壁部中固定有上述弹簧的部分靠上述纵向的外侧的位置。
[0635] 附注48
[0636] 根据附注45或46所述的电动剃刀,其特征在于,
[0637] 上述外刀保持部包括第1通孔和第2通孔中的至少一者,该第1通孔在上述纵向上贯穿上述第1壁部,将上述第1弹簧空间和外部空间连通起来,该第2通孔在上述纵向上贯穿上述第2壁部,将上述第2弹簧空间和上述外部空间连通起来。
[0638] 附注49
[0639] 根据附注45或46所述的电动剃刀,其特征在于,
[0640] 上述外刀保持部形成为成形品。
[0641] 附注50
[0642] 根据附注45或46所述的电动剃刀,其特征在于,
[0643] 上述外刀保持部包括第1勾和第2勾中的至少一者,该第1勾形成于与上述第1外刀固定部相邻的部分,且勾挂于上述外刀,该第2勾形成于与上述第2外刀固定部相邻的部分,且勾挂于上述外刀。
[0644] 附注51
[0645] 根据附注45或46所述的电动剃刀,其特征在于,
[0646] 该电动剃刀还具有保持上述内刀的内刀保持部,
[0647] 在将俯视上述外刀时与上述纵向正交的方向设定为横向,与上述纵向和上述横向正交的方向设定为深度方向时,上述内刀保持部在上述深度方向上具有下端部分,[0648] 上述内刀保持部的下端部分在上述深度方向上位于比上述外刀保持部中固定有上述弹簧的部分靠上述外刀侧的位置。
[0649] 附注52
[0650] 一种电动剃刀,其特征在于,具有:
[0651] 内刀;
[0652] 外刀,其包括多个狭缝和多个刀部,该外刀相对于上述内刀进行往复直线运动;
[0653] 主体,其支承上述内刀和上述外刀;
[0654] 引导部,其设置于上述主体,用于将毛引导到上述外刀的狭缝;
[0655] 在俯视上述外刀时,上述主体的长度方向与作为上述往复直线运动的方向的纵向一致;
[0656] 上述引导部包括与上述外刀邻接地沿上述纵向配置的多个单位引导部。
[0657] 附注53
[0658] 根据附注52所述的电动剃刀,其特征在于,
[0659] 上述多个单位引导部均是凸部。
[0660] 附注54
[0661] 根据附注52或53所述的电动剃刀,其特征在于,
[0662] 将在俯视上述外刀时与上述纵向正交的方向设定为横向,
[0663] 上述多个单位引导部以与上述多个刀部相对应的方式设置于各刀部在上述横向上的两端部。
[0664] 附注55
[0665] 根据附注52或53所述的电动剃刀,其特征在于,
[0666] 将在俯视上述外刀时与上述纵向正交的方向设定为横向,与上述纵向和上述横向正交的方向设定为深度方向,
[0667] 上述外刀包括:
[0668] 顶部,其在上述横向上具有两个端部;
[0669] 两个外刀侧壁,它们自上述顶部的两个端部沿上述深度方向延伸;
[0670] 上述两个外刀侧壁分别包括:
[0671] 圆弧部,其与上述顶部相连接;
[0672] 直线壁部,其与上述圆弧部相连接,且沿上述深度方向延伸;
[0673] 上述引导部位于在上述深度方向上与上述直线壁部相邻的部位。
[0674] 附注56
[0675] 根据附注52或53所述的电动剃刀,其特征在于,
[0676] 将在俯视上述外刀时与上述纵向正交的方向设定为横向,
[0677] 将与上述纵向和上述横向正交的方向设定为深度方向,
[0678] 将上述深度方向上从上述外刀侧向上述内刀侧去的方向设定为反面侧,[0679] 随着向上述反面侧去,上述引导部自上述外刀突出的突出量增大。
[0680] 附注57
[0681] 根据附注52或53所述的电动剃刀,其特征在于,
[0682] 该电动剃刀还具有供上述外刀嵌入的框体,
[0683] 在上述俯视状态下,上述框体覆盖上述外刀的整个四周。
[0684] 附注58
[0685] 根据附注57所述的电动剃刀,其特征在于,
[0686] 上述引导部形成为上述框体的一部分。
[0687] 附注59
[0688] 根据附注52或53所述的电动剃刀,其特征在于,
[0689] 该电动剃刀还具有用于规定上述外刀和上述引导部彼此的位置关系的第1定位部和第2定位部,
[0690] 上述第1定位部形成于上述外刀,
[0691] 上述第2定位部形成于上述引导部的上述纵向上的中间部。
[0692] 附注60
[0693] 一种电动剃刀,其特征在于,具有:
[0694] 外刀;
[0695] 内刀,其相对于上述外刀进行往复直线运动;
[0696] 主体,其支承上述内刀和上述外刀;
[0697] 弹簧,其将上述内刀推压于上述外刀;
[0698] 驱动源,其产生驱动力;
[0699] 传递部,其将上述驱动源的驱动力传递到上述内刀而使上述内刀进行往复直线运动;
[0700] 在俯视上述外刀时,上述主体的长度方向与作为上述内刀的上述往复直线运动的方向的纵向一致;
[0701] 上述内刀包括与上述传递部相连结的连结部;
[0702] 上述连结部位于上述内刀的上述纵向上的中间部分。
[0703] 附注61
[0704] 根据附注60所述的电动剃刀,其特征在于,
[0705] 将在俯视上述外刀时与上述纵向正交的方向设定为横向,与上述纵向和上述横向正交的方向设定为深度方向,
[0706] 上述传递部具有:
[0707] 第1传递部,其形成为整体沿上述主体的长度方向延伸的形状;
[0708] 第2传递部,其与上述第1传递部相连接,形成为沿上述深度方向延伸的形状;
[0709] 上述第1传递部包括接受上述驱动源的驱动力的输入侧端部;
[0710] 上述第2传递部包括与上述连结部相连接的输出侧端部。
[0711] 附注62
[0712] 根据附注61所述的电动剃刀,其特征在于,
[0713] 上述弹簧是设置于上述电动剃刀的两个弹簧中的1个,
[0714] 上述两个弹簧设置在隔着上述第2传递部相面对的部位。
[0715] 附注63
[0716] 根据附注60~62中任意一项所述的电动剃刀,其特征在于,
[0717] 上述连结部位于上述主体在上述长度方向上的中心线上。
[0718] 附注64
[0719] 根据附注60~62中任意一项所述的电动剃刀,其特征在于,
[0720] 上述连结部位于上述驱动源的旋转中心线上。
[0721] 附注65
[0722] 根据附注61或62所述的电动剃刀,其特征在于,
[0723] 上述第1传递部包括:
[0724] 第1传递结构部,其形成为沿上述长度方向延伸的形状,且与上述第2传递部相连接;
[0725] 第2传递结构部,其形成为沿上述深度方向延伸的形状,且与上述第1传递结构部相连接;
[0726] 第3传递结构部,其形成为沿上述长度方向延伸的形状,且接受上述驱动源的驱动力,并且与上述第2传递结构部相连接。
[0727] 附注66
[0728] 一种电动剃刀,其特征在于,具有:
[0729] 固定刀;
[0730] 可动刀,其相对于上述固定刀进行往复直线运动;
[0731] 驱动源,其产生驱动力;
[0732] 主体,其支承上述驱动源、上述固定刀和上述可动刀;
[0733] 传递机构部,其将上述驱动源的驱动力传递到上述可动刀而使该可动刀进行往复直线运动;
[0734] 划分构件,其与上述传递机构部相连接;
[0735] 在俯视上述固定刀时,上述主体的长度方向与作为上述可动刀的往复直线运动的方向的纵向一致;
[0736] 上述划分构件包括顶端侧凸部和基端侧凸部中的至少一者,该顶端侧凸部沿自上述驱动源向上述可动刀去的顶端方向突出,该基端侧凸部沿自上述可动刀向上述驱动源去的基端方向突出。
[0737] 附注67
[0738] 根据附注66所述的电动剃刀,其特征在于,
[0739] 上述传递机构部贯穿上述划分构件。
[0740] 附注68
[0741] 根据附注67所述的电动剃刀,其特征在于,
[0742] 上述划分构件形成为具有上述顶端侧凸部,
[0743] 上述传递机构部贯穿上述划分构件的上述顶端侧凸部。
[0744] 附注69
[0745] 根据附注66~68中任意一项所述的电动剃刀,其特征在于,
[0746] 上述划分构件包括:
[0747] 缘部,其与上述主体的内表面相接触;
[0748] 外周部,其位于比上述缘部靠内侧的位置;
[0749] 上述缘部的上述顶端方向的端部位于比与该缘部相接的上述外周部的上述顶端方向的端部靠上述顶端方向的位置。
[0750] 附注70
[0751] 根据附注66~68中任意一项所述的电动剃刀,其特征在于,
[0752] 上述划分构件由橡胶材料形成。
[0753] 附注71
[0754] 一种电动剃刀,其特征在于,具有:
[0755] 固定刀;
[0756] 可动刀,其相对于上述固定刀进行往复直线运动;
[0757] 驱动源,其用于驱动上述可动刀;
[0758] 主体,其支承上述驱动源、上述固定刀和上述可动刀;
[0759] 划分构件,其将上述主体内的空间划分为上述驱动源所在的基端侧空间和上述可动刀所在的顶端侧空间;
[0760] 上述主体包括支承上述驱动源的把持部和支承上述固定刀和上述可动刀的头部;
[0761] 在俯视上述固定刀时,上述主体的长度方向与作为上述可动刀的往复直线运动的方向的纵向一致;
[0762] 上述划分构件安装于上述把持部。
[0763] 附注72
[0764] 根据附注71所述的电动剃刀,其特征在于,
[0765] 该电动剃刀还具有:
[0766] 转换部,其将上述驱动源的旋转运动转换为上述往复直线运动;
[0767] 传递机构部,其将由上述转换部转换得到的上述往复直线运动传递到上述可动刀;
[0768] 上述划分构件安装于上述传递机构部。
[0769] 附注73
[0770] 根据附注72所述的电动剃刀,其特征在于,
[0771] 上述转换部包括:
[0772] 偏心轴,其绕上述驱动源的输出轴进行公转;
[0773] 连杆,其将上述偏心轴的旋转转换为上述可动刀的上述往复直线运动。
[0774] 附注74
[0775] 根据附注71~73中任意一项所述的电动剃刀,其特征在于,
[0776] 上述把持部具有形成有供上述划分构件嵌入的槽部的内表面。
[0777] 附注75
[0778] 根据附注71~73中任意一项所述的电动剃刀,其特征在于,
[0779] 上述划分构件由橡胶材料形成。
[0780] 附注76
[0781] 一种电动剃刀,其特征在于,具有:
[0782] 固定刀;
[0783] 可动刀,其相对于上述固定刀进行往复直线运动;
[0784] 固定刀保持部,其支承上述固定刀;
[0785] 上述固定刀具有多个条部和形成在相邻的上述条部间的狭缝;
[0786] 将上述可动刀的往复直线运动的方向设定为纵向;
[0787] 将在俯视上述固定刀时与上述纵向正交的方向设定为横向;
[0788] 将与上述纵向和上述横向正交的方向设定为深度方向;
[0789] 上述多个条部分别包括上述深度方向上的厚度较大的厚壁部和上述深度方向上的厚度较小的薄壁部;
[0790] 上述固定刀保持部具有从上述深度方向的反面侧支承上述多个条部的反面侧支承部;
[0791] 上述反面侧支承部支承上述厚壁部。
[0792] 附注77
[0793] 根据附注76所述的电动剃刀,其特征在于,
[0794] 上述厚壁部形成于上述各条部的上述横向的两端部,
[0795] 上述薄壁部形成在形成于上述各条部的两端部的上述两个厚壁部之间。
[0796] 附注78
[0797] 根据附注77所述的电动剃刀,其特征在于,
[0798] 上述多个条部沿上述纵向并列配置,
[0799] 上述反面侧支承部在上述多个条部中的位于上述纵向的两端的两个条部分别支承上述两个厚壁部中的至少一方。
[0800] 附注79
[0801] 根据附注76~78中任意一项所述的电动剃刀,其特征在于,
[0802] 上述反面侧支承部包括与上述厚壁部相面对的厚壁面对部和与上述薄壁部相面对的薄壁面对部,
[0803] 上述薄壁面对部具有比上述厚壁面对部向上述深度方向凹陷的形状。
[0804] 附注80
[0805] 根据附注76~78中任意一项所述的电动剃刀,其特征在于,
[0806] 上述固定刀包括两个固定刀侧壁,这两个固定刀侧壁与上述多个条部相连接,并且自上述固定刀的上述横向的两端部向上述深度方向的反面侧延伸。
[0807] 附注81
[0808] 根据附注76~78中任意一项所述的电动剃刀,其特征在于,
[0809] 上述固定刀保持部包括在上述深度方向上与上述固定刀侧壁的下端相面对的下端面对部。
[0810] 附注82
[0811] 根据附注76~78中任意一项所述的电动剃刀,其特征在于,
[0812] 该电动剃刀还具有支承上述固定刀保持部的主体,
[0813] 在俯视上述固定刀时,上述主体的长度方向与上述纵向一致。
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