圆形刀片剪刀 |
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| 申请号 | CN201380018887.0 | 申请日 | 2013-03-11 | 公开(公告)号 | CN104245252A | 公开(公告)日 | 2014-12-24 |
| 申请人 | 金淨杓; | 发明人 | 金淨杓; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种圆形刀片 剪刀 。根据本发明的一个 实施例 的圆形刀片剪刀包括：第一剪切部，包括沿一个方向弯曲以剪切目标的第一剪切刀片；第二剪切部，包括具有封闭的环形或多边形以围绕第一剪切部的表面的第二剪切刀片；第一 框架 部，在第一剪切部的一侧 支撑 第一剪切部；第二框架部，在第二剪切部的一侧支撑第二剪切部；结合部，使第一框架部与第二框架部铰接地结合，使得第一剪切部与第二框架部通过旋转 接触 。因此，能以安全且有效的方式执行剪切。根据本发明，能以容易、方便且安全的方式剪切该剪切目标。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种圆形刀片剪刀，包括： |
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| 说明书全文 | 圆形刀片剪刀技术领域[0001] 本发明涉及圆形刀片剪刀。 背景技术[0003] 此外，因为鼻毛根据鼻子的内部形状而形成，所以提供了一种圆形刀片以均匀地修剪鼻毛。 [0004] 传统地，人们使用能插入到鼻子中的相对较小的剪刀，但是这种剪刀具有用户会被剪刀的剪切刀片伤害的问题。 [0005] 近来，为了解决这个问题，已经开发了剪切刀片的前端部呈圆形的自动鼻毛修剪器和剪刀作为用于修剪鼻毛的工具，并且在第10-2007-0016994号韩国专利特许公开和第20-0255136号韩国实用新型登记中公开了这些技术。 [0007] 同时，剪切刀片的前端部呈圆形的剪刀具有会伤害鼻子的内侧的缺点，这是因为仅前端部形成为圆形。 [0008] 因此，传统的剪刀在均匀且方便地修剪鼻毛方面也具有局限性。那么，因为用户必须一点点地修剪鼻毛同时小心留意并且必须使用镜子观察他的或她的鼻孔，所以耗费太多时间来修剪鼻毛。 [0009] 此外，因为用户在垂直地旋转剪刀的同时必须操纵剪刀以有效地剪切鼻毛，所以传统的剪刀是非常不方便的。 [0010] 因为在日常生活中人们必须处理鼻毛以保持清洁，所以需要一种鼻毛修剪装置来解决上述问题。因此，人们需求一种鼻毛修剪装置以有效地剪切和修剪鼻毛。 发明内容[0011] 技术问题 [0013] 技术方案 [0014] 为了实现以上目的，本发明提供了一种圆形刀片剪刀，所述圆形刀片剪刀包括：第一剪切部，包括沿一个方向弯曲以剪切目标的第一剪切刀片；第二剪切部，包括具有封闭的环形或多边形以围绕第一剪切部的表面的第二剪切刀片；第一框架部，适于在第一剪切部的一侧支撑第一剪切部；第二框架部，适于在第二剪切部的一侧支撑第二剪切部；结合部，使第一框架部与第二框架部铰接地结合，使得第一剪切部与第二剪切部通过旋转接触，其中，当第一剪切部绕结合部旋转时，第一剪切刀片的外周表面与第二剪切刀片的内周表面接触。 [0015] 此外，第一剪切部和第二剪切部中的至少一个包括防接触部，所述防接触部在第一剪切部的外周表面与第二剪切部的内周表面接触时使第一剪切部的一部分或第二剪切部分开。 [0016] 此外，防接触部从第一剪切部的外周表面朝向内周表面弯曲，并位于第一剪切刀片与第一支撑体之间。 [0017] 另外，防接触部包括从第二剪切部的内周表面朝向外周表面凹入的分开槽，并位于第二剪切刀片与第二支撑体之间。 [0018] 另外，第一剪切部还包括从第一剪切刀片的一端延伸以支撑第一剪切刀片的第一支撑体，并且第二剪切部还包括从第二剪切刀片的一端延伸以支撑第二剪切刀片的至少一个第二支撑体。 [0019] 此外，当第一剪切刀片形成为圆形弯曲的钩形时，第二剪切刀片形成为封闭的环形以围绕第一剪切刀片的外周表面，并且从第二剪切刀片的中心点到第一剪切刀片的直线距离沿从第一剪切刀片到第一支撑体的方向逐渐地减小。 [0020] 此外，当第一剪切刀片在一点处阶梯形地弯曲时，第二剪切刀片形成为封闭的多边形以围绕第一剪切刀片的外周表面，并且在第一剪切刀片弯曲的那点处的内角等于或大于形成多边形的两条相邻的直线的内角。 [0021] 另外，在第二剪切刀片的与第一剪切刀片接触的一侧上形成有锯齿形的凹凸部。 [0022] 在本发明的另一方面中，本发明提供了一种圆形刀片剪刀，所述圆形刀片剪刀包括：第一剪切部，包括形成为封闭的环形以剪切目标的第一剪切刀片；第二剪切部，包括弯曲成钩形以围绕第一剪切部的表面的第二剪切刀片；第一框架部，适于在第一剪切部的一侧支撑第一剪切部；第二框架部，适于在第二剪切部的一侧支撑第二剪切部；结合部，使第一框架部与第二框架部铰接地结合，使得第一剪切部与第二剪切部通过旋转接触，其中，当第一剪切部绕结合部旋转时，第一剪切部的外周表面与第二剪切部的内周表面接触。 [0023] 此外，第一剪切部包括防接触部，所述防接触部在第一剪切部的外周表面与第二剪切部的内周表面接触时使第一剪切部的一部分分开，并且防接触部从第一剪切部的外周表面朝向内周表面弯曲，并位于第一剪切刀片与第一支撑体之间。 [0024] 此外，第一剪切部还包括从第一剪切刀片的一端延伸以支撑第一剪切刀片的第一支撑体，并且第二剪切部还包括从第二剪切刀片的一端延伸以支撑第二剪切刀片的至少一个第二支撑体。 [0025] 另外，从第一剪切刀片的中心点到第二剪切刀片的直线距离沿从第二支撑体向第二剪切刀片的方向逐渐地减小。 [0026] 在本发明的又一方面中，本发明提供了一种圆形刀片剪刀，所述圆形刀片剪刀包括：第一剪切部，包括形成为封闭的环形以剪切目标的第一剪切刀片；第二剪切部，包括具有与第一剪切刀片的曲率相同的曲率以围绕第一剪切部的表面的第二剪切刀片；第一框架部，适于在第一剪切部的一侧支撑第一剪切部；第二框架部，适于在第二剪切部的一侧支撑第二剪切部；结合部，使第一框架部与第二框架部铰接地结合，使得第一剪切部与第二剪切部通过旋转接触，其中，当第一剪切部绕结合部旋转时，第一剪切部的外周表面与第二剪切部的内周表面接触。 [0027] 此外，第二剪切部包括防接触部，所述防接触部在第一剪切部的外周表面与第二剪切部的内周表面接触时使第二剪切部的一部分分开，并且防接触部从第二剪切部的内周表面朝向外周表面弯曲，并位于第二剪切刀片与第二支撑体之间。 [0028] 此外，第一剪切部包括防接触部，所述防接触部在第一剪切部的外周表面与第二剪切部的内周表面接触时使第一剪切部的一部分分开，并且防接触部从第一剪切部的外周表面朝向内周表面弯曲，并位于第一剪切刀片与第一支撑体之间。 [0029] 另外，第一剪切部还包括从第一剪切刀片的一端延伸以支撑第一剪切刀片的第一支撑体，并且第二剪切部还包括从第二剪切刀片的一端延伸以支撑第二剪切刀片的至少一个第二支撑体。 [0030] 另外，在第一框架部的一端和第二框架部的一端处分别形成有环形的抓紧部，并且第一剪切部和第二剪切部分别相对于抓紧部的平面与抓紧部成直角地形成。 [0031] 有益效果 [0032] 如上所述，根据本发明的优选实施例的圆形刀片剪刀提供以下效果。 [0033] 第一，与传统剪刀的剪切刀片不同，根据本发明的剪刀设置了环形剪切刀片，以降低用户被伤害的可能性。 [0034] 第二，用户必须垂直地旋转传统剪刀，但是根据本发明的剪刀在剪切时提供方便，这是因为剪切刀片提供与剪刀的手柄的运动方向垂直的运动方向。 [0035] 第三，与传统剪刀的剪切刀片不同，根据本发明的剪刀设置了环形剪切刀片，使得用户能均匀地剪切目标。 [0036] 第四，与传统剪刀的剪切刀片不同，根据本发明的剪刀设置了环形剪切刀片，从而提高了时间效率，这是因为用户在剪切鼻毛的同时不需要用镜子观察他的或她的鼻孔。 [0037] 第五，在需要与传统剪刀的剪切刀片的方向垂直地剪切目标时，因为剪切刀片提供了与剪刀的手柄的运动方向垂直的运动方向，所以根据本发明的剪刀可应用于医学使用的手术剪刀或具有其它用途的剪刀。 [0038] 第六，当第一剪切部与第二剪切部彼此接触时，第一剪切部或第二剪切部的一部分通过防接触部而被分开。即，根据本发明的剪刀能防止由于鼻毛或其它目标被强迫地插入到剪切部中而导致剪切效率的恶化。 [0039] 第七，因为具有剪切表面的第一剪切刀片或第二剪切刀片包括凹凸部，细小的剪切目标(例如，鼻毛)位于凹凸部上并在凹凸部上剪切细小的剪切目标，所以根据本发明的剪刀能容易且快速地剪切目标。附图说明 [0040] 图1是根据本发明的第一优选实施例的圆形刀片剪刀的透视图。 [0041] 图2是根据第一优选实施例的圆形刀片剪刀的第一剪切部和第二剪切部的正视图。 [0042] 图3是根据第一优选实施例的圆形刀片剪刀的透视图。 [0043] 图4是根据第一优选实施例的圆形刀片剪刀的第一剪切部和第二剪切部的正视图。 [0044] 图5是根据第一优选实施例的圆形刀片剪刀的分解透视图。 [0045] 图6是根据第一优选实施例的圆形刀片剪刀的侧视图。 [0046] 图7是根据第二优选实施例的圆形刀片剪刀的第一剪切部和第二剪切部的正视图。 [0047] 图8和图9是根据第三优选实施例的圆形刀片剪刀的第一剪切部和第二剪切部的正视图。 [0048] 图10是根据第三优选实施例的圆形刀片剪刀的分解透视图。 [0049] 图11是根据第四优选实施例的圆形刀片剪刀的第一剪切部和第二剪切部的正视图。 [0050] 图12是根据第五优选实施例的圆形刀片剪刀的第一剪切部和第二剪切部的正视图。 [0051] 图13是根据第四优选实施例的圆形刀片剪刀的分解透视图。 [0052] 图14是根据第六优选实施例的圆形刀片剪刀的第一剪切部和第二剪切部的正视图。 [0053] 图中必要标号说明： [0054] 10：圆形刀片剪刀 [0055] 100：第一剪切部 [0056] 110、111、112、113、114、115：第一剪切刀片 [0057] 120、121、122、123、124、125：第一支撑体 [0058] 130、131、132：防接触部 [0059] 200：第二剪切部 [0060] 210、211、212、213、214、215：第二剪切刀片 [0061] 220、221、222、223、224、225：第二支撑体 [0062] 230、231：防接触部 [0063] 240：凹凸部 [0064] 300：第一框架部 [0065] 310、311、312：固定板 [0066] 320、321、322：固定槽 [0067] 330：抓紧装置 [0068] 400：第二框架部 [0069] 410、411、412：固定板 [0070] 420、421、422：固定槽 [0071] 430：抓紧装置 [0072] 500：结合部 [0073] 510：结合孔 [0074] 600：中心点 [0075] A1、A2：内角 具体实施方式[0076] 现在将参照附图对本发明的优选实施例进行详细说明。在本发明中，将省略对与现有技术相同的构造和作用的描述。 [0077] 根据本发明的优选实施例的圆形刀片剪刀10包括第一剪切部100、第二剪切部200、第一框架部300、第二框架部400、结合部500和防接触部130、131、132、230和231。参照图1至图13，将更详细地描述圆形刀片剪刀10。 [0078] 设置第一剪切部100以剪切目标，第一剪切部100包括第一剪切刀片110、111、112、113或114和第一支撑体120、121、122、123或124。第一剪切刀片110、111、112、113和114中的每个包括沿一个方向倾斜以剪切目标的剪切表面。 [0079] 第一支撑体120、121、122、123或124从第一剪切刀片110、111、112、113和114的一端延伸以支撑第一剪切刀片110、111、112、113或114，并与第一剪切刀片110、111、112、113或114一体地形成。根据第一剪切刀片110、111、112、113或114的外观可形成有至少一个第一支撑体120、121、122、123或124。 [0080] 第二剪切部200剪切与第一剪切部100的一个表面接触的目标，并包括第二剪切刀片和第二支撑体。第二剪切刀片剪切与第一剪切刀片110、111、112、113或114的一个表面接触的目标，并包括沿一个方向倾斜地形成在其一侧的剪切表面。 [0081] 第一框架部300与第一剪切部100的第一支撑体120、121、122、123或124连接以支撑第一剪切部100，并可从第一剪切部100的一侧延伸以与第一剪切部100一体地形成，或者可与第一剪切部100分开地形成并与第一剪切部100连接。 [0082] 在第一框架300与第一剪切部100分开地形成并连接到第一剪切部100的情况下，第一框架部300包括：固定板310、311或312，固定第一支撑体120、121、122、123或124；固定槽，形成在固定板310、311或312的一侧，使得第一支撑体120、121、122、123或124插入并连接到固定板310、311或312。 [0083] 第二框架部400与第二剪切部200的第二支撑体连接以支撑第二剪切部200，并可从第二剪切部200的一侧延伸以与第二剪切部200一体地形成，或者可与第二剪切部200分开地形成并与第二剪切部200连接。 [0084] 在第二框架400与第二剪切部200分开地形成并与第二剪切部200连接的情况下，第二框架部400包括：至少一个固定板410、411或412，固定第二支撑体；固定槽，形成在固定板410、411或412的一侧，使得第二支撑体插入并连接到固定板410、411或412。 [0085] 同时，根据第一剪切刀片110、111、112、113和114和第二剪切刀片的形式，可形成支撑剪切刀片的多个支撑体，因此，可改变用于固定支撑体的固定槽或固定板的数量。 [0086] 在第一框架300与第一剪切部100分开地形成且第二框架400与第二剪切部200分开地形成的情况下，可容易地替换由于长期使用而导致磨损的第一剪切刀片110、111、112、113和114或第二剪切刀片。此外，因为第一剪切部100、第二剪切部200、第一框架部 300和第二框架部400通过一个结合部500铰接地结合，所以可容易地制造圆形刀片剪刀 10并能降低制造成本。 [0087] 同时，第一框架部300和第二框架部400分别具有形成在其一端的环形抓紧部，使得用户能用他的或她的手指抓住剪刀，并且第一剪切部100和第二剪切部200分别相对于抓紧部的平面与抓紧部成直角地形成。 [0088] 结合部500通过铰链而连接第一框架部300和第二框架部400，以通过第一剪切部100的旋转而与第二剪切部200接触来剪切目标。即，第一剪切部100和第二剪切部200能够绕结合部500沿左右方向旋转。 [0089] 防接触部130、131、132、230或231设置在第一剪切部100和第二剪切部200中的至少一个上，并在第一剪切部100与第二剪切部200接触时使第一剪切部100或第二剪切部200的一部分分开。此外，多个防接触部130、131、132、230或231可根据第一剪切部100和第二剪切部200的形式形成。 [0090] <第一实施例> [0091] 根据本发明的第一优选实施例的第一剪切刀片110形成为钩，所述钩以预定曲率圆形地弯曲，并且第二剪切刀片210形成为封闭的环形，以围绕第一剪切刀片110的外周表面。如图2所示，在第一剪切刀片110与第二剪切刀片210接触的情况下，第一剪切刀片110与环形的第二剪切刀片210的末端更靠近。 [0092] 根据本发明的第一优选实施例的防接触部130位于第一剪切刀片110与第一支撑体120之间。当第一剪切刀片110的外周表面与第二剪切刀片210的内周表面接触时，防接触部130从第一剪切部100的外周表面朝向内周表面弯曲，使得第一剪切部100的一部分与第二剪切部200分开。 [0093] 换言之，仅分别具有剪切表面的第一剪切刀片110和第二剪切刀片210彼此接触，并且通过形成在第一剪切部100上的防接触部130而在第一剪切部100与第二剪切部200之间形成空的空间，从而根据本发明的优选实施例的圆形刀片剪刀能防止由于鼻毛进入除了第一剪切刀片110以外的剩余部分中而导致剪切效率恶化。 [0094] 在第二剪切刀片210的与第一剪切刀片110接触的一侧上，之字形的凹凸部240形成在第二剪切刀片210的与第一剪切刀片110接触的一侧上。在图2中，凹凸部240形成为锯齿形，但是凹凸部可采取任何形状，只要它形成为具有曲形的之字形即可，并且必要时，与第二剪切刀片210的凹凸部240接触的第一剪切刀片110也可具有这种凹凸部240。 [0095] 同时，如图4所示，第一剪切刀片110以这样的方式形成：从第二剪切刀片210的中心点600到第一剪切刀片110的直线距离从第一剪切刀片110到第一支撑体120逐渐减小。这里，第二剪切刀片210的中心点600意思是用于形成第二剪切刀片210的环形圆周的一点。 [0096] 因此，在第一剪切刀片110的外周表面与第二剪切刀片210的内周表面通过用户而紧密接触时，在第一剪切刀片110与第二剪切刀片210紧密接触的同时产生预定压力，并且在这种情况下，通过所产生的压力而增大剪切效率。 [0097] 如图5所示，第一框架部300的固定板310位于第二框架部400的两个固定板410之间并绕结合部500旋转以进行剪切运动。 [0098] 同时，因为第一剪切刀片110和第二剪切刀片210分别具有沿一个方向倾斜的剪切表面，所以如果用户的鼻毛位于第二剪切刀片210的凹凸部上，则第一剪切刀片110在与第二剪切刀片210接触的状态下沿着第二剪切刀片210的倾斜的剪切表面滑动，以进行剪切运动，从而提高剪切效率。 [0099] <第二实施例> [0100] 根据本发明的第二优选实施例的第一剪切刀片111形成为钩，并且第二剪切刀片211形成为封闭的环形。当第一剪切刀片111与第二剪切刀片211接触时，第一剪切部111的外周表面与第二剪切刀片211的内周表面按与第一优选实施例的方式相同的方式接触。 [0101] 如图7所示，第二优选实施例的防接触部230位于第二剪切刀片211与第二支撑体221之间，并具有从第二剪切部200的内周表面向外周表面凹入的分开槽。即，防接触部230在第一剪切刀片111的外周表面与第二剪切刀片211的内周表面接触时使第二剪切部 200的一部分与第一剪切部100分开。 [0102] 还可能的是第二优选实施例的第一剪切刀片111或第二剪切刀片211具有与第一优选实施例的凹凸部相同的凹凸部240。第一剪切刀片111以这样的方式形成：从第二剪切刀片211的中心点600到第一剪切刀片111的直线距离从第一剪切刀片111向第二支撑体121逐渐减小。 [0103] <第三实施例> [0104] 根据本发明的第三优选实施例的第一剪切刀片112形成为封闭的环形，并且第二剪切刀片212形成为钩。如图8所示，在第一剪切刀片112与第二剪切刀片212接触的情况下，第一剪切刀片112与钩形的第二剪切刀片212的末端更靠近，使得第一剪切刀片112的外周表面与第二剪切刀片212的内周表面接触。 [0105] 如图9所示，第二剪切刀片212以这样的方式形成：从第一剪切刀片112的中心点600到第二剪切刀片212的直线距离从第二支撑体222向第二剪切刀片212逐渐减小。 [0106] 根据本发明的第三优选实施例的防接触部131位于第一剪切刀片112与第一支撑体122之间。当第一剪切刀片112的外周表面与第二剪切刀片212的内周表面接触时，防接触部131从第一剪切部100的外周表面朝向内周表面弯曲，使得第一剪切部100的一部分与第二剪切部200分开。 [0107] 当然，根据实施例，防接触部131可位于第二剪切刀片212与第二支撑体222之间，并可具有从第二剪切刀片212的内周表面朝向外周表面凹入的分开槽。 [0108] <第四实施例> [0109] 根据本发明的第四优选实施例的圆形刀片剪刀包括：第一剪切刀片113和第二剪切刀片213，分别形成为封闭的环形；多个第一支撑体123和多个第二支撑体223，用于支撑剪切刀片。第二剪切刀片213的直径大于第一剪切刀片113的直径。 [0110] 如图11所示，防接触部231位于第二剪切刀片213与第二支撑体223之间。此外，防接触部231从第二剪切部200的内周表面朝向外周表面弯曲，使得第一剪切部100的一部分在第一剪切刀片113的外周表面与第二剪切刀片213的内周表面接触时与第二剪切部200分开。 [0111] 此外，在第四优选实施例中，因为第一剪切刀片113和第二剪切刀片213形成为封闭的环形，所以优选的是，防接触部231形成在第二剪切刀片213与支撑第二剪切刀片213的多个第二支撑体223之间。 [0112] <第五实施例> [0113] 根据本发明的第五优选实施例的圆形刀片剪刀包括：第一剪切刀片114和第二剪切刀片214，分别形成为封闭的环形；多个第一支撑体124和多个第二支撑体224，用于支撑剪切刀片。第二剪切刀片214的直径大于第一剪切刀片114的直径。 [0114] 如图12所示，防接触部132位于第一剪切刀片114与第一支撑体124之间。此外，防接触部132从第一剪切部100的外周表面朝向内周表面弯曲，使得第一剪切部100的一部分在第一剪切刀片114的外周表面与第二剪切刀片214的内周表面接触时与第二剪切部200分开。 [0115] 另外，在第五优选实施例中，因为第一剪切刀片114和第二剪切刀片214形成为封闭的环形，所以优选的是，防接触部132形成在第一剪切刀片114与支撑第一剪切刀片114的多个第一支撑体124之间。 [0116] <第六实施例> [0117] 根据本发明的第六优选实施例的第一剪切刀片115按照“┓”形的形式在一点处呈阶梯形地弯曲，并且第二剪切刀片215形成为封闭的多边形以围绕第一剪切刀片115的外周表面。 [0118] 当第一剪切刀片115与第二剪切刀片215接触时，第一剪切刀片115的外周表面与第二剪切刀片215的内周表面按与第一优选实施例的方式相同的方式接触。 [0119] 同时，如图14所示，在第一剪切刀片115弯曲的那点处的内角A2等于多边形的第二剪切刀片215的两条相邻的直线的内角A1，或比所述两条相邻的直线的内角A1大。 [0120] 当第一剪切刀片115的外周表面与第二剪切刀片215的内周表面通过用户而紧密接触时，在第一剪切刀片的内角A2大于第二剪切刀片的内角A1的情况下，在第一剪切刀片115与第二剪切刀片215紧密接触的同时产生预定压力，并且在这种情况下，通过所产生的压力而增大剪切效率，并且根据第六优选实施例的圆形刀片剪刀能利用比具有相同的内角的其它刀片的动力更强的动力剪切目标。 [0121] 如上所述，虽然已经参照本发明的示例性实施例具体地示出和描述了本发明，但是本领域的普通技术人员将理解，本发明的上述实施例都是举例，并且本发明并不限于上述实施例。因此，将理解的是本发明的技术和保护范围应由权利要求及其等同所限定的技术理念限定。 |
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