Rustproof blade body scissors

本発明は片側刃体と他側刃体とに回動支点部を備え相互の剪断作用により物体を切断する不錆刃体鋏に関するものであり、更に詳細には、片側刃体と他側刃体とを不錆製の金属で成形すると共に、回動支点部にセラミック製リングを挿入させた長寿命化を図った不錆刃体鋏に関するものである。

従来、鋏はシート状の物を切断するのみで無く、剪定鋏や調理用鋏等の多用途で使用されているものであり、その回動支点部における固定手段はボルトによるネジ締め手段が多用されているが、そのネジの締付力によって鋏を使用するときの開閉作用力に影響するもので、弛み防止のためにネジを完全に締付すると、その締付力によって２枚の刃が密着して動作不能となり、その為、段付きネジによって締付位置を固定化する方法が採用されている。

然し乍ら、鋏の刃体にセラミックを用いた場合、鋏の剪断作用応力は回動支点部に集中するものであり、一般の金属ネジで固定した場合はセラミックの硬度の方が硬いために金属ネジが摩耗してしまいガタツキが出て鋏ライフに影響が出るもので、更に、金属ネジの摩耗により錆が発生してセラミックの刃体に付着して美しいはずのセラミックの美観や衛生保持に悪影響を与えるものである。

例えば、先に開示された、二枚の刃１ａ，１ｂの支点となる軸２が、手で押える力点３ａ，３ｂと刃１ａ，１ｂとの中間にある中間支点式ハサミにおいて、軸２を貫通させたリング４を刃１ａと刃１ｂの間に介在し、このリング４の肉厚を刃１ａ，１ｂ先側に比べて力点３ａ，３ｂ側の方を厚くすると共に、このリング４を二枚の刃１ａ，１ｂのどちらか一方に固定したものであり、更に、刃１ａ，１ｂが材質をセラミックであり、更には、リング４の材質がゴムであるもの（特許文献１参照）や、お互いに回動自在に軸支された第１部材及び第２部材の相互作用によるせん断力で物体を切断する如くして成る鋏において、第１部材及び第２部材をセラミックで形成し、切刃部に任意の摺動面を残して逃げ部を形成して成るもの（特許文献２参照）や、双極性鉗子１０は、絶縁性ねじ又はそれに類似したピボットジョイント１６により互いに機械的に連結されると共に、互いに対して回転自在であり、互いに対して電気的に絶縁された２つの鋏部材１２，１４と、鋏部材１２，１４の先端２２，２４に設けられ、組織を掴み、組織に電流を流して凝固を生じさせる為の電極部品１８，２０と、鋏部材１２，１４の後端３０，３２に設けられたハンドル装置２６，２８と、鋏部材の一方１４の後端３２に設けられた電流供給手段３４，４０，４２と、ピボットジョイント１６と後端３２，３４との間に設けられ、閉鎖位置で鋏部材１２，１４を互いにロックさせるラチェット３６，３８とよりなる。 これにより、閉鎖位置でのみ電流供給手段３４，４０，４２から電極部品１８，２０へ電流を流すことが可能となる様に、電流供給手段３４，４０，４２を配置すると共にラチェット３６，３８を構成する。 上記構成によればクランプが閉鎖位置に到達するまで凝固電流が流れない為、双極性鉗子１０の操作がより安全となるもので、絶縁性ピボットジョイント１６は、回転軸としてのピン４６を備え、該ピン４６は、特にセラミック製の絶縁性ソケット４４内で前記鉗子部材の一方１２内に着座しているもの（特許文献３参照）が開示されている。

実開昭６１−１１２７８０号公報

特開平２−５２６８４号公報

特表２００４−５２７３６０号公報

然し乍ら、特許文献１に記載のものは、二枚の刃１ａ，１ｂの材質がセラミックであり、リング４の材質をゴムとしたものであるが、リング４はセラミックの刃１ａ，１ｂを貫通しているものでなく、図示されているように、夫々の刃１ａ，１ｂの当接する面に嵌入する凹陥部を形成しているもので、更に、特許文献２に記載のものも、第１部材及び第２部材をセラミックで形成し、切刃部に任意の摺動面を残して逃げ部を形成して成るものであるが、金属ネジが摩耗してしまいガタツキが出てしまう点は解決できないものである。

更には、特許文献３に記載のものは、鋏と構成が類似した双極性鉗子１０に関するものであり、２つの鋏部材１２，１４が絶縁性ねじ又はそれに類似したピボットジョイント１６により互いに機械的に連結されると共に、絶縁性ピボットジョイント１６は、回転軸としてのピン４６を備え、該ピン４６は、特にセラミック製の絶縁性ソケット４４内で前記鉗子部材の一方１２内に着座しているものであるが、図３に図示されているように、セラミック製の絶縁性ソケット４４は２つの鋏部材１２，１４を貫通することなく、鋏部材１２，１４に絶縁性を保持させる為に設けているもので、本願のものとは、その構成、及び、目的、作用、効果共に相違するものである。

前記課題に鑑み、鋭意研鑽の結果、本発明の不錆刃体鋏は、片側刃体と他側刃体とを回動自在に軸支させる回動支点部を備え相互の剪断作用により物体を切断する鋏において、片側刃体と他側刃体とを夫々Ｔｉ合金又はビッカース硬度１，０００以上のセラミック焼結体で形成すると共に回動支点部に貫通穴を穿設し、貫通穴にセラミック製リングを回動自在に挿入し、セラミック製リングに固定用軸を貫通固定し、更に、セラミック製リングにＣｕＯを含有させて抗菌性能を保持させたものである。

本発明の不錆刃体鋏は、回動支点部に使用されるセラミック製リングは当然ながら刃体の金属や固定用軸に比し遥かに高硬度であると共に、不錆性であり、一般用途においても酸、アルカリ、塩分に腐蝕されることはなく、更に、高硬度により磨耗し難いものであり、また、刃体を不錆材料のＴｉ合金材、又は、セラミック焼結体で構成されており、回動支点部に介装されるリングもセラミック製リングとしており、鋏の全てが不錆材の材料で構成されて、リングの高硬度化と共に、鋏の寿命長化に大きく寄与し得るし、またＣｕＯの含有による抗菌性のセラミック製リングの採用は雑菌等汚染の可能性を排除し、衛生機能の向上に寄与するもので、画期的で実用性の高い発明である。

以下、本発明の不錆刃体鋏の実施例の図面を用いて詳細に説明すと、図１は本発明の不錆刃体鋏の実施例の平面図であり、図２は本発明の不錆刃体鋏の実施例の要部断面説明図であり、図３は本発明の不錆刃体鋏の実施例のセラミック製リングの平面図である。

本発明は片側刃体１Ａと他側刃体１Ｂとに回動支点部２を備え相互の剪断作用により物体を切断する不錆刃体鋏に関するものであり、更に詳細には、片側刃体１Ａと他側刃体１Ｂとを不錆製の金属で成形すると共に、回動支点部２にセラミック製リング２ａを挿入させた長寿命化を図った不錆刃体鋏に関するものであり、請求項１に記載の不錆刃体鋏は、片側刃体１Ａと他側刃体１Ｂとを回動自在に軸支させる回動支点部２を備え相互の剪断作用により物体を切断する鋏１において、前記片側刃体１Ａと前記他側刃体１Ｂとを夫々Ｔｉ合金で形成すると共に夫々の回動支点部２に貫通穴１Ａａ，１Ｂａを穿設し、該夫々の貫通穴１Ａａ，１Ｂａにセラミック製リング２ａを回動自在に挿入し、該セラミック製リング２ａに固定用軸２ｂを貫通固定したことを特徴とするものである。

更に、請求項２に記載の不錆刃体鋏は、片側刃体１Ａと他側刃体１Ｂとを回動自在に軸支させる回動支点部２を備え相互の剪断作用により物体を切断する鋏１において、前記片側刃体１Ａと前記他側刃体１Ｂとを夫々ビッカース硬度１，０００以上のセラミック焼結体で形成すると共に夫々の回動支点部２に貫通穴１Ａａ，１Ｂａを穿設し、該夫々の貫通穴１Ａａ，１Ｂａにセラミック製リング２ａを回動自在に挿入し、該セラミック製リング２ａに固定用軸２ｂを貫通固定したことを特徴とするものである。

更には、請求項３に記載の不錆刃体鋏は、請求項１又は請求項２に記載の不錆刃体鋏において、前記セラミック製リング２ａにＣｕＯを含有させて抗菌性能を保持させたことを特徴とするものである。

即ち、従来の鋏の刃体は常識的に焼入硬化した刃材を用いているが、剪定鋏、調理用鋏など各種の鋏の刃体に貫設した貫通孔に貫通設置される固定用軸は、刃体の硬度より低い低硬度材で製造されるのが一般常識であり、鋏の剪断作用の応力は全て固定用軸に負荷されるため、多数回の使用により固定用軸はより高硬度の刃体の貫通孔の内周部との摺動作用により磨耗してガタツキを発生し、２枚の刃の交点ギャップを拡大して、切れない鋏化していく大きな要因と成っていた。

又、剪定鋏など植物を裁る用途や調理用鋏など肉類等を切る用途では、剪断作用により滲出される樹液や肉汁等に含まれる酸、アルカリ、塩分等が２枚の刃体の交点する回動支点部に侵入し、刃体と共に固定用軸を激しく腐蝕させたり錆を発生させたりするもので、鋏の短寿命化の要因と成っており、更には、鋏の回動支点部は水分や切断汁の介在によって雑菌等が繁殖しやすい不衛生な環境と成っており、本発明の不錆刃体鋏は鋏の構造上最も重要な回動支点部の長寿命化と衛生機能保持を図ったものである。

本発明の不錆刃体鋏の片側刃体１Ａと他側刃体１Ｂとは、先端側の長手方向に物体を剪断するための刃部１Ａｂ，１Ｂｂが形成され、基端側に手で把持して刃部に剪断作用を与えるためのハンドル部１Ａｃ，１Ｂｃが形成され、夫々の長手方向の略中間位置の対称的にクロスさせた部位に、回動自在に軸支させる回動支点部２を備えているものである。

次に、片側刃体１Ａと他側刃体１Ｂとを夫々Ｔｉ合金を用いて形成するものであるが、夫々の回動支点部２には後述するセラミック製リング２ａを挿通させる貫通穴１Ａａ，１Ｂａを穿設しているものである。

次いで、セラミック製リング２ａは、図２及び図３に図示する如く、真円形状の外径と内径を有するセラミックで形成されたリングであり、片側刃体１Ａと他側刃体１Ｂとの夫々の回動支点部２の厚みを加えた厚みと同じか若干厚く形成され、外径は貫通孔１Ａａ，１Ｂａの内径より若干小径に形成され、内径は後述する固定用軸２ｂが貫通するように形成しているものである。

更に、夫々の貫通穴１Ａａ，１Ｂａは、片側刃体１Ａと他側刃体１Ｂとに夫々貫設しているもので、セラミック製リング２ａを回動自在に挿入するものである。

更には、固定用軸２ｂは、片側刃体１Ａと他側刃体１Ｂとの貫通孔１Ａａ，１Ｂａに挿入したセラミック製リング２ａの内径に貫通固定しているもので、実施例では円板状のフランジ部２ｂａの中心に軸部２ｂｂを突設させて、該軸部２ｂｂの先端辺に螺設したネジと螺合するナット２ｂｃで固定しているもので、片側刃体１Ａと他側刃体１Ｂとの間に平ワッシャ２ｂｄ，２ｂｄを介装しているものであるが、固定用軸２ｂの構造は他にも考慮され、セラミック製リング２ａの内径に貫通固定されるものなら構わないものである。

そして、次実施例では片側刃体１Ａと他側刃体１ＢとをＴｉ合金に代えて、ビッカース硬度１，０００以上のセラミック焼結体で形成したもので、他は実施例と同様なので省略するものである。

更には、セラミック製リング２ａにＣｕＯを含有させたもので、ＣｕＯは周知のように抗菌性能を有するものであり、つまり、不潔になりがちの回動支点部２の抗菌性を図ったものである。

つまり、炭素鋼による従来の鋏の刃体の硬度はその製造条件によるが、一般的にビッカース硬度ではビッカース硬度８００以下であり、一方、従来使用されて来た固定用軸はビッカース硬度５００以下であるが、本発明のセラミック製リング２ａに用いられるジルコニアセラミックの場合はビッカース硬度１，２００以上、アルミナセラミックの場合では、ビッカース硬度１，６００以上と、いずれも従来の刃体硬度を大幅に上回るため、前記回動支点部２での片側刃体１Ａと他側刃体１Ｂとの内周壁との摺動磨耗が惹起されないものである。

更に、本発明の片側刃体１Ａと他側刃体１Ｂとに使用される不錆性のＴｉ合金の硬度は前記炭素鋼と略同じく、ビッカース硬度８００以下であり、セラミック製リング２ａを磨耗させないものである。

一方、セラミック製リング２ａは主としてサブミクロン粒子の焼結結合組織で、その焼結結合後の表面は平滑であり、金属表面との摺動磨耗を惹起しない、所謂、焼付等を起こすこともなく、耐腐食性効果によって超長期に亘って精度を保持することを可能とするもので、更に、セラミック製リング２ａを使用することは、その中央を貫通する固定用軸２ｂよりも当然大径化されるため、剪断作用応力の負荷能力が大径化により分散されると共に、貫通穴１Ａａ，１Ｂａとセラミック製リング２ａとによる大径化による磨耗の減少が得られるものである。

また、固定用軸２ｂはセラミック製リング２ａの両端面を締付けるのみで、片側刃体１Ａと他側刃体１Ｂとのギャップ、クリアランスに全く影響を及ぼさないため、セラミック製リング２ａの両端面に対して完全締付され、従来鋏のようにネジ締付位置の調整に悩まず、故に弛む可能性が無く、鋏１の剪断能力保持に有用ものであり、加えて、セラミック製リング２ａの抗菌性保持は食品材切断時に有効なものである。

本発明の不錆刃体鋏の回動支点部に使用されるセラミック製リングは当然ながら刃体の金属や固定用軸に比し遥かに高硬度であると共に、不錆性であり、また、刃体を不錆材料のＴｉ合金材、又は、ステンレス鋼で構成されており、鋏の全てが不錆材の材料であり、リングの高硬度化と共に、鋏の寿命長化に大きく寄与し得るもので、更に、ＣｕＯの含有による抗菌性のセラミック製リングの採用は雑菌等の汚染の可能性を排除し、衛生機能の向上に寄与する不錆刃体鋏を提供するものである。

図１は本発明の不錆刃体鋏の実施例の平面図である。

図２は本発明の不錆刃体鋏の実施例の要部断面説明図である。

図３は本発明の不錆刃体鋏の実施例のセラミック製リングの平面図である。

符号の説明

１ 鋏 １Ａ 片側刃体 １Ａａ 貫通穴 １Ａｂ 刃部 １Ａｃ ハンドル部 １Ｂ 他側刃体 １Ｂａ 貫通穴 １Ｂｂ 刃部 １Ｂｃ ハンドル部 ２ 回動固定部 ２ａ セラミック製リング ２ｂ 固定用軸 ２ｂａ フランジ部 ２ｂｂ 軸部 ２ｂｃ ナット ２ｂｄ 平ワッシャ