一种剪刀 |
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申请号 | CN201510930350.2 | 申请日 | 2015-12-14 | 公开(公告)号 | CN105538349A | 公开(公告)日 | 2016-05-04 |
申请人 | 江门市江海区南粤金石榴茶制品厂; | 发明人 | 陈福; | ||||
摘要 | 本 发明 公开了一种 剪刀 ,包括有二个带把手的刀片,所述二个刀片通过 铆钉 铰接,其中一个所述刀片的内侧面上设置有凹凸不平的花纹面并在该所述刀片的刀刃上形成有不规则的微小锯齿。微小锯齿能增加剪刀的两刀刃在剪切过程中对被剪物体的 摩擦 力 ,防止打滑,方便用户使用;而且微小锯齿还能增加剪切力,使得剪刀更加锋利;另外,花纹面具有防锈功能,增加剪刀的使用寿命。 | ||||||
权利要求 | 1.一种剪刀,包括有二个带把手的刀片(1),所述二个刀片(1)通过铆钉(2)铰接,其特征在于:其中一个所述刀片(1)的内侧面上设置有凹凸不平的花纹面(101)并在该刀片(1)的刀刃上形成有不规则的微小锯齿。 |
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说明书全文 | 一种剪刀技术领域[0001] 本发明涉及一种剪刀。 背景技术[0002] 剪刀是生活用品中被经常使用的一个工具,包括两个刀刃相对贴合在一起的刀片、与刀片一体形成的把手和铆钉作为连接转轴。现有的剪刀的刀刃普遍为直线,使用剪刀剪断表面为圆形的物体或者较硬的物体,例如绳子和塑料板等,容易打滑,使用不够方便。 发明内容[0003] 为了克服现有技术的不足,本发明提供一种剪刀,使用时不易打滑,方便使用。 [0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种剪刀,包括有二个带把手的刀片,所述二个刀片通过铆钉铰接,其中一个所述刀片的内侧面上设置有凹凸不平的花纹面并在所述刀片的刀刃上形成有不规则的微小锯齿。 [0005] 作为上述技术方案的改进,所述花纹面采用喷砂工艺加工。 [0006] 作为上述技术方案的进一步改进,所述花纹面采用的喷砂工艺使用的型砂为36号至90号。 [0007] 进一步,所述花纹面采用的喷砂工艺使用的型砂为金刚砂或者纳米砂。 [0008] 进一步,所述花纹面采用激光雕刻晒纹工艺加工。 [0009] 进一步,所述花纹面采用冲压花纹工艺加工。 [0011] 本发明的有益效果是:通过在其中一个刀片的内侧面上设置花纹面,并在该刀片的刀刃上形成不规则的微小锯齿,增加剪刀的两刀刃在剪切过程中对被剪物体的摩擦力,防止打滑,消除现有的剪刀使用过程中易打滑的缺陷,方便用户使用;而且微小锯齿还能增加剪切力,使得剪刀更加锋利;另外,花纹面具有防锈功能,增加剪刀的使用寿命。附图说明 [0012] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。 [0013] 图1是本发明的结构示意图;图2是图1的局部放大视图。 具体实施方式[0014] 参照图1~图2,一种剪刀,包括有二个带把手的刀片1,所述二个刀片1通过铆钉2铰接,其中一个所述刀片1的内侧面上设置有凹凸不平的花纹面101并在该刀片1的刀刃上形成有不规则的微小锯齿。采用上述结构,通过花纹面101在刀片的刀刃上形成不规则的微小锯齿,增加剪刀的两刀刃在剪切过程中对被剪物体的摩擦力,防止打滑,方便使用;而且微小锯齿还能增加剪切力,使得剪刀更加锋利;另外,花纹面101具有一定的防锈功能及装饰效果,可增加剪刀的使用寿命并使剪刀更加美观、大方。当然也可以在菜刀等刀具的某一个面上设置花纹面101,使得刀具的刀刃上形成有不规则的微小锯齿以增加切割的摩擦力,防止打滑并使刀具更锋利。 [0015] 在本实施例中,优选的,所述花纹面101采用喷砂工艺加工。优选的,喷砂工艺使用的型砂为36号至90号, 优选的,喷砂工艺使用的型砂为金刚砂或者纳米砂。采用喷砂工艺,加工简单,适用性强,便于大范围推广。型砂采用36号至90号,加工出来的花纹面101形成的微小锯齿能使剪刀的防滑性能及剪切力较优。金刚砂或者纳米砂硬度较高,加工花纹面101更快捷。 [0016] 在本实施例中,优选的,所述花纹面101采用激光雕刻晒纹工艺或者电镀金刚砂工艺加工。激光雕刻晒纹工艺以及电镀金刚砂工艺具有不受机械运动影响,加工表面不变形,加工精度高,速度快等优点而且便于控制花纹面101的粗糙度。 [0017] 在本实施例中,优选的,所述花纹面101采用冲压花纹工艺加工。冲压花纹工艺具有工艺简单、成本低等优点。 [0018] 以上所述,只是本发明的较佳实施方式而已,但本发明并不限于上述实施例,只要其以任何相同或相似手段达到本发明的技术效果,都应落入本发明的保护范围之内。 |