具有组合扳手的袖珍工具

本发明涉及一种袖珍工具，具有一个伸长的、用作手柄的体部元 件，体部元件有一个可从手柄抽出到功能位的功能部的容纳区。

举例说，这种袖珍工具以折刀著称，具有两个相互对向的起刀柄作 用的壳，壳间设一个或多个功能部，如刀片、起塞器、螺丝刀等，它们 都可以向外摆出，并实质上通过弹簧压力把功能部保持在摆入或者摆出 的状态。公知的有各种不同的实施形式。多数具有多个可经铆钉栓摆动 的功能部，其功能表面构成刀刃、开罐器、指甲锉刀、开塞器等类。此 外，公知的还有以各种工具作为功能部的折刀。例如，在一个折刀上安 置各种大小的一字和十字螺丝刀，或者各种大小的内、外六方螺丝刀。 这些功能部处在两个相互平行的板片之间，板片以铆钉栓相互连接，并 在其外各用一个壳盖住两板。一方面壳给出折刀的外观形象，另一方面 还要符合人体工程学以便于握持。此外，公知地，在壳上设置一些插槽， 例如剔牙器、摄子或汽车刷窗器喷口清洁针等的插槽。

带有适用于各种用途的功能部的折刀的设备范围很广。甚至于把公 知的折刀与打字机结合，这样的折刀安装费事，生产成本高。

公知的袖珍工具，首先是折刀，通常具有可以侧面摆出的功能件， 功能件部分地从侧面突出壳体的轮廓，可用公知的方式以指尖抓持。它 们可摆动地用弹簧支着，从而不论是在收入的携带或存放位，还是在摆 出的工作位，都有一个自持力作用着。这是通过一个弹性件达到的，但 是不能受控制，因而可能出现在使用时折入的现象。此外，随着时间推 移，弹簧会劳损，此后工作不良。可摆动的功能件的另一个缺点在于， 它们通常是围绕一个轴摆动时，因此仅有一定大小的扭力。其它的功能 元件插入在壳或者刀体元件的槽中，并且可以取出。通常，袖珍工具设 计用于一定的、普通的功能，很少设计用于特殊的功能，因为这与过高 的成本相关。尤其是没有带有替换元件，以及用于电气装置领域，特别 是计算机技术领域中多方面工作的袖珍工具。

从现有技术出发，本发明的目的是，提供一种此类技术的袖珍工 具，具有各种功能元件，可以应用在电气装置领域，尤其是计算机技术 的各种用途，制造经济，操作简便。

特别是应该提供这样一种工具，它的功能元件可以接纳至少是通常 大小的杠杆力和扭力。此外，不论是在携带位，还是特别在工作位，都 应对自持力的控制有所改善。

为达到这些目的的技术解决方案是，对此类袖珍工具进行改造，在 体部元件上构成一个组合扳手和一个套件头容纳区。

从属权利要求给出本发明的其它优越特征。

优选地可摆出的组合扳手基本上由一根轴杆构成，在其一端有一个 扳手区域，在其另一端有一个摆动支承区域。优选地，摆动支承区域移 离轴杆的中心线。这个弯头状构造产生一系列的优点。一方面，通过侧 面摆入的轴杆在体部元件中构成一个容纳区，另一方面，在摆出的状 态，组合扳手的纵轴靠近体部元件的纵轴，也就是侧面移离该纵轴。由 此产生很大的扛杆力，而平板构形的摆动支承区可以较大地把扭力传送 到体部元件上，这样能够很好地容纳扭力。摆动支承区装有凸轮，并可 以沿一个弹簧的导轨运动。弹簧上有凸轮沟，至少在组合扳手的端位， 在摆动支承区安置的凸轮锁定在凸轮沟中。通过这个机制，不论是在摆 入的位置，还是在摆出的工作位，自持力都得到显著地改善。通过这个 结构还可能采用弱的弹簧元件。根据本发明，可以使用短弹簧元件，它 只容纳体部元件的部分长度。相对于通常的弹簧元件，长度可以缩短 30％至50％。弹簧优选地由一个弹簧杠杆构成，以改善弹力。

扳手区域至少有两个不同的内六方螺刀头，一个接一个地在扳手中 形成轴。一个用于接受套件，另一个用于拧某种螺母、螺丝帽等。例如 在计算机领域中采用有典型的螺帽的D-SUB接插件。根据本发明的一 个特别优选的实施例套件头是双侧的。

袖珍工具中的容纳区优选地由板片，也就是功能板和中间板中挖出 的凹陷构成。在容纳区优选地装入一个从中可摆出的套件夹。套件头根 据本发明的一个优选方案构成双头的，也就是两端都有功能区。

袖珍工具优选地有多个其它功能元件，例如一至两个刀片，各种一 字螺刀，例如 3和6mm的一字螺刀，也许还有扁口钳、剪线钳、 套筒夹、剪刀、开壳器、电线去皮器、开罐器、镊子等。优选地，套件 夹构成为用于4头、单头或双头的，尤其是电气装置、计算机、玩具等 中常用的。人们所谓的波兹螺刀、托尔克斯螺刀、菲利浦螺刀及六方螺 刀等。该袖珍工具体积小、重量轻、此外功能很齐全。

在弹簧和组合扳手的摆动支承区之间构成一个斜向袖珍工具纵轴 线的碰撞面或按压面。这个20°至40°的斜面使得可以应用较小或较弱 的弹簧。摆动支承区域和弹簧的导轨还附带起凸轮/凸轮道对的作用，这 样，在一个端位凸轮锁定在一个凸轮沟中，从而提供相应的自持力，尤 其是工作位的自持力。

该凸轮道组合还可以用于一般的功能元件。

总之本发明提供一个体积小、重量轻、多功能的，可很好地用于电 气装置领域，尤其是计算机领域内的工具。

以下参照附图说明本发明的其它优点和特点。其中：

图1是一个根据本发明的袖珍工具的一部分的分解图；

图2是沿图1中A-A线的截面图；

图3是沿图1中B-B线的截面图；

图4是沿图1中C-C线的截面图；

图5是图1中的摆动支承区细部，组合扳手摆出；

图6是一个中间板的平面图；

图7是一个凸轮/凸轮道对的详图。

图1所示的实施例代表了一种片状的多用途袖珍工具。以通常的方 式，薄薄的中间板，即所谓板片，彼此分开各个工具层，并且同时与两 侧的壳元件一起构成工具体。图1中所示的实施例包括一个组合扳手 1，它可绕轴10转动地装入两个板片之间。组合扳手1是一个轴杆形元 件，在扳手本身的一端有内六方形14和15，另一端移离轴杆的中轴线， 有一个可绕轴10转动的摆动支承区。组合扳手1可对抗弹簧8受弹簧 负荷地从图1所示位置摆出，然后可转动180°到图5所示位置。摆动支 承区组合扳手形成扇形。凹陷在一方面起节省重量的作用，另一方面形 成自持作用的凸轮。扇形给予组合扳手良好的扭力负荷性，因为力大面 积地在板片之间被吸收。如图5所示，通过转轴10移离纵中轴线，在 工作位在工具体本身和扳手的中轴线之间出现一个杠杆，从而可以很好 地传递力。扇形有带凸轮的凹陷，正如在图1所示的位置，在复原弹簧 9中，一个摆动支承侧的凸轮和弹簧侧的沟协同作用。从而很好地把组 合扳手保持在摆入的位置。为使组合扳手可再转动，必须首先克服弹簧 8的弹力将凸轮从沟中取出。

通过复原弹簧支承9的倾斜构形，对轴10产生一个很好的杠杆作 用。由于所述的凸轮/凸轮道对，弹簧8可以是短弹簧，它在所述实施例 中是杠杆支承的，以提高弹力。如图1所示，弹簧8还有一个第二凸轮 沟，它构成一个开口的弹簧支承11。图5所示为摆出位中的组合扳手， 这里，构成凸轮的止挡位口，靠放在开口的弹簧支承11上。从而在组 合扳手的摆出位产生一个升高了的自持力，这样它就不能意外地折入 了。以此，复原弹簧支承9中短而轻的弹簧8在携带位还能在组合扳手 上作用一个复原力，在所述实施例中以倾斜20°的沟对着倾斜22°的组 合扳手上的凸轮。这些角可以根据所需的复原压力即自持力放大，在15° 和35°之间变化。在图5所示的打开的工作位，组合扳手必须足够有力 地固定，从而使之不能无意地合上。这可以通过在开口弹簧支承11的 区域和组合扳手爪状物上的止挡位12的凸轮的区域转约60°角达到。这 种固定在实际中是完全足够的，并再无必要附加锁定和开锁机构。

组合扳手有一个约2mm深的第一六方头14，和一个第二内六方头 15。在所示实施例中内六方头14的宽为5.1mm，为在所谓D-SUB接插 件的场合用于5mm或3/16″的螺帽。这种接插件在计算机及其它电气装 置中世界范围地使用。内六方头15约16mm深，宽度约为4.1mm，并 起接受单或双套件头的作用。图1中，扳手内装入一个双套件头。在摆 动支承区，或组合扳手的爪状物上，它还有一个展平面13，该展平面使 得除了把组合扳手完全地摆出180°的工作位之外，还可以例外地在摆出 90°角的位置工作。这样的附加锁定位也可以用于其它工具。

此外，图1还示出了套件夹2，通过按压保护凸轮3，它可以绕轴 4摆出。为此须把组合扳手1同样地摆出。在所示实施例中，该夹2会 有附加的双套件头。为了摆出该夹，除了按压保护凸轮3，还可以按压 标号为16的位置。

图2至图4所示为总装置细节的截面图，即板片5之间的套件夹2 安排，组合扳手1中两个内六方头14和15的构形，通过套件夹隔片运 用在板片5中的区域7等。举例来说，套件夹可以是塑料模片件或者也 用金属制造，并有套件或称双头套件的插入盘，这些套件例如可以凭借 弹簧加载的小珠，保持在套件夹中和组合扳手的内六方头15中。在摆 出组合扳手之后，可以按需要摆出套件夹，以取出相应的螺刀头，并安 装在组合扳手上。专为此用途设计的板片5详示于图6。图中的板片表 示一个大的截出区域，如图3中的截面图所示，该区域是必须的，以此 可以把组件夹的部分安置在板片平面。也就是组件夹占了中间板之间的 一个功能板的区域，并占有板片区域本身的一部分。

控制和改进可摆出的功能元件的自持力的特殊性还示于图7。图7 所示为一个绕轴29可摆动的功能元件27的爪状物30，以及相应的弹簧 28的端区。在携带位，功能元件27以其止挡区31静止在弹簧28的止 挡区32上。在所示实施例中，爪状物30上的凸轮33这时锁定在弹簧 上的凸轮沟34中。从而，取决于凸轮33和弹簧弹力的大小产生相应的 携带位自持力，也就是功能元件的摆入位的自持力。这时为把凸轮33 从沟34中取出，对于须要使用的力，决定了角35，例如在22°到37° 之间。相应地，凸轮沟34的角36必须相适应，例如在20°至35°之间。 如果抓握功能元件，用力克服自持力，使凸轮33从凸轮沟34中取出， 运动轨道37经过止挡32向爪状物最外端走行。这个缺口导轨导致功能 元件27相对于弹簧28作干脆的外摆运动。在所示实施例中标以38的 爪状物上的凸轮最终抵达另一弹簧缘上的凸轮沟39中。止动档42的高 度确定摆出的位置。在此凸轮/凸轮沟对中，爪状物30上的凸轮38的角 40和弹簧28的凸轮沟39上的角41也是互相确定的，例如两角都是约 60°。从而在摆出的位置出现一个相应的功能元件27的自持力，这样， 例如进一步排除在使用中意外地折回。

所述实施例仅用作说明，不具有限制性。尤其在功能元件爪状物末 端只形成一个持定凸轮，以提高端位之一的自持力。也可以在弹簧上设 凸轮而在爪状物上形成凸轮沟。还可以设想相应于缺口导轨有同样作用 的技术。