一种具有减震功能的电池制造用打孔设备 |
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| 申请号 | CN201710467555.0 | 申请日 | 2017-06-20 | 公开(公告)号 | CN107309951A | 公开(公告)日 | 2017-11-03 |
| 申请人 | 张雪燕; | 发明人 | 张雪燕; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种具有减震功能的 电池 制造用打孔设备，包括底座，所述底座的顶部开设有容置腔，所述容置腔的内 侧壁 上开设有两个相对称的卡接槽，容置腔的内底壁上固定连接有等距离排列的 支撑 柱，每个支撑柱的顶部均开设有空腔。该具有减震功能的电池制造用打孔设备，利用缓冲 弹簧 的弹 力 ，保证了缓冲柱和打孔架体的上下式运动，能够对打孔架体受到的震动力进行有效的缓冲，从而避免了该打孔设备的滑动和倾倒，减震性能好，具备一定的防滑性能，有效的避免了底座的大幅度滑动，稳定效果好，能够对 电机 产生的热量进行及时散发，避免了热量堆积在设备腔内， 散热 效果好，有效的保证了该打孔设备的正常使用。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种具有减震功能的电池制造用打孔设备，包括底座（2），其特征在于：所述底座（2）的顶部开设有容置腔（15），所述容置腔（15）的内侧壁上开设有两个相对称的卡接槽（19），所述容置腔（15）的内底壁上固定连接有等距离排列的支撑柱（14），每个所述支撑柱（14）的顶部均开设有空腔（16），每个所述空腔（16）的内侧壁上均开设有两个相对称的滑槽（12），每个所述空腔（16）的内底壁上均固定连接有强力弹簧（13），每个所述空腔（16）的内部均放置有与空腔（16）相适配的缓冲柱（17），且缓冲柱（17）的底部和强力弹簧（13）的顶端固定连接； |
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| 说明书全文 | 一种具有减震功能的电池制造用打孔设备技术领域[0001] 本发明涉及电池制造设备技术领域，具体为一种具有减震功能的电池制造用打孔设备。 背景技术[0002] 电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，具有正极和负极之分，随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置，如太阳能电池等，电池制造设备是指电池生产过程中所使用的各种设备，其中，电池在制造过程中，需要用到打孔设备对电池壳体进行打孔加工。 [0003] 现有的电池制造用打孔设备在使用过程中，受到打孔设备的动力影响，容易造成打孔设备的大幅度震动，极易引起打孔设备的滑动或倾倒，减震性能较差。 发明内容[0005] （二）技术方案为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有减震功能的电池制造用打孔设备，包括底座，所述底座的顶部开设有容置腔，所述容置腔的内侧壁上开设有两个相对称的卡接槽，所述容置腔的内底壁上固定连接有等距离排列的支撑柱，每个所述支撑柱的顶部均开设有空腔，每个所述空腔的内侧壁上均开设有两个相对称的滑槽，每个所述空腔的内底壁上均固定连接有强力弹簧，每个所述空腔的内部均放置有与空腔相适配的缓冲柱，且缓冲柱的底部和强力弹簧的顶端固定连接。 [0006] 所述容置腔的内部放置有与容置腔相适配的打孔架体，每个所述缓冲柱的顶部均与打孔架体的底部固定连接，所述打孔架体顶端的内部开设有设备腔，所述设备腔的内底壁上固定镶嵌有轴承，所述设备腔的内部放置有电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的底端贯穿轴承并与钻头固定连接，且转动轴的外表面和轴承的内圈固定连接。 [0007] 优选的，所述底座的底部固定连接有等距离排列的防滑块，且防滑块的数量至少为五个。 [0008] 优选的，所述缓冲柱底端的外侧面固定连接有与滑槽相适配的滑块，且滑块卡接在滑槽内。 [0009] 优选的，所述打孔架体底端的外侧面固定连接有与卡接槽相适配的卡接块，且卡接块卡接在卡接槽内。 [0010] 优选的，所述打孔架体的内底壁上固定连接有放置板，且放置板位于钻头的正下方，所述放置板的顶部固定连接有防滑板。 [0011] 优选的，所述设备腔的内顶壁上开设有等距离排列的散热孔，且散热孔的数量至少为三个。 [0012] （三）有益效果本发明提供了一种具有减震功能的电池制造用打孔设备，具备以下有益效果： （1）该具有减震功能的电池制造用打孔设备，通过设置有容置腔、支撑柱、缓冲柱、空腔和强力弹簧，在滑槽、滑块、卡接槽和卡接块的作用下，保证了缓冲柱和打孔架体的上下式运动，能够对打孔架体受到的震动力进行有效的缓冲，从而避免了该打孔设备的滑动和倾倒，减震性能好。 [0013] （2）该具有减震功能的电池制造用打孔设备，通过设置有防滑块，具备一定的防滑性能，有效的避免了底座的大幅度滑动，稳定效果好，通过设置有设备腔和散热孔，能够对电机产生的热量进行及时散发，避免了热量堆积在设备腔内，散热效果好，有效的保证了该打孔设备的正常使用。附图说明 [0014] 图1为本发明打孔架体正视图的剖面图；图2为本发明底座正视图的剖面图。 [0015] 图中：1防滑块、2底座、3打孔架体、4放置板、5防滑板、6钻头、7转动轴、8电机、9设备腔、10散热孔、11轴承、12滑槽、13强力弹簧、14支撑柱、15容置腔、16空腔、17缓冲柱、18滑块、19卡接槽、20卡接块。 具体实施方式[0016] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0017] 请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种具有减震功能的电池制造用打孔设备，包括底座2，底座2的底部固定连接有等距离排列的防滑块1，且防滑块1的数量至少为五个，具备一定的防滑性能，有效的避免了底座2的大幅度滑动，底座2的顶部开设有容置腔15，容置腔15的内侧壁上开设有两个相对称的卡接槽19，容置腔15的内底壁上固定连接有等距离排列的支撑柱14，每个支撑柱14的顶部均开设有空腔16，每个空腔16的内侧壁上均开设有两个相对称的滑槽12，每个空腔16的内底壁上均固定连接有强力弹簧13，每个空腔 16的内部均放置有与空腔16相适配的缓冲柱17，且缓冲柱17的底部和强力弹簧13的顶端固定连接，缓冲柱17底端的外侧面固定连接有与滑槽12相适配的滑块18，且滑块18卡接在滑槽12内，保证了缓冲柱17的相对灵活性，利用强力弹簧13的弹力，能够对缓冲柱17进行有效的推动，保证了缓冲柱17和打孔架体3的上下式运动，能够对打孔架体3受到的震动力进行有效的缓冲，从而避免了该打孔设备的滑动和倾倒，减震性能好。 [0018] 容置腔15的内部放置有与容置腔15相适配的打孔架体3，打孔架体3底端的外侧面固定连接有与卡接槽19相适配的卡接块20，且卡接块20卡接在卡接槽19内，每个缓冲柱17的顶部均与打孔架体3的底部固定连接，打孔架体3顶端的内部开设有设备腔9，设备腔9的内顶壁上开设有等距离排列的散热孔10，且散热孔10的数量至少为三个，能够对电机8产生的热量进行及时散发，避免了热量堆积在设备腔9内，散热效果好，有效的保证了该打孔设备的正常使用，设备腔9的内底壁上固定镶嵌有轴承11，设备腔9的内部放置有电机8，电机8的输出端固定连接有转动轴7，转动轴7的底端贯穿轴承11并与钻头6固定连接，且转动轴7的外表面和轴承11的内圈固定连接，保证了该打孔设备的正常使用，打孔架体3的内底壁上固定连接有放置板4，且放置板4位于钻头6的正下方，能够对待打孔的电池外壳进行合理的方式，放置板4的顶部固定连接有防滑板5，具备一定的防滑性能，有效的避免了电池外壳的滑动，稳定效果好。 [0019] 综上所述，该具有减震功能的电池制造用打孔设备，通过设置有容置腔15、支撑柱14、缓冲柱17、空腔16和强力弹簧13，在滑槽12、滑块18、卡接槽19和卡接块20的作用下，保证了缓冲柱17和打孔架体3的上下式运动，能够对打孔架体3受到的震动力进行有效的缓冲，从而避免了该打孔设备的滑动和倾倒，减震性能好，通过设置有防滑块1，具备一定的防滑性能，有效的避免了底座2的大幅度滑动，稳定效果好，通过设置有设备腔9和散热孔10，能够对电机8产生的热量进行及时散发，避免了热量堆积在设备腔9内，散热效果好，有效的保证了该打孔设备的正常使用。 [0020] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。 |
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