标牌加工的高效切割机及其使用方法 |
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申请号 | CN201710663484.1 | 申请日 | 2017-08-05 | 公开(公告)号 | CN107309932A | 公开(公告)日 | 2017-11-03 |
申请人 | 安徽星光标识系统有限公司; | 发明人 | 张建新; 王宏斌; | ||||
摘要 | 本 发明 公布了一种标牌加工的高效切割机,包括操作台、顶板、 气缸 、调节板、 电机 、切割轮、 压板 和 垫 块 ,其特征在于:所述的操作台设置在 支架 上,所述的顶板设置在立柱上,所述的气缸设置在顶板上,所述的调节板设置在立柱上,所述的 固定板 上设置有调节槽,所述的电机上设置有电源线、 连接杆 、调节杆、 传动轴 ,所述的切割轮通过安装环设置在传动轴上,所述的压板上设置有连接套筒,所述的垫块通过 弹簧 设置在固定槽内。有益效果:本发明将需要切割的标牌放置在垫块的滚珠上,使标牌能够在滚珠上移动,降低了操作人员搬运标牌的劳动强度,工作效率高。 | ||||||
权利要求 | 1.一种标牌加工的高效切割机,包括操作台、顶板、气缸、调节板、电机、切割轮、压板和垫块,其特征在于:所述的操作台设置在支架上,并在操作台上设置有立柱、排屑槽、集屑箱、固定槽,所述的顶板设置在立柱上,所述的气缸设置在顶板上,并在气缸二上设置有电源线、活塞杆,所述的调节板设置在立柱上,将调节板与活塞杆连接,并在调节板上设置有固定杆、固定板,所述的固定板上设置有调节槽,所述的电机上设置有电源线、连接杆、调节杆、传动轴,并将连接杆通过安装螺母与固定板连接,所述的切割轮通过安装环设置在传动轴上,所述的压板上设置有连接套筒,并将连接套筒与固定杆连接,所述的垫块通过弹簧设置在固定槽内。 |
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说明书全文 | 标牌加工的高效切割机及其使用方法技术领域[0001] 本发明涉及标牌加工领域,具体是涉及一种标牌加工的高效切割机及其使用方法。 背景技术[0002]在、标牌、标识加工过程时,需要根据实际需要将标牌切割成长短不一的标牌段,现有的标牌加工中,普遍存在着标牌在切割过程中稳定性不佳、切割质量不佳、只能适用切割少量种类的标牌,提高了标牌切割的加工成本,降低了切割机的通用性,工作效率低。 发明内容[0003] 本发明的目的是针对现有标牌切割机存在的切割质量不佳、标牌在切割过程中稳定性不高、操作人员劳动强度大、适用范围小的问题,提供一种结构设计合理、工作效率高、切割质量好、适用范围广、标牌在切割过程中稳定性高、操作人员劳动强度小的标牌加工的高效切割机及其使用方法。 [0004] 本发明解决的技术问题所采取的技术方案为:一种标牌加工的高效切割机,包括操作台、顶板、气缸、调节板、电机、切割轮、压板和垫块,其特征在于:所述的操作台设置在支架上,并在操作台上设置有立柱、排屑槽、集屑箱、固定槽,所述的顶板设置在立柱上,所述的气缸设置在顶板上,并在气缸二上设置有电源线、活塞杆,所述的调节板设置在立柱上,将调节板与活塞杆连接,并在调节板上设置有固定杆、固定板,所述的固定板上设置有调节槽,所述的电机上设置有电源线、连接杆、调节杆、传动轴,并将连接杆通过安装螺母与固定板连接,所述的切割轮通过安装环设置在传动轴上,所述的压板上设置有连接套筒,并将连接套筒与固定杆连接,所述的垫块通过弹簧设置在固定槽内。 [0005] 进一步,所述的切割轮通过安装环设置为可在传动轴上更换的结构,将切割轮通过安装环设置为可在传动轴上更换的结构,能够适用不同材料的标牌,扩大了切割机的适用范围,降低制造多个切割机的成本。 [0006] 进一步,所述的垫块上设置有滚珠,通过滚珠使标牌能够在滚珠上移动,降低了操作人员搬运标牌的劳动强度。 [0007] 有益效果:本发明将需要切割的标牌放置在垫块的滚珠上,使标牌能够在滚珠上移动,降低了操作人员搬运标牌的劳动强度,工作效率高。在调节板的固定杆上设置有压板,通过压板能够压住标牌,提高标牌在切割过程中的稳定性,增强标牌的切割质量,将电机通过调节杆、安装螺母设置为可在固定板与固定板之间旋转的结构,能够调节切割轮的切割角度,适用不同切割要求的标牌。附图说明 [0008] 图1是本发明的结构示意图。 [0009] 图2是本发明的部分结构示意图,示意电机与固定板的连接结构。 [0010] 图3是本发明的部分结构示意图,示意固定杆与压板的连接结构。 [0011] 图中:1.操作台、2.顶板、3.气缸、4.调节板、5.电机、6.切割轮、7.压板、8.垫块、9.支架、10.立柱、11.排屑槽、12.集屑箱、13.固定槽、14.电源线、15.活塞杆、16.固定杆、17.固定板、18.调节槽、19.连接杆、20.调节杆、21.传动轴、22.安装螺母、23.安装环、24.连接套筒、25.弹簧、26.滚珠、27.加强板、28.防滑垫。 具体实施方式[0012] 以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。 [0013] 实施例1:如附图1-3所示,一种标牌加工的高效切割机,包括操作台1、顶板2、气缸3、调节板4、电机5、切割轮6、压板7和垫块8,其特征在于:所述的操作台1设置在支架9上,并在操作台1上设置有立柱10、排屑槽11、集屑箱12、固定槽13,所述的顶板2设置在立柱10上,所述的气缸3设置在顶板2上,并在气缸二3上设置有电源线14、活塞杆15,所述的调节板4设置在立柱10上,将调节板4与活塞杆15连接,并在调节板4上设置有固定杆16、固定板17,所述的固定板 17上设置有调节槽18,所述的电机5上设置有电源线14、连接杆19、调节杆20、传动轴21,并将连接杆19通过安装螺母22与固定板17连接,所述的切割轮6通过安装环23设置在传动轴 21上,所述的压板7上设置有连接套筒24,并将连接套筒24与固定杆16连接,所述的垫块8通过弹簧25设置在固定槽13内。 [0014] 所述的电机5上的调节杆20通过安装螺母22设置在调节槽18内,并将电机5通过调节杆20、安装螺母22设置为可在固定板17与固定板17之间旋转的结构,能够调节切割轮6的切割角度,适用不同切割要求的标牌,扩大了切割机的适用范围,降低了制造多个切割机的成本,同时也能增强标牌的切割质量。 [0015] 所述的切割轮6通过安装环23设置为可在传动轴21上更换的结构,将切割轮6通过安装环23设置为可在传动轴21上更换的结构,能够适用不同材料的标牌,扩大了切割机的适用范围,降低制造多个切割机的成本。 [0016] 所述的压板7与固定杆16之间的连接套筒24内设置有弹簧25,通过弹簧25提高了压板7与固定杆16之间的弹性,增强压板7压住标牌的压力,提高标牌的稳定性。 [0017] 所述的垫块8上设置有滚珠26,通过滚珠26使标牌能够在滚珠26上移动,降低了操作人员搬运标牌的劳动强度。 [0018] 所述的活塞杆15与调节板4之间设置有加强板27,通过加强板27提高了活塞杆15与调节板4之间的连接强度,增强调节板4随活塞杆15上升或下降过程中的稳定性,提高标牌在切割过程中的稳定性。 [0019] 所述的压板7上设置有防滑垫28,通过防滑垫28既能提高压板7压住标牌的压力,增强标牌的稳定性,又避免压板7在标牌表面产生划痕,提高了标牌表面的完整性。 [0020] 进一步地,所述的使用方法包括以下步骤:第一:检查标牌加工的高效切割机的线路是否正常,检查气缸3、电机5、活塞杆15、切割轮6是否能够正常工作,检查调节板4能够在立柱10上调节位置; 第二:根据需要切割标牌的材料及切割角度,选择相对应的切割轮6,并将切割轮6通过安装环23安装在传动轴21上,通过安装螺母22调节调节杆20在调节槽18内的位置,调节切割轮6的切割角度; 第三:将气缸3、电机5上的电源线14分别与外部电源连接,将需要切割的标牌放置在垫块8的滚珠26上,启动气缸3,气缸3推动活塞杆15下降,使调节板4及调节板4上的固定杆16下降,固定杆16推动压板7下降,压住放置在垫块8滚珠26上的标牌; 第四:开启电机5,电机5上的传动轴21带动切割轮6旋转,对垫块8滚珠26上的标牌进行切割,切割过程中产生的碎屑经过排屑槽11传输到集屑箱12内; 第五:标牌切割工作结束后,关闭电机5,开启气缸3,气缸3通过活塞杆15提升调节板4,进而提升固定杆16、固定板17,使压板7、切割轮6与标牌分离,关闭气缸3,取出切割后的标牌,清理、去除标牌切割过程产生的碎屑等杂质,关机。 [0022] 本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。 |