[0001] 本发明涉及膜处理技术领域，尤其涉及一种熔断膜机构。

[0002] 本部分中的陈述仅仅提供了与本发明公开的内容有关的背景信息，且可能不构成现有技术。

[0003] 现有设备技术在生产一出二料时在设备下方位置是通过割刀对薄膜直接从中间进行分切开，切口没有直接封合，需在机器上通过模具气道边封对切边进行封合，割刀分切造成切边带毛边不平整对后续的收卷平整度有影响，也影响到机器生产的效率。

[0004] 故现有技术有待改进和发展。

[0005] 本发明要解决的技术问题是提供一种熔断封合一体同步进行的熔断膜机构。

[0006] 本发明的技术解决方案是：一种熔断膜机构，包括固定座，设置在固定座上的熔断底座，调节导杆，以及由气缸带动上下移动的熔断刀；该熔断刀内设有加热件。

[0007] 所述加热件为内置在熔断刀的电阻。

[0008] 本发明的有益效果：熔断刀发热部件加温到合适温度，机器启动运行时，熔断刀气缸将熔断刀打下对薄膜进行分切，通过熔断刀本身的温度热量将薄膜熔断分切，同时对切口边进行封合，达到分切封口同时进行的目的，通过熔断分切开的薄膜能达到桶膜的效果，有效的解决了不同规格的产品要更换不同规格桶膜生产的问题，提高了生产效率和生产效益，切口更美观方便，收卷也更平齐。附图说明

[0009] 图1为本发明立体图；图2为图1主视图；
图3为图2侧视图；
图4为图2俯视图。

[0010] 实施例：参阅图1至图4，一种熔断膜机构，包括固定座1，设置在固定座1上的熔断底座3，调节导杆2，以及由气缸5带动上下移动的熔断刀4；该熔断刀4内设有加热件。

[0011] 所述加热件为内置在熔断刀4的电阻本发明的工作原理：熔断刀发热部件加温到合适温度，机器启动运行时，熔断刀气缸将熔断刀打下对薄膜进行分切，通过熔断刀本身的温度热量将薄膜熔断分切，同时对切口边进行封合，达到分切封口同时进行的目的，通过熔断分切开的薄膜能达到桶膜的效果，有效的解决了不同规格的产品要更换不同规格桶膜生产的问题，提高了生产效率和生产效益，切口更美观方便，收卷也更平齐
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

[0012] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。