一种玉米皮处理系统

申请号 CN201510745911.1 申请日 2015-11-06 公开(公告)号 CN105233933B 公开(公告)日 2017-11-24
申请人 张仁杰; 发明人 张仁杰;
摘要 一种玉米皮处理系统,包括依次承接的入料输送带、一级玉米皮处理机构、料仓、二级玉米皮处理机构和出料输送带,所述一级玉米皮处理机构和二级玉米皮处理机构均包括主动辊、从动辊和用于向主动辊 喂料 的对辊;每个对辊的上方均设有一段 挡板 ,挡板顶端设置在料仓的入口处,底部设有定刀,主动辊的端面上设有多个动刀,在主动辊外圆周面上设有运输通道,运输通道两侧设有多排动齿和振动片;料仓靠近二级玉米皮处理机构的一侧设有伸出腔,每个从动辊上设有多个与动齿配合的拨齿;本 发明 可批量的将玉米皮处理成丝状,且自动化程度高,有效提高了生产效率、降低了劳动强度并节约生产成本。
权利要求

1.一种玉米皮处理系统,包括依次承接的入料输送带(3)、一级玉米皮处理机构(4)、料仓(2)、二级玉米皮处理机构(5)和出料输送带(6),在其特征在于:所述一级玉米皮处理机构(4)和二级玉米皮处理机构(5)均包括主动辊(501)、从动辊(502)和用于向主动辊(501)喂料的对辊(503);
每个对辊(503)的上方均设有一段与主动辊(501)外周面相配合的圆弧形的挡板(504),该挡板(504)设置在料仓(2)外,且其顶端设置在料仓(2)的入口处,所述挡板(504)的底部设有定刀(505),主动辊(501)的端面上设有多个用于与定刀(505)配合的动刀(506),并通过配合切落玉米皮根部,在主动辊(501)外圆周面上沿长度方向设有用于运输玉米皮根部的运输通道(507),运输通道(507)的两侧的主动辊(501)上设有多排相互平行的的动齿(508),每排动齿(508)的连线均与主动辊(501)的中轴线呈锐设置,每多排动齿(508)之间设置一排与之平行的振动片(509);
所述料仓(2)靠近二级玉米皮处理机构(5)的一侧设有端部开口的伸出腔(201),该伸出腔(201)呈斜向下倾斜设置,其入料口设置在一级玉米皮处理机构(4)中的主动辊和从动辊交界处上方,出料口承接二级玉米皮处理机构(5)的对辊,每个从动辊(502)上设有多个与动齿(508)配合的拨齿(511),以将动齿(508)上的物料拨落至相应伸出腔(201)或出料输送带(6)。
2.如权利要求1所述的一种玉米皮处理系统,其特征在于:所述对辊(503)由上下两个辊子组成,其中至少一个辊子上连接有用于调节两辊子间距的压缩弹簧
3.如权利要求1所述的一种玉米皮处理系统,其特征在于:所述动齿(508)为针柱形、一字型或锯齿形结构。
4.如权利要求1所述的一种玉米皮处理系统,其特征在于:所述主动辊(501)、入料输送带(3)和出料输送带(6)分别由电机驱动。
5.如权利要求1所述的一种玉米皮处理系统,其特征在于:所述动刀(506)为至少为两个。
6.如权利要求1所述的一种玉米皮处理系统,其特征在于:所述挡板(504)的上端延伸至与主动辊(501)轴线在垂直方向平齐的位置,挡板(504)的下端延伸至入对辊(503)的上端且连接一挡板,所述定刀(505)设置在挡板上。
7.如权利要求1所述的一种玉米皮处理系统,其特征在于:所述入料输送带(3)沿传输方向设置的隔板。
8.如权利要求1所述的一种玉米皮处理系统,其特征在于:所述一级玉米皮处理机构(4)中的主动辊下方设有斜向下设置的防护罩(510),该防护罩(510)的末端设有用于清料的通孔。
9.如权利要求1所述的一种玉米皮处理系统,其特征在于:所述振动片(509)为两排,所述动刀(506)为2个,2个动刀对称设置在主动辊端面上,且两排振动片(509)的连线与两动刀(506)的连线垂直设置。
10.如权利要求1所述的一种玉米皮处理系统,其特征在于:所述入料输送带(3)、一级玉米皮处理机构(4)、料仓(2)、二级玉米皮处理机构(5)和出料输送带(6)均设置在机架(1)上。

说明书全文

一种玉米皮处理系统

技术领域

[0001] 本发明涉及农业机械技术领域,具体的说是涉及一种玉米皮处理系统。

背景技术

[0002] 玉米在我国北方地区种植普遍,在农业生产中具有极其重要的地位,目前,在秋季的玉米收割时,已由原来的人工收割逐渐转变为使用联合机械收割,但无论是使用联合机械还是人工收割,玉米皮和玉米脱落后,玉米皮无法处理,散落在土地中影响下一茬农作物的生产,在田间飞舞堆积,即影响环境又造成资源的浪费。
[0003] 目前随着科技的发展,玉米皮也已经被一些产品作为原料使用,比如作为垫、一些工艺的填充物等,而所利用的玉米皮原料并不不是纯粹的原始的玉米皮,而是先将玉米皮经过处理后进行下一步的加工,现在处理玉米皮一般都处理成简单的片状,然而一些填充物需要更为蓬松的丝状玉米皮,市场上目前没有专对玉米皮加工处理成丝状的设备。

发明内容

[0004] 本发明为了解决上述的技术问题,提供一种可将玉米皮批量加工成丝状的玉米皮处理系统。
[0005] 本发明所采用的技术方案是:一种玉米皮处理系统,包括依次承接的入料输送带、一级玉米皮处理机构、料仓、二级玉米皮处理机构和出料输送带,所述一级玉米皮处理机构和二级玉米皮处理机构均包括主动辊、从动辊和用于向主动辊喂料的对辊;
[0006] 每个对辊的上方均设有一段与主动辊外周面相配合的圆弧形的挡板,该挡板设置在料仓外,且其顶端设置在料仓的入口处,所述挡板的底部设有定刀,主动辊的端面上设有多个用于与定刀配合的动刀,并通过配合切落玉米皮根部,在主动辊外圆周面上沿长度方向设有用于运输玉米皮根部的运输通道,运输通道的两侧的主动辊上设有多排相互平行的的动齿,每排动齿的连线均与主动辊的中轴线呈锐设置,每多排动齿之间设置一排与之平行的振动片;
[0007] 所述料仓靠近二级玉米皮处理机构的一侧设有端部开口的伸出腔,该伸出腔呈斜向下倾斜设置,其入料口设置在一级玉米皮处理机构中的主动辊和从动辊交界处上方,出料口承接二级玉米皮处理机构的对辊,每个从动辊上设有多个与动齿配合的拨齿,以将动齿上的物料拨落至相应伸出腔或出料输送带。
[0008] 所述对辊由上下两个辊子组成,其中至少一个辊子上连接有用于调节两辊子间距的压缩弹簧
[0009] 所述动齿为针柱形、一字型或锯齿形结构。
[0010] 所述主动辊、入料输送带和出料输送带分别由电机驱动。
[0011] 所述动刀为至少为两个。
[0012] 所述挡板的上端延伸至与主动辊轴线在垂直方向平齐的位置,挡板的下端延伸至入料输送带的上端且连接一挡板,所述定刀设置在挡板上。
[0013] 所述入料输送带沿传输方向设置的隔板。
[0014] 所述一级玉米皮处理机构中的主动辊下方设有斜向下设置的防护罩,该防护罩的末端设有用于清料的通孔。
[0015] 所述振动片为两排,所述动刀为2个,2个动刀对称设置在主动辊端面上,且两排振动片的连线与两动刀的连线垂直设置。
[0016] 所述入料输送带、一级玉米皮处理机构、料仓、二级玉米皮处理机构和出料输送带均设置在机架上。
[0017] 本发明的有益效果:
[0018] (1)本发明可批量的将玉米皮处理成丝状,且自动化程度高,有效提高了生产效率、降低了劳动强度并节约生产成本;
[0019] (2)本发明设有两级玉米皮处理机构,以实现每个原始物料的充分处理;
[0020] (3)本发明中设有对辊,能够实现对主动辊喂料量和喂料速度的控制,以便充分处理玉米皮;
[0021] (4)本发明中设有振动片和运输通道,通过振动片的弹作用,能够实现将切落的玉米皮根部沿着统一的放下输送至料仓。附图说明
[0022] 图1为本发明的结构示意图;
[0023] 图2为本发明中主动辊外周面展开示意图;
[0024] 图中标记:1、机架,2、料仓,3、入料输送带,4、一级玉米皮处理机构,5、二级玉米皮处理机构,6、出料输送带,201、伸出腔,501、主动辊,502、从动辊,503、对辊,504、挡板,505、定刀,506、动刀,507、运输通道,508、动齿,509、振动片,510、防护罩,511、拨齿。

具体实施方式

[0025] 下面结合附图对本发明的实施例座详细的说明,本实施例以本发明技术方案为前提,给出了详细洗的实施方式和操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
[0026] 如图所示,一种玉米皮处理系统,包括机架1、设置机架1上并依次承接的入料输送带3、一级玉米皮处理机构4、料仓2、二级玉米皮处理机构5和出料输送带6,所述一级玉米皮处理机构4和二级玉米皮处理机构5结构相同,均包括主动辊501、从动辊502和用于向主动辊501喂料的对辊503,所述对辊503由上下两个辊子组成,其中至少一个辊子上连接有用于调节两辊子间距的压缩弹簧
[0027] 每个对辊503的上方均设有一段与主动辊501外周面相配合的圆弧形的挡板504,该挡板504设置在料仓2外,且其顶端设置在料仓2的入口处,挡板504的底部设有有定刀505,主动辊501的端面上设有多个用于与定刀505配合的动刀506,并通过配合切落玉米皮根部,在主动辊501外圆周面上沿长度方向设有用于运输玉米皮根部的运输通道507,运输通道507的两侧的主动辊501上设有多排相互平行的的动齿508,每排动齿508的连线均与主动辊501的中轴线呈锐角设置,每多排动齿之间设置一排振动片;
[0028] 所述料仓2靠近二级玉米皮处理机构5的一侧设有端部开口的伸出腔201,该伸出腔201呈斜向下倾斜设置,其入料口设置在一级玉米皮处理机构4中的主动辊和从动辊交界处上方,出料口承接二级玉米皮处理机构5的对辊,所述从动辊502上设有多个与动齿508配合的拨齿511,以将动齿508上的物料拨落至伸出腔201或出料输送带6。
[0029] 进一步,所述动齿508为针柱形、一字型或锯齿形结构,所述主动辊501、入料输送带3和出料输送带6分别由电机驱动,所述动刀506为至少为两个。
[0030] 更进一步,所述挡板504的上端延伸至与主动辊501轴线在垂直方向平齐的位置,挡板504的下端延伸至入料输送带3的上端且连接一挡板,所述定刀505设置在挡板上。
[0031] 再进一步,所述入料输送带3沿传输方向设置的隔板;所述入料传送带的上方设有用于存储原始物料的储料仓。
[0032] 再进一步,一级玉米皮处理机构4中的主动辊下方设有斜向下设置的防护罩510,优选地,该防护罩呈弧形结构,防护罩510的末端设有用于清料的通孔;所述振动片509为两排,所述动刀506为2个,2个动刀对称设置在主动辊端面上,且两排振动片509的连线与两动刀506的连线垂直设置。
[0033] 本发明的工作原理:开启各个电机,原始玉米皮经储料仓掉落到入料输送带上,并经入料输送带传递至一级玉米皮处理结构的对辊中,所述对辊用于控制玉米皮的传输速度和传输量,玉米皮经对辊传递至主动辊,动刀随着主动辊向上旋转,经过定刀时形成配合结构切掉玉米根部并将玉米皮撕裂成条状,切掉的玉米皮根部掉落至主动辊上的振动片上并在振动片弹力作用下从主动辊上的运输通道脱落至料仓,撕裂的玉米皮由动齿带动继续旋转,一部分玉米皮从挡瓦末端开口处出料抛落之伸出腔,另一部分玉米皮随动齿继续旋转至从动辊时由从动辊叶片拨下至伸出腔,并通过伸出腔滑落至二级玉米皮处理机构中的对辊中,通过对辊向该机主动辊喂料直至全部加工成条状从挡瓦开口处抛出到储料输送带上,未从动齿上拨下的玉米皮随主动辊旋转至防护罩上方是脱落并经防护罩上的通孔清料。
[0034] 本发明未叙述部分为现有技术
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