一种魔芋搅拌混合机 |
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| 申请号 | CN201710555696.8 | 申请日 | 2017-06-06 | 公开(公告)号 | CN107280060A | 公开(公告)日 | 2017-10-24 |
| 申请人 | 张志通; | 发明人 | 张志通; 朱翔; 徐淑辉; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种魔芋搅拌混合机，包括外筒，所述外筒的顶端安装有扣盖，所述扣盖的底端中心处设有搅拌棍，所述搅拌棍的外壁底端安装有搅拌桨，所述第二减速 电机 的顶端安装有驱动 齿轮 ，所述开孔的内部设有传动齿轮，所述内筒的外壁安装有齿片。该魔芋搅拌混合机，通过搅拌桨、内筒和驱动齿轮的配合，第一减速电机通过 联轴器 带动搅拌辊转动，通过外壁的搅拌桨对物料进行正方向搅拌，驱动齿轮带动传动齿轮进行转动，传动齿轮在转动时通过内筒外壁齿片的 啮合 使内筒进行反向转动，使物料在搅拌桨的正转和内筒的反转状态下进行进行搅拌，对物料的搅拌混合效果较为理想。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种魔芋搅拌混合机，包括外筒(15)，其特征在于：所述外筒(15)的顶端安装有扣盖(6)，所述扣盖(6)的顶端左侧安装有入料斗(5)，所述外筒(15)的内部顶端设有内筒(9)，所述内筒(9)的外侧上下两端分别通过顶转环(14)和底转环(10)与外筒(15)相连，所述内筒(9)的底端中心处安装有第一排料斗(11)，所述扣盖(6)的顶端中心处安装有第一减速电机(2)，所述扣盖(6)的底端中心处设有搅拌棍(3)，所述搅拌棍(3)通过联轴器(1)与第一减速电机(2)相连，所述搅拌棍(3)的外壁底端安装有搅拌桨(8)，所述外筒(15)的右侧安装有电机座(18)，所述电机座(18)的顶端安装有第二减速电机(17)，所述第二减速电机(17)的顶端安装有驱动齿轮(16)，所述外筒(15)的外壁右侧设有开孔(33)，所述开孔(33)的内部设有传动齿轮(32)，所述传动齿轮(32)与驱动齿轮(16)相啮合，所述传动齿轮(32)的上下两端均通过连杆(31)与外筒(15)相连，所述连杆(31)与外筒(15)的连接处设有轴承(34)，所述内筒(9)的外壁安装有齿片(30)，所述传动齿轮(32)与齿片(30)相啮合，所述外筒(15)的底端安装有第二排料斗(23)；所述外筒(15)的内部底端左右两侧均安装有台座(20)，所述台座(20)的顶端设有台板(13)，所述台板(13)通过振动弹簧(21)与台座(20)相连，所述外筒(15)的左侧底端设有粗料排料口(12)，所述台板(13)贯穿粗料排料口(12)，所述台板(13)的内侧安装有金属筛网(22)，所述金属筛网(22)的顶端设有凸起条(24)。 |
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| 说明书全文 | 一种魔芋搅拌混合机技术领域[0001] 本发明涉及机械技术领域，具体为一种魔芋搅拌混合机。 背景技术[0002] 搅拌操作是工业混合和反应过程的重要环节，它的原理涉及流体力学、传热、传质及化学反应等多种过程，搅拌混合机是为了使搅拌介质获得适宜的流动场而向其输入机械能量的装置，其是搅拌机，是一种应用广泛、品种繁多的用于搅拌混合的流体机械产品，适用于农用、化工、冶金、医药等领域，在现有的搅拌混合机中，搅拌混合机于基座顶部设有控制单元，且通过控制单元供操控搅拌杆呈回绕式活动旋转，并于相邻搅拌杆的侧边设有驱 动装置，驱动装置设有升降油压缸座、转向油压缸座亦可受控制单元操控，该搅拌混合机虽然方便储料桶及搅拌杆的清洁处理，但在实际使用时对物料的搅拌混合效果并不理想。 发明内容[0003] 本发明的目的在于提供一种魔芋搅拌混合机，以解决上述背景技术中提出的问题。 [0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种魔芋搅拌混合机，包括外筒，所述外筒的顶端安装有扣盖，所述扣盖的顶端左侧安装有入料斗，所述外筒的内部顶端设有内筒，所述内筒的外侧上下两端分别通过顶转环和底转环与外筒相连，所述内筒的底端中 心处安装有第一排料斗，所述扣盖的顶端中心处安装有第一减速电机，所述扣盖的底端中 心处设有搅拌棍，所述搅拌棍通过联轴器与第一减速电机相连，所述搅拌棍的外壁底端安 装有搅拌桨，所述外筒的右侧安装有电机座，所述电机座的顶端安装有第二减速电机，所述第二减速电机的顶端安装有驱动齿轮，所述外筒的外壁右侧设有开孔，所述开孔的内部设 有传动齿轮，所述传动齿轮与驱动齿轮相啮合，所述传动齿轮的上下两端均通过连杆与外 筒相连，所述连杆与外筒的连接处设有轴承，所述内筒的外壁安装有齿片，所述传动齿轮与齿片相啮合，所述外筒的底端安装有第二排料斗。 [0005] 优选的，所述外筒的内部底端左右两侧均安装有台座，所述台座的顶端设有台板，所述台板通过振动弹簧与台座相连，所述外筒的左侧底端设有粗料排料口，所述台板贯穿粗料排料口，所述台板的内侧安装有金属筛网，所述金属筛网的顶端设有凸起条。 [0006] 优选的，所述内筒的内壁顶端安装有环形槽，所述环形槽的顶端右侧安装有盖板，所述环形槽的内壁底端右侧安装有不锈钢板，所述环形槽的底端左侧安装有金属滤网，所述环形槽的内部顶端中心处安装有挡板。 [0007] 优选的，所述扣盖与外筒的连接处设有密封圈。 [0008] 优选的，所述外筒的内部中心处安装有托槽，所述内筒与托槽相配合。 [0009] 优选的，所述外筒的右端安装有防护罩。 [0010] 优选的，所述轴承的内侧安装有密封盖。 [0011] 优选的，所述外筒的内壁底端设有斜角槽。 [0012] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：该魔芋搅拌混合机，通过搅拌桨、内筒和驱动齿轮的配合，第一减速电机通过联轴器带动搅拌辊转动，通过外壁的搅拌桨对物料进行正方向搅拌，驱动齿轮带动传动齿轮进行转动，传动齿轮在转动时通过内筒外壁齿片的 啮合使内筒进行反向转动，使物料在搅拌桨的正转和内筒的反转状态下进行进行搅拌，对 物料的搅拌混合效果较为理想。 附图说明 [0013] 图1为本发明结构示意图； [0014] 图2为本发明的环形槽结构示意图； [0015] 图3为本发明的传动齿轮结构示意图。 [0016] 图中：1、联轴器，2、第一减速电机，3、搅拌辊，4、环形槽，5、入料斗，6、扣盖，7、密封圈，8、搅拌桨，9、内筒，10、底转环，11、第一排料斗，12、粗料排料口，13、台板，14、顶转环，15、外筒，16、驱动齿轮，17、第二减速电机，18、电机座，19、防护罩，20、台座，21、振动弹簧， 22、金属筛网，23、第二排料斗，24、凸起条，25、斜角槽，26、金属滤网，27、挡板，28、不锈钢板，29、盖板，30、齿片，31、连杆，32、传动齿轮，33、开孔，34、轴承，35、密封盖，36、托槽。 具体实施方式[0017] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例，都属于本发明保护的范围。 [0018] 实施例一：请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种魔芋搅拌混合机，包括外筒15，外筒15的顶端安装有扣盖6，扣盖6与外筒15的连接处设有密封圈7，扣盖6的顶端左侧安装有入料斗5，外筒15的内部顶端设有内筒9，外筒15的内部中心处安装有托槽36，内筒9与托槽36相配合，内筒9的外侧上下两端分别通过顶转环14和底转环10与外筒15相连，内筒9可通过顶转环14和底转环10转动于外筒15的内部，内筒9的底端中心处安装有第一排料斗 11，搅拌完毕后的物料通过第一排料斗11排出内筒9，扣盖6的顶端中心处安装有第一减速 电机2，第一减速电机2的型号为R107R77，且连接有外接电源，外接电源为380V交流电，接通第一减速电机2的外接电源第一减速电机2工作，断掉第一减速电机2的外接电源第一减速 电机2停止工作，扣盖6的底端中心处设有搅拌棍3，搅拌棍3通过联轴器1与第一减速电机2 相连，搅拌棍3的外壁底端安装有搅拌桨8，接通第一减速电机2的外接电源使其工作，第一减速电机2通过联轴器1带动搅拌辊3转动，通过外壁的搅拌桨8对物料进行正方向搅拌，外 筒15的右侧安装有电机座18，电机座18的顶端安装有第二减速电机17，第二减速电机17的 型号为R107R77，且连接有外接电源，外接电源为380V交流电，接通第二减速电机17的外接电源第二减速电机17工作，断掉第二减速电机17的外接电源第二减速电机17停止工作，外 筒15的右端安装有防护罩19，第二减速电机17的顶端安装有驱动齿轮16，外筒15的外壁右 侧设有开孔33，开孔33的内部设有传动齿轮32，传动齿轮32与驱动齿轮16相啮合，传动齿轮 32的上下两端均通过连杆31与外筒15相连，连杆31与外筒15的连接处设有轴承34，轴承34 的内侧安装有密封盖35，内筒9的外壁安装有齿片30，传动齿轮32与齿片30相啮合，接通第二减速电机17的外接电源使其工作，第二减速电机17带动驱动齿轮16转动，驱动齿轮16带 动传动齿轮32进行转动，传动齿轮32带动连杆31通过轴承34转动于外筒15内，传动齿轮32 在转动时通过内筒9外壁齿片30的啮合使内筒9进行反向转动。 [0019] 根据图1和图2，内筒9的内壁顶端安装有环形槽4，环形槽4的顶端右侧安装有盖板29，环形槽4的内壁底端右侧安装有不锈钢板28，环形槽4的底端左侧安装有金属滤网26，环形槽4的内部顶端中心处安装有挡板27，在内筒9转动时环形槽4跟随转动，环形槽4的内部 盛装有辅料，在转动时环形槽4的内部产生离心力，辅料在离心力的作用下向金属滤网26方向运动并均匀下落到内筒9内，通过挡板27对物料进行阻隔，防止其堆积于金属滤网26上，外筒15的底端安装有第二排料斗23，外筒15的内壁底端设有斜角槽25。 [0020] 根据图1，外筒15的内部底端左右两侧均安装有台座20，台座20的顶端设有台板13，台板13通过振动弹簧21与台座20相连，振动弹簧21的弹性系数为20N/CM，外筒15的左侧底端设有粗料排料口12，台板13贯穿粗料排料口12，台板13的内侧安装有金属筛网22，金属筛网22的顶端设有凸起条24，物料通过第二排料斗23排出后掉落在台板13上，台板13受到 冲击力通过振动弹簧21振动于台座20上，物料内较大的颗粒物通过金属筛网22的阻隔向粗 料排料口12方向移动并排出。 [0021] 根据图1和图3，所需加工的物料通过入料斗5倒入内筒9内，接通第一减速电机2的外接电源使其工作，第一减速电机2通过联轴器1带动搅拌辊3转动，通过外壁的搅拌桨8对 物料进行正方向搅拌，接通第二减速电机17的外接电源使其工作，第二减速电机17带动驱 动齿轮16转动，驱动齿轮16带动传动齿轮32进行转动，传动齿轮32带动连杆31通过轴承34 转动于外筒15内，传动齿轮32在转动时通过内筒9外壁齿片30的啮合使内筒9进行反向转 动，搅拌完毕后的物料通过第一排料斗11排出内筒9进入外筒15的内部进行缓冲势能后通 过第二排料斗23进行排出。 [0022] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对 本发明的限制。 [0023] 此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。 [0024] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。 |
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