花生瓣红衣分离机构 |
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| 申请号 | CN201510935975.8 | 申请日 | 2015-12-15 | 公开(公告)号 | CN105455152A | 公开(公告)日 | 2016-04-06 |
| 申请人 | 重庆市长寿区农产品商贸流通协会; | 发明人 | 余志鹏; | ||||
| 摘要 | 本 发明 属于 食品加工 领域，花生瓣红衣分离机构，包括通道，通道内壁设有若干 固定板 ，通道包括第一通道和第二通道，第一通道与第二通道垂直并连通，第一通道连有进 风 管道，进风管道连有风机，第一通道靠近进风管道设有进料口，第二通道连有第一分离装置，该第一分离装置包括、分离管、分离网、红衣通道和花生瓣通道，所述分离管呈倒锥形，分离管侧面有若干孔径为5mm的分离孔，分离网与分离管连接，分离网位于分离管底面，分离管与第二通道连通，分离网的网孔的孔径为15mm，分离管连通红衣通道，红衣通道位于分离管的侧面，分离网正下方连通花生瓣通道。本发明能分离花生表面的红衣，并将花生分瓣，劳动强度小，效率高，并节省人 力 。 | ||||||
| 权利要求 | 1.花生瓣红衣分离机构，其特征在于：包括通道，通道内壁设有若干固定板，通道包括第一通道和第二通道，第一通道与第二通道垂直并连通，第一通道连有进风管道，进风管道连有风机，第一通道靠近进风管道设有进料口，第二通道连有第一分离装置，该第一分离装置包括、分离管、分离网、红衣通道和花生瓣通道，所述分离管呈倒锥形，分离管侧面有若干孔径为5mm的分离孔，分离网与分离管连接，分离网位于分离管底面，分离管与第二通道连通，分离管顶面与第二通道远离第一通道的端面位于同一平面；分离网的网孔的孔径为 |
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| 说明书全文 | 花生瓣红衣分离机构技术领域[0001] 本发明属于花生加工领域，具体涉及一种花生瓣红衣分离机构。 背景技术[0002] 花生是我国产量丰富、食用广泛的一种坚果，具有丰富的药用价值，如抗老化性、凝血止血、滋血通乳、增强记忆、降低胆固醇、预防肿瘤等；花生也包含了丰富的营养价值，花生果实含有蛋白质、脂肪、糖类、维生素A、维生素B6、维生素E、维生素K，以及矿物质钙、磷、铁等营养成分，含有8种人体所需的氨基酸及不饱和脂肪酸，含卵磷脂、胆碱、胡萝卜素、粗纤维等物质。 [0003] 花生又可以加工成多种小吃，如：裹衣花生、多味花生等，在对花生的加工过程中，为了使花生更有味，经常需要将花生去红衣，然后将花生进行分瓣处理，现有技术多数是人工用手搓碎花生表面的红衣，去掉红衣后，再用小刀将花生分瓣，但人工用手去花生的红衣，再用小刀一颗一颗的对花生分瓣，不仅劳动强度大，而且效率低，浪费人力。 发明内容[0004] 本发明意在提供一种花生瓣红衣分离机构，以解决人工分离花生红衣和花生瓣时，劳动强度大，效率低，浪费人力的问题。 [0005] 本方案中的花生瓣红衣分离机构，包括通道，通道内壁设有若干固定板，通道包括第一通道和第二通道，第一通道与第二通道垂直并连通，第一通道连有进风管道，进风管道连有风机，第一通道靠近进风管道设有进料口，第二通道连有第一分离装置，该第一分离装置包括、分离管、分离网、红衣通道和花生瓣通道，所述分离管呈倒锥形，分离管侧面有若干孔径为5mm的分离孔，分离网与分离管连接，分离网位于分离管底面，分离管与第二通道连通，分离管顶面与第二通道远离第一通道的端面位于同一平面；分离网的网孔的孔径为15mm，分离管连通红衣通道，红衣通道位于分离管的侧面，分离网正下方连通花生瓣通道。 [0006] 采用本方案中的花生瓣红衣分离机构，包括通道，通道为花生去红衣、分瓣提供空间，通道内壁设有若干固定板，用于撞击运动的花生，通道包括第一通道和第二通道，第一通道水平放置，第一通道与第二通道垂直并连通，利于花生与通道内壁碰撞，第一通道一端设有进风管道，进风管道连有风机，为通道提供紊流，紊流进入通道，使花生在通道内做无规则的运动，花生发生碰撞，去掉红衣分瓣，第一通道靠近进风管道设有进料口，用于花生进入通道，第二通道下端设有第一分离装置，该第一分离装置包括分离管、分离网、红衣通道和花生瓣通道，分离管分离红衣，分离网分离花生瓣，所述分离管呈倒锥形，在分离管上，面积大的圆所在的平面为分离管顶面，面积小的圆所在的平面为分离管底面，分离管与第二通道连通，分离管顶面与第二通道远离第一通道的端面位于同一平面；红衣被破碎后，宽度小于5mm，且质量相对于花生瓣轻，在运动中易靠近分离管两侧，分离管侧面上有孔径为5mm的分离孔，红衣可以通过分离孔，分离网与分离管连接，分离网位于分离管底面，分离管侧面连通红衣通道，使红衣未达到分离网即从分离管侧面的分离孔进入红衣通道被分离，而花生瓣的内径多数为6mm—15mm，分离网的网孔孔径为15mm，用于分离花生瓣，分离网正下方连通花生瓣通道，用于收集花生瓣。 [0007] 花生由进料口进入通道，在紊流的作用下作无规则运动，花生与固定板、通道内壁以及花生相互之间发生碰撞，花生表面的红衣在碰撞过程中破碎，分离花生表面的红衣，由红衣通道收集，同时花生在运动中受到不同方向的撞击力，分离成花生瓣，再由花生瓣通道收集包装；本方案可以实现花生批量分离红衣和花生瓣，从而降低劳动强度，提高生产效率，节省人力。 [0008] 以下是基于上述方案的优选方案：优选方案一：所述进风管道有两个，均位于第一通道远离第二通道的一端，且两者形成 45°夹角；两根进风管道的风进入第一通道可以相互碰撞混合，混合后的紊流更利于花生向各个方向运动，利于花生分离成瓣。 [0009] 优选方案二：所述红衣通道有两个，分别位于分离管左右两侧，便于更好的排出红衣和收集红衣。 [0010] 优选方案三：所述第一通道的进料口和进风管道之间设有网状的电热管，通道内形成热风，可以烘干花生，利于花生碰撞去掉红衣并分离成瓣。 [0011] 优选方案四：所述第一分离装置的花生瓣通道正下方设有与所述第一分离装置相同的第二分离装置，第二分离装置的分离管与第一分离装置的花生瓣通道连通，第二分离装置的分离管顶面与第一分离装置的花生瓣通道远离第二通道一端的端面处于同一平面。进行二次分离，利于提高红衣和花生瓣的分离效果。 [0012] 优选方案五：所述通道内壁上侧的固定板，与下侧的固定板齿合式分布，通道内壁上侧的固定板与下侧的固定板配合紧凑，下侧相邻固定板之间的每个空隙都对准上侧板上的一块固定板，利于花生在无规则运动中，与固定板更多的碰撞而分离成花生瓣。附图说明 [0013] 图1为本发明实施例花生瓣红衣分离机构的结构示意图。 具体实施方式[0014] 下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：第一通道1、第二通道2、分离网3、风机4、进风管道5、进料口6、固定板7、电热管8、红衣通道9、花生瓣通道10。 [0015] 如图1所示，包括通道，通道为花生瓣红衣分离提供空间，通道内壁设有若干固定板7，通道内壁上侧的固定板7，与下侧的固定板7齿合分布，利于花生在无规则运动中，与固定板7发生更多的碰撞，使花生去红衣，并分离为花生瓣，通道分为第一通道1和第二通道2，第一通道1水平放置，第二通道2竖直放置，第一通道1与第二通道2垂直并连通，花生在无规则运动中，经过通道连接处，能与通道内壁发生更多的碰撞，第一通道1的一端连有两根进风管道5，两根进风管道5均位于第一通道远离第二通道的一端，且两者形成45°夹角；两根进风管道的风进入第一通道可以相互碰撞混合，混合后的紊流更利于花生向各个方向运动，利于花生分离成瓣；进风管道连有风机4提供风能，第一通道靠近进风管道5设有进料口6，用于花生进入通道，进风口5和进料口6之间设有网状的电热管8，使进入通道的风为热风，从而烘干花生。 [0016] 第二通道2的下端设有第一分离装置，用于分离花生瓣和红衣，该分离装置包括分离管、分离网3、红衣通道9和花生瓣通道10，所述管呈锥形，分离管底面的内径大于底面的内径，分离管底面与第二通道远离第一通道的一端连接，红衣与花生瓣的混合物在紊流的作用下无规则的运动，红衣相比花生瓣轻，在运动中更易靠近内壁，在锥形分离管中，分离管侧面有分离孔，孔径为5mm,红衣破碎后，大多数红衣的宽度不大于5mm，可以从分离管侧面分离孔排出，而大多数花生瓣内径为6mm—15mm，分离网3与分离管连接，分离网3位于分离管的底面上，分离网3的孔径为15mm，利于花生瓣的排出，分离管的底面连有花生瓣通道10，在花生瓣通道10上连有与上述相同的第一分离装置相同的第二分离装置，对花生进行二次分离，使红衣与花生瓣的分离效果更好，二次分离后，在花生瓣通道10收集花生瓣，分离网左右两侧分别连有红衣通道9，用于收集红衣。 [0017] 使用时，打开风机4和电热管8，使通道内通入热风，将花生放入进料口6，打开进料口6，花生分批均匀进入通道，在紊流作用下作无规则运动，花生与通道内壁、固定板7以及花生相互之间碰撞，红衣在碰撞中破碎而脱离花生表面，两个花生瓣之间有极小的缝隙，在碰撞中，花生沿缝隙被分离成瓣，在经第一分离装置和第二分离装置进行分离，由红衣出口9收集红衣，出料口10收集花生瓣。 |
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