一种油茶果分离设备 |
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| 申请号 | CN201710578373.0 | 申请日 | 2017-07-16 | 公开(公告)号 | CN107138205A | 公开(公告)日 | 2017-09-08 |
| 申请人 | 耒阳市高丰农业发展有限公司; | 发明人 | 唐清亮; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种油茶果分离设备，包括装置 外壳 和分离装置，所述装置外壳上端 焊接 有入料口，所述装置外壳底部四 角 焊 接有支腿，所述装置外壳右侧焊接有分离装置，所述分离装置右侧底部左右对称焊接有支腿，所述分离装置上端焊接 电动机 箱，所述电动机箱上表面安装有控制区，所述装置外壳内底部安装有电动机一，所述电动机一上端动 力 输出口焊接有螺旋杆，所述螺旋杆上端从底盘中间圆孔穿过，所述底盘上端焊接有滚筒，所述滚筒上端安装有若干导流板，所述分离装置右侧开口处底部焊接有出料口，所述出料口上端焊接有果壳出口。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种油茶果分离设备，包括装置外壳（1）和分离装置（3），其特征在于：所述装置外壳（1）上端焊接有入料口（2），所述装置外壳（1）底部四角焊接有支腿（7），所述装置外壳（1）右侧焊接有分离装置（3），所述分离装置（3）右侧底部左右对称焊接有支腿（7），所述分离装置（3）上端焊接电动机箱（4），所述电动机箱（4）上表面安装有控制区（20），所述装置外壳（1）内底部安装有电动机一（8），所述电动机一（8）上端动力输出口焊接有螺旋杆（10），所述螺旋杆（10）上端从底盘（11）中间圆孔穿过，所述底盘（11）上端焊接有滚筒（9），所述滚筒（9）上端安装有若干导流板（12），所述导流板（12）上端焊接在装置外壳（1）顶部边缘，所述分离装置（3）右侧开口处底部焊接有出料口（6），所述出料口（6）上端焊接有果壳出口（5）。 |
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| 说明书全文 | 一种油茶果分离设备技术领域[0001] 本发明属于油茶生产加工技术领域，具体涉及一种油茶果分离设备。 背景技术[0002] 中国茶籽油的脂肪酸组成与西方橄榄油相似，因此有“东方橄榄油”之美称，它含有多种微量元素和营养成分，长期食用，具有明显的预防心血管硬化、降血压、降血脂、防癌抗癌的功效，极具营养价值和保健功能，所以也是国际粮农组织首推的卫生保健植物食用油，伴随着消费者对健康的追求越来越高，山茶籽油的消费市场也越来越大，发展油茶产业并迅速增加油料供应，受到政府的重视和提倡，大型油茶籽种植加工基地分布于湖北、湖南、江西、福建、广东、广西以及贵州黔南等地区，传统的山茶籽加工程序从采收回经过晒干、剥壳、分拣、烘干、碾碎、蒸粉、踩茶饼，最后到榨油的环节，其中剥壳，分拣工作量大，需要大量人力，目前都是通过油茶果剥壳机分离。 [0003] 目前油茶果剥壳机存在分离不完全，果壳和籽分离效果不好，且分离过程中油茶果容易甩出，所以为解决这一问题设计出一种油茶果分离设备。 发明内容[0004] 本发明的目的在于提供一种油茶果分离设备，以解决上述背景技术中提出的问题。 [0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种油茶果分离设备，包括装置外壳和分离装置，所述装置外壳上端焊接有入料口，所述装置外壳底部四角焊接有支腿，所述装置外壳右侧焊接有分离装置，所述分离装置右侧底部左右对称焊接有支腿，所述分离装置上端焊接电动机箱，所述电动机箱上表面安装有控制区，所述装置外壳内底部安装有电动机一，所述电动机一上端动力输出口焊接有螺旋杆，所述螺旋杆上端从底盘中间圆孔穿过，所述底盘上端焊接有滚筒，所述滚筒上端安装有若干导流板，所述导流板上端焊接在装置外壳顶部边缘，所述分离装置右侧开口处底部焊接有出料口，所述出料口上端焊接有果壳出口。 [0007] 优选的，所述分离网中间网孔大小规格和油茶果籽直径相同，且网孔在分离网表面等距排列。 [0008] 优选的，所述电动机箱包括连接杆、电动机二和传动环，所述电动机二底部通过支架安装在电动机箱内部，所述电动机二正面动力输出口通过传动杆连接传动环，所述传动环表面焊接有连接杆，所述连接杆底部焊接在收集板表面。 [0010] 优选的，所述装置外壳正表面底部安装有滑槽，所述滑槽安装在底盘右侧，所述滑槽底部焊接有排泄口，所述滑槽内部安装有把手。 [0011] 本发明的技术效果和优点：该油茶果分离装置，通过螺旋杆和滚筒实现了油茶果分离前不停的摇晃，将果籽和壳预先分离，通过滑槽和把手实现了控制一次分离后的油茶果流到分离装置，通过导流板实现了入料口的油茶果流到滚筒内，通过连接杆实现了电动机带动分离装置运动，通过分离网实现了果籽和壳分离，通过分离装置实现了限制分离过程中油茶果不会被甩出，该油茶果分离装置结构简单，两次分离可以完全分离油茶果，将果壳和籽分离，提高装置分离效率。附图说明 [0012] 图1为本发明的结构示意图；图2为本发明装置内部的结构示意图。 [0013] 图中：1装置外壳、2入料口、3分离装置、4电动机箱、5果壳出口、6出料口、7支腿、8电动机一、9滚筒、10螺旋杆、11底盘、12导流板、13排泄口、14收集板、15分离网、16连接杆、17固定板、18电动机二、19传动环、20控制区、21滑槽、22把手、23限位杆。 具体实施方式[0014] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0015] 请参阅图1，图1为本发明的结构示意图，一种油茶果分离设备，包括装置外壳1和分离装置3，所述分离装置3包括收集板14、分离网15、固定板17和限位杆23，所述收集板14右侧焊接分离网15，且收集板14左侧安装有突起铁块，所述分离网15倾斜安装，所述分离网15中间网孔大小规格和油茶果籽直径相同，且网孔在分离网15表面等距排列，右侧焊接固定板17，所述分离网15两侧安装有若干限位杆23，所述装置外壳1上端焊接有入料口2，所述装置外壳1底部四角焊接有支腿7，所述装置外壳1右侧焊接有分离装置3，所述分离装置3右侧底部左右对称焊接有支腿7，所述分离装置3上端焊接电动机箱4，所述电动机箱4包括连接杆16、电动机二18和传动环19，所述电动机二18底部通过支架安装在电动机箱4内部，所述电动机二18正面动力输出口通过传动杆连接传动环19，所述传动环19表面焊接有连接杆 16，所述连接杆16底部焊接在收集板14表面，所述电动机箱4上表面安装有控制区20，所述控制区20内部安装有两个控制开关和一个电源开关，所述电动机一8和电动机二18分别通过导线与控制区20电性连接，所述装置外壳1内底部安装有电动机一8，所述电动机一8上端动力输出口焊接有螺旋杆10，所述螺旋杆10上端从底盘11中间圆孔穿过，所述底盘11上端焊接有滚筒9，所述滚筒9上端安装有若干导流板12，所述导流板12上端焊接在装置外壳1顶部边缘，所述装置外壳1正表面底部安装有滑槽21，所述滑槽21安装在底盘11右侧，所述滑槽21底部焊接有排泄口13，所述滑槽21内部安装有把手22，所述分离装置3右侧开口处底部焊接有出料口6，所述出料口6上端焊接有果壳出口5。 [0016] 所述入料口2将油茶果导入装置外壳1内，所述装置外壳1右侧分离装置3分离油茶果，所述分离装置3右侧果壳出口5和出料口6分别将油茶果壳和籽排出，所述分离装置3上端电动机箱4上表面控制区20控制整个装置运作。 [0017] 请参阅图2，图2为本发明装置内部的结构示意图，所述螺旋杆10搅拌油茶果，分离果壳，所述螺旋杆10底部底盘11存放油茶果，所述滑槽21将油茶果排入分离装置3内，通过收集板14和分离网15分离，电动机二18带动连接杆16使分离装置运作。 [0018] 工作原理：首先，通过控制区20连接电源，打开电动机一8和电动机二18，将油茶果从入料口2放入，在滚筒9内通过螺旋杆10进行一次分离，分离后从滑槽21排出，放到收集板14上，电动机二18带动传动环19，再通过连接杆16使分离装置3内分离网15摆动，分离油茶果，果籽落下从出料口6排出，果壳从果壳出口5排出，最后完成对该装置的操作。 [0019] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 |
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