一种剥除果实硬壳装置 |
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| 申请号 | CN201510811885.8 | 申请日 | 2015-11-23 | 公开(公告)号 | CN106723109A | 公开(公告)日 | 2017-05-31 |
| 申请人 | 陈昱夙; | 发明人 | 陈昱夙; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种剥除果实硬壳装置，包括 机架 、固定在机架上的动 力 设备、动力设备之间的传送带、固定于机架上的压力切割设备和 控制器 ，所述压力切割设备包括切刀、 气缸 和固定 支架 ，支架固定在传送带上方的机架上，切刀和气缸相连，朝向传送带，利用光电控制系统控制切割。本发明提供一种剥除果实硬壳装置，能够有效解决硬壳果实加工过程中，剥除硬壳时效率低下、费时费力等难题；本装置设置自动控制系统，提高了自动化程度，解放了生产力。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种剥除果实硬壳装置，包括机架（1）、传送带（2）、动力设备、切割机构和控制装置，其特征在于：所述传送带（2）固定于所述机架（1）上，位置水平；所述动力设备主要有电机（5），固定于机架（1）上，其中动力电机（5）通过皮带（8）与传送带（2）相连；所述压力切割机构包括切刀、气缸和固定支架（4），所述固定支架（4）固定于传送带两侧的机架（1）上，位于传送带（2）上方；所述切刀连接气缸的活塞杆上，均设置在支架（4）内部，三者间固连； |
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| 说明书全文 | 一种剥除果实硬壳装置[0001] 技术领域背景技术[0003] 坚果又被称为壳果，多为植物种子的子叶和胚乳，营养价值极高。多吃坚果可以美肤、健脑、保护心脑血管健康、抗衰老等。然而，坚果一般均有坚硬的外壳，人工剥除不仅费时费力，而且剥除效果低下。因此，对坚果进行加工，去壳是其关键一步。目前，坚果去壳的主要方法依旧是人员手工操作，效率低下，且剥除硬壳效果欠佳。 [0004] 现如今，科技发展迅速，自动控制系统、机床等领域具有先进的基础技术，使用此类技术可以实现自动化果实硬壳剥除工作，提高工作效率。 发明内容[0005] 本发明针对现有问题，提供一种剥除果实硬壳装置，主要解决了坚果硬壳去除效率低的难题。 [0006] 本发明的目的通过以下技术方案来达到：一种剥除果实硬壳装置，包括机架、固定在机架上的动力设备、动力设备之间的传送带、固定于机架上的压力切割设备和控制器，所述压力切割设备包括切刀、气缸和固定支架，支架固定在传送带上方的机架上，切刀和气缸相连，朝向传送带，利用光电控制器控制切割。所述动力设备为电机，电机通过皮带与传送带相连，为传送带提供动力；所述固定支架上设置有红外线感应器，通过红外线感应器控制压力切割过程；所述红外线感应器、动力设备均与控制器相连。 [0007] 在进行果实硬壳剥除时，将果实均匀安置于传送带上，电机提供动力，带动传送带运转，果实沿着引流板有次序的传送至压力切割装置下方，切刀下安置的感应器通过感应果实到达是位置及时间，提供信号给控制器，进而控制气缸活塞推动切刀，对果实进行压力切割，以达到剥除硬壳的目的。 [0008] 本发明装置中，传送带为外侧为向上弯曲的曲面传送带，对果实顺利进入制定位置起到限制作用，防止果实侧方位滑落。装置中切刀为矩形，接触果实面为平面。所述感应器为红外线感应器，固定于机架上，通过红外线感应，确定传送带上是否有果实到达制定位置，提高了切割精度，并且可以调整感应距离。 [0010] 图1为本发明的主体结构示意图。 [0011] 其中：1、机架；2、传送带；3、控制器；4、固定支架；5、电机、6、进料口；7、红外线感应器、8、皮带；9、筛选装置。 具体实施方式[0012] 如图1所示，一种剥除果实硬壳装置，包括机架、固定在机架上的动力设备、动力设备之间的传送带、固定于机架上的压力切割设备和控制器，所述压力切割设备包括切刀、气缸和固定支架，支架固定在传送带上方的机架上，切刀和气缸相连，朝向传送带，利用电磁阀控制切割。所述动力设备为电机，通过皮带与传送带相连，为传送带提供动力；所述固定支架上设置有感应器，通过感应器控制压力切割过程；所述感应器、动力设备均与控制器相连。 [0013] 将果实均匀安置于传送带上，电机一提供动力，带动传送带运转，果实沿着引流板有次序的传送至压力切割装置下方，筛选杆壳调节高度，对不同大小的果实进行控制，防治果实混论状态进入切刀下方，切刀下方安置的光电感应器，感应到果实到达指定位置，将信号传递给单片控制器，单片控制器进行分析信号，控制气缸活塞向下运动，推动切刀对果实进行切割。切割完成后，切刀提起，果实继续跟随传送带运动至指定位置。一切工程均由控制器控制发生，解放了生产力、提高了工作效率，具有广泛的实用性。 |
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