核桃脱壳设备专利检索- 用于去壳去荚或敲破坚果的机械专利检索查询-专利查询网

核桃脱壳设备
申请号	CN201610491546.0	申请日	2016-06-29	公开(公告)号	CN105996066A	公开(公告)日	2016-10-12
申请人	覃天钊;			发明人	覃天钊;
摘要	本发明公开了核桃脱壳设备，筒体一侧底部设有料斗进出口，料斗从料斗进出口插入放置在筒体底板上，锤头设置在筒体内、顶端与倒L形传动杆底端连接，筒体一侧顶端设置有支撑杆，支撑杆为L形杆且顶端向筒体一侧弯折，在支撑杆的弯折端安装有套筒，倒L形传动杆与套筒滑动配合，且倒L形传动杆的弯折处位于套筒上方，回复弹簧一端固定在倒L形传动杆上、另一端固定在套筒上，倒L形传动杆的弯折端底部与凸轮接触，凸轮与电动机的传动杆连接，油缸缸体固定在电机的传动杆上，料斗固定在油缸的传动杆上。本发明实现了料斗自动送入和取出，以及自动倒出料斗内核桃的功能。
权利要求	1.核桃脱壳设备，其特征在于，包括筒体、锤头、倒L形传动杆、套筒、凸轮、回复弹簧和料斗，所述筒体一侧底部设有料斗进出口，所述料斗从所述料斗进出口插入放置在所述筒体底板上，所述锤头设置在所述筒体内、顶端与所述倒L形传动杆底端连接，所述筒体一侧顶端设置有支撑杆，所述支撑杆为L形杆且顶端向所述筒体一侧弯折，在所述支撑杆的弯折端安装有所述套筒，所述倒L形传动杆与所述套筒滑动配合，且所述倒L形传动杆的弯折处位于所述套筒上方，回复弹簧一端固定在所述倒L形传动杆上、另一端固定在所述套筒上，所述倒L形传动杆的弯折端底部与凸轮接触，所述凸轮与电动机的传动杆连接，还包括导向柱，所述导向柱一端安装在所述锤头顶面、另一端穿过所述支撑杆与所述支撑杆滑动配合，还包括油缸和电机，所述油缸缸体固定在所述电机的传动杆上，所述料斗固定在所述油缸的传动杆上。 2.如权利要求1所述核桃脱壳设备，其特征在于，所述锤头为圆柱形，其中轴沿竖向延伸，所述料斗为圆桶状且直径与所述锤头的直径对应。 3.如权利要求1所述核桃脱壳设备，其特征在于，所述锤头位于最高点时，所述锤头底面高于所述料斗顶端端口位置。
说明书全文	核桃脱壳设备技术领域 [0001] 本发明涉及农业器材制造技术领域，尤其是核桃脱壳设备。背景技术 [0002] 随着人们生活水平的日益提高对健康食品的需求也与日俱增，核桃是人们很喜爱的一种食品，其不但香甜可口而且具有很高的营养价值，但由于核桃本身具有坚硬的外壳，很难实现批量生产，目前所使用的核桃脱壳设备多为只能对单个核桃进行脱壳，大大降低了生产效率，提高了生产成本，而且锤头在撞击核桃时，由于承受较大的冲击力，所以容易偏离原轨道，造成事故，现有设备也很难实现料斗的自动送入、取出和倒料。发明内容 [0003] 本发明针对现有技术的不足，提出核桃脱壳设备，能够连续不断的实现核桃仁的批量生产，提高了核桃仁的生产率，降低了生产成本，通过对传动杆的设计，避免了锤头的晃动，通过对油缸和电机的设计则实现了料斗自动送入和取出，以及自动倒出料斗内核桃的功能。 [0004] 为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：核桃脱壳设备，包括筒体、锤头、倒L形传动杆、套筒、凸轮、回复弹簧和料斗，所述筒体一侧底部设有料斗进出口，所述料斗从所述料斗进出口插入放置在所述筒体底板上，所述锤头设置在所述筒体内、顶端与所述倒L形传动杆底端连接，所述筒体一侧顶端设置有支撑杆，所述支撑杆为L形杆且顶端向所述筒体一侧弯折，在所述支撑杆的弯折端安装有所述套筒，所述倒L形传动杆与所述套筒滑动配合，且所述倒L形传动杆的弯折处位于所述套筒上方，回复弹簧一端固定在所述倒L形传动杆上、另一端固定在所述套筒上，所述倒L形传动杆的弯折端底部与凸轮接触，所述凸轮与电动机的传动杆连接，还包括导向柱，所述导向柱一端安装在所述锤头顶面、另一端穿过所述支撑杆与所述支撑杆滑动配合，还包括油缸和电机，所述油缸缸体固定在所述电机的传动杆上，所述料斗固定在所述油缸的传动杆上。 [0005] 进一步地，所述锤头为圆柱形，其中轴沿竖向延伸，所述料斗为圆桶状且直径与所述锤头的直径对应。 [0006] 进一步地，所述锤头位于最高点时，所述锤头底面高于所述料斗顶端端口位置。 [0007] 本发明核桃脱壳设备，能够连续不断的实现核桃仁的批量生产，提高了核桃仁的生产率，降低了生产成本，通过对传动杆的设计，避免了锤头的晃动，通过对油缸和电机的设计则实现了料斗自动送入和取出，以及自动倒出料斗内核桃的功能。附图说明 [0008] 图1为本发明所述核桃脱壳设备的示意图。具体实施方式 [0009] 下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。 [0010] 如图1所示的核桃脱壳设备，包括筒体11、锤头4、倒L形传动杆8、套筒2、凸轮10、回复弹簧9和料斗6，所述筒体11一侧底部设有料斗进出口5，所述料斗6从所述料斗进出口5插入放置在所述筒体底板7上，所述锤头4设置在所述筒体11内、顶端与所述倒L形传动杆8底端连接，所述筒体11一侧顶端设置有支撑杆，所述支撑杆为L形杆且顶端向所述筒体11一侧弯折，在所述支撑杆3的弯折端安装有所述套筒2，所述倒L形传动杆8与所述套筒2滑动配合，且所述倒L形传动杆8的弯折处位于所述套筒2上方，回复弹簧9一端固定在所述倒L形传动杆8上、另一端固定在所述套筒2上，所述倒L形传动杆8的弯折端底部与凸轮10接触，所述凸轮10与电动机的传动杆连接。 [0011] 所述锤头4为圆柱形，其中轴沿竖向延伸，所述料斗6为圆桶状且直径与所述锤头4的直径对应。 [0012] 所述锤头4位于最高点时，所述锤头4底面高于所述料斗6顶端端口位置。 [0013] 使用时，将电动机打开，使得凸轮10带动倒L形传动杆8进而带动锤头4上下运动，将核桃放置在料斗6中，待锤头4上升到最高点时将料斗6放置在筒体底板7上，推头下落完成碎壳后将料斗6取出，然后将下一个装满核桃的料斗6放入继续挤压，如此往复实现不间断生产，还包括导向柱11，所述导向柱一端安装在所述锤头顶面、另一端穿过所述支撑杆与所述支撑杆滑动配合，还包括油缸和电机15，所述油缸缸体13固定在所述电机15的传动杆14上，所述料斗6固定在所述油缸的传动杆12上。 [0014] 本发明核桃脱壳设备，能够连续不断的实现核桃仁的批量生产，提高了核桃仁的生产率，降低了生产成本，通过对传动杆的设计，避免了锤头的晃动，通过对油缸和电机的设计则实现了料斗自动送入和取出，以及自动倒出料斗内核桃的功能。

意见反馈