核桃破壳设备

申请号 CN201610501564.2 申请日 2016-06-30 公开(公告)号 CN105901746A 公开(公告)日 2016-08-31
申请人 贵州天和农业发展有限公司; 发明人 赵章德;
摘要 本 发明 公开了一种核桃破壳设备,包括 机架 ,容置室呈倒锥形,容置室锥度为1:7?8,破壳辊在则在 电机 以及 驱动轴 的连接下悬置于容置室中,其中破壳辊包括呈锥形的上辊、呈倒锥形的下辊和固定上辊、下辊的内固定架,下辊锥度为1:11?15,容置室的底部与出料通道连通,出料通道向右倾斜设置,储料槽设置在出料通道下方,储料槽包括储存核桃仁的前槽和储存核桃壳用的后槽,前槽与后槽之间通过隔板分隔,其中 风 机安装在前槽左侧外壁上。本发明不仅能够充分破壳,而且省时省 力 ,效率高,大大降低了核桃破壳的成本,对行业发展具有极大的促进作用。
权利要求

1.核桃破壳设备,其特征在于,其包括机架,还包括在机架上自上而下设置的固定在机架上的电机驱动轴、为核桃破壳提供空间的容置室、破壳辊、出料通道、机以及储料槽,容置室呈倒锥形,容置室锥度为1:7-8,破壳辊在则在电机以及驱动轴的连接下悬置于容置室中,其中破壳辊包括呈锥形的上辊、呈倒锥形的下辊和固定上辊、下辊的内固定架,下辊锥度为1:11-15,容置室的底部与出料通道连通,出料通道向右倾斜设置,储料槽设置在出料通道下方,储料槽包括储存核桃仁的前槽和储存核桃壳用的后槽,前槽与后槽之间通过隔板分隔,其中风机安装在前槽左侧外壁上。
2.根据权利要求1所述的核桃破壳设备,其特征在于,上辊、下辊一体成型且围成密闭的空腔,内固定架固定在该空腔内壁上。
3.根据权利要求1或2所述的核桃破壳设备,其特征在于,下辊外侧周向均布有若干凸起的破壳尖刺。
4.根据权利要求1或2所述的核桃破壳设备,其特征在于,内固定架为由连接杆组成的呈辐射状的框架
5.根据权利要求3所述的核桃破壳设备,其特征在于,机架上部设置有导轨,电机可以沿导轨滑动,电机的壳体上开有紧定螺栓

说明书全文

核桃破壳设备

技术领域

[0001] 本发明涉及一种核桃破壳设备。

背景技术

[0002] 核桃(Juglansregia),落叶乔木,奇数羽状复叶,小叶椭圆形,核果球形,外果皮平滑,内果皮坚硬,有皱纹,呈大脑形。属种子植物,木材坚韧,可以做器物,果仁可以吃,可以榨油,也可以入药。原产于中东地区,又称胡桃、羌桃,与扁桃、腰果、榛子并称为世界著名的“四大干果”。既可以生食、炒食,也可以榨油、配制糕点、糖果等,不仅味美,而且营养价值很高,被誉为“万岁子”、“长寿果”。
[0003] 目前,我国核桃栽种面积及栽种数量均居世界首位,主要分布在西南、西北地区。我国的核桃产量虽高,但销售大部分以未加工的核桃为主,主要原因是核桃的外壳韧硬坚实难以剥除,而我国大部分地区核桃破壳仍以手工去壳为主,既耗费大量的人和时间,又增加了生产成本,降低了核桃的市场附加值。

发明内容

[0004] 本发明意在提供一种核桃破壳设备,以解决现有技术中的手工去壳耗时耗力,生产成本高的问题。
[0005] 基础方案:本方案中的核桃破壳设备,其包括机架,还包括在机架上自上而下设置的固定在机架上的电机驱动轴、为核桃破壳提供空间的容置室、破壳辊、出料通道、机以及储料槽,容置室呈倒锥形,容置室锥度为1:7-8,破壳辊在则在电机以及驱动轴的连接下悬置于容置室中,其中破壳辊包括呈锥形的上辊、呈倒锥形的下辊和固定上辊、下辊的内固定架,下辊锥度为1:11-15,容置室的底部与出料通道连通,出料通道向右倾斜设置,储料槽设置在出料通道下方,储料槽包括储存核桃仁的前槽和储存核桃壳用的后槽,前槽与后槽之间通过隔板分隔,其中风机安装在前槽左侧外壁上。
[0006] 与现有技术相比,本发明的优点在于:容置室能够为核桃破壳提供场所,同时上辊主要起到将核桃导入至下辊与容置室内壁之间的作用,下辊则是与容置室内壁一起将核桃挤压破壳,其中容置室锥度为1:7-8,下辊锥度为1:11-15,从而使下辊与容置室之间的间隙越往下越小,仅容许破壳后的核桃仁、核桃壳通过,从而保证核桃充分破壳;而储料槽的设置能够将核桃仁与核桃壳分开收集,风机提供的风为向右吹的,能够使自出料通道出来的核桃仁与核桃壳做抛物线运动,其中核桃仁密度大,从而落在离风机较近的前槽,而核桃壳密度小,从而落在离风机较远的后槽。
[0007] 综上,本发明不仅能够充分破壳,而且省时省力,效率高,大大降低了核桃破壳的成本,对行业发展具有极大的促进作用。
[0008] 优选方案一,作为对基础方案的进一步优化,上辊、下辊一体成型且围成密闭的空腔,内固定架固定在该空腔内壁上,主要起到固定和支撑的作用。
[0009] 优选方案二,作为对基础方案或优选方案一的进一步优化,下辊外侧周向均布有若干凸起的破壳尖刺;该破壳尖刺能够提高下辊的挤压破壳能力。
[0010] 优选方案三,作为对基础方案或优选方案一的进一步优化,内固定架为由连接杆组成的呈辐射状的框架,提高内固定架的支撑作用,同时尽可能减小其重量。
[0011] 优选方案四,作为对优选方案二的进一步优化,机架上部设置有导轨,电机可以沿导轨滑动,电机的壳体上开有紧定螺栓;通过旋紧紧定螺栓可以将电机牢固固定在导轨上,而旋松紧定螺栓后,能够滑动电机继而调整电机在导轨上的位置,从而调节破壳辊尤其是下辊与容置室内壁之间的间隙,从而使本装置适用于不同大小的核桃加工生产。附图说明
[0012] 图1为本发明实施例的示意图。

具体实施方式

[0013] 下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:说明书附图中的附图标记包括:电机1、驱动轴2、破壳辊3、出料通道4、挡板5、风机6。
[0014] 实施例基本如图1所示:核桃破壳设备,其包括机架,还包括在机架上自上而下设置的固定在机架上的电机1、驱动轴2、为核桃破壳提供空间的容置室、破壳辊3、出料通道4、风机6以及储料槽,容置室呈倒锥形,即自上而下逐渐缩口的锥形,破壳辊3在则在电机1以及驱动轴2的连接下悬置于容置室中,其中破壳辊3包括呈锥形的上辊、呈倒锥形的下辊和固定上辊、下辊的内固定架,上辊、下辊一体成型且围成密闭的空腔,内固定架为由连接杆组成的呈辐射状的框架,内固定架固定在该空腔内壁上,主要起到固定和支撑的作用,容置室的底部与出料通道4连通,出料通道4向右倾斜设置,储料槽设置在出料通道4下方,储料槽包括储存核桃仁的前槽和储存核桃壳用的后槽,前槽与后槽之间通过隔板分隔,其中风机6安装在前槽左侧外壁上,风机6吹出的风为平向右的。
[0015] 机架上部设置有导轨,电机1可以沿导轨滑动,电机1的壳体上开有紧定螺栓,通过旋紧紧定螺栓可以将电机1牢固固定在导轨上,而旋松紧定螺栓后,能够滑动电机1继而调整电机1在导轨上的位置,从而调节破壳辊3尤其是下辊与容置室内壁之间的间隙。
[0016] 容置室能够为核桃破壳提供场所,同时上辊主要起到将核桃导入至下辊与容置室内壁之间的作用,下辊则是与容置室内壁一起将核桃挤压破壳,其中容置室锥度为1:7-8,下辊锥度为1:11-15,从而使下辊与容置室之间的间隙越往下越小,从而保证核桃充分破壳;而储料槽的设置能够将核桃仁与核桃壳分开收集,风机6提供的风为向右吹的,能够使自出料通道4出来的核桃仁与核桃壳做抛物线运动,其中核桃仁密度大,从而落在离风机6较近的前槽,而核桃壳密度小,从而落在离风机6较远的后槽。
[0017] 以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
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