[0001] 本发明涉及核桃加工技术领域，尤其是涉及一种核桃破壳装置。

[0002] 核桃营养丰富，含有丰富的蛋白质、脂肪、矿物质和维生素，并含有人体必需的钙、磷、铁等多种微量元素以及胡萝卜素、核黄素等多种维生素。核桃具有健脑益智作用。所以，人们喜爱食用核桃。核桃壳十分坚硬，用一般工具难以破碎，而且把核桃放在地板上，用锤子敲开核桃仁，容易把地板弄坏。

[0003] 现在，人们常用一种核桃夹子夹开核桃，虽然能够完成核桃破壳且不需要人工敲碎，但是需要逐个操作，工作量大，劳动强度高，核桃破壳效率低，这个过程很不容易，工业生产中难以完成大量核桃破壳工作。

[0004] 本发明意在提供一种核桃破壳装置，以解决手夹核桃破壳，效率低，难以实现工业化生产的问题。

[0005] 基础方案：本方案中的一种核桃破壳装置，包括冲压部分和进料结构，所述冲压部分包括曲柄轴、第一连杆、冲头、第二连杆、冲压板和冲压柱，所述冲头和冲压板通过第二连杆连接，所述冲压柱设在冲压板底部；所述进料结构包括若干个链板，所述链板上设有凹槽，所述链板沿其宽度方向顺次呈环形排列，相邻链板之间通过铰链连接，相邻链板的间距和相邻冲压柱的间距相等，所述链板内侧设有链轮，所述链轮驱动链板传动。

[0006] 与现有技术相比，本发明的优点在于：所述进料结构放置在冲压机的下方，由于进料结构设有链板，链板上设有凹槽，核桃放置在凹槽内，所述凹槽对核桃有固定的作用，保证核桃不会滑动掉落，相连链板之间通过铰链连接，链板内侧的链轮驱动链板传动，当链板移动至端头时，铰链连接保证链板能够向下翻转，保证链板循环传动；所述冲压板上的冲压柱均匀分布在冲压板上，相邻链板的间距和相邻冲压柱的间距相等，电机驱动冲压部分，使冲头带动冲压板上下反复运动，当冲压板向下运动至进料结构的位置时，冲压板上的每个冲压柱挤压相应凹槽中的核桃，从而使核桃破壳，冲压板一次往返运动能够使多个核桃同时破壳，凹槽对核桃有定位的作用，便于冲压柱对准核桃。

[0007] 本发明整个过程为机械化操作，可显著降低操作人员的劳动强度，无需人工打碎核桃，大幅提高了核桃破壳效率。

[0008] 优选方案一，所述冲头的侧壁设有通孔，所述第二连杆的侧壁设有相应的通孔。作为对基础方案的进一步优化，冲头和第二连杆设有相对应尺寸的通孔，两个通孔用于插入相应的销，从而固定冲头和第二连杆，即冲头和第二连杆之间采用销连接，不仅方便装配和拆卸，而且能够防止冲头和第二连杆之间连接松动。

[0009] 优选方案二，所述冲压柱和冲压板之间采用螺纹连接。作为对基础方案的进一步优化，冲压柱螺纹连接在冲压板上，由于冲压柱有多个，此核桃破壳装置工作期间，冲压板处于持续工作状态，并且冲压板与核桃产生碰撞，容易导致冲压柱损坏，所述冲压柱和冲压板之间采用螺纹连接，方便更换冲压柱，在相应损坏的地方更换即可，避免零件整体更换，浪费材料。

[0010] 优选方案三，所述凹槽为菱形凹槽，所述菱形凹槽四个角设有圆弧段。作为对基础方案的进一步优化，菱形凹槽更易固定核桃，四个角分别设有圆弧段，缓冲核桃对凹槽的压力，降低零件的损坏率。

[0011] 优选方案四，所述进料结构的传送终端连接有筛网。作为对基础方案的进一步优化，所述进料结构的传送终端连接有筛网，核桃被冲压柱破壳后，进料结构向前输送核桃壳和核桃仁，输送到终端时，由于核桃壳、核桃仁重力作用，落入筛网中，无需人工筛分破壳后的核桃和核桃仁。

[0012] 优选方案五，所述筛网上开有斜向排列的腰形孔。作为对基础方案的进一步优化，筛网上开有腰形孔，在核桃壳和核桃仁落入筛网之后，由于核桃壳较大，留在筛网内，腰形孔细长，不易堵塞，核桃仁通过腰形孔掉出筛网。从而对核桃壳和核桃仁进行一次筛选，降低了工人的劳动强度，提高工作效率。附图说明

[0013] 图1为本发明一种核桃破壳装置实施例的结构示意图。

[0014] 图2为本发明一种核桃破壳装置进料结构的俯视图。

[0015] 下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：曲柄轴1、第一连杆2、冲头3、第二连杆4、冲压板5、冲压柱6、进料结构7、筛网8、链板70、凹槽71、腰形孔80。

[0016] 实施例基本如图1所示：一种核桃破壳装置，包括冲压部分和进料结构7，所述冲压部分包括曲柄轴1、第一连杆2、冲头3、第二连杆4、冲压板5和冲压柱6，所述冲头3和冲压板5通过第二连杆4连接，所述冲压柱6设在冲压板5底部；所述进料结构7包括若干个链板70，所述链板70上设有凹槽71，所述链板70沿其宽度方向顺次排列成环形，相邻链板70之间通过铰链连接，相邻链板70的间距和相邻冲压柱的间距相等，所述链板70内侧设有链轮，所述链轮驱动链板70传动。

[0017] 所述进料结构7对应放置在冲压板5的下方，将核桃散布放在凹槽71内，冲压板5底部设有7排冲压柱6，电动机驱动冲压部分，使冲压机的冲头3带动冲压板5上下反复运动，冲压板5向下运动至进料结构7的上表面，直至所有冲压柱6接触核桃，每排冲压柱6对应进链板70上的凹槽71，这样使每个冲压柱6对准每个核桃，并对核桃产生碰撞力，完成核桃破壳工作；所述冲头3和第二连杆4开有相同尺寸的通孔，便于插入相应的销，从而固定冲头3和第二连杆4；所述冲压柱6和冲压板5之间采用螺纹连接，方便安装、拆卸和更换；核桃放置在进料结构7上，相邻链板70之间形成的凹槽的高度小于核桃的直径，使核桃放入凹槽70后，还有部分核桃裸露在外面，相邻冲压柱6之间的距离与进料结构7的相邻链板70之间的距离相等，这样使冲压板5运动至进料结构7时，冲压板5上的冲压柱6与放置在凹槽70内的核桃对应，从而保证每个冲压柱6能够作用于核桃上，核桃破壳后，冲压板5向上运动时，进料结构7继续向前传送，将核桃壳和核桃仁传送至进料结构7终端，最后由于重力作用掉入筛网内，冲压板5往复运动一次的时间和进料结构传送一批核桃的时间相等，保证冲压板5第二次到达进料结构7时，进料结构将核桃传送至冲压板5的下方，如此往复，极大提高了核桃破壳效率。

[0018] 图2为进料结构的俯视图，包括进料结构7，进料结构7表面设有链板70，所述链板70上设有凹槽71，所述进料结构7的传送终端设有筛网8，所述筛网8上开有斜向排列的腰形孔80。

[0019] 在核桃壳和核桃仁落入筛网8之后，由于核桃壳较大，留在筛网8内，腰形孔80细长，不易堵塞，核桃仁通过腰形孔80掉出筛网8，核桃壳留在筛网8内，从而对核桃壳和核桃仁进行一次筛选，降低了工人的劳动强度。

[0020] 以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。