茶果籽皮分离机专用分离推进器 |
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| 申请号 | CN201310718246.8 | 申请日 | 2013-12-24 | 公开(公告)号 | CN104726195A | 公开(公告)日 | 2015-06-24 |
| 申请人 | 李宁; | 发明人 | 李宁; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种茶果籽皮分离机专用分离 推进器 ，一、二、三、四号 支撑 杆 焊接 在轴套上，支撑杆共有16件，组成四个截面 支架 与 主轴 平行的纵向支架；四个截面的支撑杆所形成的夹 角 为15°。 固定板 呈微螺旋状；从而使 橡胶 推送板具有推进作用。通过 电机 传动后；使主轴旋转。使茶果的籽、皮混合物缓慢的运动。在齿辊与圆辊的相对旋转的作用；茶 果皮 经齿辊与圆辊之间间隙排到下方输出，茶籽则通过分离推进器慢慢推向尾部；达到分离的效果；从而控制了油茶籽中的含壳率，达到降低生产成本、提高茶籽油料出油率；同时改善了在茶籽预榨的工序中，由于茶籽原料的皮含量增加，致使卡死榨油机榨螺；造成经常性的停机维护，提高了设备的生产率。 | ||||||
| 权利要求 | 1.茶果籽皮分离机专用分离推进器，包括：主轴(8)、固定轴套(4)、一号支撑杆(3)、二号支撑杆(5)、三号支撑杆(10)、四号支撑杆(12)、固定板(6)、橡胶推送板(1)、压条(7)、固定螺栓；其特征：所述的主轴(8)上设有轴套(4)，共有4件；一、二、三、四号支撑杆焊接在轴套(4)上；支撑杆共有16件，一、二、三、四号支撑杆各四件，组成四个截面支架与主轴平行的纵向支架；所述的固定板(6)采用二号螺栓(11)进行连接，使固定板呈微螺旋状； |
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| 说明书全文 | 茶果籽皮分离机专用分离推进器技术领域： [0002] 山茶油的脂肪酸的组成成分素有“油中之王、黄金液体”的美称。油茶品种较多，果实成熟期一般在10-11月上旬，茶果色泽鲜艳、发红或发黄、呈现油光，果皮茸毛脱尽，果基毛硬而粗，果壳微裂，籽壳变黑发亮，籽仁现油。茶果成熟即应及时采收。不同品种的茶果应先熟先采，后熟后采，随熟随采；采回的茶果放在室内堆沤6—7天，让茶籽起后熟作用，增加油分。然后抓紧晴天，摊开翻晒，晒3—4天后，茶果自然开裂，多数果的茶籽能分离，未分离的用人工剥离，然后过筛扬净，断续晒干，一般要晒12天，才能使淀粉和可溶性糖等有机物充分转化为油脂。晒茶籽用土坪或竹席比水泥晒坪好，可以提高出油率和茶油质量；然后进行油茶果去壳，为避免脱壳困难与种仁破碎过多，控制茶籽的含水率在5％-6％以内。脱壳后通过粉碎机加工成粉状，无粗粒，得到较高的出油率。山茶通过这种自然干燥法去壳时，还含有30％左右的茶果尚未裂开；通过人工剥离耗时特别大，少批量的茶果籽壳分离，采用人工处理尚可；但市场经济的今天，劳动者的工资日益增高，其经济效益很低；很难达到大批量生产的需求。 [0003] 目前市场上，大部分油脂加工企业所采用的剥壳机的籽皮分离系统；由于是鲜果剥皮，皮与籽的比重相差无几，一般剥果机配备分离系统为震动式分离筛和往复摇床式的分离筛；其分离效果不明显；达不到应有的要求。茶籽颗粒中含皮的比例较为严重，导致后续工艺茶籽预榨的工序中，茶油被粉碎后的茶果皮吸收；致使茶饼的残油率增加、降低了茶籽出油率，经济效益率降低。同时茶籽预榨的工序中，茶籽原料的皮含量增加，很容易卡死榨油机榨螺；造成经常性的停机维护，影响了设备的生产率。茶果籽皮专用分离机的茶果籽、皮混合物均不可采用震动式和往复摇床式，作为该机的推进方式。发明内容： [0004] 本发明所涉及的产品，针对上述茶果籽皮分离的效果不佳的情况，提供了一种茶果籽皮分离机专用分离推进器，解决了茶果籽皮专用分离装置的茶果籽、皮混合物在分离过程中的运行，使混合物分离更彻底、更干净等问题。 [0005] 茶果籽皮分离机专用分离推进器，包括：主轴、固定轴套、一号支撑杆、二号支撑杆、三号支撑杆、四号支撑杆、固定板、橡胶推送板、压条、固定螺栓。主轴上设有轴套，共有4件；一号支撑杆、二号支撑杆、三号支撑杆、四号支撑杆焊接在轴套上。支撑杆共有16件，一、二、三、四号支撑杆各四件，组成四个截面支架与主轴平行的纵向支架；一号支撑杆与二号支撑杆所形成的的夹角为5°，二号支撑杆与三号支撑杆所形成的的夹角为5°，三号支撑杆与四号支撑杆所形成的的夹角为5°；四个截面的支撑杆所形成的夹角为15°。通过固定板采用二号螺栓进行连接，使固定板呈微螺旋状；固定板上设有橡胶推送板，通过一号螺栓连接；从而使固定板上设有橡胶推送板具有推进作用。主轴上的轴端设有键槽，便于安装传动轮。当主轴上的轴端键槽位置装有传动轮后，通过电机传动后；使主轴旋转。由于固定板呈微螺旋状，使橡胶推送板具有推进作用；从而使茶果的籽、皮混合物缓慢的运动。在齿辊与圆辊的相对旋转的作用；茶果皮经齿辊与圆辊之间间隙排到下方输出，茶籽则通过分离推进器慢慢推向尾部；达到分离的效果。 [0006] 通过上述结构的分离推进器、齿辊与圆辊的作用下，使茶果的籽、皮混合物达到精细分离，控制了油茶籽中的含壳率，从而达到降低生产成本、提高茶籽油料出油率；同时改善了在茶籽预榨的工序中，由于茶籽原料的皮含量增加，致使卡死榨油机榨螺；造成经常性的停机维护，提高了设备的生产率。附图说明： [0007] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明，图1茶果籽皮分离机专用分离推进器结构原理示意图；图2推进器截面结构示意图。 [0008] 如图1、2所示：橡胶推送板1、 一号螺栓2、 一号支撑杆3、 固定轴套4、二号支撑杆5、 固定板6、 压条7、 主轴8、轴套螺栓9、 三号支撑杆10、 二号螺栓11、 四号支撑杆12、主轴键槽13。具体实施方式： [0009] 如图1、2所示，主轴8上设有固定轴套4，共有4件；一号支撑杆3、二号支撑杆5、三号支撑杆10、四号支撑杆12焊接在轴套上；组成四个截面支架与主轴平行。一号支撑杆3与二号支撑杆5所形成的的夹角为5°，二号支撑杆5与三号支撑杆10所形成的的夹角为5°，三号支撑杆10与四号支撑杆12所形成的的夹角为5°；四个截面的支撑杆所形成的夹角为15°。支撑杆通过固定板6采用一号螺栓2进行连接，使固定板6呈微螺旋状； 固定板6上设有橡胶推送板1，通过二号螺栓11连接；从而使固定板6上设有橡胶推送板1具有推进作用。主轴8上的轴端设有键槽13，便于安装传动轮。当主轴8上的轴端键槽13的位置装有传动轮后，通过电机传动后；使主轴8旋转。由于固定板6呈微螺旋状，使橡胶推送板1具有推进作用；从而使茶果的籽、皮混合物缓慢的想起那运动。在齿辊与圆辊的相对旋转的作用；茶果皮经齿辊与圆辊之间间隙排到下方输出，茶籽则通过分离推进器慢慢推向尾部；达到分离的效果。 |
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