大蒜剥皮机及大蒜剥皮系统 |
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| 申请号 | CN201710117186.2 | 申请日 | 2017-02-28 | 公开(公告)号 | CN106889643A | 公开(公告)日 | 2017-06-27 |
| 申请人 | 庄大刚; | 发明人 | 庄大刚; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及 食品加工 机械技术领域，具体而言，涉及大蒜 剥皮 机及大蒜剥皮系统。大蒜剥皮机包括 支架 、传送组件和剥皮组件，传送组件包括第一 电机 、液体 硅 胶传送带和滚轴，剥皮组件包括第二电机、 传动轴 和液体硅胶转盘，传动轴一端与第二电机连接，另一端与液体硅胶转盘连接，传动轴带动液体硅胶转盘转动，液体硅胶传送带带动大蒜瓣向前运动，运动到液体硅胶转盘下时，大蒜瓣受到液体硅胶传送带和液体硅胶转盘两个部件的 力 ，使大蒜瓣受到逆向不规则的揉搓，而且传送带与转盘采用液体硅胶，使大蒜瓣不会受到损伤，同时通过调控传送带速度或设置多个液体硅胶转盘，可以使大蒜瓣在液体硅胶传送带上一次性完成剥皮工作。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种大蒜剥皮机，其特征在于，包括：传送组件、与所述传送组件配合完成剥皮工作的剥皮组件和支架； |
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| 说明书全文 | 大蒜剥皮机及大蒜剥皮系统技术领域背景技术[0002] 目前，随着人们生活水平的提高，人们对食物的要求越来越高，大蒜作为一种材料深得人们的喜欢。大蒜是人们日常生活中的常见食材，不仅营养丰富，还具有保健、抗菌、杀菌等功效，因此深受大众喜爱。但是大蒜的剥皮成了一件比较让人头疼的问题，在加工成食品前需要进行剥皮处理，手工剥皮费时、费力、效率低。现在很多工厂在大蒜剥皮的过程是由人工完成，不仅效率不高，而且长时间剥皮，使手指受到伤害，而现有的一些剥皮机，因为结构设计不合理，往往出现大蒜剥皮不干净的现象，不仅耽误了时间，而且增加了企业的生产成本。 [0003] 现在技术中的大蒜剥皮设备都存在剥皮不净的问题，或者确保剥皮干净的情况下，则容易将大蒜揉烂，损伤的大蒜容易沾染污垢不易清洗，还降低了剥皮处理的产率，这都影响了剥皮的效果，影响大蒜进一步使用；而且现有技术中的大蒜剥皮机有间断生产的，待一批大蒜剥皮结束后才能打开大蒜出口，将剥好皮的大蒜取出，这种间歇式的作业模式，产量小，效率低，不能满足大规模的工厂化生产的需要；也有连续化进行剥皮的设备，设备主体为内壁粗糙的滚筒，靠滚筒转动起到将大蒜摩擦剥皮，同时靠风力分离蒜皮，这种设备虽然生产能力更大，但因为设备主体为内壁粗糙的滚筒，而且在加工前需要先将大蒜瓣的一端切除掉才能在滚筒内进行剥皮工作，因此会对大蒜瓣造成的损伤，不能长时间保存；还有常用的大蒜的剥皮方法是将大蒜放在水里泡，之后再人工剥皮，这样方法破坏了大蒜的营养成分和口味，而且人工操作工作效率低，工人劳动强度大。 [0004] 因此，提供一种能够连续剥皮且不损坏大蒜瓣的大蒜剥皮机及大蒜剥皮系统成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。 发明内容[0005] 本发明的目的在于提供一种大蒜剥皮机及大蒜剥皮系统，以缓解现有技术中损坏大蒜瓣且无法连续剥皮的技术问题。 [0006] 本发明提供的一种大蒜剥皮机，传送组件、与所述传送组件配合完成剥皮工作的剥皮组件和支架； [0007] 所述传送组件与所述剥皮组件设置在所述支架上，所述剥皮组件位于所述传送组件上方； [0009] 所述剥皮组件包括第二电机、传动轴和液体硅胶转盘，所述传动轴一端与所述第二电机连接，另一端与所述液体硅胶转盘连接。 [0010] 进一步地，所述液体硅胶转盘位于所述液体硅胶传送带上，且两者相距1－20mm。 [0011] 进一步地，所述第二电机通过减速器与所述传动轴连接。 [0012] 进一步地，所述液体硅胶转盘上设置有用于防尘防砸的防护罩，所述防护罩套设在所述传动轴上。 [0013] 进一步地，所述液体硅胶传送带两侧设置有用于防止大蒜瓣掉落的挡板。 [0014] 进一步地，所述液体硅胶传送带上还设置有用于摊平大蒜瓣的液体硅胶帘，所述液体硅胶帘位于所述液体硅胶转盘的两侧。 [0015] 进一步地，所述支架上设置有进料器，所述进料器位于所述液体硅胶传送带一端。 [0016] 进一步地，所述支架上还设置有风扇，所述风扇位于所述液体硅胶传送带上远离所述进料器一端。 [0017] 进一步地，所述支架上设置有控制器，所述风扇、所述第一电机和所述第二电机均与所述控制器连接。 [0018] 本发明提供的一种大蒜剥皮系统，包括大蒜破瓣机和所述大蒜剥皮机； [0019] 所述大蒜破瓣机通过传送器与所述大蒜剥皮机连接。 [0020] 有益效果： [0021] 本发明提供的一种大蒜剥皮机，传送组件、与传送组件配合完成剥皮工作的剥皮组件和支架；传送组件与剥皮组件设置在支架上，剥皮组件位于传送组件上方，传送组件包括第一电机、液体硅胶传送带和带动液体硅胶传送带转动的滚轴，滚轴与第一电机连接，在第一电机的带动下滚轴能够带动液体硅胶传送带运转，因为传送带采用液体硅胶材质，不会对大蒜瓣造成损害；剥皮组件包括第二电机、传动轴和液体硅胶转盘，传动轴一端与第二电机连接，另一端与液体硅胶转盘连接，传动轴在第二电机的作用下带动液体硅胶转盘转动，其中可以调节电机的输出转速来控制液体硅胶转盘的转速，在使用时，液体硅胶传送带带动大蒜瓣向前运动，液体硅胶转盘自转，大蒜瓣运动到液体硅胶转盘下时，大蒜瓣受到液体硅胶传送带和液体硅胶转盘两个部件的不同方向力，即大蒜瓣受到逆向不规则的揉搓，使大蒜瓣能够快速剥皮，而且传送带与转盘采用液体硅胶，液体硅胶面类似人手，使大蒜瓣的剥皮更加容易，同时使大蒜瓣不会受到损伤；工作过程不会停顿，可以连续不断的完成对大蒜瓣的剥皮工作；还可以通过调控传送带速度或设置多个液体硅胶转盘，可以在液体硅胶传送带上完成大量大蒜瓣的剥皮工作。 [0023] 为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0024] 图1为本发明实施例提供的大蒜剥皮器的结构示意图； [0025] 图2为本发明实施例提供的大蒜剥皮器的侧视图； [0026] 图3为图1中的部分结构示意图； [0027] 图4为本发明实施例提供的大蒜剥皮器带控制器的结构示意图； [0028] 图5为图1中液体硅胶转盘与液体硅胶传送带配合处的局部放大图。 [0029] 图标：100－支架；201－第一电机；202－液体硅胶传送带；2021－托板；203－滚轴；301－第二电机；302－传动轴；303－液体硅胶转盘；304－减速器；400－防护罩；500－挡板；600－液体硅胶帘；700－进料器；800－风扇；900－控制器。 具体实施方式[0030] 下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0031] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。 [0032] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。 [0033] 下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。 [0034] 图1为本发明实施例提供的大蒜剥皮器的结构示意图；图2为本发明实施例提供的大蒜剥皮器的侧视图；图3为图1中的部分结构示意图；图4为本发明实施例提供的大蒜剥皮器带控制器的结构示意图图5为图1中液体硅胶转盘与液体硅胶传送带配合处的局部放大图。 [0035] 如图1－图5所示为本发明实施例提供的一种大蒜剥皮机，传送组件、与传送组件配合完成剥皮工作的剥皮组件和支架100；传送组件与剥皮组件设置在支架100上，剥皮组件位于传送组件上方；传送组件包括第一电机201、液体硅胶传送带202和带动液体硅胶传送带202转动的滚轴203，滚轴203与第一电机201连接；剥皮组件包括第二电机301、传动轴302和液体硅胶转盘303，传动轴302一端与第二电机301连接，另一端与液体硅胶转盘303连接。 [0036] 本发明实施例提供的一种大蒜剥皮机，传送组件、与传送组件配合完成剥皮工作的剥皮组件和支架100，传送组件与剥皮组件设置在支架100上，剥皮组件位于传送组件上方，传送组件包括第一电机201、液体硅胶传送带202和带动液体硅胶传送带202转动的滚轴203，滚轴203与第一电机201连接，在第一电机201的带动下滚轴203能够带动液体硅胶传送带202运转，因为传送带采用液体硅胶材质，不会对大蒜瓣造成损害；剥皮组件包括第二电机301、传动轴302和液体硅胶转盘303，传动轴302一端与第二电机301连接，另一端与液体硅胶转盘303连接，传动轴302在第二电机301的作用下带动液体硅胶转盘303转动，其中可以调节电机的输出转速来控制液体硅胶转盘303的转速，在使用时，液体硅胶传送带202带动大蒜瓣向前运动，液体硅胶转盘303自转，大蒜瓣运动到液体硅胶转盘303下时，大蒜瓣受到液体硅胶传送带202和液体硅胶转盘303两个部件的不同方向力，即大蒜瓣受到逆向不规则的揉搓，使大蒜瓣能够快速剥皮，而且传送带与转盘采用液体硅胶，液体硅胶面类似人手，使大蒜瓣的剥皮更加容易，同时使大蒜瓣不会受到损伤；工作过程不会停顿，可以连续不断的完成对大蒜瓣的剥皮工作；还可以通过调控传送带速度或设置多个液体硅胶转盘 303，可以在液体硅胶传送带202上完成大量大蒜瓣的剥皮工作。 [0037] 需要指出的是，传送组件与剥皮组件配合完成对大蒜瓣的剥皮工作，具体的，液体硅胶传送带202和有液体硅胶转盘303相互运动，对大蒜瓣进行逆向不规则的揉搓、挤压以完成剥皮工作。 [0038] 还需要指出的是，液体硅胶转盘303底端侧面设置有倒角，当液体硅胶传送带202带动大蒜瓣前进到液体硅胶转盘303一侧时，因为液体硅胶转盘303底端侧面设置有倒角，所以液体硅胶传送带202能够方便的将大蒜瓣带入到液体硅胶转盘303下的加工区域进行剥皮加工，不会使大蒜瓣被液体硅胶转盘303阻挡堆积或弹开。 [0039] 还需要指出的是，在液体硅胶转盘303正下方设置有托板2021，托板2021位于液体硅胶传送带202下，托板2021用于支撑液体硅胶传送带202，使液体硅胶传送带202与液体硅胶转盘303正常配合。 [0040] 还需要指出的是，液体硅胶的硬度为邵氏硬度0－40，液体硅胶质地柔软、弹性强、表面吸附性好，液体硅胶传送带202与液体硅胶转盘303的外表面类似人的皮肤，极易对大蒜瓣进行加工，而且不会对大蒜瓣造成损伤。 [0041] 还需要指出的是，液体硅胶在温度范围－65℃－200℃下可长期使用并保持其柔软弹性性能，环保无毒，通过SGS环保无毒认证，具有优良的电性能和化学稳定性，耐水、耐臭氧、耐气候老化，无腐蚀性，具有生理惰性，无毒无味，线收缩率低，易操作等特点。 [0042] 还需要指出的是，利用液体硅胶传送带202运输大蒜瓣，经过液体硅胶传送带202和液体硅胶转盘303的相互配合，可以对大蒜瓣进行剥皮，因此可以完成连续不断的工作，即液体硅胶传送带202带动大蒜瓣前进，当大蒜瓣在液体硅胶传送带202的带动动进入液体硅胶转盘303下时，通过液体硅胶传送带202和液体硅胶转盘303的相互作用完成剥皮，然后在液体硅胶传送带202的带动下继续向前移动，实现对大蒜瓣的连续剥皮工作，不会形成间歇式工作。 [0043] 本实施例的可选方案中，液体硅胶转盘303位于液体硅胶传送带202上1－20mm。 [0044] 设置液体硅胶传送带202与液体硅胶转盘303之间的距离为1－20mm，在支架100上设置用于调节液体硅胶转盘303高度的升降装置，或者在支架100上设置用于调节液体硅胶传送带202高度的升将装置。 [0045] 需要指出的是，将液体硅胶传送带202与液体硅胶转盘303之间的高度设置在1－20mm内的目的是，可以对不同品种的大蒜进行剥皮，实现一机多用，节约成本。 [0046] 还需要指出的是，通过调节液体硅胶传送带202与液体硅胶转盘303之间的距离，可以避免因距离过近对大蒜瓣进行的碾压损伤。 [0047] 本实施例的可选方案中，第二电机301通过减速器304与传动轴302连接。 [0048] 第二电机301带动传动轴302运动，传动轴302带动液体硅胶转盘303转动，通过液体硅胶转盘303与液体硅胶传送带202配合对大蒜瓣进行剥皮。 [0049] 需要指出的是第二电机301通过减速器304与传动轴302连接，通过减速器304的控制，用户可以调节传动轴302的输出功率、转速，以满足对大蒜瓣剥皮的需求。 [0050] 还需要指出的是，第二电机301、减速器304和传动轴302均设置在支架100上。 [0051] 本实施例的可选方案中，液体硅胶转盘303上设置有用于防尘防砸的防护罩400，防护罩400套设在传动轴302上。 [0052] 液体硅胶转盘303上设置有用于防尘防砸的防护罩400，并套设在传动轴302上，防护罩400采用金属质或硬塑质材料制成，能在一定程度上保护液体硅胶转盘303，避免上方掉落的重物将液体硅胶转盘303砸毁。 [0053] 需要指出的是，传动轴302通过轴承支撑设置在支架100上，且传动轴302外这只有壳体，防护罩400即设置在此壳体上，并对液体硅胶转盘303进行保护。 [0054] 本实施例的可选方案中，液体硅胶传送带202两侧设置有用于防止大蒜瓣掉落的挡板500。 [0055] 在使用中，需要大量生产，因此液体硅胶传送带202上平铺满大蒜瓣，如果液体硅胶传送带202两侧没有遮挡，大蒜瓣会从液体硅胶传送带202两侧掉落，需要人员收集，增加工作量，因此在液体硅胶传送带202两侧设置有用于防止大蒜瓣掉落的挡板500，挡板500高度为5－10倍大蒜厚度，能够有效避免大蒜瓣的掉落情况。 [0056] 需要指出的是，挡板500朝向液体硅胶传送带202的一侧光滑无凸起、无毛刺，避免挡板500对大蒜瓣的损害。 [0057] 本实施例的可选方案中，液体硅胶传送带202上还设置有用于摊平大蒜瓣的液体硅胶帘600，液体硅胶帘600位于液体硅胶转盘303的两侧。 [0058] 在大规模生产中，从进料器700投入大蒜瓣，大蒜瓣掉落在液体硅胶传送带202上会出现堆叠现象，此现象不利于大蒜瓣后期的剥皮工作，因此在液体硅胶传送带202上设置用于摊平大蒜瓣的液体硅胶帘600，通过液体硅胶帘600的作用，可以将堆叠在一起的大蒜瓣平铺开，有利于后期的剥皮工作。 [0059] 本实施例的可选方案中，支架100上设置有进料器700，进料器700位于液体硅胶传送带202一端。 [0060] 在支架100上设置进料器700，进料器700的出口位于液体硅胶传送带202一端的一端，且液体硅胶传送带202的运动方向从此端开始，带动大蒜瓣向另一端移动。 [0061] 需要指出的是，为实现自动化生产，减少工人的工作量，可以将进料器700的进料口与上流设备连通，例如将进料器700的进料口与大蒜破瓣机连接，大蒜破瓣机对大蒜进行破瓣后直接通过进料器700进入大蒜剥皮机内，对大蒜进行剥皮工作，形成完整的自动化生产。 [0062] 本实施例的可选方案中，支架100上还设置有风扇800，风扇800位于液体硅胶传送带202上远离进料器700一端。 [0063] 大蒜瓣经过剥皮后，大蒜皮会残留液体硅胶传送带202上，因此在支架100上设置风扇800，通过风扇800将大蒜皮吹走。 [0064] 需要指出的是，风扇800设置在液体硅胶转盘303的一侧，大蒜通过液体硅胶转盘303处理后，通过液体硅胶帘600，然后进入风扇800的吹风区，经吹风后，再经过一道液体硅胶帘600，然后进入成品区。 [0065] 本实施例的可选方案中，支架100上设置有控制器900，风扇800、第一电机201和第二电机301均与控制器900连接。 [0066] 在支架100上设置控制器900，控制器900与风扇800、第一电机201和第二电机301连接，通过控制器900的控制，可以对风扇800、第一电机201和第二电机301等部件进行调控，形成自动化控制。 [0067] 本发明实施例提供的一种大蒜剥皮系统，包括大蒜破瓣机和大蒜剥皮机；大蒜破瓣机通过传送器与大蒜剥皮机连接。 [0068] 本发明实施例提供的一种大蒜剥皮系统，包括大蒜破瓣机和大蒜剥皮机，大蒜破瓣机通过传送器与大蒜剥皮机连接，大蒜剥皮系统与现有技术相比具有上述的优势，此处不再赘叙。 [0069] 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。 |
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