豆芽根荚清洗机

申请号 CN94191462.3 申请日 1994-02-24 公开(公告)号 CN1119408A 公开(公告)日 1996-03-27
申请人 马基伟; 发明人 马基伟;
摘要 一种豆芽根荚清洗机,其具有一可藉 马 达17驱动而于一外罩圆筒1内部旋转的旋转圆筒3,且该旋转圆筒上分别设有方向相反的内螺旋带7及外螺旋带6。故当不干净芽菜以特定方向置入该旋转圆筒3中时,由于旋转作用,可将该芽菜的根折断并使其荚与其分离开来,然后,再使该根及荚穿过孔洞4而进入位于该旋转圆筒3及外罩圆筒1间的间隙5中,进而将其视为废弃物而由外螺旋带6以一定方向向外推送,而干净的芽菜则被视为制成品由内螺旋带7以另一方向向外推送。
权利要求

1.一种豆芽根荚清洗机,由一无弹性的旋转圆筒及一外罩圆筒 所组成,其中旋转圆筒包括一全长的刷具、一内螺旋带及一外螺旋 带;且该外螺旋带与该外罩圆筒间存有一间隙。
2.如权利要求1所述的豆芽根荚清洗机,其特征在于旋转圆筒 包含直径在7.94mm至12.70mm间的贯穿孔洞。
3.如权利要求2所述的豆芽根荚清洗机,其特征在于,贯穿孔洞 的开口面积所占的百分比在49%至62%之间。
4.如权利要求1所述的豆芽根荚清洗机,其特征在于,所述旋转 圆筒包括可彼此以相反方向旋转的内螺旋带及外螺旋带。
5.如权利要求4所述的豆芽根荚清洗机,其特征在于,所述外螺 旋带从旋转圆筒外表面处算起的高度在5mm至15mm间。
6.如权利要求4所述的豆芽根荚清洗机,其特征在于,所述内螺 旋带从该旋转圆筒内表面处算起的高度在30mm至150mm间。
7.如权利要求1所述的豆芽根荚清洗机,其特征在于,位于所述 外螺旋带与外罩圆筒间的间隙尺寸是在3mm至6mm间。
8.如权利要求1所述的豆芽根荚清洗机,其特征在于,全长刷具 的刷毛除了与该旋转圆筒的内表面接触外,其也与该内螺旋带相接 触。
9.如权利要求1所述的豆芽根荚清洗机,其特征在于,旋转圆筒 的直径在300mm到700mm之间。
10.如权利要求1所述的豆芽根荚清洗机,其特征在于,旋转圆 筒的转速在40rpm到70rpm之间。
11.如权利要求1到6中任一项所述的豆芽根荚清洗机,其特征 在于,无弹性旋转圆筒可由金属或模制塑料制成。
12.如权利要求1到6中任一项所述的豆芽根荚清洗机,其特征 在于无弹性旋转圆筒可由金属或模制塑料制成。

说明书全文

发明涉及豆芽根荚清洗机的改良构造。

缺少好品质的芽菜(即不含有根荚者)乃炊煮食物之一大问题, 其不但会造成盘中食物外观的杂乱,亦会使蔬菜丧失其天然口味。

目前虽然已有一些利用机器来清洗芽菜的装置,但其功效却似 乎不佳。即,该芽菜所产生的废弃物(如根、荚)比例与无法通过该机 器的芽菜量相等,例如,一种已有的机器,其提供一组可在一箱中 敲击并推压芽菜的装置,而且其亦附设有一以真空的方式将悬浮的 废弃物吸出的吸引机。

这些装置的缺点是被移去的根非常有限,还留下甚多的荚及根 伴随着该芽菜。其它的缺点则在处理过程中,有很多芽菜会因机器的 动作而破碎,而致无法获得高品质的芽菜,就算消费者可除去该废弃 物,但芽菜破碎的问题则仍然存在。

本发明的目的在于提供一种根荚清洗机,它可克服上述问题,以 获得芽菜不被破碎的效果。

本发明提供的清洗机包含一设于一外罩圆筒内部的无弹性旋转 圆筒,以用来仅折断豆芽的根部,同时其亦可将废弃物由芽菜中分离 出来。

在本发明的一种形式中,该转动圆筒包括密布的贯穿孔洞,而每 一孔洞的直径大小在7.94mm至1 2.70mm间,以形成一具有最大 开口面积由49%至62%的网屏。由于该旋转圆筒的旋转动作,穿过 贯穿孔洞的废弃物移动路后最终将停止于外罩圆筒与旋转圆筒间的 间隙中。

在本发明的另一种形式中,旋转圆筒包括一附设的内螺旋带及 外螺旋带,当该圆筒旋转时,可进一步使螺旋带彼此呈相反方向的运 转。内螺旋带将使清净的芽菜以单一方向(在内旋转圆筒中)向前传 递,而外螺旋带则以另一方向传递落于该旋转圆筒与其外罩间隙间 的废弃物。

为了令螺旋带的传递作业能更有效,其高度尺寸的大小的限制 非常重要。外螺旋带设于旋转圆筒的外侧壁上,且其高度在7.50mm 至15.00mm间,使该外螺旋带与该外罩圆筒间可留下一约3-6mm 之间隙。

该内螺旋带则系设于该旋转圆筒之内侧壁上,且其高度必须在 30mm至150mm间。

在本创作的又一形式中,设置有一藉托架支撑至该外罩圆筒外 侧处且与该旋转圆筒内表面接触的全长刷具,该刷具之刷毛与旋转 圆筒及螺旋带的内表面接触在一起。

实际上,该构造有助于将所产生的废弃物从该贯穿孔洞及螺旋 带处清除掉,并持续保持孔洞不被闭塞及使该产生的废弃物不致附 着在该螺旋带上,以确保全过程中有效地进行滤除作业。

在本发明中,旋转圆筒的直径非常重要。该旋转圆筒的建议直径 是在300mm至600mm间,例如:在较小直径时,其处理量会因输出 能相对时间的减小而减少,而当直径大于该建议直径时,则将会形 成一不完全的清洗过程,进而无法获得干净的芽菜。

该旋转圆筒的旋转速度对本发明亦非常重要。

为使本发明可顺利运作,建议旋转速度在40rpm到70rpm间。

例如:若该旋转速度低于40rpm,则豆芽将产生破碎现象:而若 该旋转速度高于该特定的旋转速度范围时,将造成无法获得干净芽 菜的现象。

外罩圆筒及旋转圆筒可由任何无弹性的材料所制成。

例如:其可由模塑塑胶或金属所构成。

为了更好的理解本发明,现结合附图所示,详细说明本发明的一 实施例如下。

附图中:

图1是示出了本发明所述豆芽根荚清洁机的一实施例的示意 图。

图2是示出了本发明豆芽根荚清洗机的操作示意图。

参阅图1所示,本发明豆芽根荚清洗机包括:一藉达驱动而可 于一无弹性外罩圆筒1内部旋转的无弹性旋转圆筒3,而该旋转圆 筒3则依次由三组设于该旋转圆筒3上的轴承9而支撑于该外罩圆 筒1的内部。

在旋转圆筒3上设有遍布该旋转圆筒3且具有特定尺寸大小的 贯穿孔洞4,以形成一具最大“开口面积”的网屏,以供废弃物10穿 过。

该旋转圆3还包括两个以相反方向设置的内螺旋带7及外螺旋 带6。

旋转圆筒3的特定直径可在一特定旋转速度下,使最大体积的 不干净芽菜量被分离处理。当外螺旋带6将位于间隙5(该间隙5位 于旋转圆筒3及外罩圆筒1间)中的废弃物朝入料方向推送时,即可 令废弃物由外罩圆筒1的前端处掉出。

当持续该旋转过程,则不干净芽菜即可因该内螺旋带7的驱动 而朝远离该入料方向处传送,随后芽菜由该旋转圆筒3的末端处掉 出。

当刷具2触及旋转圆筒3的内表面时,其使诸孔呈连续开放状 态。

参见图2所示,其示出了豆芽根荚清洗机的操作过程。从中可以 看到不干净的芽菜9被置入旋转圆筒中。而该芽菜的根则系在每一 旋转动作中被瞬间折断。在此过程中,脆弱的根被折断并与芽菜分 离,豆芽荚也可由豆芽的头部处移除掉。

随后,该根及荚穿过特定尺寸的孔洞而进入旋转圆筒及外罩圆 筒间的间隙中。接着,外螺旋带将废弃物10以与入料方向相反的方 向推动,而于最后掉进一收集箱12中,

通过本发明豆芽根荚清洗机的操作过程,可使大部份废弃物质 10与干净的芽菜11分离开来。

还可看出,不干净的芽菜连续地被内螺旋带推动并传送一段由 入料端至圆筒末端处的相当长度,故混合于豆芽中的豆芽废弃物在 该距离进行过程中逐渐减少。

最后,干净的豆芽即被传送至旋转圆筒的末端并掉进与入料相 同方向的另一收集筒13中。

经由该豆芽根荚清洗机的操作过程,废弃物可被分离开来,而且 留下无根且无荚的高品质干净豆芽制成品11。因此,可使芽菜具有 非常好看的外观,并可形成比先前芽菜更佳的蔬菜口味者。

应该认识到,本发明的豆芽根荚清洗机并不局限于本实施例中 所示的单一圆筒构造,其亦可用双圆筒,或是应市场之需使用更多个 圆筒。

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