FR2820287已经公开了这样一种装置，其包括具有基座的容器， 该容器倾斜至连接于离心液压泵的下部横向出口孔。泵的排出管将水 和水果返回到在分离后用于收集和分配樱桃的元件中。这篇文献教导， 在特定条件下，将大于45mm的自由通道与泵一起使用，且在低速情 况下，由于受到位于泵室内部的水果的特定液压，水果的茎杆得以分 离。
特别地，当它们在这种腔室内通过时，一些水果不可能与位于泵 室中称之为内壁的壁接触，具体地泵轮的壁和泵壳的壁限定出了内腔。 尤其，水果可以在旋转驱动的叶片的上部，通常锋利的刃边上被截获， 或通过泵室内液体的运动而抛甩到泵壳的固定壁上。
值得一提的是，不必为了实现基本上的正面碰撞而对水果产生显 著地损坏。更特别地是，由于泵内部水果所能达到的速度，在泵的磨 料壁上摩擦水果表面会产生刮纹，即使是很小的，也会影响水果的表 面，并且容易感染细菌生长或真菌滋生，这样就很有可能缩短水果的 保存时间。
特别地，离心泵通常至少部分地由具有硬壁、锋利刃边以及对于 水果而言是磨料的表面质量的铸造部件形成。
从FR2820287中可以知道，可以将泵的转速限制在一个比其额定 运行速度低的水平。然而，这种装置的调整产生了问题，尤其是当需 要高处理速率时。更特别地是，在一定旋转速度下，相当数量比例的 水果与泵的壳或泵轮的壁相接触，从而造成损坏。然而，如果泵的速 度过低，茎杆分离的效率就难以令人满意，在泵的出口会保留高的未 分离茎杆的比例。

因此，本发明的目的在于通过提供一种装置来缓解这些缺点，该 装置可以确保茎杆分离的高效率，同时获得处理水果的高速率，尤其 适合于提供工业分拣，处理速率因此可以达到2t/h。
具体地，本发明的目的在于减轻在水果在泵室内通过时在与泵壁 接触的过程中水果可能受到的损坏的严重程度。
并且，本发明的目的在于提供这样一种在同时考虑制造成本和使 用成本的情况下简单和便宜的装置。
为了实现以上目的，本发明涉及一种用于处理水果的装置，所述用 于处理水果的装置包括至少一个液压管路，所述液压管路设置有至少一 个泵，所述泵吸收包含将要处理的水果的中性液体，其特征在于，与输 送水果的液体接触的泵的至少一个内壁由称作抗振涂层的非金属涂层覆 盖，所述抗振涂层的硬度比固体金属壁的硬度低。
因此，如果在水果与这种由抗振涂层覆盖的内壁之间发生碰撞， 水果所受到的冲击会减小。因此，能减少水果的损坏。有利地是，根 据本发明，所述抗振涂层的硬度低于其所覆盖的壁的硬度。
而且，根据本发明，所述抗振涂层具有比通过铸造制成的金属部 件的壁低的粗糙度的表面质量。贯穿整个说明书，“表面质量”的表 述表示对于抗振涂层而言当它与输送水果的液体相接触时的抗振涂层 的表面的表面质量。尤其，有利地，根据本发明，所述抗振涂层具有 比其所覆盖的金属壁的粗糙度低的粗糙度的表面质量。具体地，由于 与输送水果的液体相接触的涂层表面不粗糙即很光滑，如果水果在该 表面上碰撞，水果损坏的危险就极小了。尤其是，水果相对于涂层该 表面的动态摩擦系数基本上小于水果在泵的内金属壁上的动态摩擦系 数。
有利地，根据本发明：
所述抗振涂层覆盖泵的内壁的至少一个刃边；
所述抗振涂层具有与输送水果的液体相接触的表面，该表面具有 比其覆盖的刃边更大的曲率半径。
有利地，根据本发明，抗振涂层的表面在其所覆盖的刃边区域是 圆滑的。
因此，根据本发明的装置当水果在泵室内通过时在与具有刃边的 内壁相接触的过程中更小可能地去切削水果。
有利地，根据本发明，所述抗振涂层在其与输送水果的液体相接 触的表面的任一点具有大于1mm的曲率半径。优选地，该曲率半径在 所述表面任一点大于2.5mm。
有利地，根据本发明，所述抗振涂层具有150至1500微米的厚度。 优选地，有利地，根据本发明，所述抗振涂层具有500至1500微米的 厚度。
有利地，根据本发明，抗振涂层为食品级热塑性涂料。
具体地，抗振涂层可以由适合内壁材料、适合该壁的表面质量以 及适合泵中流动的液体的化学和热特性的涂料构成，以使得能在根据 本发明的装置运行的过程中在不剥落、不腐蚀、不侵蚀的情况下持续 很长时间。更特别地，除去由于磨损而从抗振涂层中所产生的可能有 益效果的降低，抗振涂层颗粒在中性液体中的分布和在过滤装置内部 这些颗粒在水果上的沉积都可能对处理的水果产生不适当的损耗。
优选地，抗振涂层还具有低毒性，使得如果抗振涂层受到过量地 磨损或未侦测到的意外损坏而引起的污染不会对消费者造成实质性的 健康危险。
有利地，根据本发明，管路中的每个泵的每个内部可移动元件在 与输送水果的液体相接触的每个壁上具有抗振涂层。
具体地，每个泵轮在与输送将要处理的水果的液体相接触的壁上 具有抗振涂层。
类似地，有利地并且根据本发明，管路的泵壳的每个内壁由抗振 涂层覆盖，管路的泵壳限定了由输送水果的液体通过的腔室。
尤其，泵壳可以由位于其与输送水果的液体相接触的整个内表面 上的抗振涂层覆盖。
在优选实施例中，有利地并且根据本发明，与输送水果的液体相 接触的每个泵的泵轮和壳体的每个壁被抗振涂层完整地覆盖。
有利地并且根据本发明，管路包括涡流离心泵型的泵，即，具有 相对于泵壳缩回的泵轮，使得在泵轮与泵壳之间轴向地形成空间，以 便液体和将要处理的水果通过。
优选地，离心泵为单级泵，即，具有单泵轮。
本发明还涉及一种装置，其特征在于结合以上或接下来所提及的 全部或某些特征。
本发明的其它特征、目的和优点将从阅读以下参照附图的描述中 变得显而易见。

图1为通过根据本发明的装置的优选实施例的垂直纵向平面的横 截面示意性示图，该装置用于将例如樱桃的成串水果的茎杆与另一个 在它们连接点处分离开来。

根据本发明的装置包括至少一个液压管路，该管路用于接收承载 将要处理的水果大量中性液体。
在根据本发明的装置的优选实施例中，装置的液压管路包括包含 例如水或食品级水溶液的大量中性液体的主容器1、与主容器1相连 接并用于从容器吸收液体和包含在液体中的水果的离心泵2、以及接 收由泵2排出的液体和水果的下游过滤装置3，下游过滤装置能够从 液体中分离水果。水果可以通过传送带21连续地供应到主容器1中， 该传送带以连续运动驱动、并将水果倾倒入主容器1的上部。
主容器1例如可以由具有以金属或硬合成材料制成的壁的槽构 成，其由通过支脚8搁置在地面上的刚性框架所支撑。
在所示优选实施例中，主容器1具有在泵2上方卸料的出口孔5， 泵2沿垂直轴线布置在孔5下方。孔5布置在容器下部，以使在重力 作用下促使由泵2产生的吸引导致主容器1中的液体和水果向孔5的 移动。
在优选实施例中，泵2为离心泵，其包括壳体7，该壳体刚性地 固定于框架上，并限定出容纳可移动泵轮9的腔室，该泵轮被引导相 对于壳体7沿旋转轴10旋转。优选地，泵的壳体7固定到框架上，使 得旋转轴10至少基本垂直地、并与主容器1中的下部孔5的轴线同轴 地定向。
在未示出的变形方式中，泵2还可以布置成使得旋转轴10至少基 本水平或倾斜地定向。
泵2具有轴向吸入口11，与泵轮的旋转轴10相对布置。而且， 正好在吸入口11下方延伸的泵轮9相对于该吸入口11缩回，在泵2 的壳体7与该泵轮9之间形成腔室的轴向空间12。
吸入口11可以通过短的吸管在主容器1的出口孔5下方与该出口 孔相连接。
泵2的壳体7包括布置在壳体7的外周上的排出口18，其相对于 泵轮9径向定位。
在优选实施例中，泵2通过带14驱动旋转，带自身与固定于支撑 件16的电机15相连接，该支撑件搁置在地面上。该带14与泵轮9 的轴端直接相连接。
当启动电机并通过带驱动泵轮后，液体和水果从主容器1吸收到 泵2的腔室内部，随即向排出口18喷射。装置的排出管17与排出口 18相连，以便于将液体和排出的水果输送至排出容器19。
该排出管17可以具有从泵2的排出口18至排出容器19增大的横 截面，以使得液体和水果以降低的速度在该管内流动。理想地，水果 以尽可能低的速度到达排出容器19。以该方式，水果在该管17中碰 撞和损坏的危险极小。排出容器19包括水平基座和侧壁，并且在顶部 是敞开的，适宜于包含特定量的液体和水果，以便将它们轻轻倒在过 滤传送带3上。该传送带3以连续运动的方式被驱动，并具有穿孔的 传送带，以适宜于保持水果并允许液体垂直穿过整个传送带3。因此， 水果由带承载着进入装置出口，液体返回主容器1，该主容器具有直 接位于过滤传送带3下方的基座，以收集液体。
在这种装置中，尤其在轴向空间12中，泵的泵轮的特定旋转速度 通常低于该泵的额定旋转速度，由于腔室内部水果经受的特定液压而 完全实现了茎杆在它们连接点处的分离。
泵2的泵轮9和壳体7由通过铸造制成的金属部件构成。该泵2 的内壁由一层食品级的热塑性抗振涂层覆盖，该涂层增加了壳体7和 泵轮9的组成部件的厚度，使这些部件的刃边和锐角变得圆滑，并通 过使它们变得更光滑和更柔软而提高了它们的表面质量。
例如，泵2可以是由KSB公司(Cenon，France或www.ksb.com) 销售的商标为SEWABLOCF100-250的泵，其对于12米高度可达到 100m3/h的速率。
抗振涂层可以由PLASCOAT SYSTEMS LTD(Farnham，UK)公司 销售的商标为PLASCOATPPA 571 HES的粉末形式聚合物构成。
为了在泵2的内壁上生产抗振涂层，首先，完成将该泵拆分的步 骤。泵的泵轮9的抗振涂层可以因此独立于壳体7的抗振涂层而形成。
如果需要，构成泵壳的某些部件也可以拆分以使得这些部件的涂 层可以独立完成。在例如SEWABLOCF100-250型泵的情况下，泵的 壳体可以拆分以使得第一部分与第二部分分离，称之为后部的第一部 分围绕泵轮9的旋转轴10径向延伸，称之为外壳的第二部分围绕吸入 口11径向延伸。
随后完成对将要覆盖的部件表面的喷丸处理的步骤，以使得在该 步骤后这些表面具有6至12微米的粗糙度。如果需要，该步骤允许去 除油漆以及之前在将要涂覆抗振涂层的部件上完成的其他表面处理。
随后完成从将要涂覆的部分上清除灰尘的步骤。该步骤可以通过 吹干空气和用柔软的刷子刷而完成，以使得除去无粘着力的夹杂物(菱 锌矿和/或氧化物屑片、磨料残渣，灰尘等)。
随后完成涂覆涂层步骤。在该步骤中，通过具有负极性的静电枪 将PLASCOAT粉末涂覆到将要用涂覆的部件上。部件随后放置在200 摄氏度的炉内加热20分钟。熔化了的粉末留下光滑的涂层。
值得一提的是，在后基座上涂覆抗振涂层使得该部件具有食品级 质量。这样具有优点，就后基座而言，即使不与水果相接触，然而也 与中性液体接触。
而且，这种抗振涂层避免了泵的金属部件的氧化，该氧化尤其可 在不合需要的液体漂白时产生。
冷却步骤后，泵可以重新组装并在根据本发明的装置内部运转。
这种用于调整泵的方法使得抗振涂层形成在泵轮9上、泵轮9的 壁上以及壳体7的壁上，抗振涂层具有基本上一致的厚度。
除了在泵内壁区域中低硬度和粗糙度的表面外，抗振涂层在泵的 其他可能的刃边、光滑或锐边的区域具有圆滑的表面。
如此调整的泵可例如在泵的额定速度的40％时使用，以处理樱桃 并在它们的连接点处将它们的茎杆分离。使用根据本发明的装置，分 离所有樱桃，并且所述樱桃不遭受明显损坏。因此，根据本发明的装 置使得处理水果的速率得以改进，而当水果在管路中通过时不增加水 果损坏的危险。
发明人已经能观察到，在泵腔室2中、尤其在泵轮9的叶片上和 泵壳2的外壳上存在抗振涂层从泵送特性观点看不会引起泵2的效率 损失，该效率损失易于削弱本发明的装置的效率。
典型地，可以涂覆PLASCOAT以使得其具有150微米至1500微 米的厚度。尤其，发明人已经能证明，通过其抗振涂层平均厚度在500 至1500微米范围内的泵可以获得好的结果。然而，取决于所使用的涂 层、以及取决于所使用的泵和根据本发明的装置的大体形状和尺寸， 其它的值也是可行的。
发明人还能证明如此形成的抗振涂层适宜于在装配有泵的装置运 行过程中，在不剥落、不腐蚀、不侵蚀的情况下持续很长时间。并且， 所使用的抗振涂层为食品级质量。
根据本发明的装置可以形成许多变形。
尤其，可以通过改变不同于具有单泵轮9(单级)的涡流型泵， 使得根据本发明的装置安装成轴向缩进。尤其，泵可以具有一个或多 个单通道或多通道型的泵轮。
而且，根据本发明的装置的泵可以是特殊设计的、并加工成包括 至少一个由抗振涂层覆盖的壁的泵，以便用在根据本发明用于处理水 果的装置的内部。
而且，除了本发明的优选实施例所公开的方式，抗振涂层在泵的 部件上的分布可以为其他方式。具体，没有什么阻止位于泵室内并与 输送将要处理的水果的液体接触的泵的内壁的一部分被抗振涂层所覆 盖。例如，抗振涂层可以单独形成在泵轮上，泵的壳体的内壁没有形 成抗振涂层。相反，在一种变形中，只有与液体和将要处理的水果接 触的壳体的内壁可由抗振涂层所覆盖(尤其是如果所选择的泵能够确 保没有水果与泵轮接触的风险)。
值得一提的是，还可仅覆盖泵轮9或壳体7的内壁的表面的某写 部分，优选地，这些部分最易于损坏水果，尤其是泵的刃边或锐边或 磨料表面。
在这点上，值得一提的是，可以不同于通过具有负极性的枪的方 式涂覆抗振涂层。更具体地是，可以任合适于所使用的抗振涂层的方 式完成该涂覆，尤其通过以真空淀积方式、喷射漆或涂料、浸泡部件 等来涂覆。
而且，抗振涂层可以通过以液体或粉末形式的任何可延展漆或涂 料形成，漆或涂料适于粘着在将要涂覆的壁上、并能在粘着到该壁上 后形成根据本发明的抗振涂层。尤其，抗振涂层可以不是热塑型的， 而相反地可以是热固型的。
没有什么可以阻止将不同类型的抗振涂层涂覆到不同壁上，或者 甚至将多层不同或相似的抗振涂层叠加在同一壁上。
本发明可以应用到用于将成串的水果中的茎杆在其连接点处从另 一个上分离开来的装置，类似于以上优选实施例所公开的那种，但实 施例中的茎杆分离不是或至少不完全是在泵2的腔室的轴向空间12 中完成。尤其是，本发明可以应用到这样一种装置中，其中在用于茎 杆分离的特定液压装置例如在管道中完成在它们连接点处的茎杆分 离，在管道中通过与管道相连接的泵产生漩涡或涡流。在这种装置中， 水果实际上通过了泵的腔室。
而且，本发明可以应用到用于除了用于分离茎杆的其他处理水果 的装置中。尤其，本发明可以应用到冷却水果的装置，或任何其他用 于处理水果的装置，就这方面而言，其包括至少一个液压管路，该液 压管路具有吸收输送将要处理的水果的中性液体的至少一个泵，以使 得水果通过泵的腔室。