Method and system for fluid-based product dispensing

本願は、２０１１年１月７日に出願された米国特許出願公開第１２／９８６８６０号明細書の利益と優先権を主張し、ここで、その全体が組み込まれる。

本願の開示は、食品（article）分配システム及びこれを用いる方法を目的とする。

様々な食品又は製品は、それらの食品又は製品を１又は複数の後工程へと輸送又は移動させるためのリニア分配システムへと供給されることが多い。

しかしながら、こうしたリニア分配システムには多くの欠点がある。 例えば、リニア分配システムは、コンベヤーに沿った様々な位置において一連のゲートを概して有する。 しかしながら、これらのゲートはコンベヤーの長さに沿って分離されているため、製品は、一度に１つのゲートに供給されるのみである。 つまり、製品がコンベヤーへと輸送されるとき、案内される製品は、遭遇する第１の開放されたゲートに入る。 リニアコンベヤーに沿って配置されたゲートへと製品を順次的に供給するこの方法は、処理可能状態にある（available）後工程の効率を低下させ得る一方で、同時に分配システムの設置面積の要求を大きくし得る。

更に、製品がコンベヤーに沿って第１のゲートへと案内される間、他のゲートの後工程は、第１の開放されたゲートが製品で満たされるまで停止され、或いは、スタンバイモードに入り得る。 これらの梱包工程がオンライン状態に戻され、或いは、再起動されたとき、より規則的に稼働する機械よりも故障（jam）又はその他困難な状況となる可能性がある。

更に、上流ゲートが常に製品を供給するため、最初に、それらのゲートに関連した工程は、さらに下流ラインに関連した工程よりもかなり多くの製品を受容する傾向がある。 従って、時間が経過すると、梱包工程は不均衡な使用を受容し、様々な早さで消耗する。

１つの実施形態において、製品を分配するための径方向分配システムは、内部通路と、内部通路周りに径方向に配置された複数の開放部と、を有する。 内部通路は、ベース部から径方向分配システムの上部へと延在し、ベース部において、製品が内部通路に入るのを可能とする流入口を有する。 複数の開放部は、製品が内部通路から出るのを可能とするため、上部において、内部通路の周りに径方向に配置される。 複数のゲート部材は、複数の開放部の少なくともいくつかと関連する。 ゲート部材は、開放位置であって製品がゲート部材と関連した開放部を通して移動するのを可能とする開放位置と、閉止位置であって製品がゲート部材と関連した開放部を通して移動するのを制限する閉止位置と、の間で移動するように構成される。

ある実施形態において、流体収集領域が設けられる。 流体収集領域は、少なくとも部分的に内部通路を多い、内部通路から流体を収集するように構成される。 他の実施形態において、複数の製品案内部材は、複数の開放部の少なくともいくつかから延在する分配流路を画成する。 製品案内部材は、流体が製品案内部材を流体収集領域へと通過することを可能とするために、流体収集領域に亘り延在する多孔質部を有することができる。 製品案内部材の多孔質部は、ワイヤーケージ部材を具備することができる。 製品案内部材は、開放部から径方向に延在するにつれて曲げられることもできる。

ある実施形態において、内部通路は、流入口における第１の断面積と、開放部近傍の位置における第２の断面積であって第１の断面積よりも大きな第２の断面積と、を有することができる。 内部通路は、その長さに沿った断面において略円筒状ともされ得る。

ある実施形態において、ゲート部材は、他のゲート部材の位置に関係なく、開放位置と閉止位置との間で独立して操作され得る。 ゲート部材は、径方向分配システムの上部に結合され得る。 ゲート部材は、ゲート部材が閉止位置にあるとき、流体の経路がゲート部材を通ることを可能とするように構成されることもできる。

別の実施形態において、製品を分配する方法が設けられる。 その方法は、流体及び製品を径方向分配システムの下部における流入口を通して径方向分配システムの内部通路へと案内することと、流体及び製品を内部通路を通して内部通路の上部へと案内することと、を含む。 流体及び製品は、内部通路の上部における複数の開放部を通して複数の製品案内部材へと輸送され得る。 流体の少なくとも一部は、製品が製品案内部材に亘り移動するときに製品から分離され得る。

ある実施形態において、１又は複数のゲート部材は、開放部と関連させて設けられ得る。 ゲート部材は、開放位置であって製品がゲート部材と関連した開放部を通して流れるのを可能とする開放位置と、閉止位置であってゲート部材と関連した開放部を通る製品の流れを制限する閉止位置と、の間で可動とされ得る。 少なくとも１つのゲート部材は、ゲート部材と関連した開放部を通る製品の流れを制限するために閉止され得る。 ある実施形態において、内部通路は、流入口から上部へと拡大する断面積と、流体及び製品を内部通路を通して内部通路の上部へと案内する作用であって、流入口から上部へと移動するときに内部通路を通過する流体の速度を減ずることを含む作用と、を有することができる。

ある実施形態において、製品から流体の部分を分離する作用は、多孔質であり且つ流体が製品案内部材の多孔質部を流体収集領域へと通過することを可能とする製品案内部材の一部に亘り、製品を案内することを含む。 他の実施形態において、方法は、製品を流体を含む製品蓄積タンクへと輸送することと、流体及び製品を製品蓄積タンクから径方向分配システムへとポンプ輸送することと、流体を流体収集領域から製品蓄積タンクへと輸送することと、を含む。

別の実施形態において、製品を分配するためのシステムが設けられる。 システムは、製品を流体内に受容するための製品蓄積タンクと、径方向分配装置と、第１の流体流路と、複数の製品案内部材と、を有する。 装置は、装置の下部における流入口と、流入口から装置の上部へと延在する内部通路と、を有する。 装置は、装置の上部において、複数の径方向に離間された開放部も有する。 第１の流体流路は、製品蓄積タンクと径方向分配装置の流入口との間で延在する。 複数の製品案内部材は、装置の上部における開放部から径方向に延在する。

ある実施形態において、システムは、流体が製品案内部材から吐出されたときに流体を受容するための流体収集領域と、流体収集領域と製品蓄積タンクとの間で延在する第２の流体流路と、を有する。 別の実施形態において、流体収集領域は、少なくとも部分的に装置の内部通路を覆うことができる。 更にポンプが設けられることができ、製品蓄積タンクから装置の流入口へと流体及び製品を輸送するように構成され得る。

ある実施形態において、複数のゲート部材は、複数の開放部の少なくともいくつかと関連することができる。 ゲート部材は、開放位置であって製品がゲート部材と関連した開放部を通して移動するのを可能とする開放位置と閉止位置であって製品がゲート部材と関連した開放部を通して移動するのを制限する閉止位置との間で移動するように構成され得る。

個々で説明された実施形態の前述した且つ他の目的、特徴及び利点は、以下の詳細な説明から、より明らかとなり、添付図面を参照して、より理解される。

様々な後工程領域へと製品を分配するための、流体ベースの分配システムの概略図を示す。

流体ベースの分配システムの上面図を示す。

図２の線３−３に沿った、図２に示された流体ベースの分配システムの断面図を示す。

図２に示された流体ベースの分配システムの斜視図を示す。

図２に示された流体ベースの分配システムの側面図を示す。

そこで分配された例示的流体及び製品を備えた図４の流体ベースの分配システムを示す。

流体ベースの分配システムの別の実施形態の斜視図を示す。

以下の詳細な説明は、実質的に例示的なものであり、本発明に係る範囲、適用性又は構成を、いかなる方法であれ限定しようとするものではない。 本発明に係る範囲から逸脱することなく、ここで説明される要素の機能及び構成において説明される実施形態についての様々な変形例がなされてもよい。

本願及び特許請求の範囲において用いられるように、単数形「１つの（a、an）」及び「その（the）」は、文脈が明らかに他のことを指示しない限り、複数形を含む。 更に、「含む（includes）」は、「具備する（comprises）」を意味する。 更に、「結合された（coupled）」及び「関連した（associated）」は、電気的に、電磁的に、及び／又は、物理的に、（例えば機械的に又は化学的に）結合され又は連結されたことを概して意味し、正反対の詳細な記載のない（absent specific contrary language）結合されたアイテム又は関連したアイテム間の中間要素の存在を除外しない。

開示された方法の例示的実施形態の操作は、特に説明の都合上順序通り説明され得るが、当然のことながら、開示された実施形態は、特に開示された順序以外の操作の順序も包含する。 例えば、順次的に説明された操作は、ある場合において、再構成されてもよく、或いは、同時に実行されてもよい。 更に、１つの特定の実施形態と関連して提供された記載及び説明は、その実施形態に限定しようとするものではなく、開示された任意の実施形態に適用されてもよい。

更に、簡易化のため、添付された図面は、開示されたシステム、方法及び装置が、他のシステム、方法及び装置との組合せにおいて使用され得る様々な方法を示すものではない（当業者が、この開示に基づいて容易に認識可能）。 更に、説明は、「製造する（produce）」及び「設ける（provide）」といった用語を用いることもある。 これらの用語は、実行される実際の作用の、高度の抽象化である。 これらの用語に対応する実際の作用は、特定の実施形態によって変化させることができ、この開示に基づくことができ、当業者によって容易に認識可能である。

以下で説明されるような分配システムは、工程のために１つの位置から別の位置へと製品を移動させるために機能する。 効率を上げるため、比較的複数の処理工程と同等に製品を分配可能な分配システムを有すると好適となる。 更に、ローラーキャリア処理工程は、しばしば停止され、或いは、一時的に操作不能となることがあるため、製品を一の処理工程から他の処理工程へと再度案内することにより、動的に、こうした工程の必要に応じる分配システムを設けることも好適である。 ここで説明された径方向分配システムは、製品が、複数の処理工程又はコンベヤーへと同時に案内されることを可能とし、必要に応じて、製品を蓄積し且つ／又は製品を休止している処理工程から再度案内することが有効となる。

図１は、流体ベースの物品分類及び分配システム１００を示す。 いくつかの実施形態において、システムは、製品蓄積タンク１０２と、径方向分配システム１０４と、製品が製品蓄積タンク１０２から径方向分配システム１０４へと移動可能な流体輸送経路１０６と、を具備する。 製品蓄積タンク１０２は、製品１０８が輸送され得る、水のような流体１１０の体積を有するタンクを具備し得る。 ある実施形態において、製品１０８は、丸ごとのポテト及びスイートポテトを含む。 しかしながら、当然のことながら、他の食品も、ここで説明された流体ベースの物品分類及び分配システムを用いて同様に分配され得る。

最初に製品１０８は、製品蓄積タンク１０２へと輸送され得る。 製品１０８は、任意の公知の方法で製品蓄積タンク１０２へと輸送され得る。 従って、例えば、製品１０８は、製品１０８を製品選択ゾーン（図示せず）から製品蓄積タンク１０２へと運ぶコンベヤー１１２で輸送され得る。 図１に示されたように、製品１０８は簡易的に、概して落下のときに製品に生じる損傷を防ぐ流体１１０を有する製品蓄積タンク１０２へと落とされる。 それとは別に、他の方法（例えばコンベヤー１０２）も、製品供給ゾーンから製品１０８が落下する距離を減ずるために使用され得る。 例えば、スライド又は滑走台、或いは、他のこうした輸送機構は、製品蓄積タンク１０２に入る製品１０８の速度を減ずるために利用され得る。

製品蓄積タンク１０２は、その中の製品１０８の目的の量を収集し蓄積するために、十分に大きくされ得る。 製品１０８が製品蓄積タンク１０２に蓄積されるとき、製品１０８のいくつかは、製品蓄積タンク１０２から流体輸送経路１０６へと引き出されることができる。 流体輸送経路１０６は、流体輸送経路１０６に沿って流体１１０が製品１０８を運べるように、十分に大きな断面積を有するパイプ又は他の管路を具備することができる。 従って、例えば、より大きな径の製品は、より大きな径のパイプを必要とし得る。 ポンプ１１４は、流体１１０を、流体１１０内の製品１０８と共に、製品蓄積タンク１０２からポンプ輸送するために提供され得る。 製品１０８が、流体輸送経路１０６へとポンプ輸送されるとき、径方向分配システム１０４へと向かう矢印１１６の方向に運ぶ。

径方向分配システム１０４は、流体輸送経路１０６と流体連通された開放部（流入口）１１８を具備する。 内部通路１２０は、開放部１１８から径方向分配システム１０４へと延在する。 流体１１０が、開放部１１８内へと内部通路１２０まで流れるとき、製品１０８は、同様に開放部１１８内へと内部通路１２０まで運ばれる。 内部通路１２０内の１又は複数の開放部１２２は、製品１０８が、内部通路１２０から出て、複数の分配流路１２４へと流れることを可能とする。

更に流体１１０は、内部通路１２０を通して、開放部１２２からポンプ輸送される。 流体１１０が、開放部１２２から出るとき、流体は、矢印１２８によって示される流体収集領域１２６へと流れる。 流体１１０は、流体収集領域１２６から戻り、流体輸送経路１３０を通して矢印１３２で示される方向に、製品蓄積タンク１０２へと戻される。 従って、流体ベースの物品分類及び分配システム１００における流体１１０は、製品１０８を製品蓄積タンク１０２から径方向分配システム１０４へと輸送する閉ループ輸送システムとして作用し、次いで、付加的製品の製品蓄積タンク１０２から径方向分配システム１０４への輸送における再利用ために再循環される。

内部通路から出た製品１０８は、複数の分配流路１２４へと流れる。 これらの分配流路１２４は、製品１０８を、付加的工程のために所定の方向に案内する。 例えば、図１に示されたように、製品１０８は、２軸押出機のような１又は複数の付加的輸送装置１３４へと案内することができ、次いで、切断機１３６によって任意の目的の形状へと切断する。 次いで、分配流路１２４へと下流に案内され且つ切断機１３６によって切断された製品１０８は、袋詰めされ且つ／又は更なる工程に処される。

再び図１について参照すると、流体輸送経路１０６が製品蓄積タンク１０２と径方向分配システム１０４との間の、任意のベンド又は湾曲を有する範囲で、好適には、流体輸送経路１０６は、開放部１１８近傍においては比較的直管である。 流体１１０（及び製品１０８）を、開放部１１８に案内する前に、流体輸送経路１０６の比較的直管区分を設けることによって、流体１１０の流れにおける乱流が低減され、製品の、より効率的且つ一定の、径方向分配システム１０４への輸送が提供される。 ある実施形態において、流体輸送経路１０６は、径方向分配システム１０４の開放部１１８から、少なくとも半径の２倍の長さで延在する比較的直管区分を具備する。

図１は、システムを示すが、流体と流体によって径方向分配システムへと運ばれる製品とを流すためのポンプを使用する。 しかしながら、当然のことながら、他のシステム及び方法も流体を径方向分配システムへと流すために使用され得る。 例えば、ポンプの代わりに、流体は、ここで説明されたように、製品を分配するために必要な流体（例えば水）の量を径方向分配システムへと提供することができる重力式流路システムを用いて、径方向分配システムへと流されることができる。

図２から図５は、径方向分配システム１０４の実施形態の様々な図を示す。 図２は、径方向分配システム１０４の上面図を示し、図３は、図２の線３−３に沿った径方向分配システム１０４の断面図を示す。 図２及び図３に示されたように、内部通路１２０は、下壁部１４０及び上壁部１４２によって画成される。 下壁部１４０及び上壁部１４２は、全体として内部通路を画成する。 下部及び上部という語は、相対的位置を示すものであり、システムの最下部又は最上部を示すものではない。 つまり、「下」部の上方の任意の部分は「上」部とみなされることができ、「上」部の下方の任意の部分は「下」部とみなされることができる。

図３に最もよく示されるように、下壁部１４０は、開放部１１８を含む略円筒部を具備する。 図３に示された略円筒部の径（又は幅）は、Ｄ１である。 下壁部は、上方へ延在するにつれて、Ｄ１からＤ２へと径（又は幅）が大きくなる。 同様に、上壁部１４２は、上方に延在するにつれて径（又は幅）が大きくなる。 従って、上壁部１４２は、複数の開放部１２２近傍において径Ｄ２から径Ｄ３へと径が大きくなる。 更に、上壁部は、開放部１２２近傍における径Ｄ３から開放部１２２の上方の径Ｄ４へと更に径が大きくなる。 図３に示されるように、Ｄ１＜Ｄ２＜Ｄ３＜Ｄ４となる。

開放部１１８から開放部１２２への径の拡大は、それらの領域を通る流体の流れを減ずることによって、製品１０８が径方向分配システム１０４の内部通路１２０を通って移動する速度を減ずる。 好適には、流体輸送経路１０６は、そこで分配される製品の最大径よりわずかに大きいにすぎない径で構成される。 この構成は、流体１１０が、比較的高速で流体輸送経路１０６を通って流れることを可能とする。 速い流速は、流体輸送経路１０６内での製品１０８の詰まりの発生の低減を支援し得る。 しかしながら、内部通路１２０内の速度は、好適には流体輸送経路１０６内の速度より低い。 図３に示された方式における内部通路１２０の広がり部は、内部通路１２０を通して開放部１２２へと移動するときに、流体１１０の（ひいては製品１０８の）速度を減ずる鉛直な減速器として機能する。

再度図２を参照すると、複数の開放部１２２は、上壁部１４２に設けられる。 それぞれの開放部１２２は、製品案内部材（例えば開放部からの製品の移動を案内するワイヤーケージ部材及び／又は他の表面）によって画成される分配流路１２４へとつなげることができる。 図２は、８つの分配流路１２４へとつながる８つの開放部１２２を示す。 しかしながら、当然のことながら、開放部及び分配流路の様々な数が可能である。 従って、例えば、径方向分配システム１０４は、３つといった少ない分配流路、或いは、１６といった多くの分配流路を有することができる。 いくつかの実施形態において、１６より多くの分配流路を有することが可能であるが、分配される製品によっては、開放部１２２近傍の径Ｄ３は、こうした多くの分配流路を支持するため、かなり拡大しなければならないかもしれない。

それぞれの分配流路１２４は、流体減少部（例えば排水部）１４６を有することができる。 流体減少部１４６は、開放部１２２を通して製品１０８と共に吐出する流体（例えば水）が、分配流路１２４から排出され得るように構成される。 このように、流体１１０は、製品１０８から分離することができ、必要に応じて再利用のために製品蓄積タンク１０２へと戻すこともできる。 図３に最もよく示されたように、流体減少部１４６は、流体１１０が流体減少部１４６を通過することを可能とする多孔質領域を有する通路を具備する。 こうした多孔質通路は、例えばワイヤーケージ部材であって、流体１１０が流体収集領域１２６へと下方に流れることを可能とする一方で、製品１０８が多孔質領域から通過することを防ぐ十分な構造を有するワイヤーケージ部材を具備することができる。 流体収集領域１２６は、下壁部１４０及び上壁部１４２を略覆うことができる。 従って、流体収集領域１２６は、下壁部１４０及び上壁部１４２の外部壁表面と外壁部材１４８の内側表面との間の空間によって画成され得る。 １又は複数の流出口１５０は、流体１１０を流体収集領域１２６から製品蓄積タンク１０２へと戻して案内するために設けられ得る。

流体減少部１４６の外側の分配流路１２４は、多孔質通路を具備され得るが、流体１１０のほとんどは流体減少部１４６における分配流路１２４から排出されるため、流体減少部１４６の外側の分配流路１２４は、こうした任意の多孔質領域なく形成され得る。

図２及び図４において示されるように、分配流路１２４は、開放部１２２から延在するにつれ、曲げ、或いは、湾曲させることができる。 分配流路１２４の湾曲は、丸ごとのポテトのような、特定の製品のために使用され得る。 丸ごとのポテト（ジャガイモ又はサツマイモ）は、開放部１２２から出て分配流路１２４に入るときに回転し得る。 回転するポテトは、多少不規則な方法で移動する傾向があるため、こうした回転運動は、好適ではないものとなり得る。 分配流路１２４を図２及び図４に示された方法で曲げることによって、丸ごとのポテトは、分配流路１２４に沿って、より制御された仕方で摺動し得る。

複数のゲート部材１５２は、それぞれのゲート部材１５２を１つの開放部１２２に隣接配置させて、開放部１２２に隣接して配置され得る。 それぞれのゲート部材１５２は、開放位置と閉止位置との間で移動するために操作可能に構成され得る。 開放位置において、ゲート部材１５２は、製品１０８がそのゲート部材１５２と関連した開放部１２２を通過することを可能とする。 閉止位置において、ゲート部材１５２は、製品１０８がゲート部材１５２と関連した開放部１２２を通過するのを制限する。

開放ゲート部材及び閉止ゲート部材１５２のための様々な構成が用いられ得る。 例えば図５において最もよく示されるように、それぞれのゲート部材１５２は、ゲート部材１５２を開放位置と閉止位置との間で上方及び下方へと動かすように構成されたゲートエアシリンダ１５４に取り付けられ且つ／又は結合され得る。 それとは別に、ゲート部材１５２は、別の方向（例えば側方）へと摺動開放されることができ、且つ／又は、ヒンジ部材周りの枢動による他の方法で、開放位置と閉止位置との間で移動するように構成されることができる。 ゲート部材が任意の所定の時間で独立して開放され且つ閉止され得るため、他のゲート部材が閉止位置にある一方で、１又は複数のゲート部材は、開放位置とされ得る。 更に、ゲート部材が部分的に開放された位置において操作可能とされることを可能とすると好適である。

図３を参照すれば、径方向分配システム１０４の断面図は、開放位置にある２つのゲートと、閉止位置にある１つのゲートと、を示す。 ゲート部材１５２は、開放部制限部１５６を具備することができる。 開放部制限部１５６は、図３に示された指のような構造のような多孔質部材とされ得る。 従って、ゲート部材１５２が閉止位置にあるとき、流体１１０は、「閉止された」ゲート部材１５２を通過することも可能とされ得る。 ゲート部材１５２を開放位置へと移動させるため、開放部制限部１５６は、開放部１２２から動かされ得る。 ある実施形態において、これは、開放部制限部１５６を、開放部１２２から離して上方に移動することも含み得る。 他の実施形態において、開放部制限部１５６は、ゲート部材１５２の開放部許容部を開放部１２２と直線上に配置させて下方に動かされることができ、それによって、製品１０８が開放部１２２を通過して分配流路１２４に入ることを可能とする。

図６は、運転中の径方向分配システム１０４を示す。 都合により、（流体供給チューブ又は後工程といった）システムの他の要素は省かれる。 図６に示されるように、製品（例えばポテト）は、製品が開放ゲート部材１５２と出会う（encounters）まで流体（例えば水）によって、径方向分配システム１０４の上部に向かって上方に運ばれることができる。 製品がゲート部材１５２を通過するとき、流体減少部１４６を通過し且つ／又は越えたときに製品は排水される。 次いで、排水された製品は、それぞれの分配流路１２４に沿って案内される。

径方向分配システム１０４の内部通路１２０を通る製品１０８の流れの略ランダムな特性は、製品が様々な開放部１２２へと略均一に分配されるのを維持するのを支援する。 任意のゲート部材１５２が閉止された場合、製品１０８は、開放位置にあるゲート部材１５２と出会うまで径方向分配システム１０４内で循環する。 製品１０８が、開放ゲート部材１５２に至ると、開放部１２２を出ることができ、関連した分配流路１２４へと移動する。

上述されたように、それぞれのゲート部材１５２は、分離的に、個別に開放され且つ閉止されることができる。 従って、１つの後工程に問題が生じた場合、その後工程への製品の流れを制御する対応するゲート部材は、更なる製品１０８がその工程へと流されることを防ぐために、閉止されることができる。

図７は、径方向分配システム２０４の別の実施形態を示す。 個々で説明された他のシステムとして、径方向分配システム２０４は、流体及び製品が受容され得る開放部（流入口）と、開放部から径方向分配システム２０４へと延在する内部通路と、を具備する。 流体（例えば水）が開放部へと、内部通路まで流れるとき、製品は、１又は複数の流体減少部２４６或いは排出路に沿って案内されることができる。

流体減少部２４６から出た後、製品はベース部材２５０へと輸送される。 ある実施形態において、ベース部材２５０は、流体減少部２４６を略覆う。 必要であれば、ベース部材２５０は、製品を保持するように構成され得る。 例えば、ベース部材２５０は、ベース部材２５０内での製品の保持を可能とする１又は複数の壁２５２によって覆われる。

製品は、流体減少部２４６からベース部材２５０へと案内され得る。 ある実施形態において、製品は、流体減少部２４６から複数の分配流路２２４へと直接案内され得る。 分配流路２２４は、ベース部材２５０に結合されることができ、或いは、そのほか、ベース部材２５０に隣接して配置されることができる。 開放部２５４は、製品がベース部材２５０から分配流路２２４へと通過することを可能とするための壁２５２に設けられ得る。 ゲート部材（図示せず）は、開放部２５４を通して製品の流れを制御するため、開放部２５４に隣接して設けられ得る。 ゲート部材は、製品が、１の構成（閉止された構成）におけるそれぞれの開放部２５４を通過するのを制限するための、且つ、製品が別の構成（開放された構成）におけるそれぞれの開放部２５４を通過するのを可能とするための、上述されたような、或いは、他の方法で形成されることができる。

ゲート部材は、ここで説明された他のゲート部材と同じ方法で独立して制御され得る。 ゲート部材を閉止することによって、それぞれの分配流路２２４の下流への製品の分配は、製品をベース部材２５０に蓄積させて遮断され、或いは、停止される。 ベース部材２５０に蓄積された製品を開放されたゲート部材へと案内するため、ベース部材２５０は、振動式機構又は製品をベース部材２５０に沿って径方向に移動させることのできる、他のこうした構造に結合されることができる。 他の実施形態において、製品は、流体をベース部材２５０に沿って径方向に案内することによって、閉止された開放部２５４から別の開放部２５４へと径方向に動かされることができる。

特定の実施形態において、１又は複数のゲート部材は、そのゲート部材の通過を許された製品のサイズを調節するために、部分的に開放されることができる。 いわゆる「部分的に開放された」ゲート部材は、ゲート部材がその他（otherwise）「閉止された」位置にあるときに、製品がゲート部材を通過することを可能とするため、ゲート部材において１又は複数の開放部と共に構成されたゲート部材を含むこともできる。 従って、ゲート部材を、ゲートを開放させる特定の位置へと可動とする代わりに、こうしたゲート部材は、そのゲート部材自体において１又は複数の開放部を有することができる。 こうした開放部は、製品を評価し（grade）、或いは、その他の方法で分類するために使用され得る。 例えば、開放部は、特定の特徴を有する製品のみ開放部を通過することを可能とするようにサイズ化され得る。 従って、例えば、こうしたゲート部材は、より小さな寸法の丸ごとのポテトを、より大きなサイズ化された丸ごとのポテトの分配に関連する分類工程から「取り除く」ために使用され得る。

寸法仕様は、分配される製品によって変更され得ることに留意されたい。 実際、装置の最適な寸法仕様は、ポテトの自然のバリエーションを考慮して、１つの製品タイプ（例えば丸ごとのサツマイモ）、及びサツマイモの様々なサイズ及びカットの商業的選択でかなり変わり得る。

ここで説明された径方向分配システムによって分配される製品は、分配システム１００に至る前に様々な方式で処理され得る。 例えば、予備分配工程がコンベヤー１１２の上流で実行され得る。 こうした前工程は、例えば、切断及び／加熱といった食品処理工程を含むことができる。 前工程を出た後、製品は、１又は複数の後工程への分配のための径方向分配システムへと運ぶために、製品蓄積タンク１０２へと運ばれ得る。 これらの更なる処理工程は、例えば、ポテトの場合、切断機、フライ機、冷凍機、及び／又は梱包機を含み得る。

従来のリニア分配システム（いわゆる「ランアラウンド」システム）において、開放されたゲートへと入ることなくリニアコンベヤーの端部に至る製品は、それから製品の輸送方向を変えるために様々なリニアコンベヤーに落とされ、製品をリニアコンベヤーの開始部に戻す。 一方で、製品が、ここで説明された流体ベースの径方向分配システムへと供給されたとき、製品は、開放されたゲート部材を介して出るまで、径方向分配システム１０４の内部通路１２０に蓄積される。 従って、ここで説明された径方向分配システムは、分配のために製品を再循環する、複雑で長いランアラウンドシステムを必要としない。 製品は、時間間隔（例えば製品流量及びベース部材のサイズによって２、３分）を制限するため、全てのゲートを閉止することによって意図的に蓄積されることができ、或いは、製品流入流量が製品流出流量を越えるように、ゲートを十分なだけ閉止することによって擬似的に蓄積される。 これは様々な利点を有する。 ここで説明された径方向分配システムは、「ランアラウンド」システムが製品の再循環のために必要とした複数の落下点を不要とする。 落下点の数の最小化は、分配中の製品への損傷を低減する。 更に、径方向分配システムは、比較的コンパクトなシステムであるため、「定置洗浄」（ＣＩＰ）技術を用いて、より容易に洗浄され得る。

更に、分配媒体として流体（例えば水）を用いることによって、１つの位置からの製品の輸送は、流体によって「緩衝」され得る。 従って、例えば製品が内部通路へと運ばれ且つ開放部から運ばれたとき、流体は、高さの変化の影響を和らげることができる。 このように、例えば１つのコンベヤーから別のコンベヤーへと製品を「落下させる」必要のある、公知のシステムに関連した悪い影響は、除外され且つ／又は大幅に低減される。

開示された発明の原理が適用され得る多くの可能な実施形態を考慮し、図示された実施形態は本発明に係る好適な例示に過ぎず、本発明に係る範囲を限定するものとみなされるべきではないことを理解されたい。 むしろ、本発明に係る範囲は、以下の特許請求の範囲によって定義される。 従って我々は、我々の発明として、これらの特許請求の範囲及び精神からの全てを主張する。