辣椒分离装置

申请号 CN201610869321.4 申请日 2016-09-30 公开(公告)号 CN106262984A 公开(公告)日 2017-01-04
申请人 遵义仙人岩种养殖有限公司; 发明人 廖明亮; 陆远亮;
摘要 本 发明 属于分离装置技术领域,公开了辣椒分离装置,包括 机架 和 工作台 ,工作台上安装有 定位 机构和筛选机构,定位机构和筛选机构之间的工作台上设有一个通槽,中控不上滑动连接有一个 挡板 ,通槽的底部安装有一个收集机构。解决了 现有技术 容易使辣椒被扯断和不能在辣椒去把的同时去掉辣椒中间的籽的问题。
权利要求

1.辣椒分离装置,包括机架,其特征在于:机架上安装有工作台,工作台的一端设有定位机构,另一端设有筛选机构,工作台上设有通槽,通槽位于定位机构和筛选机构之间,通槽上方滑动连接有挡板,定位机构包括推板,筛选机构包括滚轮、链条和电机,滚轮上连接有支板,滚轮与链条均有多个,每个链条的尺寸一致,链条的长度与滚轮到通槽的距离相等,滚轮与链条铰接,滚轮之间通过转轴连接,且转轴的两侧均与机架的两个侧壁转动连接,转轴的一端连接着手柄,链条的活动端设有钩针,通槽靠近滚轮的位置设有支架,支架的上滑动连接有切板,切板上设有与链条相同个数的刀具,刀具与切板转动连接,且多个刀具连接在同一个把手上,切板上位于刀具的下方安装有粘黏层,粘黏层为涂有强粘性胶的硬板,通槽的下方设有一个收集机构。
2.根据权利要求1所述的辣椒分离装置,其特征在于:所述收集机构包括收集板和升降柱,所述升降柱固定连接在收集板的底部,所述升降柱为自动升降柱,所述收集板的底部安装有震动机,所述收集板的截面尺寸与通槽的截面尺寸一致。
3.根据权利要求2所述的辣椒分离装置,其特征在于:所述收集板与通槽之间设有防护网。
4.根据权利要求1所述的辣椒分离装置,其特征在于:所述推板为“凵”型。
5.根据权利要求4所述的辣椒分离装置,其特征在于:所述推板上安装有推杆
6.根据权利要求1所述的辣椒分离装置,其特征在于:所述钩针为L型。
7.根据权利要求1所述的辣椒分离装置,其特征在于:所述支板与工作台之间有夹,夹角在20°~30°之间。

说明书全文

辣椒分离装置

技术领域

[0001] 本发明属于分离装置领域,具体涉及辣椒分离装置。

背景技术

[0002] 青椒是辣椒的一种,又叫大椒、灯笼椒、柿子椒,因能结甜味浆果,又叫甜椒、菜椒。特点是果实较大,辣味较淡甚至根本不辣,作蔬菜食用而不作为调味料。由于它翠绿鲜艳,新培育出来的品种还有红、黄、紫等多种颜色,因此不但能自成一菜,还被广泛用于配菜。但是在辣椒的加工过程中,需要把辣椒把和辣椒内的籽去掉,不然会影响辣椒的口感。传统的方法就是通过人工去除,但是辣椒的刺激性强,会刺激人的皮肤,而且人工去除效率低下,劳动强度大。
[0003] 为解决上述问题,专利公开号为CN104522861B的中国专利公开了一种辣椒掰把机,包括一个机架,机架上方设有滚筒,滚筒上设有料斗,其特征是:在机架上设有由传送带、传动辊、沿纵向固设在传送带上的多个导向定位板构成的传送带机构,相邻的二个导向定位板上部形成倒锥形导向定位槽,所述传送带的上部沿纵向由滚筒内穿过,在机架上位于传送带下面设有一个掰把机构,所述掰把机构包括设于传送带下面的活动架,活动架上沿横向交错设有活动板和固定板,设在机架上的可自动复位传动机构,所述活动板与设在机架上的可自动复位传动机构固接且可沿活动架长度方向往复滑动,所述固定板与活动架固接,在机架上对应所述活动架位置设有滑槽,所述活动架位于滑槽内,在机架上对应最外侧固定板位置设有挡板,所述挡板与最外侧固定板之间设有弹簧Ⅰ,在机架上对应传送带和掰把机构之间设有多个托板,所述托板对应传送带与掰把机构的过渡段为弧形,所述托板具有立面、横面和位于立面和横面过渡部位的弧面,相邻的固定板与活动板的间隙处、传送带上的定位导向槽和相邻的两个托板的间隙位置相互对应,所述机架上设有驱动滚筒、传动辊和曲柄机构的电机。该专利通过传送带机构将辣椒输送到掰把机构,辣椒进入掰把机构的滑槽内,辣椒把被滑槽下方的活动板固定住,然后活动板移动,扯动辣椒把,就会将辣椒把去除。
[0004] 但是该专利还存在着以下问题:一、由于该装置是通过活动板将辣椒把固定住,然后移动活动板将辣椒把扯掉,很容易造成辣椒被扯断;二、该装置只能去掉辣椒的把,不能去掉辣椒中间的籽。

发明内容

[0005] 本发明意在提供辣椒分离装置,以解决现有技术容易使辣椒被扯断和不能在辣椒去把的同时去掉辣椒中间的籽的问题。
[0006] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案,辣椒分离装置,包括机架,机架上安装有一个工作台,工作台的一侧设有定位机构,另一侧设有筛选机构,工作台包括通槽,通槽位于工作台上定位机构和筛选机构之间,且通槽上滑动连接有一挡板,定位机构包括一个推板,筛选机构包括滚轮、链条和电机,滚轮上连接有一个支板,滚轮与链条均有多个,每个链条的尺寸一致,链条的长度与滚轮到通槽的距离相等,滚轮与链条铰接,滚轮之间通过转轴连接,且转轴的两侧均与机架的两个侧壁转动连接,转轴的一端连接着手柄,链条的活动端设有钩针,工作台的通槽靠近滚轮的位置设有支架,支架的上滑动连接有一个切板,切板上设有与链条相同个数的刀具,刀具与切板转动连接,且刀具连接在同一个把手上,切板上位于刀具的下方安装有粘黏层,粘黏层为涂有强粘性胶的硬板,通槽的下方设有一个收集机构。
[0007] 本方案的技术原理是:首先将辣椒摆放在工作台上推板的前方,将辣椒排成一列,推动推板,将辣椒推向挡板处,挡板能够挡住辣椒,使其不会从通槽落下,然后转动与转轴连接的手柄,手柄就会带动连接在同一个转轴上的滚轮转动,滚轮就带动链条转动,此时链条就会在支板支撑的作用下向前甩动到达挡板的位置,由于链条的尺寸是相同的,所以每一次都会打在同一个地方,使得辣椒能够被勾走,而被推到挡板上的辣椒,有的是辣椒的头部朝着筛选机构,有的是带有辣椒把的尾部朝着筛选机构,辣椒连接有辣椒把的一端为辣椒尾部,另一端为辣椒头部,因为辣椒把的尺寸太小,所以链条上的钩针只会将头部朝筛选机构的辣椒勾住,然后反方向转动手柄,带动链条反方向移动,此时链条就会勾走被钩针勾住的辣椒,剩下没有被勾走的辣椒就会留在挡板上,通过链条将辣椒尾部朝筛选部的辣椒筛选掉,然后拉动挡板,由于通槽是中空的,与收集机构连通,所以剩下的辣椒会通过通槽掉入到收集机构,此时向下滑动切板,使得切板上的刀具与辣椒把的尾部相接,然后转动把手,由于刀具均连接在同一个把手上,把手可以带动所有的刀具一起转动,刀具就会对辣椒的尾部进行切割,使得辣椒的尾部被切断,由于刀具切割辣椒的时候会进入辣椒内,在转动的时候将与辣椒连接的辣椒籽切断,因此与辣椒尾部相连的辣椒把和连接在辣椒把上的辣椒籽就被切断,然后将刀具下方的粘黏层与辣椒把接触,粘黏层的强力粘性胶水就会粘附辣椒把,此时辣椒把被粘黏层固定住,辣椒头部被钩针勾住,转动手柄,链条就会绕在滚轮上,因此拉扯辣椒的头部,使得辣椒把和与辣椒把相连的辣椒籽与辣椒头部分离,通过粘黏层与钩针的配合拉扯,辣椒的把和籽都被取出,剩下的辣椒外壳就可以进行食用了。
[0008] 强力粘性胶水是通过橡胶、低分子量聚异丁烯和抗剂投入导热油反应釜中,加热搅拌抽真空至其全部熔化,然后再投入烯聚合物制成,能够重复使用,而且站粘性好。
[0009] 本方案能产生的技术效果是:1、通过链条上的钩针将辣椒头部朝筛选机构的辣椒勾住,然后拉走,再通过切板上的刀具将辣椒把切除,然后粘黏层将辣椒把粘附,最后转动链条,链条将辣椒头部拉走,因此辣椒把和与辣椒把相连的辣椒籽被同时去掉;2、在辣椒去把和去籽之前,先通过刀具将辣椒尾部切断,所以在去把的时候不会将辣椒扯断,会保持辣椒原有的完整的辣椒形态;3没有被钩针勾住的辣椒会通过通槽落入到收集机构,然后可以辣椒将收集起来再次放在工作台上进行去把和去籽。
[0010] 以下是基于上述方案的优选方案:优选方案一:所述收集机构包括收集板和升降柱,所述升降柱固定连接在收集板的底部,所述升降柱为自动升降柱,所述收集板的底部安装有一个震动机,所述收集板的截面尺寸与通槽的截面尺寸一致。每一次从挡板上落下的辣椒都落入到收集板上,当收集板上的辣椒收集到一定的数量后,启动收集板底部的震动机,使得辣椒被排列整齐,然后启动自动升降柱,通过柱体内置的电机驱动柱体的上升,将收集板上升到通槽内,使得收集板的上表面与工作台的上表面平齐,然后就可以通过钩针勾住头部朝筛选机构的辣椒,然后启动升降柱,使得收集板下降,就可以进行下一次的辣椒切把。
[0011] 优选方案二:基于优选方案一,所述收集板与通槽之间设有防护网,当挡板滑出通槽,辣椒落下的过程中,防护网可以限制辣椒的运动轨迹,使得辣椒不会落出收集板。
[0012] 优选方案三:基于基础方案,所述推板为“凵”型,在推板推辣椒的过程中,辣椒会被推散,使得辣椒的排列不整齐,将推板设置成凵型,可以使得辣椒整齐的被推倒挡板上。
[0013] 优选方案四:基于优选方案三,所述推板上安装有一个推杆,推杆可以方便的推动在推杆前方的辣椒。
[0014] 优选方案五:基于基础方案,所述钩针为L型,将钩针设置成L型可以使得钩针更好的勾住辣椒。
[0015] 优选方案六:基于基础方案,所述支板与工作台的夹为20°到30°,20°到30°的夹角既可以使支板将链条支撑住,又不会使得链条从支板上滑下。附图说明
[0016] 图1为本发明实施例辣椒分离装置的结构示意图;图2为图1中筛选机构的结构示意图;
图3为图1中切板的侧视图;
图4为图1中切板的后视图;
图5为图1中收集机构的结构示意图。

具体实施方式

[0017] 下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:说明书附图中的附图标记包括:机架1、工作台2、推板3、推杆31、筛选机构4、滚轮41、链条42、支板43、钩针44、转轴45、手柄46、通槽5、挡板6、切板7、刀具71、把手72、粘黏层73、收集机构8、收集板81、升降柱82、震动机83、防护网84、支架9 。
[0018] 如图1、图2所示,辣椒分离装置,包括机架1,机架1上设置有一个工作台2,工作台2的前端设置有一个可滑动的推板3,推板3为凵型,推板3上安装有一个推杆31,工作台2的后端安装有四个滚轮41,每个滚轮41的后方均固定连接有一个支板43,每一个滚轮41上连接有两个链条42,链条42上连接有钩针44,钩针44为L型,链条42放置在支板43上,相邻两个链条42之间的间距一致,推板3与滚轮41之间的工作台2上设有一个通槽5,通槽5与收集机构8是连通的,通槽5的上方滑动连接有一个挡板6,挡板6的上表面与工作台2的上表面平齐,通槽5的下方设有一个收集机构8,通槽5与收集机构8之间设有两个防护网84,通槽5的后方设有两个支架9,支架9上滑动连接有一个切板7。
[0019] 如图3、图4所示,切板7的底部设有粘黏层73,粘黏层73为表面涂有强力粘性胶水的硬板,粘黏层73的上方转动连接有刀具71,刀具71的一侧连接有把手72,刀具71的个数与链条42的个数一致。
[0020] 如图5所示,收集机构8包括收集板81和安装在收集板81底部的升降柱82,升降柱82为机电式全自动升降柱,收集板81的底部还安装有一个震动机83,收集板81的大小与通槽5的横截面大小一致,且防护网84安装在收集板81的前后两侧。
[0021] 使用本实施例时,首先将辣椒放在工作台2上排列,然后握住推杆31通过L型的推板3将辣椒推到挡板6上,推板3设置成L型可以使得在推辣椒的过程中辣椒不会向四处扩散,当辣椒被推到挡板6上后,握住手柄46并转动手柄46,使得与手柄46连接的转轴45开始转动,从而转动滚轮41,滚轮41的转动带动着链条42向挡板6的方向甩出,在支板43支撑的作用下链条42的运动轨迹更稳定,由于链条42的长度与滚轮41与通槽5的距离一致,所以连接在链条42上的钩针44就会勾住辣椒,而且钩针44为L型,可以更好的勾住辣椒,被推板3推到挡板6上的辣椒有的是头部朝向滚轮41,有的是连接有辣椒把的尾部朝向滚轮41,由于辣椒把的尺寸太小,所以钩针44不会勾住辣椒把,只会将头部朝向滚轮41的辣椒勾住,然后反方向转动手柄46,使得被勾住的辣椒朝着滚轮41的方向移动然后滑动挡板6,使得被留下的辣椒落入到收集板81上,通槽5与收集板81之间设有防护网84,在辣椒下落的时候防护网84可以使得辣椒准确的落入到收集板81上,然后滑动切板7,使切板7上的刀具71与辣椒尾部接触,此时转动把手72,带动刀具71转动,对辣椒的尾部进行切割,然后向上滑动切板7,使得切板7底部的粘黏层73与辣椒把接触,粘黏层73上的强力粘性胶水就会吸附住辣椒把,此时辣椒的头部和辣椒把分别被钩针和粘黏层固定住,再次转动手柄46,使得链条42将辣椒头部拉走,然后就会将辣椒把与辣椒籽去除,然后将辣椒取下,并将粘附在粘黏层73上的辣椒把取下,然后可以重复上述步骤,当收集板81上的辣椒积累到一定的量时,开启震动机83,使得收集板81上的辣椒整齐的排列,然后启动机电式全自动升降柱上升,通过柱体内置的电机驱动柱体的上升,将收集板81上升到通槽5内,使得收集板81的上表面与工作台2的上表面平齐,然后就可以通过钩针44勾住头部朝筛选机构4的辣椒,然后启动升降柱,82使得收集板81下降,滑动挡板6,使得挡板6处在通槽5上,此时就可以继续进行上述步骤对辣椒进行切把。
[0022] 对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
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