旋流式蔬菜干燥装置

申请号 CN201610393736.9 申请日 2016-06-07 公开(公告)号 CN107467690A 公开(公告)日 2017-12-15
申请人 钱雪萍; 发明人 钱雪萍;
摘要 本 发明 公开了一种旋流式蔬菜干燥装置。本发明属于青红椒干燥设备技术领域,具体涉及气流旋流式 块 状青红椒干燥装置,包括筒体(1)、盖合在筒体(1)上的筒盖(2)、设在筒盖(2)上的进料口(3)、设在筒体(1)底端的出料口(4)以及设在筒体(1)外侧并相互连接的第一热 风 管(5)和第二热风管(6),其特征在于:所述的第一热风管(5)和第二热风管(6)呈伞状分布在筒体(1)外围;所述的第一热风管(5)和所述的第二热风管(6)分别设在筒体(1)上部和下部;所述的第一热风管(5)和所述的第二热风管(6)均与筒体(1)切向连接;所述的第一热风管(5)和所述的第二热风管(6)均与筒体(1)轴向夹 角 为30°~45°。本发明结构简单实用性强。
权利要求

1.气流旋流式状青红椒干燥装置,包括筒体(1)、盖合在筒体(1)上的筒盖(2)、设在筒盖(2)上的进料口(3)、设在筒体(1)底端的出料口(4)以及设在筒体(1)外侧并相互连接的第一热管(5)和第二热风管(6),其特征在于:所述的第一热风管(5)和第二热风管(6)呈伞状分布在筒体(1)外围;所述的第一热风管(5)和所述的第二热风管(6)分别设在筒体(1)上部和下部;所述的第一热风管(5)和所述的第二热风管(6)均与筒体(1)切向连接;所述的第一热风管(5)和所述的第二热风管(6)均与筒体(1)轴向夹为30°~45°。
2.如权利要求1所述的气流旋流式块状青红椒干燥装置,其特征在于:所述的筒体(1)内中下部、出料口(4)上设有挡料板(7)。
3.如权利要求2所述的气流旋流式块状青红椒干燥装置,其特征在于:所述的挡料板(7)靠近进料口(3)一端呈平滑斜面,其靠近出料口(4)一端呈曲面;所述的挡料板(7)相对之间具有空隙,在其下部之间形成物料收集腔(8)。
4.如权利要求1或2所述的气流旋流式块状青红椒干燥装置,其特征在于:所述的筒体(1)内上端与筒盖(2)处设有排流管(9)。

说明书全文

旋流式蔬菜干燥装置

技术领域

[0001] 本发明属于青红椒干燥设备技术领域,具体涉及气流旋流式状青红椒干燥装置。

背景技术

[0002] 辣椒,又叫番椒、海椒、辣子、辣、秦椒等,是一种茄科辣椒属植物。辣椒属为一年或多年生草本植物。果实通常呈圆锥形或长圆形,未成熟时呈绿色,成熟后变成鲜红色、黄色或紫色,以红色最为常见。辣椒的果实因果皮含有辣椒素而有辣味。能增进食欲。辣椒中维生素C的含量在蔬菜中居第一位,所以在日常的食用过程中辣椒占有重要的分量,由于新鲜的辣椒不容易存放,因而人们将新鲜的辣椒进行烘干,做成辣椒干,再运往所需之地,这样就避免了辣椒容易腐烂不易保存的问题。
[0003] 需要将新鲜的辣椒进行烘干就不可避免的运用到了烘干设备,辣椒烘干机将所要处理的湿辣椒通过适当的铺料机构,如星型布料器、摆动带、粉碎机或造粒机,分布在输送带上,输送带通过一个或几个加热单元组成的通道,每个加热单元均配有空气加热和循环系统,每一个通道有一个或几个排湿系统,在输送带通过时,热空气从上往下或从下往上通过输送带上的湿辣椒,从而使湿辣椒能均匀干燥。
[0004] 气流旋流干燥是利用气流旋转流动原理,在旋转流动中使热气体和待干燥物料充分接触,以达到干燥目的,高速热气流带着湿物料,在干燥器内沿切线方向进入干燥室,热气流与物料在室中高速回旋,对于块状的青红椒,由于其体积较小,利用热旋流干燥显得尤为重要。

发明内容

[0005] 本发明的目的就是要提供一种采用气流旋转流动原理,在旋转流动中使热气体和待干燥物料充分接触,以达到干燥目的气流旋流式块状青红椒干燥装置。
[0006] 本发明是通过以下技术方案来实现的:气流旋流式块状青红椒干燥装置,包括筒体1、盖合在筒体1上的筒盖2、设在筒盖2上的进料口3、设在筒体1底端的出料口4以及设在筒体1外侧并相互连接的第一热风管5和第二热风管6,其特征在于:所述的第一热风管5和第二热风管6呈伞状分布在筒体1外围;所述的第一热风管5和所述的第二热风管6分别设在筒体1上部和下部;所述的第一热风管5和所述的第二热风管6均与筒体1切向连接;所述的第一热风管5和所述的第二热风管6均与筒体1轴向夹角为30°~45°。
[0007] 所述的筒体1内中下部、出料口4上设有挡料板7。
[0008] 所述的挡料板7靠近进料口3一端呈平滑斜面,其靠近出料口4一端呈曲面;所述的挡料板7相对之间具有空隙,在其下部之间形成物料收集腔8。
[0009] 所述的筒体1内上端与筒盖2处设有排流管9。
[0010] 与现有技术相比较,本发明的有益效果在于:1)第一热风管5和第二热风管6与筒体1径向切向导通连接,第一热风管5和第二热风管
6与筒体2轴向夹角为30°~45°的设置,使得第一热风管5和第二热风管6内进入的热风切向进入,一方面,切向进入的热风在干燥腔室内产生漩涡流,对待干燥物料进行充分接触,使得热风在干燥腔室内滞留时间增长,另一方面,第一热风管5和第二热风管6与筒体2轴向夹角为30°~45°的设置,使得热风进入干燥腔室时更流畅。
[0011] 2)第一热风管5和所述的第二热风管6分别设在筒体1上部和下部的设置,使得切向进入的热风在不同方向进入,不同方向的热风之间产生对流,能够延缓待干燥物料降落过程,使得热风能够与待干燥物料充分接触和干燥。
[0012] 3)挡料板7的采用,使得干燥完毕的物料得以在收集腔8内聚集,为收集物料提供便利。附图说明
[0013] 图1为本发明的整体结构示意图。
[0014] 图中:筒体1、筒盖2、进料口3、出料口4、第一热风管5、第二热风管6、挡料板7、收集腔8、排流管9。

具体实施方式

[0015] 下面结合附图对本发明做进一步描述:气流旋流式块状青红椒干燥装置,包括筒体1、筒盖2、进料口3、出料口4、第一热风管5、第二热风管6、挡料板7、收集腔8和排流管9。
[0016] 如附图1所示,其中筒盖2盖合在筒体1上,在筒盖2上设有加料口3,在筒体1底部设有出料口4,筒体1内上端与筒盖2处设有排流管9,其中第一热风管5和第二热风管6呈伞状分布在筒体1外围;第一热风管5和所述的第二热风管6分别设在筒体1上部和下部;第一热风管5和所述的第二热风管6均与筒体1切向连接;第一热风管5和所述的第二热风管6均与筒体1轴向夹角为30°~45°。
[0017] 其中筒体1内中下部、出料口4上设有挡料板7;挡料板7靠近进料口3一端呈平滑斜面,挡料板7靠近出料口4一端呈曲面,挡料板7相对之间具有空隙,在挡料板7下部之间形成物料收集腔8。
[0018] 本发明在具体使用时,待干燥物料通过进料口3进入到干燥腔室内,第一热风管5和第二热风管6内进入的热风切向进入,一方面,切向进入的热风在干燥腔室内产生漩涡流,对待干燥物料进行充分接触,使得热风在干燥腔室内滞留时间增长,另一方面,第一热风管5和第二热风管6与箱体2轴向夹角为30°~45°的设置,使得热风进入干燥腔室时更流畅,第一热风管5和所述的第二热风管6分别设在筒体1上部和下部的设置,使得切向进入的热风在不同方向进入,不同方向的热风之间产生对流,能够延缓待干燥物料降落过程,使得热风能够与待干燥物料充分接触和干燥。
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