[0001] 本发明涉及电液自动控制，特别涉及龙门铣镗床移动式横梁电液自动控制装置。背景技术：

[0002] 现有龙门铣镗床移动横梁大都采用独立的电动锁紧方式，这种方式自动化程度低，安全可靠性差，主要表现在如下二个方面：1、在工作时，可能由于操作工人疏忽大意，忘记将移动横梁锁紧就开始进行加工，由于移动横梁未锁紧，加工时易出现抖动，直接影响产品的加工质量，甚至出现刀具折断等问题；2、操作工人在操作时，可能由于未松开移动横梁，就进行移动横梁的升降操作，使机床产生硬性损伤，从而缩短机床的使用寿命。发明内容：

[0003] 本发明的目的就是提供一种自动化程度高、安全可靠、操作方便、使用寿命长的龙门铣镗床移动式横梁电液自动控制装置。

[0004] 为达到上述目的，本发明龙门铣镗床移动式横梁电液自动控制装置包括左锁紧机构、压力继电器、右锁紧机构、电控箱、液压站及移动横梁升降电机，所述左锁紧机构安装于移动横梁的左边，所述右锁紧机构安装于移动横梁的右边，所述压力继电器、移动横梁升降电机均安装于连接梁上，所述液压站通过锁紧油管、松开油管与左锁紧机构、右锁紧机构相连接，所述压力继电器通过锁紧油管与液压站相连接，并通过导线与移动横梁升降电机相连接，所述电控箱通过导线与压力继电器、液压站相连接，所述左锁紧机构包括左液压缸、左楔形铁、左杠杆、左压块及左滚轮，所述右锁紧机构包括右液压缸、右楔形铁、右杠杆、右压块及右滚轮；所述压力继电器为常闭型压力继电器；所述左压块和右压块均采用紫铜材料制成。

[0005] 本发明由于采用了左锁紧机构、压力继电器、右锁紧机构、电控箱、液压站及移动横梁升降电机的结构，电控箱可实现电气集中控制，且当移动横梁锁紧时，电控箱中的指示灯亮，当移动横梁松开时，电控箱中的指示灯熄，操作方便；左锁紧机构和右锁紧机构采用液压控制，工作平稳，便于压力调节；移动升降电机通过常闭型压力继电器与电控箱连接，当移动横梁被松开，锁紧油管内的油压力未到达设定的压力时，可通过电控箱进行移动横梁的升降操作，当移动横梁被锁紧，锁紧油管内的油压力达到设定的压力时，压力继电器的常闭触点断开，此时，就不能通过电控箱进行移动横梁的升降操作，从而实现移动横梁的升降与移动横梁的锁紧之间的互锁，安全可靠性高。本发明自动化程度高，安全可靠，操作方便，使用寿命长。附图说明：

[0006] 图1是本发明的整体结构示意图。具体实施方式：

[0007] 参见图1，本发明龙门铣镗床移动式横梁电液自动控制装置包括左锁紧机构1、压力继电器2、右锁紧机构3、电控箱7、液压站8及移动横梁升降电机22，所述左锁紧机构1安装于移动横梁4的左边，所述右锁紧机构3安装于移动横梁4的右边，所述压力继电器2、移动横梁升降电机22均安装于连接梁上，所述液压站8通过锁紧油管9、松开油管10与左锁紧机构1、右锁紧机构3相连接，所述压力继电器2通过锁紧油管9与液压站8相连接，并通过导线与移动横梁升降电机22相连接，所述电控箱7通过导线与压力继电器2、液压站8相连接，所述左锁紧机构1包括左液压缸11、左楔形铁12、左杠杆13、左压块14及左滚轮15，所述右锁紧机构3包括右液压缸31、右楔形铁32、右杠杆33、右压块34及右滚轮35。所述压力继电器2为常闭型压力继电器。所述左压块14和右压块34均采用紫铜材料制成，便于保护左立柱21和右立柱5。

[0008] 工作时，按下电控箱7的移动横梁锁紧按钮，电控箱中的指示灯亮，液压站8开始工作，液压油通过锁紧油管9分别进入左液压缸11和右液压缸31，此时左液压缸11的左液压缸伸出轴111向左伸出，通过左楔形铁12向下压左滚轮15，从而使左杠杆13绕左转轴20作顺时针转动，直至装于左杠杆13上的左压块14压住左立柱21为止，同时，右液压缸31的右液压缸伸出轴311向右伸出，通过右楔形铁32向下压右滚轮35，从而使右杠杆33绕右转轴6作逆时针转动，直至装于右杠杆33上的右压块34压住右立柱5为止，当锁紧油管9内的油压力到达设定的压力时，压力继电器2的常闭触点断开，此时，就不能通过电控箱7进行移动横梁4的升降操作；按下电控箱7的移动横梁松开按钮，电控箱中的指示灯熄，液压油通过松开油管10分别进入左液压缸11和右液压缸31，此时左液压缸11的左液压缸伸出轴111向右缩进，左楔形铁12松开左滚轮15，从而使左杠杆13绕左转轴20作逆时针转动，直至装于左杠杆13上的左压块14与左立柱21松开为止，同时，右液压缸31的右液压缸伸出轴311向左缩进，右楔形铁32松开右滚轮35，从而使右杠杆33绕右转轴6作顺时针转动，直至装于右杠杆33上的右压块34与右立柱5松开为止，在松开时，压力继电器2的常闭触点闭合，此时，可通过电控箱7进行移动横梁4的升降操作。如此，即可实现移动横梁的升降与移动横梁的锁紧之间的互锁。