[0001] 技术领域：本发明涉及抛光领域，具体的是一种泵齿轮抛光机。

[0002] 背景技术：目前，公知的齿轮抛光机是用普通砂轮机改造而成，用布轮替换砂轮，布轮上涂抹上抛光膏。再做一种套筒将齿轮两端套住，然后手工握住套筒，将齿轮要抛光的部位对准旋转的布轮，使工件抛光。这种抛光方式很难保证抛光尺寸，手工抛光时间也很难保证，劳动强度很大，而且抛光膏和布轮通过摩擦产生大量的粉尘和飘飞的颗粒，污染环境和产生静电现象很严重。

[0003] 发明内容：本发明的目的是为了解决现有的布轮抛光的不准确性、劳动强度大、环境污染严重等问题而提供的一种泵齿轮抛光机。

[0004] 本发明采用的技术方案为：泵齿轮抛光机，包括基座，其特征在于：所述的基座上转动安装有转盘，转盘上安装有若干均匀布置的分支转轴，每个分支转轴的端部均通过弹性胀套和锁紧螺母安装工件，所述的转盘上的分支转轴外部设有电机支架，电机支架上设有若干电机，电机主轴的端部安装有圆盘毛刷。

[0005] 所述的泵齿轮抛光机，其特征在于：所述的分支转轴的内部中空，其端部安装弹性胀套和锁紧螺母，工件穿过锁紧螺母和弹性装套并固定于分支转轴内。

[0006] 所述的泵齿轮抛光机，其特征在于：所述的圆盘毛刷一侧的电机支架上安装有喷淋管并连接煤油池。

[0007] 与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明可以通过通过设置工作时间，利用电机使毛刷与工件做相对运动，产生挤压抛光，提高了齿轮尺寸的精确度，同时安装盒拆卸都很方便操作，提高了工作效率，减轻了劳动强度，同时，大大降低了环境污染程度，是一种新型环保产品。

[0008] 附图说明：图1为本发明结构示意图；
图2为本发明的侧视图；
图3为本发明工件安装处的局部放大图。

[0009] 具体实施方式：下面结合附图，通过实施例对本发明作进一步详细说明：
泵齿轮抛光机，包括基座1，基座1上转动安装有转盘2，转盘2上安装有若干均匀布置的分支转轴3，每个分支转轴3的端部均通过弹性胀套4和锁紧螺母5安装工件6，转盘2上的分支转轴3外部设有电机支架7，电机支架7上设有若干电机8，电机8主轴的端部安装有圆盘毛刷9，分支转轴3的内部中空，其端部安装弹性胀套4和锁紧螺母5，工件6穿过锁紧螺母5和弹性装套4并固定于分支转轴3内。

[0010] 圆盘毛刷9一侧的电机支架上安装有喷淋管并连接煤油池。

[0011] 将工件固定在一个分支转轴上，然后将12只分支转轴安装在一个大的主轴转盘上。主轴转盘旋转后，带动分支转轴一起旋转。在主轴转盘外侧三个不同方位安装3只电机，电机轴端各带一只圆盘毛刷。A，B，C三个工位是用来安装工件和拆卸工件的工位，这三个工位不能自转。工件安装后可以通过分支转轴的旋转使锁紧螺母挤压弹性胀套自动锁紧。其余9个工位的分支转轴都按顺时针旋转。三只电机逆时针旋转。 调节三只电机的位置，使毛刷接触到工件要抛光的部位即可。为了将抛光后的铁粉去除掉，在毛刷上面增加了自动喷煤油装置，用煤油冲洗工件，煤油通过过滤后可以循环利用。启动电机，则毛刷开始工作，到设定的时间后，齿轮就抛光完成，达到设计的目的。

[0012] 上述实施例仅为本发明的较佳的实施方式，除此之外，本发明还可以有其他实现方式。需要说明的是，在没有脱离本发明构思的前提下，任何显而易见的改进和修饰均应落入本发明的保护范围之内。