齿轮

申请号 CN201611130085.0 申请日 2016-12-09 公开(公告)号 CN107414201A 公开(公告)日 2017-12-01
申请人 盐城秦川华兴机床有限公司; 发明人 颜拴歧; 张瑞武; 黄宁玲; 刘山; 顾吉; 牟军录; 杨永强; 梅雪松; 姚斌; 肖望强; 陈彬强; 侯海峰;
摘要 本 发明 公开了一种 齿轮 倒 角 机,包括床身,床身上表面的一侧固定连接有斜床身,床身上表面的另外一侧固定连接有 工件 主轴 箱,斜床身上固定连接有Z向滑轨,Z向滑轨上设置有Z向 滑板 ,Z向滑板上垂直连接有X向滑轨,X向滑轨上滑动连接有X向滑板,X向滑板上固定连接有刀具机构,刀具机构的具体结构是:刀具立柱上安装着可沿刀具立柱Y轴方向直线移动的Y向滑板,Y向滑板安装有夹持刀具杆的刀具箱。根据本发明的齿轮倒角机,能够提高加工 精度 ,保证加工 质量 ,一致性好,便于收集切削物。
权利要求

1.一种齿轮机,包括床身,其特征在于,所述床身上表面的一侧固定连接有斜床身,所述床身上表面的另外一侧固定连接有工件主轴箱,所述斜床身上固定连接有Z向滑轨,所述Z向滑轨上设置有Z向滑板,所述Z向滑板上垂直连接有X向滑轨,所述X向滑轨上滑动连接有X向滑板,所述X向滑板上固定连接有刀具机构,所述刀具机构的具体结构是:刀具立柱上安装着可沿所述刀具立柱Y轴方向直线移动的Y向滑板,所述Y向滑板安装有夹持刀具杆的刀具箱。
2.根据权利要求1所述的齿轮倒角机,其特征在于,所述Y向滑板的一侧固定连接有按钮,通过手动调节所述按钮调节所述Y向滑板沿Y向方向移动。
3.根据权利要求1所述的齿轮倒角机,其特征在于,所述斜床身上设置有第一电机,所述第一电机通过第一滚珠丝杆带动所述X向滑板滑动。
4.根据权利要求1所述的齿轮倒角机,其特征在于,所述斜床身上还设置有第二电机,所述第二电机通过第二滚珠丝杆带动所述Z向滑板滑动。
5.根据权利要求1所述的齿轮倒角机,其特征在于,所述斜床身的倾斜角度为45°。
6.根据权利要求1所述的齿轮倒角机,其特征在于,所述工件轴箱包括箱体、工件轴和驱动装置,所述工件轴设置在所述箱体内,所述驱动装置驱动所述工件轴转动。

说明书全文

齿轮

技术领域

[0001] 本发明涉及齿轮机床加工制造技术领域,具体而言,特别涉及齿轮倒角机。

背景技术

[0002] 齿轮倒角作为变速箱、电、船舶、同步器、工程机械等涉及齿轮传动生产上不可或缺的工序,随着社会的发展和科技的进步,对倒角加工效率和加工质量有着越来越严格的生产要求。在现有的技术中,齿轮倒角机大都使用成型法加工,采用砂轮磨削倒角,加工精度低,一致性差,生产效率不高,其次,倒角加工会在两倒角面相交楞线容易翻出少量毛刺,这些毛刺在齿轮装配之前必须去除,此外,还出现倒角加工之后的切削物难以清理等问题。

发明内容

[0003] 本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。
[0004] 有鉴于此,本发明提供了一种齿轮倒角机,能够提高加工精度,保证加工质量,一致性好,便于收集切削物。
[0005] 根据本发明实施例的一种齿轮倒角机,包括床身,所述床身上表面的一侧固定连接有斜床身,所述床身上表面的另外一侧固定连接有工件主轴箱,所述斜床身上固定连接有Z向滑轨,所述Z向滑轨上设置有Z向滑板,所述Z向滑板上固定连接有X向滑轨,所述X向滑轨上滑动连接有X向滑板,所述X向滑板上固定连接有刀具机构,所述刀具机构的具体结构是:刀具立柱上安装着可沿刀具立柱Y轴方向直线移动的Y向滑板,所述Y向滑板安装有夹持刀具杆的刀具箱。
[0006] 进一步,所述Y向滑板的一侧固定连接有按钮,通过手动调节所述按钮调节所述Y向滑板沿Y向方向移动。
[0007] 进一步,所述斜床身上设置有第一电机,所述第一电机通过第一滚珠丝杆带动所述X向滑板滑动。
[0008] 进一步,所述斜床身上还设置有第二电机,所述第二电机通过第二滚珠丝杆带动所述Z向滑板滑动。
[0009] 进一步,所述斜床身的倾斜角度为45°。
[0010] 进一步,所述工件轴箱包括箱体、工件轴和驱动装置,所述工件轴设置在所述箱体内,所述驱动装置驱动所述工件轴转动。
[0011] 本发明的技术效果在于:根据本发明的齿轮倒角机,采用斜床身的设计结构,有助于切削物的收集;采用硬导轨和滚珠丝杆的结构,使机床的加工精度得到明显的提高,操作简单,适用范围广,性能稳定,调整方便。附图说明
[0012] 图1是根据本发明的实施例的齿轮倒角机的主视图。
[0013] 图2是根据本发明的实施例的齿轮倒角机的侧视图。
[0014] 图3是根据本发明的实施例的齿轮倒角机的俯视图。
[0015] 附图标记:1-床身,2-斜床身,3-工件主轴箱,4-Z向滑板,5-Z向滑轨,6-X向滑板,7-X向滑轨,8-刀具机构,9-刀具立柱,10-Y向滑板,11-刀具杆,12-刀具箱,13-第一电机,
14-第二电机,15-齿轮工件。

具体实施方式

[0016] 下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
[0017] 由于采用的45°斜床身结构,为方便说明,以下结构简图均为旋转45°后的视图。
[0018] 如图1-图3所示,齿轮倒角机,包括床身1,将平面上的相互垂直的两个方向分别定义为X方向和Z方向,竖直方向定义为Y方向,床身1上表面的一侧固定连接有斜床身2,本实施例中的斜床身2的倾斜度数为45°,还可以为30°、15°、60°等度数中的一个,床身1上表面的另外一侧固定连接有工件主轴箱3,斜床身2上固定连接有Z向滑轨5,Z向滑轨5上设置有Z向滑板4,Z向滑板4上固定连接有X向滑轨7,X向滑轨7上滑动连接有X向滑板6,X向滑板6上固定连接有刀具机构8,刀具机构8的具体结构是:刀具立柱9上安装着可沿刀具立柱9Y轴方向直线移动的Y向滑板10,Y向滑板10安装有夹持刀具杆11的刀具箱12。
[0019] 换言之,安装好齿轮工件15后,调整刀具机构8的Y方向、X方向和Z方向,即在刀具机构8中,Y向滑板10的一侧固定连接有按钮(未示出),通过手动调节按钮(未示出),来刀具箱12在刀具立柱9的高度,整个刀具机构8在X向滑轨7的导向下,调整整个刀具机构8在X向方向的进刀位置,整个刀具机构8连同X向滑轨7和X向滑板6安装在Z向滑板4上,在Z向滑轨5的导向下,调整整个刀具机构8在Z向的进刀位置。调整好后,进行加工操作,当还没有实现对刀,继续调整在X方向、Y方向和Z方向的位置,反复试验,直到实现刀具杆11和齿轮工件15的齿槽的对刀,最后,齿轮工件15设有齿牙,当刀具杆11每旋转一圈时,齿轮工件15就可以旋转一个齿牙,直到对齿轮工件15的所有齿牙都完成倒角加工,再对下一个齿轮工件15进行倒角加工。
[0020] 根据本发明的实施例的齿轮倒角机,齿轮倒角机采用斜床身2的设计结构,有助于切削物的收集,有效地解决了倒角加工时出现的毛刺问题,大大提高了生产效率,降低了生产成本,还具有性能稳定,调整方便,操作简单,适用范围广,加工质量好等优点。
[0021] 如图3所示,斜床身2上设置有第一电机13,第一电机13通过第一滚珠丝杆(未示出)带动X向滑板6滑动。采用滚珠丝杆的结构,使机床的加工精度得到明显的提高,操作简单,适用范围广,性能稳定,调整方便。
[0022] 如图3所示,斜床身2上还设置有第二电机14,第二电机14通过第二滚珠丝杆(未示出)带动Z向滑板4滑动。采用滚珠丝杆的结构,使机床的加工精度得到明显的提高,操作简单,适用范围广,性能稳定,调整方便。
[0023] 如图2所示,工件主轴箱3包括箱体(未示出)、工件轴(未示出)和驱动装置(未示出),工件轴设置(未示出)在箱体(未示出)内,驱动装置(未示出)驱动工件轴(未示出)转动。工件轴(未示出)上设置有夹持齿轮工件15的夹具,被倒角的齿轮工件15做旋转运动。
[0024] 在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
[0025] 尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
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