一种具有畜禽除臭作用的添加剂及其制备方法和应用 |
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| 申请号 | CN201710757514.5 | 申请日 | 2017-08-29 | 公开(公告)号 | CN107439797A | 公开(公告)日 | 2017-12-08 |
| 申请人 | 重庆正通生物发展有限公司; | 发明人 | 胡安然; 胡根源; 胡怀亮; 陈小林; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种具有畜禽除臭作用的添加剂及其制备方法和应用，属于畜禽养殖管理技术领域，所述添加剂由枯草芽孢杆菌菌粉、枯草芽孢杆菌枯草亚种菌粉、地衣芽孢杆菌菌粉、褐球固氮菌菌粉和小麦麸粉组成；所述添加剂中各菌的菌浓度均为2×1010-8×1010Cfu/g。该添加剂既可以用于 饲料 的制备，又可以直接作为畜禽用除臭剂，当以该添加剂制备的饲料与该添加剂同时使用时，可实现饲料促进畜禽肠道消化、 排泄物 排前除臭的同时，添加剂对排后除臭以及 生物 肥转化起作用，克服了现行中药除臭剂和生物除臭剂的要么只改善肠道来除臭，要么只对排泄物的除臭中的不足。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种具有畜禽除臭作用的添加剂，其特征在于，所述添加剂由枯草芽孢杆菌菌粉、枯草芽孢杆菌枯草亚种菌粉、地衣芽孢杆菌菌粉、褐球固氮菌菌粉和小麦麸粉组成；所述添加剂中各菌的菌浓度均为2×1010-8×1010Cfu/g；所述褐球固氮菌菌粉由以下方法制得：将丝兰、谷芽和甘草的提取液加入所述褐球固氮菌的培养基中用于该菌的发酵培养，所述发酵培养结束后，对发酵液进行固液分离，将所得固态物质与脱脂奶粉和保护剂搅拌均匀后进行冷冻干燥后，粉碎获得褐球固氮菌菌粉。 |
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| 说明书全文 | 一种具有畜禽除臭作用的添加剂及其制备方法和应用技术领域[0001] 本发明属于畜禽养殖管理技术领域，具体涉及一种具有畜禽除臭作用的添加剂及其制备方法和应用。 背景技术[0002] 在动物养殖领域，我国畜禽养殖发展迅猛，养殖方式从散养向规模化、标准化养殖方式转变，从而畜牧业产生的排泄废物比较集中，而且量也非常大，难以处理，排泄废物已经成为重要的环境污染源，产生的大量恶臭气体以及污水无法彻底治理，成为典型的环境公害之一。恶臭气体不仅污染空气，对生态环境造成影响，而且有毒有害，会导致人畜疾病的传播，影响周围居民的生活和畜禽的健康生长。大量严重的污水堆积，也造成环境和河流的污染，因此，畜牧业产生的排泄废物的防治已经引起我国和世界各国政府的高度重视。目前，化学除臭剂、EM菌液生物除臭剂以及中药提取物除臭剂等都已无法达到大量畜禽排泄废物的防和治的综合要求，因此，急需一种高效、绿色的大量畜禽排泄废物的处理方法。 发明内容[0003] 有鉴于此，本发明的目的在于：(1)提供一种具有畜禽除臭作用的添加剂；(2)提供一种具有畜禽除臭作用的添加剂的制备方法；(3)提供一种具有畜禽除臭作用的添加剂在制备饲料中的应用；(4)提供一种具有畜禽除臭作用的添加剂在制备除臭剂中的应用；(5)提供一种具有畜禽除臭方法； [0004] 为达到上述目的，本发明提供如下技术方案： [0005] 1、一种具有畜禽除臭作用的添加剂，所述添加剂由枯草芽孢杆菌菌粉、枯草芽孢杆菌枯草亚种菌粉、地衣芽孢杆菌菌粉、褐球固氮菌菌粉和小麦麸粉组成；所述添加剂中各菌的菌浓度均为2×1010-8×1010Cfu/g；所述褐球固氮菌菌粉由以下方法制得：将丝兰、谷芽和甘草的提取液加入所述褐球固氮菌的培养基中用于该菌的发酵培养，所述发酵培养结束后，对发酵液进行固液分离，将所得固态物质与脱脂奶粉和保护剂搅拌均匀后进行冷冻干燥后，粉碎获得褐球固氮菌菌粉。 [0006] 进一步，所述褐球固氮菌菌粉由以下方法制得： [0007] (1)按质量比3-5:3-5:3-5称取丝兰、谷芽和甘草，加入相当于3味药材总重量6-8倍量的水煎煮2-3次，每次煎煮2-3h，合并三次煎煮液并进行浓缩，所得浓缩液质量为原生药总质量的0.5-1.5倍，获得丝兰、谷芽和甘草的提取液； [0008] (2)将褐球固氮菌接种至装有含丝兰、谷芽和甘草的提取液的培养基的发酵罐中进行发酵培养，所述发酵培养结束后，对发酵液进行固液分离，将所得固态物质与脱脂奶粉和保护剂搅拌均匀后进行冷冻干燥后，粉碎获得褐球固氮菌菌粉；所述含步骤(1)中提取液的培养基按质量百分比计，由如下组分组成：丝兰、谷芽和甘草的提取液4-8％，酵母浸粉0.04-0.08％，甘露醇0.8-1.5％，磷酸二氢钾0.01-0.04％，无水硫酸镁0.01-0.04％，轻质碳酸钙0.6-1.2％，三氯化铁0.003-0.008％，消泡剂0.06-0.15％，pH＝7.0-7.5。 [0009] 2、所述的一种具有畜禽除臭作用的添加剂的制备方法，包括如下步骤： [0010] (1)将枯草芽孢杆菌接种至含有培养基的发酵罐中进行发酵培养，所述发酵培养结束后，对发酵液进行固液分离，将所得固态物质与脱脂奶粉和保护剂搅拌均匀后进行冷冻干燥后，粉碎获得枯草芽孢杆菌菌粉； [0011] 优选的，将对数生长期的枯草芽孢杆菌按体积比为5-15％接种至含有培养基的发酵罐中，在温度为28-30℃，通气比1:0.6-1:1.5，常保压为0.04-0.06MPa条件下发酵24-48h，并每隔2h搅拌5min，搅拌速度为80-160r/min； [0012] 优选的，将对数生长期的枯草芽孢杆菌按体积比为10％接种至含培养基的发酵罐中，在温度为30℃，通气比1:0.8，常保压为0.05MPa条件下发酵30h，并每隔2h搅拌5min，搅拌80r/min； [0013] 优选的，枯草芽孢杆菌的培养基按质量百分比计，由如下组分组成：蛋白胨2-3％，葡萄糖0.8-1.5％，氯化钠0.3-0.6％，豆粕1-2％，硫酸锰0.003-0.01％，消泡剂0.08-0.15％，pH＝7.0-7.5； [0014] 优选的，枯草芽孢杆菌的培养基按质量百分比计，由如下组分组成：蛋白胨2.5％，葡萄糖1％，氯化钠0.5％，豆粕1.5％，硫酸锰0.006％，消泡剂0.1％，pH＝7.0； [0015] (2)将枯草芽孢杆菌亚种接种至含有培养基的发酵罐中进行发酵培养，所述发酵培养结束后，对发酵液进行固液分离，将所得固态物质与脱脂奶粉和保护剂搅拌均匀后进行冷冻干燥后，粉碎获得枯草芽孢杆菌亚种菌粉； [0016] 优选的，将对数生长期的枯草芽孢杆菌亚种按体积比为5-15％接种至含有培养基的发酵罐中，在温度为28-30℃，通气比1:0.6-1:1.5，常保压为0.04-0.06MPa条件下发酵24-48h，并每隔2h搅拌5min，搅拌速度为80-160r/min； [0017] 优选的，将对数生长期的枯草芽孢杆菌亚种按体积比为10％接种至含培养基的发酵罐中，在温度为30℃，通气比1:0.8，常保压为0.05MPa条件下发酵30h，并每隔2h搅拌5min，搅拌80r/min； [0018] 优选的，枯草芽孢杆菌亚种的培养基按质量百分比计，由如下组分组成：蛋白胨1-2％，葡萄糖0.8-1.5％，麸皮0.8-1.5％，氯化钠0.3-0.6％，豆粕1-2％，硫酸锰0.003- 0.01％，消泡剂0.08-0.15％，pH＝7.0-7.5； [0019] 优选的，枯草芽孢杆菌亚种的培养基按质量百分比计，由如下组分组成：蛋白胨1.5％，葡萄糖1％，麸皮1％，氯化钠0.5％，豆粕1.5％，硫酸锰0.006％，消泡剂0.1％，pH＝ 7.0； [0020] (3)将地衣芽孢杆菌接种至含有培养基的发酵罐中进行发酵培养，所述发酵培养结束后，对发酵液进行固液分离，将所得固态物质与脱脂奶粉和保护剂搅拌均匀后进行冷冻干燥后，粉碎获得地衣芽孢杆菌菌粉； [0021] 优选的，将对数生长期的地衣芽孢杆菌按体积比为5-15％接种至含有培养基的发酵罐中，在温度为28-30℃，通气比1:0.6-1:1.5，常保压为0.04-0.06MPa条件下发酵24-48h，并每隔2h搅拌5min，搅拌速度为80-160r/min； [0022] 优选的，将对数生长期的地衣芽孢杆菌按体积比为10％接种至含培养基的发酵罐中，在温度为30℃，通气比1:0.8，常保压为0.05MPa条件下发酵30h，并每隔2h搅拌5min，搅拌80r/min； [0023] 优选的，地衣芽孢杆菌的培养基按质量百分比计，由如下组分组成：蛋白胨2-3％，无水硫酸镁0.1-0.3％，豆粕1-2％，硫酸锰0.003-0.01％，消泡剂0.08-0.15％，pH＝7.0-7.5； [0024] 优选的，地衣芽孢杆菌的培养基按质量百分比计，由如下组分组成：蛋白胨2.5％，无水硫酸镁0.2％，豆粕1.5％，硫酸锰0.006％，消泡剂0.1％，pH＝7.0； [0025] (4)将褐球固氮菌接种至装有含丝兰、谷芽和甘草的提取液的培养基的发酵罐中进行发酵培养，所述发酵培养结束后，对发酵液进行固液分离，将所得固态物质与脱脂奶粉和保护剂搅拌均匀后进行冷冻干燥后，粉碎获得褐球固氮菌菌粉； [0026] 优选的，将对数生长期的褐球固氮菌按体积比为5-15％接种至装有含丝兰、谷芽和甘草的提取液的培养基的发酵罐中，在温度为28-30℃，通气比为1:0.6-1:1.5，常保压为0.04-0.06MPa条件下发酵30-52h，每隔2h搅拌5min，搅拌80r/min； [0027] 优选的，将对数生长期的褐球固氮菌按体积比为10％接种至装有含丝兰、谷芽和甘草的提取液的培养基的发酵罐中，在温度为30℃，通气比为1:1，常保压为0.05MPa条件下发酵48h，每隔2h搅拌5min，搅拌80-160r/min； [0028] 优选的，按质量比3-5:3-5:3-5称取丝兰、谷芽和甘草，加入相当于3味药材总重量6-8倍量的水煎煮2-3次，每次煎煮2-3h，合并三次煎煮液并进行浓缩，所得浓缩液质量为原生药总质量的0.5-1.5倍，获得丝兰、谷芽和甘草的提取液，获得丝兰、谷芽和甘草的提取液； [0029] 优选的，按质量比4:3:3称取丝兰、谷芽和甘草，第一次加入相当于3味药材总重量8倍的水，煎煮3h，过滤，收集煎煮液；药渣再加入相当于3味药材总重量6倍的水，煎煮2h，过滤，收集煎煮液；药渣再加入相当于3味药材总重量5倍的水，煎煮1h，过滤，收集煎煮液；合并三次煎煮液并进行浓缩，所得浓缩液质量为原生药总质量的1.0倍，获得丝兰、谷芽和甘草的提取液； [0030] 优选的，褐球固氮菌的培养基按质量百分比计，由如下组分组成：丝兰、谷芽和甘草的提取液4-8％，酵母浸粉0.04-0.08％，甘露醇0.8-1.5％，磷酸二氢钾0.01-0.04％，无水硫酸镁0.01-0.04％，轻质碳酸钙0.6-1.2％，三氯化铁0.003-0.008％，消泡剂0.06-0.15％，pH＝7.0-7.5； [0031] 优选的，褐球固氮菌的培养基按质量百分比计，由如下组分组成：丝兰、谷芽和甘草的提取液5％，酵母浸粉0.05％，甘露醇1.0％，磷酸二氢钾0.03％，无水硫酸镁0.02％，轻质碳酸钙0.8％，三氯化铁0.005％，消泡剂0.1％，pH＝7.2； [0032] (5)将步骤(1)-(4)中各菌粉与小麦麸粉混合均匀后，制得具有畜禽除臭作用的添加剂。 [0033] 3、所述的一种具有畜禽除臭作用的添加剂在制备饲料中的应用。 [0034] 进一步，所述添加剂在饲料中的添加量为0.1-0.2wt％。 [0035] 4、所述的一种具有畜禽除臭作用的添加剂在制备除臭剂中的应用。 [0036] 5、一种处理大量畜禽排泄废物的方法，所述方法具体为：畜禽饲养期间，将所述的一种具有畜禽除臭作用的添加剂按1-2g/kg的用量与垫料混合获得混合料，所述混合料中水分含量为40-50wt％，同时饲喂含所述的一种具有畜禽除臭作用的添加剂的饲料。 [0037] 本发明的有益效果在于：本发明提供了一种具有畜禽除臭作用的添加剂及其制备方法和应用，该添加剂既可以用于饲料的制备，又可以直接作为畜禽用除臭剂，当以该添加剂制备的饲料与该添加剂同时使用时，可实现饲料促进畜禽肠道消化、排泄物排前除臭的同时，添加剂对排后除臭以及生物肥转化起作用，克服了现行中药除臭剂和生物除臭剂的要么只改善肠道来除臭，要么只对排泄物的除臭中的不足。 [0038] 该添加剂中褐球固氮菌菌粉的制备过程中，以丝兰、谷芽和甘草的提取液为其培养基组分之一对其进行培养，可有效增强该菌的固氮能力、在畜禽肠道内的适应能力及稳定性遗传繁殖能力，其中，提取液中来自丝兰的丝兰皂甙、自由皂甙、糖类复合物等物质在发酵过程中能够提高褐球固氮菌固氮能力，减少肠道含氮物质转化为氨气、甲胺等的百分比；提取液中的来自谷芽的蛋白质、脂肪油、淀粉、淀粉酶、麦芽糖等可提高褐球固氮菌的繁殖生长能力和在肠道中保持其生物活性的能力；提取液中的来自甘草的甘草酸，甘草甙、甘草类黄酮等物质能够在褐球固氮菌发酵中防止菌的非遗传性变异，使其具有稳定性遗传繁殖能力，并且能够降低褐球固氮菌代谢产物的毒副作用。相应的，提取液经褐球固氮菌发酵后，提取液中的鞣质、蛋白质、氨基酸、多糖类等物质能够转化为利于畜禽吸收的活性有机物，其中，丝兰皂甙、自由皂甙、甘草甙、甘草类黄酮、脲酶抑制剂等物质发酵后，能够使提取液中的有效成分的吸附能力和活性增强，并且褐球固氮菌在发酵过程中产生的酸性物质能够改善胃肠道的酸碱平衡，使其能够在胃肠道保持较高的活性，起到促进消化，减少氨氮污染物的产生的作用。最后，对最终发酵液固液分离后进行冷冻干燥处理，使制得的菌粉中既含有相当量的菌体，又含经褐球固氮菌发酵后的提取液中的有效成分，保证了褐球固氮菌菌活量和提取液中有效成分的活性。 具体实施方式[0039] 下面将对本发明的优选实施例进行详细的描述。 [0040] 本发明中使用的菌种中枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis ACCC11025)，购于中国农业微生物菌种保藏管理中心(ACCC)；地衣芽孢杆菌(Bacillus licheniformis ACCC06149)，购于中国农业微生物菌种保藏管理中心(ACCC)；褐球固氮菌(Azotobacter chroococcum CICC 21685)，购于中国工业微生物菌种保藏管理中心(CICC)；枯草芽孢杆菌枯草亚种(Bacillus subtilis subsp.Subtilis CICC 10366)，购于中国工业微生物菌种保藏管理中心(CICC)。 [0041] 实施例1 [0042] 1、制备一种具有畜禽除臭作用的添加剂 [0043] (1)枯草芽孢杆菌菌粉制备 [0044] 将对数生长期的枯草芽孢杆菌按体积比为10％接种至含培养基的体积为2m3的发酵罐中，在温度为30℃，通气比1:0.8，常保压为0.05MPa条件下发酵30h后降低温度至26℃，期间每隔2h搅拌5min，搅拌80r/min，其中，枯草芽孢杆菌的培养基按质量百分比计，由如下组分组成：蛋白胨2.5％，葡萄糖1％，氯化钠0.5％，豆粕1.5％，硫酸锰0.006％，消泡剂0.1％，pH＝7.0。发酵培养结束后，对发酵液进行固液分离，将所得固态物质与脱脂奶粉和保护剂搅拌均匀后在-35℃条件下进行冷冻干燥后，粉碎获得枯草芽孢杆菌菌粉，该菌粉中菌含量均为2×1011Cfu/g。 [0045] (2)枯草芽孢杆菌亚种菌粉制备 [0046] 将对数生长期的枯草芽孢杆菌亚种按体积比为10％接种至含培养基的体积为2m3的发酵罐中，在温度为30℃，通气比1:0.8，常保压为0.05MPa条件下发酵30h后降低温度至26℃，期间每隔2h搅拌5min，搅拌80r/min，其中，枯草芽孢杆菌亚种的培养基按质量百分比计，由如下组分组成：蛋白胨1.5％，葡萄糖1％，麸皮1％，氯化钠0.5％，豆粕1.5％，硫酸锰 0.006％，消泡剂0.1％，pH＝7.0。发酵培养结束后，对发酵液进行固液分离，将所得固态物质与脱脂奶粉和保护剂搅拌均匀后在-35℃条件下进行冷冻干燥后，粉碎获得枯草芽孢杆菌亚种菌粉，该菌粉中菌含量均为2×1011Cfu/g。 [0047] (3)地衣芽孢杆菌菌粉制备 [0048] 将对数生长期的地衣芽孢杆菌按体积比为10％接种至含培养基的体积为2m3的发酵罐中，在温度为30℃，通气比1:0.8，常保压为0.05MPa条件下发酵30h后降低温度至26℃，期间每隔2h搅拌5min，搅拌80r/min，其中，地衣芽孢杆菌的培养基按质量百分比计，由如下组分组成：蛋白胨2.5％，无水硫酸镁0.2％，豆粕1.5％，硫酸锰0.006％，消泡剂0.1％，pH＝7.0。发酵培养结束后，对发酵液进行固液分离，将所得固态物质与脱脂奶粉和保护剂搅拌均匀后在-35℃条件下进行冷冻干燥后，粉碎获得地衣芽孢杆菌菌粉，该菌粉中菌含量均为 2×1011Cfu/g。 [0049] (4)褐球固氮菌菌粉制备 [0050] 按质量比4:3:3称取丝兰、谷芽和甘草，第一次加入相当于3味药材总重量8倍的水，煎煮3h，过滤，收集煎煮液；药渣再加入相当于3味药材总重量6倍的水，煎煮2h，过滤，收集煎煮液；药渣再加入相当于3味药材总重量5倍的水，煎煮1h，过滤，收集煎煮液；合并三次煎煮液并进行浓缩，所得浓缩液质量相当于原生药总质量的1.0倍，获得丝兰、谷芽和甘草的提取液； [0051] 将对数生长期的褐球固氮菌按体积比为10％接种至含培养基的体积为2m3的发酵罐中，在温度为30℃，通气比1:1，常保压为0.05MPa条件下发酵48h后降低温度至26℃，期间每隔2h搅拌5min，搅拌80r/min，其中，褐球固氮菌的培养基按质量百分比计，由如下组分组成：丝兰、谷芽和甘草的提取液5％(每L相当于原生药1kg)，酵母浸粉0.05％，甘露醇1.0％，磷酸二氢钾0.03％，无水硫酸镁0.02％，轻质碳酸钙0.8％，三氯化铁0.005％，消泡剂0.1％，pH＝7.2。发酵培养结束后，对发酵液进行固液分离，将所得固态物质与脱脂奶粉和保护剂搅拌均匀后在-35℃条件下进行冷冻干燥后，粉碎获得褐球固氮菌菌粉，该菌粉中菌含量均为2×1011Cfu/g。 [0052] (5)将以上制得的枯草芽孢杆菌菌粉、枯草芽孢杆菌亚种菌粉、地衣芽孢杆菌菌粉、褐球固氮菌菌粉与小麦麸粉按质量比1：1：1：1：6混合均匀后，制得具有畜禽除臭作用的添加剂，则该添加剂中各菌的菌浓度均为2×1010Cfu/g。 [0053] 2、制备含有具有畜禽除臭作用添加剂的饲料 [0054] 将上述制备的具有畜禽除臭作用的添加剂与普通饲料按质量比1：500进行混合，制得混合型饲料。 [0055] 实施例2 [0056] 具有畜禽除臭作用的添加剂及以该添加剂制备的混合型饲料在畜禽除臭中的应用 [0057] 1、在猪饲养中的应用 [0058] 选取猪场4个活动区和排泄区分开圈舍，每个圈舍饲养10头体重在30kg-40kg的生长肥育猪，分为标记为对照组1#、对照组2#和试验组3#、试验组4#，各组条件设置如下： [0059] 对照组1#：每天以30L的水冲洗排泄区至暂存池，同时以普通猪饲料按1.2-1.5kg/头/天的饲喂量饲养圈舍中生长肥育猪。 [0060] 对照组2#：每隔3天对排泄区铺撒100kg以糠粉、锯末、秸秆粉等制成的垫料，将垫料中的水分控制在40-50％，同时以普通猪饲料按1.2-1.5kg/头/天的饲喂量饲养圈舍中生长肥育猪。 [0061] 试验组3#：每隔3天对排泄区铺撒100kg以糠粉、锯末、秸秆粉等制成的垫料，但该垫料中混合有0.2kg实施例1中制备的具有畜禽除臭作用的添加剂，将垫料中的水分控制在40-50％，同时以普通猪饲料按1.2-1.5kg/头/天的饲喂量饲养圈舍中生长肥育猪。 [0062] 试验组4#：每隔3天对排泄区铺撒100kg以糠粉、锯末、秸秆粉等制成的垫料，但该垫料中混合有0.2kg实施例1中制备的具有畜禽除臭作用的添加剂，将垫料中的水分控制在40-50％，同时以实施例1中制备的混合型饲料按1.2-1.5kg/头/天的饲喂量饲养圈舍中生长肥育猪，此时该混合型饲料为具有畜禽除臭作用的添加剂与普通猪饲料按质量比1：500混合而成。 [0063] 上述四组饲养时间30天，每7天分别对四组试验猪的即时粪便、尿以及排泄区的垫料混合物进行分别取样，检测结果见表1： [0064] 表1四组试验猪的即时粪便、尿以及排泄区的垫料混合物的检测结果[0065] [0066] 由表1可知，对照组2#中排泄物混合物的除臭主要指标与对照组1#相比几乎没有什么变化；试验组3#中排泄物混合物的除臭主要指标中COD、BOD5、NH3-N、TP和H2S与对照组1#相比分别下降了27.48％、21.37％、21.30％、18.96％、27.16％，而总氮指标TN上升了 19.69％；试验组4#中猪粪的除臭主要指标中COD、BOD5、NH3-N、TP和H2S与对照组1#相比分别下降了29.91％、31.31％、39.23％、29.91％、31.22％，而总氮指标TN上升了22.14％；试验组4#中猪尿的除臭主要指标中COD、BOD5、NH3-N、TP和H2S与对照组1#相比分别下降了 34.43％、28.13％、36.96％、36.00％、35.14％，而总氮指标TN上升了23.12％；试验组4#中排泄物混合物的除臭主要指标中COD、BOD5、NH3-N、TP和H2S与对照组1#相比分别下降了 33.68％、32.84％、34.35％、31.28％、24.57％，而总氮指标TN上升了28.54％。因此，通过对比可知，试验组3#中，通过使用本发明中的添加剂，利用该添加剂中微生物菌群发酵和吸附作用，可明显达到除臭效果，并且通过其中褐球固氮菌的固氮作用，使总氮指标明显提高，特别的，试验组4#中，同时使用本发明中的添加剂与含有该添加剂的饲料时，除臭效果及固氮效果更为显著，克服了现行中药除臭剂和生物除臭剂的要么只改善肠道来除臭，要么只对排泄物的除臭中的不足。 [0067] 2、在鸡饲养中的应用 [0068] 选取鸡场1栋圈舍，共计400平方，每100平方化为一个区域，共分4个区域，每个区域约6500只120日龄蛋鸡，每只鸡平均重量在1.2-1.5kg，分别标记为对照组1#、对照组2#、试验组3#和试验组4#，各组条件设置如下： [0069] 对照组1#：对该区域不采取任何措施，以普通鸡饲料按90-120g/只/天的饲喂量饲养该区域中蛋鸡。 [0070] 对照组2#：每隔3天对地面排泄物铺撒200kg以糠粉、锯末、秸秆粉等制成的垫料，将垫料中的水分控制在40-50％，同时以普通鸡饲料按90-120g/只/天的饲喂量饲养该区域中蛋鸡。 [0071] 试验组3#：每隔3天对地面排泄物铺撒200kg以糠粉、锯末、秸秆粉等制成的垫料，但该垫料中混合有0.2kg实施例1中制备的具有畜禽除臭作用的添加剂，将垫料中的水分控制在40-50％，同时以普通鸡饲料按90-120g/只/天的饲喂量饲养该区域中蛋鸡。 [0072] 试验组4#：每隔3天对地面排泄物铺撒200kg以糠粉、锯末、秸秆粉等制成的垫料，但该垫料中混合有0.2kg实施例1中制备的具有畜禽除臭作用的添加剂，将垫料中的水分控制在40-50％，同时以实施例1中制备的混合型饲料按90-120g/只/天的饲喂量饲养该区域中蛋鸡，此时该混合型饲料为具有畜禽除臭作用的添加剂与普通鸡饲料按质量比1：500混合而成。 [0073] 上述四组饲养时间30天，每7天分别对四组试验鸡的即时粪便以及排泄区的垫料混合物进行分别取样，检测结果见表2。 [0074] 由表2可知，对照组2#中排泄物混合物的除臭主要指标与对照组1#相比几乎没有什么变化；试验组3#中排泄物混合物的除臭主要指标中COD、BOD5、NH3-N、TP和H2S与对照组1#相比分别下降了18.07％、19.15％、21.53％、16.09％、13.17％，而总氮指标TN上升了 13.17％；试验组4#中鸡粪的除臭主要指标中COD、BOD5、NH3-N、TP和H2S与对照组1#相比分别下降了28.91％、26.82％、28.63％、26.70％、26.86％，而总氮指标TN上升了21.33％；试验组4#中排泄物混合物的除臭主要指标中COD、BOD5、NH3-N、TP和H2S与对照组1#相比分别下降了28.47％、30.85％、29.67％、28.76％、26.86％，而总氮指标TN上升了22.36％。因此，通过对比可知，试验组3#中，通过使用本发明中的添加剂，利用该添加剂中微生物菌群发酵和吸附作用，可明显达到除臭效果，并且通过其中褐球固氮菌的固氮作用，使总氮指标明显提高，特别的，试验组4#中，同时使用本发明中的添加剂与含有该添加剂的饲料时，除臭效果及固氮效果更为显著，克服了现行中药除臭剂和生物除臭剂的要么只改善肠道来除臭，要么只对排泄物的除臭中的不足。 [0075] 表2四组试验鸡的即时粪便以及排泄区的垫料混合物的检测结果 [0076] [0077] 最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。 |
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