一种新型猪饲料及制备方法 |
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申请号 | CN201710748942.1 | 申请日 | 2017-08-28 | 公开(公告)号 | CN107373148A | 公开(公告)日 | 2017-11-24 |
申请人 | 安徽正宏现代农业生态科技发展有限公司; | 发明人 | 徐和锋; | ||||
摘要 | 本 发明 公开了一种新型猪 饲料 ,由以下成分组成:草粉、麸皮、玉米、浓缩料、花生叶子、秸秆,各组分的重量份数:草粉50-100份,麸皮100-150份,玉米300-500份,浓缩料30-40份,花生叶子100-200份,秸秆100-200份。本发明还公开了一种新型猪饲料的制备方法,将玉米 粉碎 ,花生叶子和秸秆切断并粉碎,然后将玉米和花生叶子以及秸秆混合充分搅拌烘干后与草粉、麸皮、玉米、浓缩料混合搅拌均匀,密封,最后蒸熟并冷却。本发明提供的新型猪饲料既降低了饲料成本,又提高了饲料的营养价值。 | ||||||
权利要求 | 1.一种新型猪饲料,其特征在于,由以下成分组成:草粉、麸皮、玉米、浓缩料、花生叶子、秸秆,各组分的重量份数:草粉50-100份,麸皮50-100份,玉米100-200份,浓缩料30-40份,花生叶子200-400份,秸秆200-400份;浓缩料的成份以及各成份的重量份数为:去皮豆粕10-20份、膨化豆粕5-10份、膨化玉米5-10份、钙粉5-10份、大豆油8-12份、食盐2-4份、蒙脱石1-5份、L-赖氨酸0.5-2份、矿物质0.5-2份、微量元素0.5-2份、酵母菌0.5-2份,其中微量元素包括硫酸亚铁、硫酸锌、硫酸铜、硫酸锰、亚硒酸钠、氯化钴。 |
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说明书全文 | 一种新型猪饲料及制备方法技术领域[0001] 本发明涉及动物饲料领域,尤其涉及猪饲料领域。 背景技术[0002] 在养殖业中,饲料占整个成本的70%左右,是影响养殖业经济效益的主要因素。在饲料开发方面,多年以来,经科学研究部门的努力研制出各类畜禽的高营养饲料。在实践中应用这些高营养饲料饲喂畜禽已发挥了很好的作用。但由于这些饲料要求含有较高的能量和蛋白,需要昂贵的粮食和蛋白饲料,而使饲料成本居高不下,至使养殖成本较高,养殖业的经济效益低下。如何降低养殖业的饲料成本是发展养殖业的难题,只有解决这一难题,养殖业才能进一步发展。 [0003] 花生叶子和秸秆由有机物和无机物组成,花生叶子和秸秆的有机营养主要由碳、氢、氧、氮、硫等各种有机化合物组成。在饲料分析中将有机物分为粗蛋白,粗脂肪。粗纤维、无氮浸出物等,粗纤维又分为纤维素、半纤维素、木质素。由上可以看出花生叶子和秸秆中含有丰富的营养物质。 发明内容[0004] 本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种新型猪饲料及制备方法,既降低了饲料成本,又提高了饲料的营养价值。 [0005] 为了实现上述目的,本发明通过以下技术方案来实现:一种新型猪饲料,包括草粉、麸皮、玉米、浓缩料、花生叶子、秸秆。各组分的重量份数:草粉50-100份,麸皮50-100份,玉米100-200份,浓缩料30-40份,花生叶子200-400份,秸秆200-400份。浓缩料的成份以及各成份的重量份数为:去皮豆粕10-20份、膨化豆粕5-10份、膨化玉米5-10份、钙粉5-10份、大豆油8-12份、食盐2-4份、蒙脱石1-5份、L-赖氨酸0.5-2份、矿物质0.5-2份、微量元素0.5-2份、酵母菌0.5-2份,其中微量元素包括硫酸亚铁、硫酸锌、硫酸铜、硫酸锰、亚硒酸钠、氯化钴。 [0006] 作为本发明的优选方式之一,各组分的重量份数:草粉75份,麸皮75份,玉米150份,浓缩料35份,花生叶子300份,秸秆300份。 [0007] 作为本发明的优选方式之一,制备方法如下: [0008] 包括以下步骤: [0009] 步骤1:将玉米粉碎,花生叶子和秸秆切断并粉碎,然后将玉米和花生叶子以及秸秆混合充分搅拌; [0010] 步骤2:将步骤1得到的物料进行烘干处理,然后得到预混料; [0011] 步骤3:将步骤2得到的预混料冷却后与草粉、麸皮和浓缩料进行混合搅拌处理; [0012] 步骤4:拌均后的混合物料密封、放置4-10h; [0013] 步骤5:将放置后的混合料蒸熟并冷却。 [0014] 上述步骤2中在60-80℃下加热10-20分钟烘干。步骤4中夏天放置4-6h,冬天放置8-10h。步骤5中在100℃加热10-15分钟蒸熟。 [0015] 为了实现上述目的,本发明还通过以下技术方案来实现:一种新型猪饲料的制备方法,包括以下步骤: [0016] 步骤1:将玉米粉碎,花生叶子和秸秆切断并粉碎,然后将玉米和花生叶子以及秸秆混合充分搅拌; [0017] 步骤2:将步骤1得到的物料进行烘干处理,然后得到预混料; [0018] 步骤3:将步骤2得到的预混料冷却后与草粉、麸皮和浓缩料进行混合搅拌处理; [0019] 步骤4:拌均后的混合物料密封、放置; [0020] 步骤5:将放置后的混合料蒸熟并冷却。 [0021] 作为本发明的优选方式之一,上述步骤2中在60-80℃下加热10-20分钟烘干。 [0022] 作为本发明的优选方式之一,上述步骤4中夏天放置4-6h,冬天放置8-10h。 [0023] 作为本发明的优选方式之一,上述步骤5中在100℃加热10-15分钟蒸熟。 [0024] 本发明相比现有技术的优点在于:该饲料采用花生叶子和秸秆作为主要原料,一方面降低了饲料成本,另一方面也利用饲料中丰富的纤维素提高了饲料的营养价值。 具体实施方式[0025] 下面对本发明的实施例作详细说明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。 [0026] 实施例1 [0027] 1、取草粉75份,麸皮75份,玉米150份,浓缩料35份,花生叶子300份,秸秆300份。 [0028] 2、将玉米粉碎,花生叶子和秸秆切断并粉碎,然后将玉米和花生叶子以及秸秆混合充分搅拌。 [0029] 3、将上述2得到的物料80℃烘干10分钟,然后得到预混料。 [0030] 4、将上述3得到的预混料冷却后与草粉、麸皮和浓缩料进行混合搅拌处理。 [0031] 5、拌均后的混合物料密封、放置4h。 [0032] 6、将放置后的混合料100℃加热10分钟蒸熟蒸熟并冷却。 [0033] 实施例2 [0034] 1、取草粉50份,麸皮100份,玉米100份,浓缩料40份,花生叶子200份,秸秆400份。 [0035] 2、将玉米粉碎,花生叶子和秸秆切断并粉碎,然后将玉米和花生叶子以及秸秆混合充分搅拌。 [0036] 3、将上述2得到的物料60℃烘干20分钟,然后得到预混料。 [0037] 4、将上述3得到的预混料冷却后与草粉、麸皮和浓缩料进行混合搅拌处理。 [0038] 5、拌均后的混合物料密封、放置4h。 [0039] 6、将放置后的混合料100℃加热13分钟蒸熟蒸熟并冷却。 [0040] 实施例3 [0041] 1、取草粉100份,麸皮50份,玉米200份,浓缩料38份,花生叶子400份,秸秆200份。 [0042] 2、将玉米粉碎,花生叶子和秸秆切断并粉碎,然后将玉米和花生叶子以及秸秆混合充分搅拌。 [0043] 3、将上述2得到的物料70℃烘干15分钟,然后得到预混料。 [0044] 4、将上述3得到的预混料冷却后与草粉、麸皮和浓缩料进行混合搅拌处理。 [0045] 5、拌均后的混合物料密封、放置4h。 [0046] 6、将放置后的混合料100℃加热15分钟蒸熟蒸熟并冷却。 |