[0001] 本发明涉及一种压平装置，具体是涉及一种金属化膜的压平装置。

[0002] 随着科技的不断进步，金属化膜得到了广泛的应用，其中，在金属化膜的生产加工过程中，金属化膜会收卷在卷轴上，但是对金属化膜进行松卷使用时，金属化膜是卷曲的，因此需要对金属化膜进行压平，目前，人们只能采用手工的方式进行压平，但是效率较低，而且劳动强度大。

[0003] 为解决现有技术方案的缺陷，本发明公开了一种使用方便、节省体力的金属化膜的压平装置。

[0004] 本发明公开了一种金属化膜的压平装置，包括：工作台、支架、支撑板、液压油缸、液压控制站、压板，所述的工作台的左右侧面上分别竖直焊接一个支架，所述的支撑板的左右两端分别焊接在左右支架的上端，所述的支撑板呈水平状态，所述的支撑板上竖直固设一个液压油缸，所述的工作台的右侧设置一个液压控制站，所述的液压控制站通过油管与液压油缸相连接，所述的液压油缸的伸缩轴的下端水平固设一个压板，所述的压板的位置在支撑板的下方，且压板的下表面与工作台的上表面相互平行。

[0005] 进一步的，所述的压板的下表面上固设一层羊毛毡。

[0006] 由于采用上述技术方案，本发明具有以下有益优点：1、使用方便；
2、节省体力。
附图说明

[0007] 图1是本发明一种金属化膜的压平装置的结构示意图。

[0008] 其中：1-工作台；2-支架；3-支撑板；4-液压油缸；5-液压控制站；6-压板；7-羊毛毡。

[0009] 如图1所示，本发明公开了一种金属化膜的压平装置，包括：工作台1、支架2、支撑板3、液压油缸4、液压控制站5、压板6，所述的工作台1的左右侧面上分别竖直焊接一个支架2，所述的支撑板3的左右两端分别焊接在左右支架2的上端，所述的支撑板3呈水平状态，所述的支撑板3上竖直固设一个液压油缸4，所述的工作台1的右侧设置一个液压控制站5，所述的液压控制站5通过油管与液压油缸4相连接，所述的液压油缸4的伸缩轴的下端水平固设一个压板6，所述的压板6的位置在支撑板3的下方，且压板6的下表面与工作台1的上表面相互平行。

[0010] 进一步的，所述的压板6的下表面上固设一层羊毛毡7。

[0011] 本发明是这样实施的：将金属化膜放置在工作台1上，通过液压控制站5控制液压油缸4的伸缩轴向下伸出，液压油缸4的伸缩轴4则带动压板6向下移动，直至羊毛毡7与金属化膜的上表面相接触为止，然后人们只需将金属化膜向后拉动即可，这样卷曲的金属化膜从压板6和工作台1之间滑动经过时，则实现压平的目的，压平效果好，而且通过设置羊毛毡7，可以防止金属化膜被划花的缺陷，使用比较方便，而且很大的节省了体力和人力，省工省时。

[0012] 最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。