1.一种基于支持向量机的工件变形矫正方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：
(1)、收集工件变形矫正试验数据：进行工件在不同材质、不同尺寸、不同变形位置、不同变形程度下的矫正试验，收集矫正作用位置及矫正力数据；
(2)、建立训练样本集：整理步骤(1)中的所获得的工件矫正试验数据，构建训练样本集；输入参数包括工件材料参数、外形尺寸、变形位置和变形量，输出参数为矫正力作用位置及矫正力大小；
(3)、建立工件矫正参数预测模型：将步骤(2)所建立的训练样本输入到支持向量机算法中，通过计算，建立基于支持向量机的工件矫正参数预测模型；
(4)、进行工件矫正处理：将待矫正的实际工件变形数据输入到步骤(3)所建立的预测模型中，自动计算出矫正位置及矫正力参数；并输入到矫正设备中，对工件进行自动矫正。
2.根据权利要求1所述的基于支持向量机的工件变形矫正方法，其特征在于：步骤(3)中的训练样本输入到支持向量机算法中，建立基于支持向量机的工件矫正参数预测模型；
选择径向基函数作为核函数，径向基函数相关参数利用交叉检验方法自动寻优确定。