一种PET塑料废料回收工艺

申请号 CN201610388204.6 申请日 2016-06-06 公开(公告)号 CN107457243A 公开(公告)日 2017-12-12
申请人 天津芳菲塑料制品有限公司; 发明人 邢士合;
摘要 本 发明 公开的一种PET塑料废料回收工艺,利用PET与PVC在特定 溶剂 中 溶解度 不同的特性,通过在特定溶剂的作用下溶解杂质PVC,烘干滤渣即可得到纯品PET塑料。有效提高了PET塑料的纯度同时可以副产较高纯度的回收PVC塑料。
权利要求

1.一种PET塑料废料回收工艺,其特征在于,本发明具体技术方案步骤如下:
(1)上料:将回收的PET瓶投入到输送带上,在上料的过程中去除打包带和废丝;
(2)筛选:将步骤(1)中输送过来的PET瓶在筛选区中去除塑片、PVC瓶、标签、PE瓶盖、石子杂质,只留下白色PET瓶;
(3)湿式粉碎:将步骤(2)中筛选后的白色PET瓶投入到湿式粉碎机中,将PET瓶破碎成不同尺寸的塑料碎片,输送到水处理系统中;
(4)重漂洗:从步骤(3)中出来的PET塑料碎片夹杂着瓶盖被输送到一个清洗桶中,向清洗桶中注入清水,在水的浮力作用下,瓶盖的密度比PET塑料碎片的密度小,瓶盖漂浮在水面,然后将漂浮在水面上的瓶盖打捞出去,将瓶盖与PET塑料碎片分离,产生的废水输送到水处理系统中;
(5)热清洗:向步骤(4)中的清洗桶中投入片碱,然后加热清洗,除去塑料碎片的油污和灰尘;
(6)水冲洗:用水冲洗经过步骤(5)的PET塑料碎片;
(7)离心脱水:将经过步骤(6)的PET塑料碎片投入到离心脱水机中,在脱水机的作用下脱水,去除PET塑料碎片上的水污;
(8)漂洗:将步骤(7)中脱水后的塑料碎片输送上去,然后投入到漂洗装置中,进行漂洗,彻底除去粘在塑料碎片上黏贴标签的胶水;
(9)提纯:将步骤(8)中经过漂洗后的PET塑料碎片投入到装有四氢呋喃的搅拌釜中,加热到50-80℃,搅拌2.5h,将PET碎片中含有的PVC杂质溶解到四氢呋喃中;
(10)过滤:步骤(9)中提纯后的PET碎片经压滤机过滤后,投入到烘干机中在60-90℃条件下烘干1.5h;
(11)蒸馏:将步骤(9)中清洗过PET塑料碎片的四氢呋喃引入蒸馏釜中,在65-95℃条件下蒸馏,馏出分为四氢呋喃,在步骤(9)中重复利用,釜残物为较高纯度的PVC塑料;
(12)包装:步骤(10)中烘干后的PET塑料碎颗粒片及步骤(11)中得到的PVC塑料分别输送到包装袋中进行包装。
2.如权利要求1所述的一种PET塑料废料回收工艺,其特征在于,步骤(9)中四氢呋喃由二甲苯替代。
3.如权利要求2所述的一种PET塑料废料回收工艺,其特征在于,步骤(9)中加热温度
60-90℃。
4.如权利要求2所述的一种PET塑料废料回收工艺,其特征在于,步骤(10)中加热时间为2h。
5.如权利要求2所述的一种PET塑料废料回收工艺,其特征在于,步骤(11)中加热温度为70-110℃。

说明书全文

一种PET塑料废料回收工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及塑料加工机械领域,特别是一种PET塑料废料回收工艺。

背景技术

[0002] 塑料是采用塑料为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。由于塑料的大量生产、消费与较短的使用周期使得塑料废弃物的数量急剧增加。塑料的大量废弃不仅造成资源的巨大浪费,也给环境带来极大危害:污染土壤和海洋、焚烧处理产生大量有物质。在能源问题日益突出、环境问题日益严峻的新形势下,加强废旧塑料回收利用的研究引起了各国政府的高度重视。废旧塑料的回收包括三个阶段:收集、分选以及循环利用,现阶段制约废旧塑料回收的瓶颈环节在于塑料的分选。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种能够分离回收PET塑料中混入的PET废料精致回收工艺。
[0004] 本发明具体技术方案步骤如下:
[0005] (1)上料:将回收的PET瓶投入到输送带上,在上料的过程中去除打包带和废丝;
[0006] (2)筛选:将步骤(1)中输送过来的PET瓶在筛选区中去除塑片、PVC瓶、标签、PE瓶盖、石子杂质,只留下白色PET瓶;
[0007] (3)湿式粉碎:将步骤(2)中筛选后的白色PET瓶投入到湿式粉碎机中,将PET瓶破碎成不同尺寸的塑料碎片,输送到水处理系统中;
[0008] (4)重漂洗:从步骤(3)中出来的PET塑料碎片夹杂着瓶盖被输送到一个清洗桶中,向清洗桶中注入清水,在水的浮力作用下,瓶盖的密度比PET塑料碎片的密度小,瓶盖漂浮在水面,然后将漂浮在水面上的瓶盖打捞出去,将瓶盖与PET塑料碎片分离,产生的废水输送到水处理系统中;
[0009] (5)热清洗:向步骤(4)中的清洗桶中投入片碱,然后加热清洗,除去塑料碎片的油污和灰尘;
[0010] (6)水冲洗:用水冲洗经过步骤(5)的PET塑料碎片;
[0011] (7)离心脱水:将经过步骤(6)的PET塑料碎片投入到离心脱水机中,在脱水机的作用下脱水,去除PET塑料碎片上的水污;
[0012] (8)漂洗:将步骤(7)中脱水后的塑料碎片输送上去,然后投入到漂洗装置中,进行漂洗,彻底除去粘在塑料碎片上黏贴标签的胶水;
[0013] (9)提纯:将步骤(8)中经过漂洗后的PET塑料碎片投入到装有四氢呋喃的搅拌釜中,加热到50-80℃,搅拌2.5h,将PET碎片中含有的PVC杂质溶解到四氢呋喃中;
[0014] (10)过滤:步骤(9)中提纯后的PET碎片经压滤机过滤后,投入到烘干机中在60-90℃条件下烘干1.5h;
[0015] (11)蒸馏:将步骤(9)中清洗过PET塑料碎片的四氢呋喃引入蒸馏釜中,在65-95℃条件下蒸馏,馏出分为四氢呋喃,在步骤(9)中重复利用,釜残物为较高纯度的PVC塑料;
[0016] (12)包装:步骤(10)中烘干后的PET塑料碎颗粒片及步骤(11)中得到的PVC塑料分别输送到包装袋中进行包装。
[0017] 进一步的,步骤(9)中四氢呋喃由二甲苯替代。
[0018] 进一步的,步骤(9)中四氢呋喃由二甲苯替代后,步骤(9)中加热温度为60-90℃。
[0019] 进一步的,步骤(9)中四氢呋喃由二甲苯替代后,步骤(10)中加热时间为2h。
[0020] 进一步的,步骤(9)中四氢呋喃由二甲苯替代后,步骤(11)中加热温度为70-110℃。
[0021] 本发明的有益效果在于提供了一种可以方便高效分离回收PET塑料中的PVC塑料的设备。有效提高了回收PET塑料的纯度,降低了PVC杂质对PET性质的影响。同时副产出PVC塑料,提高了经济效益。

具体实施方式

[0022] 下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步描述,以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0023] 实施例1
[0024] 本发明具体技术方案步骤如下:
[0025] (1)上料:将回收的PET瓶投入到输送带上,在上料的过程中去除打包带和废铁丝;
[0026] (2)筛选:将步骤(1)中输送过来的PET瓶在筛选区中去除塑片、PVC瓶、标签、PE瓶盖、石子杂质,只留下白色PET瓶;
[0027] (3)湿式粉碎:将步骤(2)中筛选后的白色PET瓶投入到湿式粉碎机中,将PET瓶破碎成不同尺寸的塑料碎片,废水输送到水处理系统中;
[0028] (4)重力漂洗:从步骤(3)中出来的PET塑料碎片夹杂着瓶盖被输送到一个清洗桶中,向清洗桶中注入清水,在水的浮力作用下,瓶盖的密度比PET塑料碎片的密度小,瓶盖漂浮在水面,然后将漂浮在水面上的瓶盖打捞出去,将瓶盖与PET塑料碎片分离,产生的废水输送到水处理系统中;
[0029] (5)热碱清洗:向步骤(4)中的清洗桶中投入片碱,然后加热清洗,除去塑料碎片的油污和灰尘;
[0030] (6)水冲洗:用水冲洗经过步骤(5)的PET塑料碎片;
[0031] (7)离心脱水:将经过步骤(6)的PET塑料碎片投入到离心脱水机中,在脱水机的作用下脱水,去除PET塑料碎片上的水污;
[0032] (8)漂洗:将步骤(7)中脱水后的塑料碎片输送上去,然后投入到漂洗装置中,进行漂洗,彻底除去粘在塑料碎片上黏贴标签的胶水;
[0033] (9)提纯:将步骤(8)中经过漂洗后的PET塑料碎片投入到装有四氢呋喃的搅拌釜中,加热到50-80℃,搅拌2.5h,将PET碎片中含有的PVC杂质溶解到四氢呋喃中;
[0034] (10)过滤:步骤(9)中提纯后的PET碎片经压滤机过滤后,投入到烘干机中在60-90℃条件下烘干1.5h;
[0035] (11)蒸馏:将步骤(9)中清洗过PET塑料碎片的四氢呋喃引入蒸馏釜中,在65-95℃条件下蒸馏,馏出分为四氢呋喃,在步骤(9)中重复利用,釜残物为较高纯度的PVC塑料;
[0036] (12)包装:步骤(10)中烘干后的PET塑料碎颗粒片及步骤(11)中得到的PVC塑料分别输送到包装袋中进行包装。
[0037] 实施例2
[0038] 本发明具体技术方案步骤如下:
[0039] (1)上料:将回收的PET瓶投入到输送带上,在上料的过程中去除打包带和废铁丝;
[0040] (2)筛选:将步骤(1)中输送过来的PET瓶在筛选区中去除塑片、PVC瓶、标签、PE瓶盖、石子杂质,只留下白色PET瓶;
[0041] (3)湿式粉碎:将步骤(2)中筛选后的白色PET瓶投入到湿式粉碎机中,将PET瓶破碎成不同尺寸的塑料碎片,废水输送到水处理系统中;
[0042] (4)重力漂洗:从步骤(3)中出来的PET塑料碎片夹杂着瓶盖被输送到一个清洗桶中,向清洗桶中注入清水,在水的浮力作用下,瓶盖的密度比PET塑料碎片的密度小,瓶盖漂浮在水面,然后将漂浮在水面上的瓶盖打捞出去,将瓶盖与PET塑料碎片分离,产生的废水输送到水处理系统中;
[0043] (5)热碱清洗:向步骤(4)中的清洗桶中投入片碱,然后加热清洗,除去塑料碎片的油污和灰尘;
[0044] (6)水冲洗:用水冲洗经过步骤(5)的PET塑料碎片;
[0045] (7)离心脱水:将经过步骤(6)的PET塑料碎片投入到离心脱水机中,在脱水机的作用下脱水,去除PET塑料碎片上的水污;
[0046] (8)漂洗:将步骤(7)中脱水后的塑料碎片输送上去,然后投入到漂洗装置[0047] (9)提纯:将步骤(8)中经过漂洗后的PET塑料碎片投入到装有二甲苯的搅拌釜中,加热到60-90℃,搅拌1h,将PET碎片中含有的PVC杂质溶解到二甲苯中;
[0048] (10)过滤:步骤(9)中提纯后的PET碎片经压滤机过滤后,投入到烘干机中在65-70℃条件下烘干2h;
[0049] (11)蒸馏:将步骤(9)中清洗过PET塑料碎片的二甲苯引入蒸馏釜中,在70-110℃条件下蒸馏,馏出分为二甲苯,在步骤(9)中重复利用,釜残物为较高纯度的PVC塑料;
[0050] (12)包装:步骤(10)中烘干后的PET塑料碎颗粒片及步骤(11)中得到的PVC塑料分别输送到包装袋中进行包装。
[0051] 以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
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