一种清洗装置及清洗方法

申请号 CN201710670476.X 申请日 2017-08-08 公开(公告)号 CN107321701A 公开(公告)日 2017-11-07
申请人 美巢集团股份公司; 发明人 王新年; 王飞; 刘博朝;
摘要 本 发明 公开了一种清洗装置及清洗方法,清洗装置包括:保温箱,所述保温箱的内部设置有 水 槽和能够对所述水槽中的水加热的加热件,所述保温箱具有能够封闭或开启的箱 门 ;顶端开口的污物池,所述污物池能够置于所述保温箱内部或从所述保温箱内取出,被清洗件能够置于所述污物池上方。使用本 申请 提供的清洗装置清洗盛装胶粘剂的容器或过滤设备等被清洗件时,不需要工人再使用刀具清理,而是由于重 力 自然滑落至污物池内,大大降低了人工强度,且提高了清洗效率。
权利要求

1.一种清洗装置,其特征在于,包括:
保温箱(1),所述保温箱(1)的内部设置有槽(6)和能够对所述水槽(6)中的水加热的加热件(7),所述保温箱(1)具有能够封闭或开启的箱
顶端开口的污物池(9),所述污物池(9)能够置于所述保温箱(1)内部或从所述保温箱(1)内取出,被清洗件能够置于所述污物池(9)上方。
2.根据权利要求1所述的清洗装置,其特征在于,还包括能够置于所述污物池(9)内的支架(10),至少一个所述被清洗件能够置于所述支架(10)上。
3.根据权利要求1所述的清洗装置,其特征在于,所述保温箱(1)内设置有滑轨(5),所述污物池(9)的底部能够沿着所述滑轨(5)滑动以实现推入或拉出所述保温箱(1)。
4.根据权利要求1所述的清洗装置,其特征在于,还包括设置于所述保温箱(1)外壁上的用于检测器内部压的压力表(4)。
5.根据权利要求1所述的清洗装置,其特征在于,还包括安全(2),所述保温箱(1)内的压力大于第一预设压力值时通过所述安全阀(2)泄压。
6.根据权利要求1所述的清洗装置,其特征在于,还包括用于检测所述保温箱(1)内温度的温度表(3)。
7.根据权利要求1所述的清洗装置,其特征在于,还包括设置于水槽(6)内的液位检测器(8),所述水槽(6)内的液位低于预设液位时,所述液位检测器(8)报警。
8.根据权利要求7所述的清洗装置,其特征在于,所述加热管为位于水槽(6)内的电加热管,且所述预设液位高于所述电加热管的位置
9.一种使用如权利要求1-8中任一项所述的清洗装置的清洗方法,其特征在于,包括步骤:
将被清洗件和污物池(9)置于保温箱(1)内,且使被清洗件位于污物池(9)的上方,并将保温箱(1)的箱门关闭;
通过加热件(7)对保温箱(1)内的水加热,并使保温箱(1)内温度位于预设温度范围内保持预设时间段;
停止加热,待保温箱(1)内温度降至低于预设温度值且压力降低至小于第二预设压力值后,打开箱门;
取出污物池(9),并取下被清洗件。
10.根据权利要求9所述的清洗方法,其特征在于,所述预设温度范围为98℃-100℃,所述预设时间段为大于等于20min。

说明书全文

一种清洗装置及清洗方法

技术领域

[0001] 本发明涉及胶粘剂设备清洗技术领域,更具体地说,涉及一种清洗装置及清洗方法。

背景技术

[0002] 一般胶粘剂的粘度比较大,比如聚醋酸乙烯,其粘度一般在10000cP~40000cP之间,可常温固化、固化较快、粘接强度较高,粘接层具有较好的韧性和耐久性且不易老化的特点。然而上述特点造成了在清理聚醋酸乙烯胶粘剂承装容器或过滤滤芯设备时极难清理,传统的清理方式是在聚醋酸乙烯胶粘剂未固化前使用大量的清冲洗形成大量的液体污染物,并且对于一部分已经固化的胶体只能采取由人工使用刀具清理,在清理容器狭小的内表面或滤芯内壁时由于作业空间小的原因,会造成工人劳动强度大清理不干净的现象。
[0003] 综上所述,如何有效地降低清洗胶粘剂的人工强度且提高清洗效率,是目前本领域技术人员急需解决的问题。

发明内容

[0004] 有鉴于此,本发明的第一个目的在于提供一种清洗装置,该清洗装置的结构设计可以有效降低清洗胶粘剂的人工强度且提高清洗效率,本发明的第二个目的是提供一种使用上述清洗装置的清洗方法。
[0005] 为了达到上述第一个目的,本发明提供如下技术方案:
[0006] 一种清洗装置,包括:
[0007] 保温箱,所述保温箱的内部设置有水槽和能够对所述水槽中的水加热的加热件,所述保温箱具有能够封闭或开启的箱
[0008] 顶端开口的污物池,所述污物池能够置于所述保温箱内部或从所述保温箱内取出,被清洗件能够置于所述污物池上方。
[0009] 优选地,上述清洗装置中,还包括能够置于所述污物池内的支架,至少一个所述被清洗件能够置于所述支架上。
[0010] 优选地,上述清洗装置中,所述保温箱内设置有滑轨,所述污物池的底部能够沿着所述滑轨滑动以实现推入或拉出所述保温箱。
[0011] 优选地,上述清洗装置中,还包括设置于所述保温箱外壁上的用于检测器内部压的压力表。
[0012] 优选地,上述清洗装置中,还包括安全,所述保温箱内的压力大于第一预设压力值时通过所述安全阀泄压。
[0013] 优选地,上述清洗装置中,还包括用于检测所述保温箱内温度的温度表。
[0014] 优选地,上述清洗装置中,还包括设置于水槽内的液位检测器,所述水槽内的液位低于预设液位时,所述液位检测器报警。
[0015] 优选地,上述清洗装置中,所述加热管为位于水槽内的电加热管,且所述预设液位高于所述电加热管的位置
[0016] 一种使用如上述中任一项所述的清洗装置的清洗方法,包括步骤:
[0017] 将被清洗件和污物池置于保温箱内,且使被清洗件位于污物池的上方,并将保温箱的箱门关闭;
[0018] 通过加热件对保温箱内的水加热,并使保温箱内温度位于预设温度范围内保持预设时间段;
[0019] 停止加热,待保温箱内温度降至低于预设温度值且压力降低至小于第二预设压力值后,打开箱门;
[0020] 取出污物池,并取下被清洗件。
[0021] 优选地,上述清洗方法中,所述预设温度范围为98℃-100℃,所述预设时间段为大于等于20min。
[0022] 本发明提供的清洗装置包括保温箱和污物池,其中保温箱的内部设置有水槽,保温箱内部还设置有能够对水槽中的水加热的加热件。保温箱具有能够封闭或开启的箱门,即箱门关闭时能够将保温箱内密封,保温箱开启后能够取放污物池。污物池的顶端开口,即污物池的上侧具有开口。污物池能够置于保温箱内部或从保温箱内取出,被清洗件能够置于污物池上方。即被清洗件置于保温箱内后能够设置在污物池的上方。
[0023] 应用本发明提供的清洗装置时,将被清洗件和污物池均置于保温箱内且使被清洗件能够置于污物池上方,以保证被清洗件上落下的污物落至污物池内。然后,开启加热件对水槽中的水加热,直至水槽中的水水温升至100℃后,保持水温在98℃-100℃,水蒸气充满保温箱,蒸汽的热量及部分水汽使已经固化的聚醋酸乙烯胶粘剂黏度降低,且能够使得欲清理的胶粘剂在重力作用下自然滑落至污物池内,并且由于胶体内吸收的水分量很小所以滑落在污物池内基本不会产生液体污染物,降低了对环境的污染更加环保。由上可知,使用本申请提供的清洗装置清洗盛装胶粘剂的容器或过滤设备等被清洗件时,不需要工人再使用刀具清理,而是由于重力自然滑落至污物池内,大大降低了人工强度,且提高了清洗效率。
[0024] 为了达到上述第二个目的,本发明还提供了一种清洗方法,该清洗方法使用了上述任一种清洗装置。因此该清洗方法也应具有相应的技术效果。附图说明
[0025] 为了更清楚地说明本发明实施例现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026] 图1为本发明实施例提供的保温箱的半剖视图;
[0027] 图2为本发明实施例提供的保温箱的另一度的剖视图;
[0028] 图3为本发明实施例提供的污物池的结构示意图;
[0029] 图4为本发明实施例提供的支架的结构示意图。
[0030] 在图1-4中:
[0031] 1-保温箱、1a-加强筋、1b-内壳、1c-保温材料、1d-外壳、2-安全阀、3-温度表、4-压力表、5-滑轨、6-水槽、7-加热件、8-液位检测器、9-污物池、9a-滑动件、10-支架、10a-支杆。

具体实施方式

[0032] 本发明的第一个目的在于提供一种清洗装置,该清洗装置的结构设计可以有效降低清洗胶粘剂的人工强度且提高清洗效率,本发明的第二个目的是提供一种使用上述清洗装置的清洗方法。
[0033] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0034] 请参阅图1-图4,本发明实施例提供的清洗装置包括保温箱1和污物池9,其中保温箱1的内部设置有水槽6,保温箱1内部还设置有能够对水槽6中的水加热的加热件7。保温箱1具有能够封闭或开启的箱门,即箱门关闭时能够将保温箱1内密封,保温箱1开启后能够取放污物池9。污物池9的顶端开口,即污物池9的上侧具有开口。污物池9能够置于保温箱1内部或从保温箱1内取出,被清洗件能够置于污物池9上方。即被清洗件置于保温箱1内后能够设置在污物池9的上方。
[0035] 应用本发明实施例提供的清洗装置时,将被清洗件和污物池9均置于保温箱1内且使被清洗件能够置于污物池9上方,以保证被清洗件上落下的污物落至污物池9内。然后,开启加热件7对水槽6中的水加热,直至水槽6中的水水温升至100℃后,保持水温在98℃-100℃,水蒸气充满保温箱1,蒸汽的热量及部分水汽使已经固化的聚醋酸乙烯胶粘剂黏度降低,且能够使得欲清理的胶粘剂在重力作用下自然滑落至污物池9内,并且由于胶体内吸收的水分量很小所以滑落在污物池9内基本不会产生液体污染物,降低了对环境的污染。由上可知,使用本申请提供的清洗装置清洗盛装胶粘剂的容器或过滤设备等被清洗件时,不需要工人再使用刀具清理,而是由于重力自然滑落至污物池9内,大大降低了人工强度,且提高了清洗效率。
[0036] 保温箱1的内部底壁尺寸为1000mm*1000mm,污物池9的底壁尺寸为900mm*900mm,如此保温箱1的底壁比污物池9的底壁大,便于取放污物池9。污物池9的侧壁高为200mm,污物池9正常放置时不能有渗漏,并且当待清理的聚醋酸乙烯胶黏剂污物较多时应适当增加污物池9侧壁高度避免清理出的污物满溢出来。
[0037] 保温箱1的箱门边缘设置有耐热密封条,以保持保温箱1内部的蒸汽压力不致泄露。箱门上还设置有紧装置,以将箱门和保温箱1的箱体之间锁紧。
[0038] 保温箱1可以包括外壳1d、内壳1b和填充于内壳1b外壳1d之间的保温材料1c。内壳1b外壳1d之间还可以设置加强筋1a。具体地,内壳1b为厚3mm的304不锈,外壳1d为厚2mm的不锈钢,内部填充100mm厚的珍珠岩保温颗粒,以保证箱体内部温度不向外散发,并且在内外壳之间焊接布置若干条厚度5mm的加强筋1a板保证箱体强度避免变形
[0039] 为了便于将被清洗件置于污物池9上方,上述清洗装置还可以包括能够置于污物池9内的支架10,至少一个被清洗件能够置于支架10上。即可以将支架10放置在污物池9内,然后将至少一个被清洗件放置在支架10上。如图4所示,支架10包括多根支杆10a,具体可以将多个被清洗件分别架设在多根支杆10a上。污物池9在保温箱1底壁上的投影应该覆盖被清洗件在保温箱1底壁上的投影,以保证污物全部落至污物池9内。当被清洗件置于支架10上后,其最下侧的高度应该高于污物池9,以免被清洗件的下侧被污物池9中的污物污染,因此支杆10a的高度应该大于等于100mm。
[0040] 当然,也可以将被清洗件吊装在箱体内,在此不作限定。
[0041] 为了便于取放污物池9,还可以在保温箱1内设置有滑轨5,污物池9的底部能够沿着滑轨5滑动以实现推入或拉出保温箱1。如此设置,取放污物池9时更加省时省力。具体地,污物池9的底部可以设置有与滑轨5配合的滑动件9a。
[0042] 为了便于随时观察保温箱1内的压力,上述清洗装置还可以包括设置于保温箱1外壁上的用于检测器内部压力的压力表4。
[0043] 进一步地,为了防止保温箱1内的压力过大,上述清洗装置还可以包括安全阀2,保温箱1内的压力大于第一预设压力值时可以通过安全阀2泄压。第一预设压力值具体为1.2bar,在此不作限定。
[0044] 另外,为了随时观察保温箱1内的温度,上述清洗装置还可以包括用于检测保温箱1内温度的温度表3,以便于根据保温箱1中的温度控制加热件7的工作状态。温度表3可以为触点温度表。
[0045] 为了防止水槽6中的水过少达不到清洗目的,还可以包括设置于水槽6内的液位检测器8,水槽6内的液位低于预设液位时,液位检测器8报警。
[0046] 进一步地,加热管为位于水槽6内的电加热管,且预设液位高于电加热管,如此设置可以避免电加热管干烧的情况。
[0047] 为了进一步降低人工成本,上述清洗装置还可以包括电气控制箱,电气控制箱与气压表、温度表3、安全阀2和加热件7均信号连接,通过电气控制箱控制安全阀2和加热件7的工作状态。
[0048] 基于上述实施例中提供的清洗装置,本发明还提供了一种使用如上述中任一项所述的清洗装置的清洗方法,包括步骤:
[0049] 将被清洗件和污物池9置于保温箱1内,且使被清洗件位于污物池9的上方,并将保温箱1的箱门关闭;
[0050] 即将被清洗件和污物池9均放置在保温箱1内,使被清洗件位于污物池9的上方,然后关闭箱门,以密封保温箱1。
[0051] 通过加热件7对保温箱1内的水加热,并使保温箱1内温度位于预设温度范围内保持预设时间段;
[0052] 开启加热件7并对保温箱1内的水加热,当水达到100℃后,通过控制水温,使保温箱1内温度位于预设温度范围内保持预设时间段。其中,预设温度范围为98℃-100℃,预设时间段具体为大于等于20min。
[0053] 停止加热,待保温箱1内温度降至低于预设温度值且压力降低至小于第二预设压力值后,打开箱门;
[0054] 停止加热件7对保温箱1内的水加热,并等到保温箱1内温度和压力均降至预设值后,再打开箱门。其中,预设温度值为65℃,第二预设压力值为1bar。
[0055] 最后取出污物池9,并取下被清洗件。
[0056] 如此设置,不需要工人再使用刀具清理,而是由于重力自然滑落至污物池9内,大大降低了人工强度,且提高了清洗效率。
[0057] 本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0058] 对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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