清除硅橡胶密封剂的化学方法及用该方法配制的溶液 |
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申请号 | CN201410682331.8 | 申请日 | 2014-11-24 | 公开(公告)号 | CN104550102A | 公开(公告)日 | 2015-04-29 |
申请人 | 贵州黎阳航空动力有限公司; | 发明人 | 戚钢志; 樊国福; | ||||
摘要 | 本 发明 是一种清除 硅 橡胶 密封剂 的化学方法及用该方法配制的溶液,本发明涉及化学清洗领域,特别是涉及密封剂清洗领域。本发明将液体 石蜡 、丙 酮 , 苯酚 、甲醇、 甲酸 、缓蚀剂按一定比例配制成混合溶液,将带有硅橡胶密封剂的部件放入溶液中浸泡,室温下浸泡3~5小时,浸泡后用软毛刷将泡软的胶层刷掉,再用去离子 水 冲洗 压气机 盘,用压缩空气将部件吹干。本发明去除密封剂简单、快捷、有效。 | ||||||
权利要求 | 1.一种清除硅橡胶密封剂的化学方法,其特征在于,该方法采取如下步骤: |
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说明书全文 | 清除硅橡胶密封剂的化学方法及用该方法配制的溶液技术领域[0001] 本发明涉及化学清洗领域,特别是涉及密封剂清洗领域。 背景技术[0002] 某型部件叶片装配时,按照设计规定需要在叶片与榫槽之间涂敷一层有机硅密封胶,为了配合紧密,密封剂涂敷工艺要求涂敷三次,前两次是涂敷底涂,最后一次涂敷有机硅密封胶。发动机大修时涂有密封胶的压气机与叶片需要分解,附着在榫槽内的密封胶必须去除,机械方法费工、费时,曾使用过美国DYNALOY公司生产DS-218专用硅橡胶去除剂无法清除。 发明内容[0003] 本发明的目的是提供一种清除硅橡胶密封剂的化学方法。该方法能有效的清除分解后榫槽内的密封剂。 [0004] 本发明的技术方案是采取如下步骤 [0005] 1)将十二烷基磺酸钠、硫脲、六次甲基四胺、苯甲酸钠、苯三唑溶于去离子水形成混合溶液,并使十二烷基磺酸钠、硫脲、六次甲基四胺、苯甲酸钠、苯三唑在所配制溶液中的比例分别为0.2~0.4%、0.02~0.22%、0.17~0.37%、0.2~0.4%、0.05%; [0006] 2)在混合溶液中加入甲酸,使甲酸在所配制溶液中的比例为6~10%; [0007] 3)在混合溶液中加入40℃的苯酚,使苯酚在所配制溶液中的比例为6~10%; [0008] 4)在混合溶液中加入丙酮,使丙酮在所配制溶液中的比例为6~10%; [0009] 5)在混合溶液中加入甲醇,使甲醇在所配制溶液中的比例为9~13%; [0010] 6)在混合溶液中加入液体石蜡,使液体石蜡在所配制溶液中的比例为6~10%; [0011] 7)所配制溶液余量为水; [0012] 8)将需要去除密封剂的部件置于所配制溶液中,浸泡3~5小时后去除硅橡胶; [0013] 9)用去离子水冲洗部件。 [0014] 用该化学方法所配制的溶液中十二烷基磺酸钠、硫脲、六次甲基四胺、苯甲酸钠、苯三唑、甲酸、苯酚、丙酮、甲醇、液体石蜡所占的比例分别为0.2~0.4%、0.02~0.22%、0.17~0.37%、0.2~0.4%、0.05%、6~10%、6~10%、6~10%、9~13%、6~10%,所配制溶液余量为水。 [0015] 本发明的优点是去除密封剂简单、快捷、有效。 具体实施方式[0016] 本发明的技术方法是将液体石蜡、丙酮,苯酚、甲醇、甲酸、缓蚀剂按一定比例配制成混合溶液,将需要清除硅橡胶密封剂的部件放入溶液中浸泡,室温下浸泡3~5小时,浸泡后用软毛刷将泡软的胶层刷掉,再用去离子水冲洗压气机盘,用压缩空气将部件吹干。 [0017] 该方法采取如下步骤 |