一种快速刮胶装置 |
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申请号 | CN201410489702.0 | 申请日 | 2014-09-23 | 公开(公告)号 | CN104399685A | 公开(公告)日 | 2015-03-11 |
申请人 | 宁波方太厨具有限公司; | 发明人 | 李绪堂; 茅忠群; 诸永定; 李立波; | ||||
摘要 | 本 发明 涉及一种快速刮胶装置,其特征在于:包括 工作台 ,用以 定位 待刮胶部件; 传动轴 ,竖向设置并位于工作台的 台面 上方;驱动结构,用以驱动传动轴绕自身轴线旋转;横梁,其中部固定在传动轴上并能随传动轴旋转,横梁的一端设有竖向设置的第一进刀 连杆 ,横梁的另一端设有竖向设置的第二进刀连杆;第一刀架,固定在第一进刀连杆的下端,第一刀架上固定有刀刃竖向设置的外圆刮胶刀具;第二刀架,固定在第二进刀连杆的下端,第二刀架上固定有刀刃横向设置的平面刮胶刀具。刮胶时只需将带刮胶部件定位在工作台上,再驱动传动轴旋转一周,便完成外溢胶的刮除,故能实现自动化快速刮胶且操作简单方便,大大减少了人工成本,且有效提高了刮胶工作效率。 | ||||||
权利要求 | 1.一种快速刮胶装置,其特征在于:包括 |
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说明书全文 | 一种快速刮胶装置技术领域[0001] 本发明涉及一种快速刮胶装置,该刮胶装置适合用于将两个用粘接胶相互粘接固定在一起的部件接合面处的溢出胶刮除。 背景技术[0002] 电磁灶由于具有加热效率高、无明火、无污染等优点而被人们所喜爱,电磁灶一般包含有中间开口的灶面、置于开口部的微晶板台面,灶面的下方固定有托架,托架上固定有与微晶板台面相匹配的加热电磁盘,灶面一般采用不锈钢材质或玻璃材质制成。 [0003] 由于微晶板台面是通过粘接胶粘接的方式固定在灶面的开口部内,在粘接过程中会有粘接胶从微晶板台面和开口部的结合处溢出,因此电磁灶在制备过程中还会有一将溢出胶刮除的工序,现有这道工序都是采用人工刮胶,刮胶时人工用手术刀进行,人工旋转面板,传统刮胶方式每刮一块需换一把刀具,存在劳动轻度大、效率低下、且刀具消耗大的缺陷。 发明内容[0004] 本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能实现自动化快速刮胶且操作简单方便的快速刮胶装置,该刮胶装置大大减少了人工和刀具成本,且能有效提高了刮胶工作效率。 [0005] 本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种快速刮胶装置,其特征在于:包括工作台,用以定位待刮胶部件;传动轴,竖向设置并位于工作台的台面上方;驱动结构,用以驱动传动轴绕自身轴线旋转;横梁,其中部固定在传动轴上并能随传动轴旋转,横梁的一端设有竖向设置的第一进刀连杆,横梁的另一端设有竖向设置的第二进刀连杆;第一刀架,固定在第一进刀连杆的下端,第一刀架上固定有刀刃竖向设置的外圆刮胶刀具;第二刀架,固定在第二进刀连杆的下端,第二刀架上固定有刀刃横向设置的平面刮胶刀具。 [0006] 上述第一进刀连杆的上端通第一过轴承安装在横梁的一端,第二进刀连杆的上端通过第二轴承安装在横梁的另一端,第一进刀连杆和第二进刀连杆之间通过连接板连接在一起,以使第一进刀连杆、第二进刀连杆和连接板能整体绕横梁翻转,连接板和横梁之间设有选择定位装置,该选择定位装置能将第一进刀连杆、第二进刀连杆固定在竖向状态,及能将第一进刀连杆、第二进刀连杆固定在横向状态。第一进刀连杆和第二进刀连杆通过连接板连接形成整体结构的刀架,同时第一进刀连杆和第二进刀连杆的上端通过轴承安装在横梁两端,故该整体的刀架不仅能保证同步旋转,确保刮胶动作的一致性,还可以整体翻动进行让位,整体刀架翻转至横向位置后,刀具与工作台之间的间距增加,方便将刮胶完成的部件取出,同时也方便将待刮胶的部件放置在工作台上定位,部件的取出和放置过程,刀具不会意外划伤部件。 [0007] 上述选择定位装置包括第一定位板,固定在横梁上,第一定位板上开有定位螺纹孔;第二定位板,固定在连接板上并向上延伸至与所述第一定位板贴合,第二定位板上开有第一定位孔和第二定位孔;锁定螺杆,用以穿过第一定位孔或第二定位孔后与所述定位螺纹孔螺纹连接,在锁定螺杆穿过第一定位孔与定位螺纹孔螺纹连接的状态下,第一进刀连杆、第二进刀连杆固定在竖向状态;在锁定螺杆穿过第二定位孔与定位螺纹孔螺纹连接的状态下,第一进刀连杆、第二进刀连杆固定在横向状态。该选择定位装置涉及部件少且结构简单。 [0009] 上述第一刀架的底部开有开口朝下的插槽,所述外圆刮胶刀具插设在该插槽内并能上下滑移,插槽的侧部设有多个一端伸入插槽内的紧定螺钉,紧定螺钉的端部紧抵在位于插槽内的外圆刮胶刀具上。该结构方便对外圆刮胶刀具的上下位置进行微调,微调时只需松开紧定螺钉,然后上下滑移刀具至合适位置,再锁紧紧定螺钉即可,方便将外圆刮胶刀具控制在合适位置,能将外溢的粘接胶沿外圆位置全部刮下。 [0010] 为确保两刀具在旋转过程中始终保持在恒定位置,以实现外溢胶的完全刮除,上述第一进刀连杆和第二进刀连杆之间通过第一拉簧拉紧。通过拉簧的拉紧作用,两刀具在旋转过程中,始终贴合要待刮除粘接胶的位置,两刀具旋转一圈后,能将外围的外溢胶沿周向基本刮除干净。 [0011] 上述第二刀架上设有竖向贯穿的安装孔,安装孔的侧壁开有与安装孔贯穿的弧形槽,安装孔内安装有安装轴,该安装轴的侧部固定有定位销,定位销穿出弧形槽,所述平面刮胶刀具固定在安装轴,所述安装轴上还套设有使安装轴保持下移趋势的弹簧。通过弹簧的作用,使得平面刮胶刀具能始终贴合待刮胶部件的端面,能将外溢胶沿部件平面至外溢胶内圆位置处完全刮离。 [0012] 上述定位销与第一进刀连杆之间通过第二拉簧拉紧。拉簧对平面刮胶刀具施加向内的弹力,给平面刮胶刀具提供始终切入外溢胶里面的力,将外溢胶沿部件周向刮离。 [0013] 为方便安装传动轴及驱动结构,上述工作台上固定有支架,支架上固定有台板,台板位于工作台上方,台板上固定有轴套,所述传动轴通过第三轴承安装在轴套内,所述驱动结构设置在台板上。 [0015] 与现有技术相比,本发明的优点在于:通过驱动结构带动传动轴旋转,传动轴带动第一进刀连杆和第二进刀连杆旋转,外圆刮胶刀具和平面刮胶刀具随着旋转,外圆刮胶刀具竖向插入外溢胶内径位置,平面刮胶刀具贴合待刮胶部件端面并径向从外溢胶外圆位置插入至外溢胶的内圆位置,当外圆刮胶刀具和平面刮胶刀具旋转一圈后,外溢胶沿周面及平面完全刮离待刮胶部件的底面,刮胶时只需将带刮胶部件定位在工作台上,再驱动传动轴旋转一周,便完成外溢胶的刮除,故本刮胶装置能实现自动化快速刮胶且操作简单方便,大大减少了人工和刀具成本,且能有效提高了刮胶工作效率。附图说明 [0016] 图1为本发明实施例工作状态下的立体结构示意图一; [0017] 图2为本发明实施例工作状态下的立体结构示意图二; [0018] 图3为本发明实施例工作状态下的剖视图; [0019] 图4为图3的A处放大图; [0020] 图5为图3的B处放大图; [0021] 图6为本发明实施例中外圆刮胶刀具的安装立体示意图; [0022] 图7为本发明实施例非工作状态下的立体结构示意图一; [0023] 图8为本发明实施例非工作状态下的立体结构示意图二。 具体实施方式[0024] 以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。 [0025] 如图1~8所示,为本发明的一个优选实施例。 [0026] 一种快速刮胶装置,包括 [0027] 工作台1,用以定位待刮胶部件2,工作台1具有台面和位于台面下方的多根支撑脚,台面上设有用以定位待刮胶部件2的定位柱,定位柱的布局可根据待刮胶部件2的外形具体设计。本实施例的待刮胶部件2以电磁灶的灶面为例,电磁灶的灶面包括中间开口的面板22、置于开口部的微晶板台面23,面板一般采用不锈钢材质或玻璃材质制成。微晶板台面是通过粘接胶粘接的方式固定在灶面的开口部内,在粘接过程中会有粘接胶从微晶板台面和开口部的结合处溢出形成一环形的溢出胶10。 [0028] 传动轴3,竖向设置并位于工作台1的台面上方。工作台1上固定有支架16,支架16上固定有台板161,台板161位于工作台1的台面上方,台板161上通过螺钉固定有轴套 17,传动轴3通过第三轴承8c安装在轴套17内。 [0029] 驱动结构,用以驱动传动轴3绕自身轴线旋转。驱动结构设置在台板161上,驱动结构包括传动马达18,传动马达18的输出轴上安装有主动带轮19,传动轴3的上端安装有从动带轮20,主动带轮19和从动带轮20之间通过传动带21连接。 [0030] 横梁4,其中部固定在传动轴3上并能随传动轴旋转,横梁4的一端设有竖向设置的第一进刀连杆5a,第一进刀连杆5a的上端通过第一轴承8a安装在横梁4的一端,横梁4的另一端设有竖向设置的第二进刀连杆5b,第二进刀连杆5b的上端通过第二轴承8b安装在横梁4的另一端,第一进刀连杆5a和第二进刀连杆5b之间通过第一拉簧13a拉紧,第一进刀连杆5a和第二进刀连杆5b之间还通过连接板51连接在一起,以使第一进刀连杆5a、第二进刀连杆5b和连接板51能整体同步绕横梁4翻转。 [0031] 连接板51和横梁4之间设有选择定位装置,选择定位装置能将第一进刀连杆5a、第二进刀连杆5b固定在竖向状态,及能将第一进刀连杆5a、第二进刀连杆5b固定在横向状态。竖向状态为本刮胶装置的工作状态,横向状态为本刮胶装置的非工作状态,是待将待刮胶部件定位到工作台上,或将已经刮胶好的部件从工作台上取下。 [0032] 本实施例中的选择定位装置包括第一定位板9a,固定在横梁4上,第一定位板9a上开有定位螺纹孔9a1;第二定位板9b,固定在连接板51上并向上延伸至与第一定位板9a贴合,第二定位板9b上开有第一定位孔9b1和第二定位孔9b2;锁定螺杆11,用以穿过第一定位孔9b1或第二定位孔9b2后与定位螺纹孔9a1螺纹连接,在锁定螺杆11穿过第一定位孔9b1与定位螺纹孔9a1螺纹连接的状态下,第一进刀连杆5a、第二进刀连杆5b固定在竖向状态;在锁定螺杆11穿过第二定位孔9b2与定位螺纹孔9a1螺纹连接的状态下,第一进刀连杆5a、第二进刀连杆5b固定在横向状态。第二定位板9b呈弧形,第一定位板9a具有与第二定位板9b贴合的弧形部91,第二定位板9b上固定有手柄部92。 [0033] 第一刀架6a,固定在第一进刀连杆5a的下端,第一刀架6a上固定有刀刃竖向设置的外圆刮胶刀具7a。第一刀架6a的底部开有开口朝下的插槽61,外圆刮胶刀具7a插设在该插槽61内并能上下滑移,插槽61的侧部设有多个一端伸入插槽61内的紧定螺钉12,紧定螺钉12的端部紧抵在位于插槽61内的外圆刮胶刀具7a上。 [0034] 第二刀架6b,固定在第二进刀连杆5b的下端,第二刀架6b上固定有刀刃横向设置的平面刮胶刀具7b。 [0035] 如图6所示,第二刀架6b上设有竖向贯穿的安装孔62,安装孔62的侧壁开有与安装孔62贯穿的弧形槽63,安装孔62内安装有安装轴13,该安装轴13的侧部固定有定位销14,定位销14穿出弧形槽63,平面刮胶刀具7b固定在安装轴13,安装轴13上还套设有使安装轴13保持下移趋势的弹簧15。定位销14与第一进刀连杆5a之间通过第二拉簧13b拉紧。 [0036] 本刮胶装置的工作原理及过程如下: [0037] 1、将刮胶部件2即电磁灶的灶面定位于工作台1的台面上。 [0038] 2、如图1~5所示,拧松并取下锁定螺杆11,使锁定螺杆11脱离定位螺纹孔9a1和第二定位孔9b2,从而解除第一进刀连杆5a和第二进刀连杆5b的横向锁定,再扳动手柄部92,带动第一进刀连杆5a、第二进刀连杆5b从横向状态翻转至竖向状态,第一定位孔9b1和定位螺纹孔9a1对齐,将锁定螺杆11穿过第一定位孔9b1与定位螺纹孔9a1螺纹连接,将第一进刀连杆5a和第二进刀连杆5b锁定在竖向状态。此时外圆刮胶刀具7a的刀刃竖向插入外溢胶10内径位置,外圆刮胶刀具7a的刀刃基本与微晶板台面23的外周面贴合,而平面刮胶刀具7b贴合待面板22端面刀刃径向从外溢胶10外圆位置插入至外溢胶10的内圆位置,平面刮胶刀具7b的刀刃基本与微晶板台面23的外周面贴合。 [0039] 3、传动马达18工作,通过主动带轮19、从动带轮20和传动带21的带动,带动传动轴4旋转,传动轴4带动第一进刀连杆5a和第二进刀连杆5b旋转,外圆刮胶刀具7a和平面刮胶刀具7b随着旋转,当外圆刮胶刀具7a和平面刮胶刀具7b旋转一圈后,外溢胶10沿周面及平面完全刮离待刮胶部件的底面。 [0040] 4、如图7、8所示,拧松并取下锁定螺杆11,使锁定螺杆11脱离定位螺纹孔9a1和第一定位孔9b1,从而解除第一进刀连杆5a和第二进刀连杆5b的竖向锁定,再扳动手柄部92,带动第一进刀连杆5a、第二进刀连杆5b从竖向状态翻转至横向状态,将锁定螺杆11穿过第二定位孔9b2与定位螺纹孔9a1螺纹连接,将第一进刀连杆5a和第二进刀连杆5b锁定在横向状态。 [0041] 5、取下基本刮胶完成的电磁灶的灶面,留下微量溢出胶10进行精修,不用更换刀具,钝了用油石修磨一下刃口即可。 [0042] 本刮胶装置基本实现自动割胶,将原来的粗割改为机器自动割,减少了人工成本和刀具成本,提高了工作效率,每天多割40块面板,且结构新颖,实用性强,深受操作工欢迎。 |