自洁式磁性颗粒分离装置 |
|||||||
| 申请号 | CN201710810372.4 | 申请日 | 2017-09-11 | 公开(公告)号 | CN107497596A | 公开(公告)日 | 2017-12-22 |
| 申请人 | 北京城建设计发展集团股份有限公司; | 发明人 | 王奕然; 王鲁平; | ||||
| 摘要 | 一种自洁式 磁性 颗粒分离装置，包含 外壳 、进 风 口、磁体、除尘板、 电机 、 转轴 、防扬尘集尘箱和出风口，所述外壳一端设有进风口，另一端设有出风口，所述外壳的底部设有防扬尘集尘箱，各磁体阵列状横置于所述空气流道，所述除尘板可滑动的穿置于多个磁极上。本 发明 除尘模式下，含磁性颗粒的空气通过进风口进入本发明内部被 吸附 到磁体上，清洁空气从出风口流出；自洁模式下，电机驱动除尘板沿磁体运动，将颗粒从磁体上分离，分离的颗粒在重 力 作用下沉降到防扬尘集尘箱内，通过在防扬尘集尘箱内部设置表面磁板和中部磁板，能有效吸附沉降的磁性颗粒，避免二次扬尘。本发明具有清洗周期长、维护 费用 低、无二次扬尘等优点。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种自洁式磁性颗粒分离装置，包含外壳(1)、进风口(2)、磁体(3)、除尘板(4)、电机(5)、转轴(6)、防扬尘集尘箱(7)和出风口(8)，其特征在于： |
||||||
| 说明书全文 | 自洁式磁性颗粒分离装置技术领域[0001] 本发明涉及颗粒分离的技术领域，尤其涉及一种以除去磁性颗粒的自洁式磁性颗粒分离装置。 背景技术[0002] 在工业和民用领域，悬浮在空气中的颗粒物浓度超过一定含量会影响工艺安全和人员健康，因此控制空气中的颗粒物浓度非常重要。控制空气中颗粒物浓度的一个有效手段是采用过滤装置。过滤装置具有去除颗粒物效率高的优点，但在颗粒物较多的场合需频繁清洗、更换，导致设备的运行维护成本很高。 [0003] 对于一些空气中磁性颗粒物较多的场合，过滤装置由于运行维护成本高，导致难以普遍采用。为除去此类场合空气中的颗粒，磁性空气净化装置得到了一定范围的应用。目前磁性空气净化装置虽然能有效除去空气中的磁性颗粒，但仍存在以下问题：一是缺少有效的清理、收集颗粒物手段；二是存在一定的二次扬尘现象，已收集的颗粒物易再次进入空气中，成为新的尘源。 发明内容[0005] 本发明的目的在于提供一种自洁式磁性颗粒分离装置，其结构简单，操作方便，能解决上述现有技术在空气中磁性颗粒物较多场合应用时存在的缺陷，可有效除去空气中的磁性颗粒，并具有自动清理颗粒物和防止二次扬尘等功能。 [0007] 所述外壳1一端设有进风口2，另一端设有出风口8，从而在外壳1内形成一个空气流道，所述外壳1的底部设有防扬尘集尘箱7，所述磁体3为多个且为长条状，所述各磁体3阵列状横置于所述空气流道，所述除尘板4可滑动的穿置于多个磁体3上，所述电机5固定于外壳1，且所述电机5的输出轴连接一与各磁体3同向设置的转轴6，所述转轴6贯穿于除尘板4且将转轴6的旋转运动转换为除尘板4的前后运动。 [0008] 其中：所述磁体3采用永磁体材料制成。 [0010] 其中：所述磁体3包含中间部和两侧的端部，所述中间部具有磁性，两侧侧端部采用非磁性材料制成。 [0011] 其中：所述除尘板4采用非磁性材料制成。 [0012] 其中：所述电机5采用超薄电机。 [0015] 其中：所述转轴6的两端分别与电机5和外壳1连接，所述转轴6的外螺纹深度大于除尘板4上螺栓9的螺纹高度。 [0016] 其中：所述除尘板4对应各磁体3的位置设置有孔洞10，所述孔洞10的直径大于磁体3，并在孔洞10的边缘设置锲形突起11。 [0017] 通过上述结构可知，本发明除尘模式下，含磁性颗粒的空气通过进风口2进入本发明内部。当空气通过磁体3所在空间时，空气中的磁性颗粒在磁场力作用下，被吸附到磁体3上，清洁空气从出风口8流出本发明。 [0018] 自洁模式下，本发明进风口2关闭。电机5驱动转轴6转动，转轴6通过螺纹驱动除尘板4沿磁体3运动，将颗粒从磁体3上分离。分离的颗粒在重力作用下沉降到防扬尘集尘箱7内，通过在防扬尘集尘箱7内部设置表面磁板13和中部磁板12，能有效吸附沉降的磁性颗粒，避免二次扬尘。 [0019] 与传统磁性颗粒分离装置相比，本发明具有清洗周期长、维护费用低、无二次扬尘等优点。 附图说明[0021] 图1显示了本发明的自洁式磁性颗粒分离装置的结构示意图。 [0022] 图2显示了本发明自洁模式的工作示意图。 [0023] 图3显示了本发明防扬尘集尘箱的优选结构示意图。 具体实施方式[0025] 所述自洁式磁性颗粒分离装置包含外壳1、进风口2、磁体3、除尘板4、电机5、转轴6、防扬尘集尘箱7和出风口8。本发明具有除尘、自洁两种模式。 [0026] 所述外壳1优选为方框型，也可为圆筒型，其一端设有进风口2，另一端设有出风口8，从而在外壳1内形成一个空气流道，所述外壳1的底部设有防扬尘集尘箱7，所述磁体3为多个，且各磁体3为长条状，优选为圆条状或方条状，所述各磁体3阵列状横置于所述空气流道，从而磁体3的方向与空气的流动方向垂直，可有效提高磁体的磁吸效果，所述除尘板4可滑动的穿置于多个磁体3上，由此，可通过除尘板在磁体3上的滑动对磁体上的磁性颗粒进行去除。 [0027] 其中，所述电机5固定于外壳1，且所述电机5的输出轴连接一与各磁体3同向设置的转轴6，所述转轴6贯穿于除尘板4且可将转轴6的旋转运动转换为除尘板4的前后运动，以驱动除尘板进行前后的移动，从而实现对磁体3上的颗粒去除。 [0029] 优选的是，所述磁体3包含中间部和两侧的端部，所述中间部具有磁性，两侧侧端部采用非磁性材料，例如，陶瓷等，以避免除尘板4运动到磁体3两端时，磁体3上的颗粒物无法掉落。 [0031] 优选的是，电机5采用超薄电机，减少电机5和除尘板4对气流流通面积的占用。 [0032] 优选的是，参见图3，所述防扬尘集尘箱7包含上开口的箱体，所述箱体内表面设有表面磁板13，所述箱体内设有垂直交错的中部磁板12，从而该防扬尘集尘箱7通过磁力作用有效避免已收集颗粒的二次扬尘问题。 [0033] 以下对本专利的实施例二进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。 [0034] 本发明提供了一种自洁式磁性颗粒分离装置，参见图1所示，包含外壳1、进风口2、磁体3、除尘板4、电机5、转轴6、防扬尘集尘箱7和出风口8。本发明具有除尘、自洁两种模式。 [0035] 在该实施例中，所述磁体3为电磁体，其通过电磁原理产生磁场，可通过电流强度调整其周围的磁场强度。当除尘板4去除磁体3上的颗粒物时，关断用于产生磁场的电流，促进颗粒物从磁体3上脱落。 [0036] 在该实施例中，除尘板4采用非磁性材料，如铝合金等，避免因除尘板4被磁体3磁化导致电机5能耗增加。 [0037] 在该实施例中，电机5采用超薄电机，减少电机5和除尘板4对气流流通面积的占用。 [0038] 在该实施例中，所述防扬尘集尘箱7包含上开口的箱体，所述箱体内表面设有表面磁板13，所述箱体内设有垂直交错的中部磁板12，从而该防扬尘集尘箱7通过磁力作用有效避免已收集颗粒的二次扬尘问题。 [0039] 优选的是，所述除尘板4固设有一螺栓9，所述转轴6的外缘设有与螺栓9的内螺纹啮合的外螺纹，从而实现动力的驱动。 [0040] 优选的是，所述除尘板4对应各磁体3的位置设置有孔洞10，所述孔洞10的直径大于磁体3，并在孔洞10的边缘设置锲形突起11，通过这种特别设置，在除尘时能快速刮除，其效果得到显著提高。 [0041] 优选的是，所述转轴6的两端分别与电机5和外壳1连接，由电机5驱动转轴6转动，所述转轴6的外螺纹深度略大于除尘板4上螺栓9的螺纹高度。 [0042] 优选的是，所述中部磁板12可拆卸的位于箱体内。 [0043] 由此可见，本发明针对含磁性颗粒的空气，当空气通过磁体所在空间时，空气中的磁性颗粒在磁场力作用下，被吸附到磁体上，清洁空气从出风口流出本发明。当磁体上的磁性颗粒积累到一定程度时，电机驱动除尘板沿转轴运动，将颗粒从磁体上分离，分离的颗粒在重力作用下沉降到防扬尘集尘箱内。通过在防扬尘集尘箱内部设置磁性材料，能有效吸附沉降的磁性颗粒，避免二次扬尘。与传统磁性颗粒分离装置相比，本发明具有清洗周期长、维护费用低、无二次扬尘等优点。 [0044] 显而易见的是，以上的描述和记载仅仅是举例而不是为了限制本发明的公开内容、应用或使用。虽然已经在实施例中描述过并且在附图中描述了实施例，但本发明不限制由附图示例和在实施例中描述的作为目前认为的最佳模式以实施本发明的教导的特定例子，本发明的范围将包括落入前面的说明书和所附的权利要求的任何实施例。 |
||||||
